CN110549149A - 一种用于主轴的浮动式打刀装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于主轴的浮动式打刀装置，主轴包括有套筒，套筒内设有轴承，轴承内穿设有转子，转子内穿设有拉杆，拉杆上套设有碟簧组件，碟簧组件的前后两端分别抵接于转子和拉杆，套筒的后端设有用于驱使拉杆前后滑动的驱动机构，驱动机构与套筒之间设有过渡板，转子上螺合有限位螺母，限位螺母位于过渡板的后侧，且过渡板与限位螺母之间设有间隙，松刀时，驱动机构驱使拉杆向前滑动并将刀具松脱，当拉杆继续向前推动转子时，借由限位螺母与过渡板的抵接配合，对转子起到限位作用，夹刀时，驱动机构卸掉对拉杆的推力，碟簧组件复位并驱使拉杆向后滑动，进而将刀具夹紧。本发明可避免损伤轴承，进而提高主轴精度和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及主轴，尤其涉及一种用于主轴的浮动式打刀装置及方法。
背景技术
主轴一般包括由外向内依次设置的套筒、轴承、转子和拉杆，拉杆与转子之间设置有碟簧组件，现有技术中的主轴，其在松刀过程中，一般是驱使拉杆前移，直至碟簧组件被压紧后，再推动转子前移，此时碟簧组件的碟片趋近于平面，同时转子对轴承产生挤压，这种挤压在一定程度上损伤了轴承，从而影响主轴的精度和使用寿命，同时，由于碟簧组件在每次松刀时均要经过超载荷预压，所以大大降低了碟簧组件的使用寿命，难以满足用户需要和市场需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可避免损伤轴承，进而提高主轴精度和使用寿命的浮动式打刀装置及方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种用于主轴的浮动式打刀装置，所述主轴包括有套筒，所述套筒内设有轴承，所述轴承内穿设有转子，所述转子内穿设有拉杆，所述拉杆上套设有碟簧组件，所述碟簧组件的前后两端分别抵接于所述转子和所述拉杆，所述套筒的后端设有用于驱使所述拉杆前后滑动的驱动机构，所述驱动机构与所述套筒之间设有过渡板，所述转子上螺合有限位螺母，所述限位螺母位于所述过渡板的后侧，且所述过渡板与所述限位螺母之间设有间隙，松刀时，所述驱动机构驱使所述拉杆向前滑动并将刀具松脱，当所述拉杆继续向前推动所述转子时，借由所述限位螺母与所述过渡板的抵接配合，对所述转子起到限位作用，夹刀时，所述驱动机构卸掉对所述拉杆的推力，所述碟簧组件复位并驱使所述拉杆向后滑动，进而将刀具夹紧。
优选地，所述转子的侧壁开设有通孔，所述通孔内穿设有能够前后滑动的固定块，所述固定块与所述拉杆固定连接，所述固定块在所述通孔内的最大滑动距离小于所述碟簧组件的最大压缩长度。
优选地，所述驱动机构为油缸。
优选地，所述驱动机构包括有缸体，所述缸体与所述套筒之间通过中间套固定连接，所述缸体内穿设有能够前后滑动的活塞，所述转子穿过所述活塞，且所述通孔与所述固定块均位于所述活塞的内侧，所述活塞的内壁形成有用于抵接所述固定块后端的第一台阶部。
优选地，所述转子上螺合有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述过渡板的前侧，且所述过渡板与所述紧固螺母之间设有间隙。
优选地，所述过渡板内穿设有限位螺钉，所述限位螺钉的前端螺合于所述套筒，且所述过渡板能够沿着所述限位螺钉前后滑动。
优选地，所述过渡板的前端面与所述套筒之间夹设有回程弹簧。
优选地，所述限位螺钉上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的前端抵接于所述过渡板，所述限位弹簧的后端抵接于所述限位螺钉的螺帽。
