CN204450464U - 一种紧固装置和应用该紧固装置的多功能机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固装置和应用该紧固装置的多功能机。其中多功能机包括机体和设置于机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴，以及将工作头压紧安装在输出轴上的紧固件。多功能机和紧固装置包括压紧机构和释放机构，其中压紧机构能够使紧固件向上运动从而使得紧固件将锯片压紧在输出轴上；释放机构设置于机体头部能够将紧固件压下使得紧固件不再压紧锯片从而使得锯片脱离输出轴。与现有技术相比，结构简单，夹紧可靠，而且能够方便快捷安装和拆卸工作头，同时成本也较低。

Description

一种紧固装置和应用该紧固装置的多功能机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能机，还涉及一种用于将工作头安装至多功能机上的紧固装置。

背景技术

多功能机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做旋转摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

多功能机使用的工作头种类较多，在使用时需要频繁的更换工作头，而现有技术中，锯工作头的安装结构比较复杂，且可靠性欠佳，造成工作头安装和拆卸的繁琐，降低了工作效率，提升了使用成本。目前大多数使用安装方式，是靠使用内六角扳手将螺钉拧紧，具有安装慢及安装刀片不安全等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种紧固装置和应用该紧固装置的多功能机，结构简单，紧固夹紧可靠，能够方便快捷的安装和拆卸工作头，同时成本也较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能机，可以适配多种工作头，所述多功能机包括机体，和设置于所述机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴，以及将工作头压紧安装在所述输出轴上的紧固件，所述输出轴为中空筒状且设置有供所述紧固件穿过的通孔，所述多功能机包括压紧机构和释放机构，所述输出轴中设置有使所述紧固件向上运动从而使得所述紧固件将锯片压紧在所述输出轴上的所述压紧机构，所述机体头部在所述紧固件上方设有能够将所述紧固件压下使得所述紧固件不再压紧锯片从而使得锯片脱离所述输出轴的所述释放机构。

优选的，所述紧固件包括光杆和设置于所述输出轴下端且直径大于所述光杆的大径凸环，所述压紧机构包括压帽、限位件、弹簧和轴盖，所述压帽中套设有所述光杆，所述弹簧设置于所述压帽和所述输出轴内腔底部之间，所述压帽设置有一个或一个以上的置球孔，所述置球孔中设置有所述限位件，所述光杆上设置有凹坑，所述限位件可运动至所述凹坑中从而限制所述光杆的运动，所述轴盖内设置有和所述压帽配合的不贯通的盲孔，所述盲孔底端设置有锥形孔，所述限位件可运动至所述锥形孔中且离开所述凹坑从而不再限制所述光杆的运动。

优选的，所述释放机构包括推杆和偏心把手，所述偏心把手包括前端的偏心头及设置于后端的手柄，所述偏心头通过销钉铰接于机体上，所述偏心头前端为半圆形结构，所述销钉穿过所述偏心头偏离半圆形圆心位置，所述推杆设置于所述轴帽的内部和所述压帽的上方，所述偏心头绕所述销钉旋转后可作用于所述推杆上从而使得所述推杆向下压在所述压帽上并可以继续下压使得限位件离开所述凹坑而运动至所述锥形孔中。

优选的，所述压帽包括筒状本体以及设置于所述筒状本体的外圆周侧的外环形凸缘，所述输出轴下端内圆周侧设有内环形凸缘，所述内环形凸缘中设置有防滑机构，所述外环形凸缘和所述内环形凸缘之间设置有所述弹簧。

