CN110547978A - 一种美甲用底胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种美甲用底胶及其制备方法。按重量份计，美甲用底胶包括：纯丙烯酸树脂50～80份，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2～13份，环氧丙烯酸酯3～9份，三官能磷酸酯改性物4～6份，甲基丙烯酸羟乙酯4～20份，第一光引发剂2～3份，第二光引发剂3～4份。本发明的采用纯丙烯酸树脂为主要成膜物质，用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为柔韧性调节剂，同时用具有能与指甲表面物质发生反应的活性基团的三官能磷酸酯为改性剂的美甲用底胶能与指甲表面的物质形成化学键，增强了底胶与指甲间的附着力，且无刺激性气味，固化速度快，成膜后形成的透明膜无发白现象，且硬度适中。

Description

一种美甲用底胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及美甲用产品的技术领域，尤其涉及一种美甲用底胶及其制备方法。
背景技术
近年来，消费者对于在指甲上进行上色或装饰的美甲需求日渐提高，其中，利用光固化甲油胶美化指甲的光疗美甲技术已成为现今美甲市场中广泛应用的主要技术之一。而美甲时，若将甲油胶直接涂抹在指甲上，甲油胶很难完全贴合甲面，会出现缩胶现象，因此在涂抹甲油胶之前，通常会在指甲上涂抹一层美甲用底胶。
美甲用底胶可作为粘合剂增强甲油胶在指甲上的附着力，令甲油胶不易从指甲上脱落，更加持久，同时可以作为防止甲油胶中的有害色素侵蚀指甲表面的隔离保护层，避免甲油胶对指甲的损害。然而，目前的美甲用底胶还存在着刺激性气味，附着力不强，柔韧性差，固化后的膜发白等缺陷。
因此，现有技术还待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种美甲用底胶及其制备方法，旨在解决现有美甲用底胶的附着力差、柔韧性差，且其具有刺激性气味，以及固化后易发白的问题。
本发明的技术方案如下：
一种美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂50～80份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2～13份，
环氧丙烯酸酯3～9份，
三官能磷酸酯改性物4～6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4～20份，
第一光引发剂2～3份，
第二光引发剂3～4份。
所述的美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂65～75份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3～8份，
环氧丙烯酸酯4～9份，
三官能磷酸酯改性物4～6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4～12份，
第一光引发剂2～3份，
第二光引发剂3～4份。
所述的美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂67份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5.5份，
环氧丙烯酸酯8.6份，
三官能磷酸酯改性物5.6份，
甲基丙烯酸羟乙酯6.4份，
第一光引发剂3份，
第二光引发剂4份。
所述的美甲用底胶，其中，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
所述的美甲用底胶，其中，所述第一光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
所述的美甲用底胶，其中，所述第二光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
一种如上所述的美甲用底胶的制备方法，其中，包括步骤：
A、将配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，搅拌均匀，得到第一混合物；
B、向第一混合物中加入配方比的第一光引发剂和第二光引发剂，搅拌至第一光引发剂和第二光引发剂全部溶解，得到第二混合物；
C、向第二混合物中依次加入配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，搅拌均匀，得到美甲用底胶。
所述的制备方法，其中，所述步骤A中，搅拌的速率为500～700r/min，和/或搅拌的时间为10～15min。
所述的制备方法，其中，所述步骤B中，搅拌的速率为1000～1500r/min，和/或搅拌的时间为15～30min。
所述的制备方法，其中，所述步骤C中，搅拌的速率为1000～1500r/min，和/或搅拌的时间为20～30min。
有益效果：本发明选用纯丙烯酸树脂作为主要成膜物质，其具有附着力高、固化快、无刺激性气味的特点，并加入柔韧性高的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，以及具有能与指甲表面物质发生反应的活性基团的三官能磷酸酯改性物，制备出美甲用底胶，该底胶能与指甲表面的物质形成化学键，增强了底胶与指甲间的附着力，且无刺激性气味，固化速度快，成膜后形成的透明膜无发白现象，且硬度适中。
具体实施方式
本发明提供一种美甲用底胶，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂50～80份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2～13份，
环氧丙烯酸酯3～9份，
三官能磷酸酯改性物4～6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4～20份，
第一光引发剂1 2～3份，
第二光引发剂2 3～4份。
本实施例的采用纯丙烯酸树脂为主要成膜物质，用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为柔韧性调节剂，同时用具有能与指甲表面物质发生反应的活性基团的三官能磷酸酯为改性剂的美甲用底胶能与指甲表面的物质形成化学键，增强了底胶与指甲间的附着力，且无刺激性气味，固化速度快，成膜后形成的透明膜无发白现象，且硬度适中。