一种用于主轴的浮动式打刀方法，所述主轴包括有套筒，所述套筒内设有轴承，所述轴承内穿设有转子，所述转子内穿设有拉杆，所述拉杆上套设有碟簧组件，所述碟簧组件的前后两端分别抵接于所述转子和所述拉杆，所述套筒的后端设有用于驱使所述拉杆前后滑动的驱动机构，所述驱动机构与所述套筒之间设有过渡板，所述转子上螺合有限位螺母，所述限位螺母位于所述过渡板的后侧，且所述过渡板与所述限位螺母之间设有间隙，所述方法包括：松刀时，所述驱动机构驱使所述拉杆向前滑动并将刀具松脱，当所述拉杆继续向前推动所述转子时，借由所述限位螺母与所述过渡板的抵接配合，对所述转子起到限位作用；夹刀时，所述驱动机构卸掉对所述拉杆的推力，所述碟簧组件复位并驱使所述拉杆向后滑动，进而将刀具夹紧。
优选地，所述转子的侧壁开设有通孔，所述通孔内穿设有能够前后滑动的固定块，所述固定块与所述拉杆固定连接，所述固定块在所述通孔内的最大滑动距离小于所述碟簧组件的最大压缩长度，所述方法包括：松刀时，所述拉杆先对所述碟簧组件预压，同时所述拉杆带动所述固定块向前滑动，直至所述固定块的前端抵接于所述通孔的内壁，进而在所述碟簧组件未被压紧的状态下，通过所述固定块向前推动所述转子。
本发明公开的用于主轴的浮动式打刀装置中，在所述转子设置了限位螺母，同时在套筒的后端设置了过渡板，当主轴在松刀时，利用所述驱动机构驱使所述拉杆向前滑动，使得刀具松脱，若所述拉杆继续向前推动所述转子，则利用所述限位螺母抵接于所述过渡板，从而限制了所述转子的滑动行程；当主轴进行夹刀时，卸掉对所述拉杆的推力，所述碟簧组件在复位过程中驱使所述拉杆向后滑动，进而将刀具夹紧。上述松刀和夹刀过程中，均无任何推拉力施加于轴承，从而避免了对轴承造成损伤，不仅保证了主轴的运转精度，而且大大提高了主轴的使用寿命，较好地满足了用户需要和市场需求。
附图说明
图1为本发明浮动式打刀装置的剖视图；
图2为本发明浮动式打刀装置另一视角的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种用于主轴的浮动式打刀装置，结合图1和图2所示，所述主轴包括有套筒1，所述套筒1内设有轴承2，所述轴承2内穿设有转子3，所述转子3内穿设有拉杆4，所述拉杆4上套设有碟簧组件5，所述碟簧组件5的前后两端分别抵接于所述转子3和所述拉杆4，所述套筒1的后端设有用于驱使所述拉杆4前后滑动的驱动机构6，所述驱动机构6与所述套筒1之间设有过渡板7，所述转子3上螺合有限位螺母9，所述限位螺母9位于所述过渡板7的后侧，且所述过渡板7与所述限位螺母9之间设有间隙，松刀时，所述驱动机构6驱使所述拉杆4向前滑动并将刀具松脱，当所述拉杆4继续向前推动所述转子3时，借由所述限位螺母9与所述过渡板7的抵接配合，对所述转子3起到限位作用，夹刀时，所述驱动机构6卸掉对所述拉杆4的推力，所述碟簧组件5复位并驱使所述拉杆4向后滑动，进而将刀具夹紧。
上述装置中，在所述转子3设置了限位螺母9，同时在套筒1的后端设置了过渡板7，当主轴在松刀时，利用所述驱动机构6驱使所述拉杆4向前滑动，使得刀具松脱，若所述拉杆4继续向前推动所述转子3，则利用所述限位螺母9抵接于所述过渡板7，从而限制了所述转子3的滑动行程；当主轴进行夹刀时，卸掉对所述拉杆4的推力，所述碟簧组件5在复位过程中驱使所述拉杆4向后滑动，进而将刀具夹紧。上述松刀和夹刀过程中，均无任何推拉力施加于轴承2，从而避免了对轴承2造成损伤，不仅保证了主轴的运转精度，而且大大提高了主轴的使用寿命，较好地满足了用户需要和市场需求。
为了避免因碟簧组件5被反复压紧而影响碟片的使用寿命，本实施例中，所述转子3的侧壁开设有通孔30，所述通孔30内穿设有能够前后滑动的固定块31，所述固定块31与所述拉杆4固定连接，所述固定块31在所述通孔30内的最大滑动距离小于所述碟簧组件5的最大压缩长度。其中，所述碟簧组件5由多个碟片层叠而成。
作为一种优选方式，所述驱动机构6为油缸。