优选的，所述输出轴底部设置有若干个凸起，所述若干个凸起和所述大径凸环配合贴紧在工作头的上下表面使得工作头能够随所述输出轴一起运动。

与现有技术相比，本实用新型利用压紧机构将紧固件的大径凸环压紧在输出轴的下端，从而使得安装于此的工作头能够被紧紧的压在输出轴的下端并跟随输出轴转运动实现工作功能。压紧机构巨大的力，来自于安装于输出轴内的弹簧。本实用新型安装完成之后，弹簧处于被压缩状态，所以弹簧会产生巨大的弹力，作用于压帽的外环形凸缘上，从而使得压帽向上运动。这导致安装于置球孔中的限位件离开锥形孔中进入到光杆上的凹坑中，并且限位件因为压帽向上的作用会对凹坑产生向上的作用力，这个作用力经过传递，就会使得紧固件具有巨大的向上的作用力，这样就实现了紧固件的大径凸环紧压在输出轴的下端，这样也就能够将工作头夹紧在输出轴上，并使得工作头能够跟随输出轴一起运动。

本实用新型解决另一个技术问题所采用的技术方案：一种紧固装置，用于将工作头装配到一种多功能机上，所述多功能机包括机体，和设置于所述机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴，以及将工作头压紧安装在所述输出轴上的紧固件，所述输出轴为中空筒状且设置有供所述紧固件穿过的通孔，所述紧固装置包括压紧机构和释放机构，其中所述压紧机构能够使所述紧固件向上运动从而使得所述紧固件将锯片压紧在所述输出轴上；所述释放机构设置于所述机体头部能够将所述紧固件压下使得所述紧固件不再压紧锯片从而使得锯片脱离所述输出轴。

优选的，所述紧固件包括光杆和设置于所述输出轴下端且直径大于所述光杆的大径凸环，所述压紧机构包括压帽、限位件、弹簧和轴盖，所述压帽中套设有所述光杆，所述弹簧设置于所述压帽和所述输出轴内腔底部之间，所述压帽设置有一个或一个以上的置球孔，所述置球孔中设置有所述限位件，所述光杆上设置有凹坑，所述限位件可运动至所述凹坑中从而限制所述光杆的运动，所述轴盖内设置有和所述压帽配合的不贯通的盲孔，所述盲孔底端设置有锥形孔，所述限位件可运动至所述锥形孔中且离开所述凹坑从而不再限制所述光杆的运动。

优选的，所述压帽包括筒状本体以及设置于所述筒状本体的外圆周侧的外环形凸缘，所述输出轴下端内圆周侧设有内环形凸缘，所述内环形凸缘中设置有防滑机构，所述外环形凸缘和所述内环形凸缘之间设置有所述弹簧。

与现有技术相比，本实用新型利用压紧机构将紧固件的大径凸环压紧在输出轴的下端，从而使得安装于此的工作头能够被紧紧的压在输出轴的下端并跟随输出轴转运动实现工作功能。压紧机构巨大的力，来自于安装于输出轴内的弹簧。本实用新型安装完成之后，弹簧处于被压缩状态，所以弹簧会产生巨大的弹力，作用于压帽的外环形凸缘上，从而使得压帽向上运动。这导致安装于置球孔中的限位件离开锥形孔中进入到光杆上的凹坑中，并且限位件因为压帽向上的作用会对凹坑产生向上的作用力，这个作用力经过传递，就会使得紧固件具有巨大的向上的作用力，这样就实现了紧固件的大径凸环紧压在输出轴的下端，这样也就能够将工作头夹紧在输出轴上，并使得工作头能够跟随输出轴一起运动。

优选的，所述输出轴下端设置有防滑机构，所述防滑机构包括设置于所述输出轴下端的密封槽，和安装于所述密封槽中的密封圈，所述密封圈的内径小于所述光杆的外径。

优选的，所述推杆的末端设置有直径大于所述推杆本体直径的凸环，所述凸环和所述轴盖之间设置有复位弹簧，所述置球孔设置有限位部。

本实用新型结构简单，实用，故障率低，紧固夹紧可靠，能够方便快捷的安装和拆卸工作头，同时成本也较低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型轴盖结构示意图。

