CN110548342A - 一种增塑剂压滤机生产废气放空装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，包括上料斗、下料斗、上出口、下出口、废气进口、泵机、凝液波纹板、收液网、紧急泄压阀、支架、储液罐，所述上料斗和下料斗连接，所述上出口安装在上料斗上。本发明提供结构合理，通过增加一放空装置，确保了气液分离的效果，液体物料能够回收，杜绝了物料损失，减少固体危害废品产生，节约了成本，上出口直接接通尾气处理设备，收集尾气处理，改善现场环境，现场再无异味及油污现象。
Description
【技术领域】
本发明涉及旋风分选设备技术领域，特别涉及一种增塑剂压滤机生产废气 放空装置。
【背景技术】
塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是 添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用 可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。
在增塑剂生产的过程中，所用的压滤机需要进行定期进行清机作业，以此 来保证压滤机的内部清洁和工作效率，在清机作业中，通常直接将废气废液排 放至装置外，导致车间内异味浓重，废气带油喷洒至地面，现场环境卫生极差， 且排出的气体废液对人体有害，工人长期吸入可能会导致身体健康问题。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种增塑剂压滤机生产 废气放空装置，其旨在解决现有技术在清机作业中，通常直接将废气废液排放 至装置外，导致车间内异味浓重，废气带油喷洒至地面，现场环境卫生极差， 且排出的气体废液对人体有害，工人长期吸入可能会导致身体健康问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其 特征在于：包括上料斗、下料斗、上出口、下出口、废气进口、泵机、凝液波 纹板、收液网、紧急泄压阀、支架、储液罐，所述上料斗和下料斗连接，所述 上出口安装在上料斗上，所述下出口安装在下料斗上，所述废气进口安装在上 料斗侧方，所述泵机连接废气进口，所述凝液波纹板安装在上出口内，所述收 液网安装在上料斗中部，所述紧急泄压阀安装在上料斗上，所述支架安装在上 料斗外部，支架支撑整个装置，所述储液罐和下出口相连。
作为优选，所述上料斗和下料斗的连接方式为焊接。
作为优选，所述上料斗为圆柱形结构，所述下料斗为上大下小的圆台形结 构。
作为优选，所述凝液波纹板的数量为2个-6个，凝液波纹板安装方向为竖 直，凝液波纹板为塑料板。
作为优选，所述的收液网形状为矩形，收液网与上料斗的连接为可拆卸连 接，收液网的数量为2个-8个，收液网为塑料网。
作为优选，所述的上出口和尾气处理设备相连。
作为优选，：所述上出口的最大直径为上料口的最大直径的0.3-0.6倍。
作为优选，下出口安装有阀门控制液体流通。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种增塑剂压滤机生 产废气放空装置，结构合理，通过增加一放空装置，确保了气液分离的效果， 液体物料能够回收，杜绝了物料损失，减少固体危害废品产生，节约了成本， 上出口直接接通尾气处理设备，收集尾气处理，改善现场环境，现场再无异味 及油污现象。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种增塑剂压滤机生产废气放空装置的结构示意图。 图中：1-上料斗、2-下料斗、3-上出口、4-下出口、5-废气进口、6-泵机、7-上凝 液8-收液网、9-紧急泄压阀、10-支架、11-储液罐。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施 例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例 仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省 略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征 在于：包括上料斗1、下料斗2、上出口3、下出口4、废气进口5、泵机6、凝 液波纹板7、收液网8、紧急泄压阀9、支架10、储液罐11，所述上料斗1和下 料斗2连接，所述上出口3安装在上料斗1上，所述下出口4安装在下料斗2 上，所述废气进口5安装在上料斗1侧方，所述泵机6连接废气进口5，所述凝 液波纹板7安装在上出口3内，所述收液网8安装在上料斗1中部，所述紧急泄压阀9安装在上料斗2上，所述支架10安装在上料斗1外部，支架10支撑 整个装置，所述储液罐11和下出口4相连。
如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 所述上料斗1和下料斗2的连接方式为焊接。
如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 所述上料斗1为圆柱形结构，所述下料斗2为上大下小的圆台形结构。
如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 所述凝液波纹板7的数量为2个-6个，凝液波纹板7安装方向为竖直，凝液波 纹板7为塑料板。
如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 所述的收液网8形状为矩形，收液网8与上料斗1的连接为可拆卸连接，收液 网8的数量为2个-8个，收液网8为塑料网。
如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 所述的上出口3和尾气处理设备相连。
如权利要求6所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 所述上出口1的最大直径为上料口1的最大直径的0.3-0.6倍。
如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于： 下出口4安装有阀门控制液体流通。
本发明工作过程：
本发明一种增塑剂压滤机生产废气放空装置在工作过程中，操作人员将压 滤机的放空口连通到泵机6和废气进口5，废气进入之后，泵机6开始工作，废 气经过分离之后液体从下出口4流出，进入到储液罐11进行储存，气体则由上 出口3排出，统一由尾气处理设备处理。通过增加一放空装置，确保了气液分 离的效果，液体物料能够回收，杜绝了物料损失，减少固体危害废品产生，节 约了成本，上出口直接接通尾气处理设备，收集尾气处理，改善现场环境，现 场再无异味及油污现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：包括上料斗(1)、下料斗(2)、上出口(3)、下出口(4)、废气进口(5)、泵机(6)、凝液波纹板(7)、收液网(8)、紧急泄压阀(9)、支架(10)、储液罐(11)，所述上料斗(1)和下料斗(2)连接，所述上出口(3)安装在上料斗(1)上，所述下出口(4)安装在下料斗(2)上，所述废气进口(5)安装在上料斗(1)侧方，所述泵机(6)连接废气进口(5)，所述凝液波纹板(7)安装在上出口(3)内，所述收液网(8)安装在上料斗(1)中部，所述紧急泄压阀(9)安装在上料斗(2)上，所述支架(10)安装在上料斗(1)外部，支架(10)支撑整个装置，所述储液罐(11)和下出口(4)相连。
2.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述上料斗(1)和下料斗(2)的连接方式为焊接。
3.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述上料斗(1)为圆柱形结构，所述下料斗(2)为上大下小的圆台形结构。
4.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述凝液波纹板(7)的数量为2个-6个，凝液波纹板(7)安装方向为竖直，凝液波纹板(7)为塑料板。
5.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述的收液网(8)形状为矩形，收液网(8)与上料斗(1)的连接为可拆卸连接，收液网(8)的数量为2个-8个，收液网(8)为塑料网。
6.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述的上出口(3)和尾气处理设备相连。
7.如权利要求6所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：所述上出口(1)的最大直径为上料口(1)的最大直径的0.3-0.6倍。
8.如权利要求1所述的一种增塑剂压滤机生产废气放空装置，其特征在于：下出口(4)安装有阀门控制液体流通。
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