进一步地，所述驱动机构6包括有缸体60，所述缸体60与所述套筒1之间通过中间套10固定连接，所述缸体60内穿设有能够前后滑动的活塞61，所述转子3穿过所述活塞61，且所述通孔30与所述固定块31均位于所述活塞61的内侧，所述活塞61的内壁形成有用于抵接所述固定块31后端的第一台阶部62。
上述结构中，当所述活塞61向前滑动时，利用所述第一台阶部62推动所述固定块31和拉杆4，当所述碟簧组件5被预压后，再由所述固定块31向前推动所述转子3，当所述碟簧组件5复位时，所述拉杆4再通过所述固定块31向后推动所述转子3，所述转子3随之回位。
本实施例在所述过渡板7的前后两侧均设置有螺母，具体是指，所述转子3上螺合有紧固螺母8，所述紧固螺母8位于所述过渡板7的前侧，且所述过渡板7与所述紧固螺母8之间设有间隙。
为了进一步提高浮动效果，本实施例中的过渡板7设置为活动结构，具体是指，所述过渡板7内穿设有限位螺钉70，所述限位螺钉70的前端螺合于所述套筒1，且所述过渡板7能够沿着所述限位螺钉70前后滑动。
为了辅助所述过渡板7向后回弹，本实施例中，所述过渡板7的前端面与所述套筒1之间夹设有回程弹簧(未标示)。
进一步地，所述限位螺钉70上套设有限位弹簧71，所述限位弹簧71的前端抵接于所述过渡板7，所述限位弹簧71的后端抵接于所述限位螺钉70的螺帽。
为了更好地描述本发明的技术方案，本发明还涉及一种用于主轴的浮动式打刀方法，结合图1和图2所示，所述主轴包括有套筒1，所述套筒1内设有轴承2，所述轴承2内穿设有转子3，所述转子3内穿设有拉杆4，所述拉杆4上套设有碟簧组件5，所述碟簧组件5的前后两端分别抵接于所述转子3和所述拉杆4，所述套筒1的后端设有用于驱使所述拉杆4前后滑动的驱动机构6，所述驱动机构6与所述套筒1之间设有过渡板7，所述转子3上螺合有限位螺母9，所述限位螺母9位于所述过渡板7的后侧，且所述过渡板7与所述限位螺母9之间设有间隙，所述方法包括：
松刀时，所述驱动机构6驱使所述拉杆4向前滑动并将刀具松脱，当所述拉杆4继续向前推动所述转子3时，借由所述限位螺母9与所述过渡板7的抵接配合，对所述转子3起到限位作用；
夹刀时，所述驱动机构6卸掉对所述拉杆4的推力，所述碟簧组件5复位并驱使所述拉杆4向后滑动，进而将刀具夹紧。
本实施例中，所述转子3的侧壁开设有通孔30，所述通孔30内穿设有能够前后滑动的固定块31，所述固定块31与所述拉杆4固定连接，所述固定块31在所述通孔30内的最大滑动距离小于所述碟簧组件5的最大压缩长度，所述方法包括：
松刀时，所述拉杆4先对所述碟簧组件5预压，同时所述拉杆4带动所述固定块31向前滑动，直至所述固定块31的前端抵接于所述通孔30的内壁，进而在所述碟簧组件5未被压紧的状态下，通过所述固定块31向前推动所述转子3。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种用于主轴的浮动式打刀装置，所述主轴包括有套筒(1)，所述套筒(1)内设有轴承(2)，所述轴承(2)内穿设有转子(3)，所述转子(3)内穿设有拉杆(4)，所述拉杆(4)上套设有碟簧组件(5)，所述碟簧组件(5)的前后两端分别抵接于所述转子(3)和所述拉杆(4)，所述套筒(1)的后端设有用于驱使所述拉杆(4)前后滑动的驱动机构(6)，其特征在于，所述驱动机构(6)与所述套筒(1)之间设有过渡板(7)，所述转子(3)上螺合有限位螺母(9)，所述限位螺母(9)位于所述过渡板(7)的后侧，且所述过渡板(7)与所述限位螺母(9)之间设有间隙，松刀时，所述驱动机构(6)驱使所述拉杆(4)向前滑动并将刀具松脱，当所述拉杆(4)继续向前推动所述转子(3)时，借由所述限位螺母(9)与所述过渡板(7)的抵接配合，对所述转子(3)起到限位作用，夹刀时，所述驱动机构(6)卸掉对所述拉杆(4)的推力，所述碟簧组件(5)复位并驱使所述拉杆(4)向后滑动，进而将刀具夹紧。