图3是本实用新型推杆结构示意图。

图4是本实用新型压帽结构示意图。

图5是本实用新型紧固件结构示意图。

图6是本实用新型输出轴结构示意图。

图7是本实用新型结构爆炸图。

图8是本实用新型装配工作头后的结构图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图8所示，一种多功能机，可以适配多种工作头，所述多功能机包括机体，和设置于所述机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴1，以及将工作头压紧安装在所述输出轴1上的紧固件2，所述输出轴1为中空筒状且设置有供所述紧固件2穿过的通孔，所述多功能机包括压紧机构和释放机构，所述输出轴1中设置有使所述紧固件2向上运动从而使得所述紧固件2将锯片压紧在所述输出轴1上的所述压紧机构，所述机体头部在所述紧固件2上方设有能够将所述紧固件2压下使得所述紧固件2不再压紧锯片从而使得锯片脱离所述输出轴1的所述释放机构。本实用新型的多功能机，设置的压紧机构能够紧紧的将工作头压在输出轴的下端并使其跟随输出轴运动实现工作功能。将输出轴1设置为中空筒状且设置有通孔，这样就能够将压紧机构设置于输出轴中，节省空间，也保证了压紧质量。

所述紧固件2包括光杆21和设置于所述输出轴1下端且直径大于所述光杆21的大径凸环22，所述压紧机构包括压帽3、限位件7、弹簧6和轴盖5，所述压帽3中套设有所述光杆21，所述弹簧6设置于所述压帽3和所述输出轴1内腔底部之间，所述压帽3设置有一个或一个以上的置球孔33，所述置球孔33中设置有所述限位件7，所述光杆21上设置有凹坑23，所述限位件7可运动至所述凹坑23中从而限制所述光杆21的运动，所述轴盖5内设置有和所述压帽3配合的不贯通的盲孔51，所述盲孔51底端设置有锥形孔52，所述限位件7可运动至所述锥形孔52中且离开所述凹坑23从而不再限制所述光杆21的运动。

所述释放机构包括推杆4和偏心把手8，所述偏心把手8包括前端的偏心头81及设置于后端的手柄82，所述偏心头81通过销钉83铰接于机体上，所述偏心头81前端为半圆形结构，所述销钉83穿过所述偏心头81偏离半圆形圆心位置，所述推杆4设置于所述轴帽5的内部和所述压帽3的上方，所述偏心头81绕所述销钉83旋转后可作用于所述推杆4上从而使得所述推杆4向下压在所述压帽3上并可以继续下压使得限位件7离开所述凹坑23而运动至所述锥形孔52中。

所述压帽3包括筒状本体31以及设置于所述筒状本体31的外圆周侧的外环形凸缘32，所述输出轴1下端内圆周侧设有内环形凸缘12，所述内环形凸缘12中设置有防滑机构，所述外环形凸缘32和所述内环形凸缘12之间设置有所述弹簧6。

这样设置，本实用新型就能够实现快速装夹功能了。在安装工作头的时候，先要翻转偏心把手8，使得偏心头81转动，压在推杆4上并使其下压。推杆4下压就会将压帽3下压，这样，限位件7也会随之下移。最后偏心把手8完全翻转，偏心头81转动180度，此时推杆4被压倒最低位置。当限位件7运动到锥形孔52所在平面处就会向锥形孔52处运动，此时，限位件7具有非常大的可运动空间。可采用钢珠原件当作限位件7。一般市场上的工作头，设置有可供紧固件2的光杆21穿过的大孔，将工作头安装在紧固件2上，然后将装有工作头的紧固件2插入压帽3之中，一直向上推至无法移动。此时，光杆21的顶端已经顶到被下压的推杆4的末端。然后再转动偏心把手8，使得偏心头81慢慢松开推杆4不再下压，这样也即作用在压帽3上的压力慢慢减少。此时，压帽3在弹簧6的弹力作用下慢慢上移，因为锥形孔52结构的帮助，限位件7在逐渐上移的过程中，会逐渐向光杆21靠拢，最后就会进入到凹坑23中。压帽3在置球孔33处的壁厚小于限位件7也即钢球的直径，这样，当置球孔33所在水平位置进入轴盖5的盲孔51中，限位件7也就被盲孔51挤到凹坑23中，从而实现限位件7在本实用新型中所要实现功能。限位件7顶在凹坑23表面上，并继续向上运动，从而带动紧固件2上移。当安装在紧固件2上的工作头，和输出轴1接触，并紧贴在输出轴上无法继续上移时，本装置就安装好了。本实用新型中的弹簧6采用压簧，且其自然状态下的长度大于本实用新型安装好之后的长度，这样，压簧就能够提供足够大的力，将压帽3向上挤压。从而使得限位件7紧紧的限制住光杆21的移动。本实用新型可以根据不同的使用要求，更换不同的弹簧6，从而使得本实用新型的适用范围得到扩大。

