CN203361950U - 一种实木门扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实木门扇，旨在提供一种造型美观，有效防止门开裂、变形，方便批量化生产，制作简单的实木门扇；其技术方案包括门扇主体，其中所述的门扇主体由至少两层实木板组成，每层实木板均由多条小木板沿门扇主体的宽度方向拼接形成，相邻实木板之间的小木板的拼接缝错位分布；属于建筑产品技术领域。

Description

一种实木门扇

技术领域

本实用新型涉及一种门扇，具体地说，是一种实木门扇，属于建筑产品技术领域。

背景技术

实木门具有美观、厚重、天然、隔热、保温等特点，同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用,因此，深受广大用户的喜欢。而实木板在潮湿的环境中也容易受潮而变形，再加上市场上现在的实木门一般都由门芯和门边梃和上下冒头组成，这样制作也比较麻烦，不利于规模化、标准化生产加工。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开一种有效防止门开裂、变形，方便标准化和规模化生产，制作简单的实木门扇。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样的：一种实木门扇，包括门扇主体，其中所述的门扇主体由至少两层实木板组成，每层实木板均由多条小木板沿门扇主体的宽度方向拼接形成，相邻实木板之间的小木板的拼接缝错位分布。

进一步的，上述的一种实木门扇中，所述的门扇主体由2～6层实木板组成，各层实木板的厚度一致。

上述的一种实木门扇中，所述的实木板厚度均为10-30mm。

上述的一种实木门扇中，所述小木板的长度与门扇主体高度相等。

上述的一种实木门扇中，所述构成门扇主体的外层实木板外表面设有装饰条或雕花结构。

与现有技术相比：本实用新型提供的实木板，采用标准厚度及宽度的小木板拼接而成，不仅解决了实木门扇变形和开裂的技术问题，而且通过采用标准化的实木条拼接，加工和生产更加便利，有利于规模化生产，提高加工效率和降低成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的剖面结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例2的剖面结构示意图。

其中：实木板1，小木板1a，拼接缝1b，装饰条2，雕花结构3。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，但不够成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围内所做的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

实施例1

参阅图1所示，本实用新型的一种实木门扇，包括门扇主体，所述的门扇主体由两层实木板1组成，每层厚度为20mm；本实用新型通常应根据门扇的总体厚度，通常为2～6层，各层实木板1的厚度一致,通常为10～30mm。进一步的，每层实木板1均由多条小木板1a沿门扇主体的宽度方向拼接形成，相邻实木板1之间的小木板1a的拼接缝1b错位分布，可以有效地防止变形，提高使用强度；所述的小木板1a可以是在长度方向是与门扇主体高度相等的整块小木板，也可以在长度方向由两块小木条指接构成；这样的门扇结构，非常方便工厂标准化和规模化生产，只需要加工标准的小木板1a即可，根据需要组合成不同规格的门扇，加工更加方便。实木外层可以直接喷漆，或雕琢图案喷漆处理，使得外表美观。加工更加方便，构成门扇主体的外层实木板1外表面设有装饰条2，附图中采用装饰条2；当然也可以采用雕花结构，以增强实木门扇的美观性能。

实施例2

参阅图2所示，本实用新型的一种实木门扇，与实施例1基本相同，不同的是所述的门扇主体由四层实木板1组成，每层厚度为10mm；多层结构具有更好的抗变形效果；本实用新型还在构成门扇主体的两边外层实木板1外表面设有雕花结构3,该雕花结构3也可以是直接 在外层实木板1上开槽形成的装饰图案，以增强门扇的装饰效果。

Claims (5)

1.一种实木门扇，包括门扇主体，其特征在于，所述的门扇主体由至少两层实木板（1）组成，每层实木板（1）均由多条小木板（1a）沿门扇主体的宽度方向拼接形成，相邻实木板（1）之间的小木板（1a）的拼接缝（1b）错位分布。

2.根据权利要求1所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的门扇主体由2～6层实木板（1）组成，各层实木板（1）的厚度一致。

3.根据权利要求1或2所述的一种实木门扇，其特征在于，所述的实木板（1）厚度均为10～30mm。

4.根据权利要求2所述的一种实木门扇，其特征在于，所述小木板（1a）的长度与门扇主体高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种实木门扇，其特征在于，所述构成门扇主体的外层实木板（1）外表面设有装饰条（2）或雕花结构（3）。

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