2.如权利要求1所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述转子(3)的侧壁开设有通孔(30)，所述通孔(30)内穿设有能够前后滑动的固定块(31)，所述固定块(31)与所述拉杆(4)固定连接，所述固定块(31)在所述通孔(30)内的最大滑动距离小于所述碟簧组件(5)的最大压缩长度。
3.如权利要求2所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述驱动机构(6)为油缸。
4.如权利要求3所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括有缸体(60)，所述缸体(60)与所述套筒(1)之间通过中间套(10)固定连接，所述缸体(60)内穿设有能够前后滑动的活塞(61)，所述转子(3)穿过所述活塞(61)，且所述通孔(30)与所述固定块(31)均位于所述活塞(61)的内侧，所述活塞(61)的内壁形成有用于抵接所述固定块(31)后端的第一台阶部(62)。
5.如权利要求1所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述转子(3)上螺合有紧固螺母(8)，所述紧固螺母(8)位于所述过渡板(7)的前侧，且所述过渡板(7)与所述紧固螺母(8)之间设有间隙。
6.如权利要求5所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述过渡板(7)内穿设有限位螺钉(70)，所述限位螺钉(70)的前端螺合于所述套筒(1)，且所述过渡板(7)能够沿着所述限位螺钉(70)前后滑动。
7.如权利要求6所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述过渡板(7)的前端面与所述套筒(1)之间夹设有回程弹簧。
8.如权利要求6所述的用于主轴的浮动式打刀装置，其特征在于，所述限位螺钉(70)上套设有限位弹簧(71)，所述限位弹簧(71)的前端抵接于所述过渡板(7)，所述限位弹簧(71)的后端抵接于所述限位螺钉(70)的螺帽。
9.一种用于主轴的浮动式打刀方法，所述主轴包括有套筒(1)，所述套筒(1)内设有轴承(2)，所述轴承(2)内穿设有转子(3)，所述转子(3)内穿设有拉杆(4)，所述拉杆(4)上套设有碟簧组件(5)，所述碟簧组件(5)的前后两端分别抵接于所述转子(3)和所述拉杆(4)，所述套筒(1)的后端设有用于驱使所述拉杆(4)前后滑动的驱动机构(6)，其特征在于，所述驱动机构(6)与所述套筒(1)之间设有过渡板(7)，所述转子(3)上螺合有限位螺母(9)，所述限位螺母(9)位于所述过渡板(7)的后侧，且所述过渡板(7)与所述限位螺母(9)之间设有间隙，所述方法包括：
松刀时，所述驱动机构(6)驱使所述拉杆(4)向前滑动并将刀具松脱，当所述拉杆(4)继续向前推动所述转子(3)时，借由所述限位螺母(9)与所述过渡板(7)的抵接配合，对所述转子(3)起到限位作用；
夹刀时，所述驱动机构(6)卸掉对所述拉杆(4)的推力，所述碟簧组件(5)复位并驱使所述拉杆(4)向后滑动，进而将刀具夹紧。
10.如权利要求9所述的用于主轴的浮动式打刀方法，其特征在于，所述转子(3)的侧壁开设有通孔(30)，所述通孔(30)内穿设有能够前后滑动的固定块(31)，所述固定块(31)与所述拉杆(4)固定连接，所述固定块(31)在所述通孔(30)内的最大滑动距离小于所述碟簧组件(5)的最大压缩长度，所述方法包括：
松刀时，所述拉杆(4)先对所述碟簧组件(5)预压，同时所述拉杆(4)带动所述固定块(31)向前滑动，直至所述固定块(31)的前端抵接于所述通孔(30)的内壁，进而在所述碟簧组件(5)未被压紧的状态下，通过所述固定块(31)向前推动所述转子(3)。
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