本实用新型拆下工作头的方法和步骤完全与安装时相反即可。只要转动偏心把手8，使得偏心头81转动，压在推杆4上并使其下压。推杆4下压就会将压帽3下压，这样，限位件7也会随之下移。最后偏心把手8完全翻转，偏心头81转动180度，此时推杆4被压倒最低位置。当限位件7运动到锥形孔52所在平面处就会向锥形孔52处运动，此时，限位件7具有非常大的可运动空间。此时，就能够将紧固件2轻松的拿出，然后就能够将工作头拆下了。

本实用新型中压紧和解锁的过程中，都需要下压推杆4。而将推杆4下压的机构，不单单只有本实用新型中提出的方式，本领域技术人员可以很容易就想到非常多方式。本实用新型的保护范围包括但不限于以上的方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

所述输出轴1底部设置有若干个凸起13，所述若干个凸起13和所述大径凸环22配合贴紧在工作头的上下表面使得工作头能够随所述输出轴1一起运动。所述凸起13的作用不仅仅如上所述的压紧在工作头上表面上提供摩擦力的作用。凸起13的横断面形状可多种多样。一般市场上的工作头，其设置有可供紧固件2的光杆21穿过的大孔，和分布在大孔周边的若干小孔。可以将如果凸起13的横断面形状和这些小孔的形状一致，那么凸起13就可以嵌入小孔中，从而在工作的时候，凸起的外周面就会客小孔的内周面贴合实现限位和传递运动的功能。这样，能够减少工作头和大径凸环22以及输出轴1下端面之间的摩擦。实现这样的功能，则凸起13的高度必须小于或者等于小孔的深度。

一种紧固装置，用于将工作头装配到一种多功能机上，所述多功能机包括机体，和设置于所述机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴1，以及将工作头压紧安装在所述输出轴1上的紧固件2，所述输出轴1为中空筒状且设置有供所述紧固件2穿过的通孔，其特征在于：所述紧固装置包括压紧机构和释放机构，其中所述压紧机构能够使所述紧固件2向上运动从而使得所述紧固件2将锯片压紧在所述输出轴1上；所述释放机构设置于所述机体头部能够将所述紧固件2压下使得所述紧固件2不再压紧锯片从而使得锯片脱离所述输出轴1。

所述紧固件2包括光杆21和设置于所述输出轴1下端且直径大于所述光杆21的大径凸环22，所述压紧机构包括压帽3、限位件7、弹簧6和轴盖5，所述压帽3中套设有所述光杆21，所述弹簧6设置于所述压帽3和所述输出轴1内腔底部之间，所述压帽3设置有一个或一个以上的置球孔33，所述置球孔33中设置有所述限位件7，所述光杆21上设置有凹坑23，所述限位件7可运动至所述凹坑23中从而限制所述光杆21的运动，所述轴盖5内设置有和所述压帽3配合的不贯通的盲孔51，所述盲孔51底端设置有锥形孔52，所述限位件7可运动至所述锥形孔52中且离开所述凹坑23从而不再限制所述光杆21的运动。

所述压帽3包括筒状本体31以及设置于所述筒状本体31的外圆周侧的外环形凸缘32，所述输出轴1下端内圆周侧设有内环形凸缘12，所述内环形凸缘12中设置有防滑机构，所述外环形凸缘32和所述内环形凸缘12之间设置有所述弹簧6。