具体地，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯具有固化速度快，柔韧性高，能够提高固化后的底胶的柔韧性。所述环氧丙烯酸酯能够保证固化后的底胶具有所需硬度，且亦能提高其附着力。所述三官能磷酸酯改性物具有能与指甲面发生反应的活性基团，形成化学键，从而极大地增强了固化后的底胶的附着力。
在一种优选的实施方式中，所述的美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂65～75份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3～8份，
环氧丙烯酸酯4～9份，
三官能磷酸酯改性物4～6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4～12份，
第一光引发剂2～3份，
第二光引发剂3～4份。
进一步在一种优选的实施方式中，所述的美甲用底胶，其特征在于，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂67份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5.5份，
环氧丙烯酸酯8.6份，
三官能磷酸酯改性物5.6份，
甲基丙烯酸羟乙酯6.4份，
第一光引发剂3份，
第二光引发剂4份。
在一种实施方式中，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可为但不限于二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
在一种实施方式中，所述第一光引发剂可为但不限于1-羟基-环已基-苯基甲酮。
在一种实施方式中，所述第二光引发剂可为但不限于2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
本发明实施例还提供一种如上所述的美甲用底胶的制备方法，其中，包括步骤：
A、将配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，搅拌均匀，得到第一混合物；
B、向第一混合物中加入配方比的第一光引发剂和第二光引发剂，搅拌至第一光引发剂和第二光引发剂全部溶解，得到第二混合物；
C、向第二混合物中依次加入配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，搅拌均匀，得到美甲用底胶。
本实施例的美甲用底胶的制备方法简单，易于实现，利于进行放大生产。
在一种实施方式中，所述步骤A中，搅拌的速率为500～700r/min，和/或搅拌的时间为10～15min。
在一种实施方式中，所述步骤B中，搅拌的速率为1000～1500r/min，和/或搅拌的时间为15～30min。
在一种实施方式中，所述步骤C中，搅拌的速率为1000～1500r/min，和/或搅拌的时间为20～30min。
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明：
实施例1
(1)一种美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂52份，
二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12.4份，
环氧丙烯酸酯7.4份，
三官能磷酸酯改性物5.2份，
甲基丙烯酸羟乙酯18份，
1-羟基-环已基-苯基甲酮2份，
2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3份。
(2)美甲用底胶的制备：将上述配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，以600r/min的速率搅拌15min，得到第一混合物；向第一混合物中加入上述配方比的1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，以1200r/min的速率搅拌20min，直至1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦全部溶解，得到第二混合物；向第二混合物中缓慢依次加入上述配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，以1200r/min的速率搅30min，得到美甲用底胶。
实施例2
(1)一种美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂60份，
二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯8.2份，
环氧丙烯酸酯8.4份，
三官能磷酸酯改性物5.8份，
甲基丙烯酸羟乙酯12.6份，
1-羟基-环已基-苯基甲酮2份，
2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3份。
(2)美甲用底胶的制备：将上述配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，以600r/min的速率搅拌15min，得到第一混合物；向第一混合物中加入上述配方比的1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，以1200r/min的速率搅拌20min，直至1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦全部溶解，得到第二混合物；向第二混合物中缓慢依次加入上述配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，以1200r/min的速率搅拌30min，得到美甲用底胶。
实施例3
(1)一种美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂67份，
二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5.5份，
环氧丙烯酸酯8.6份，
三官能磷酸酯改性物5.6份，
甲基丙烯酸羟乙酯6.3份，
1-羟基-环已基-苯基甲酮3份，
2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦4份。
(2)美甲用底胶的制备：
将上述配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，以600r/min的速率搅拌15min，得到第一混合物；向第一混合物中加入上述配方比的1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，以1200r/min的速率搅拌20min，直至1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦全部溶解，得到第二混合物；向第二混合物中缓慢依次加入上述配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，以1200r/min的速率搅拌30min，得到美甲用底胶。