所述输出轴1下端设置有防滑机构，所述防滑机构包括设置于所述输出轴1下端的密封槽91，和安装于所述密封槽91中的密封圈9，所述密封圈9的内径小于所述光杆21的外径。

所述推杆4的末端设置有直径大于所述推杆4本体直径的凸环42，所述凸环42和所述轴盖5之间设置有复位弹簧41，所述置球孔33设置有限位部331。所述限位部331为置球孔33周边的一环边，设置限位部331可以防止在拆下或者安装紧固件2的时候，限位件7从置球孔33部位滚出，从而影响了本装置的装夹性能。

本实用新型的多功能机，包括机体头部设有的壳体，以及与马达相连的拨叉11，连接有拨叉11的输出轴1以及通过螺纹固定在输出轴1上的轴盖5，将输出轴1和轴盖5固定的轴承14和滚针轴承15，以及固定轴承的挡圈16。紧固件2、压帽3、弹簧6和限位杆7安装于输出轴1内部。

所述内环形凸缘12中设置的防滑机构，就是能够防止安装的时候，如果将紧固件2拖住，紧固件2会因为重力的作用滑出输出轴1外，严重影响了安装。本实用新型的防滑机构设计的非常的巧妙：在输出轴1下方内环形凸缘12中的通孔处设置了密封槽91，在密封槽91中安装了密封圈9。这样，在安装紧固件2的时候，密封圈9就会紧密的贴在紧固件2上光杆21的外表面上，产生了较大的轴向摩擦力，能够阻碍紧固件2下滑，在安装的时候，可以不用手一直顶住紧固件2防止它下滑，大大方便了安装。

为了使得本实用新型能够更加人性化，更加适于市场，本实用新型在轴帽5中设置了复位弹簧41，在推杆4末端设置了直径大于推杆4本体直径的凸环42。复位弹簧41能够将弹力作用于凸环42上，使得推杆4一直顶在压帽3上。这样设置，推杆4就不会在轴盖5中，上下晃动，发出杂音。当然，本领域技术人员可以很轻松的明白，不设置复位弹簧41，本实用新型也能够实现紧固装置夹紧的功能。

Claims (10)

1.一种多功能机，可以适配多种工作头，所述多功能机包括机体，和设置于所述机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴（1），以及将工作头压紧安装在所述输出轴（1）上的紧固件（2），所述输出轴（1）为中空筒状且设置有供所述紧固件（2）穿过的通孔，其特征在于：所述多功能机包括压紧机构和释放机构，所述输出轴（1）中设置有使所述紧固件（2）向上运动从而使得所述紧固件（2）将锯片压紧在所述输出轴（1）上的所述压紧机构，所述机体头部在所述紧固件（2）上方设有能够将所述紧固件（2）压下使得所述紧固件（2）不再压紧锯片从而使得锯片脱离所述输出轴（1）的所述释放机构。

2.根据权利要求1所述的多功能机，其特征在于：所述紧固件（2）包括光杆（21）和设置于所述输出轴（1）下端且直径大于所述光杆（21）的大径凸环（22），所述压紧机构包括压帽（3）、限位件（7）、弹簧（6）和轴盖（5），所述压帽（3）中套设有所述光杆（21），所述弹簧（6）设置于所述压帽（3）和所述输出轴（1）内腔底部之间，所述压帽（3）设置有一个或一个以上的置球孔（33），所述置球孔（33）中设置有所述限位件（7），所述光杆（21）上设置有凹坑（23），所述限位件（7）可运动至所述凹坑（23）中从而限制所述光杆（21）的运动，所述轴盖（5）内设置有和所述压帽（3）配合的不贯通的盲孔（51），所述盲孔（51）底端设置有锥形孔（52），所述限位件（7）可运动至所述锥形孔（52）中且离开所述凹坑（23）从而不再限制所述光杆（21）的运动。