实施例4
一种美甲用底胶，其中，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂78份，
二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2.5份，
环氧丙烯酸酯3.7份，
三官能磷酸酯改性物4.6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4.2份，
1-羟基-环已基-苯基甲酮3份，
2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦4份。
(2)美甲用底胶的制备：
将上述配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，以600r/min的速率搅拌15min，得到第一混合物；向第一混合物中加入上述配方比的1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，以1200r/min的速率搅拌20min，直至1-羟基-环已基-苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦全部溶解，得到第二混合物；向第二混合物中缓慢依次加入上述配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，以1200r/min的速率搅拌30min，得到美甲用底胶。
对比例1
对比例1的样品为市售的魅思底胶3834。
将实施例1-4制得的美甲用底胶与对比例1的底胶涂覆在PVC甲片上，用48WUV汞灯进行光固化并测试底胶的固化速率：点胶于两片玻璃片中，在灯下固化，记录完成成膜时间，即固化速率；观察固化后底胶的透明性；测试固化后的美甲用底胶的附着力：在甲片上刷涂一层薄膜，然后反复对折甲片，看膜层是否有断裂脱落，或用指甲抠膜层是否能抠下来，判断其附着力大小；用圆柱弯曲试验仪测试柔韧性；用邵氏硬度计测试硬度。
表1实施例1-4获得的美甲用底胶与对比例1的底胶的各性能检测结果
其中，柔韧性：数字越小表示柔韧性越好；附着力测试指标表示：1表示附着力很弱，容易掉落；2表示附着力较弱,能连着膜整片撕掉；3表示附着力较大，能把膜一点点撕掉；4表示附着力强，需用较大力才能一点点的撕下；5表示附着力很强，膜撕不掉或难撕掉。
综上所述，本发明采用纯丙烯酸树脂作为主要成膜物质，其具有附着力强、固化快、无刺激性气味的特点，并加入柔韧性高的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，以及具有能与指甲表面物质发生反应的活性基团的三官能磷酸酯改性物，获得的美甲用底胶能与指甲表面的物质形成化学键，增强了底胶与指甲间的附着力，且无刺激性气味，固化速度快，成膜后形成的透明膜无发白现象，且硬度适中。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种美甲用底胶，其特征在于，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂50～80份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2～13份，
环氧丙烯酸酯3～9份，
三官能磷酸酯改性物4～6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4～20份，
第一光引发剂2～3份，
第二光引发剂3～4份。
2.根据权利要求1所述的美甲用底胶，其特征在于，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂65～75份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3～8份，
环氧丙烯酸酯4～9份，
三官能磷酸酯改性物4～6份，
甲基丙烯酸羟乙酯4～12份，
第一光引发剂2～3份，
第二光引发剂3～4份。
3.根据根据权利要求1所述的美甲用底胶，其特征在于，按重量份计，包括：
纯丙烯酸树脂67份，
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5.5份，
环氧丙烯酸酯8.6份，
三官能磷酸酯改性物5.6份，
甲基丙烯酸羟乙酯6.4份，
第一光引发剂3份，
第二光引发剂4份。
4.根据权利要求1所述的美甲用底胶，其特征在于，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为二官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的美甲用底胶，其特征在于，所述第一光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
6.根据权利要求1所述的美甲用底胶，其特征在于，所述第二光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦。
7.一种如权利要求1～6任一所述的美甲用底胶的制备方法，其特征在于，包括步骤：
A、将配方比的甲基丙烯酸羟乙酯和纯丙烯酸树脂混合，搅拌均匀，得到第一混合物；
B、向第一混合物中加入配方比的第一光引发剂和第二光引发剂，搅拌至第一光引发剂和第二光引发剂全部溶解，得到第二混合物；
C、向第二混合物中依次加入配方比的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三官能磷酸酯改性物，搅拌均匀，得到美甲用底胶。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A中，搅拌的速率为500～700r/min，和/或搅拌的时间为10～15min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，搅拌的速率为1000～1500r/min，和/或搅拌的时间为15～30min。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C中，搅拌的速率为1000～1500r/min，和/或搅拌的时间为20～30min。
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