3.根据权利要求2所述的多功能机，其特征在于：所述释放机构包括推杆（4）和偏心把手（8），所述偏心把手（8）包括前端的偏心头（81）及设置于后端的手柄（82），所述偏心头（81）通过销钉（83）铰接于机体上，所述偏心头（81）前端为半圆形结构，所述销钉（83）穿过所述偏心头（81）偏离半圆形圆心位置，所述推杆（4）设置于所述轴帽（5）的内部和所述压帽（3）的上方，所述偏心头（81）绕所述销钉（83）旋转后可作用于所述推杆（4）上从而使得所述推杆（4）向下压在所述压帽（3）上并可以继续下压使得限位件（7）离开所述凹坑（23）而运动至所述锥形孔（52）中。

4.根据权利要求2所述的多功能机，其特征在于：所述压帽（3）包括筒状本体（31）以及设置于所述筒状本体（31）的外圆周侧的外环形凸缘（32），所述输出轴（1）下端内圆周侧设有内环形凸缘（12），所述内环形凸缘（12）中设置有防滑机构，所述外环形凸缘（32）和所述内环形凸缘（12）之间设置有所述弹簧（6）。

5.根据权利要求4所述的多功能机，其特征在于：所述输出轴（1）底部设置有若干个凸起（13），所述若干个凸起（13）和所述大径凸环（22）配合贴紧在工作头的上下表面使得工作头能够随所述输出轴（1）一起运动。

6.一种紧固装置，用于将工作头装配到一种多功能机上，所述多功能机包括机体，和设置于所述机体的头部且用于安装工作头并驱动工作头旋转摆动的输出轴（1），以及将工作头压紧安装在所述输出轴（1）上的紧固件（2），所述输出轴（1）为中空筒状且设置有供所述紧固件（2）穿过的通孔，其特征在于：所述紧固装置包括压紧机构和释放机构，其中所述压紧机构能够使所述紧固件（2）向上运动从而使得所述紧固件（2）将锯片压紧在所述输出轴（1）上；所述释放机构设置于所述机体头部能够将所述紧固件（2）压下使得所述紧固件（2）不再压紧锯片从而使得锯片脱离所述输出轴（1）。

7.根据权利要求6所述的一种紧固装置，其特征在于：所述紧固件（2）包括光杆（21）和设置于所述输出轴（1）下端且直径大于所述光杆（21）的大径凸环（22），所述压紧机构包括压帽（3）、限位件（7）、弹簧（6）和轴盖（5），所述压帽（3）中套设有所述光杆（21），所述弹簧（6）设置于所述压帽（3）和所述输出轴（1）内腔底部之间，所述压帽（3）设置有一个或一个以上的置球孔（33），所述置球孔（33）中设置有所述限位件（7），所述光杆（21）上设置有凹坑（23），所述限位件（7）可运动至所述凹坑（23）中从而限制所述光杆（21）的运动，所述轴盖（5）内设置有和所述压帽（3）配合的不贯通的盲孔（51），所述盲孔（51）底端设置有锥形孔（52），所述限位件（7）可运动至所述锥形孔（52）中且离开所述凹坑（23）从而不再限制所述光杆（21）的运动。

8.根据权利要求7所述的一种紧固装置，其特征在于：所述压帽（3）包括筒状本体（31）以及设置于所述筒状本体（31）的外圆周侧的外环形凸缘（32），所述输出轴（1）下端内圆周侧设有内环形凸缘（12），所述内环形凸缘（12）中设置有防滑机构，所述外环形凸缘（32）和所述内环形凸缘（12）之间设置有所述弹簧（6）。

9.根据权利要求8所述的一种紧固装置，其特征在于：所述输出轴（1）下端设置有防滑机构，所述防滑机构包括设置于所述输出轴（1）下端的密封槽（91），和安装于所述密封槽（91）中的密封圈（9），所述密封圈（9）的内径小于所述光杆（21）的外径。

10.根据权利要求9所述的一种紧固装置，其特征在于：所述推杆（4）的末端设置有直径大于所述推杆（4）本体直径的凸环（42），所述凸环（42）和所述轴盖（5）之间设置有复位弹簧（41），所述置球孔（33）设置有限位部（331）。