CN110541258B - 一种缝纫机的气源发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机的气源发生装置，属于缝纫机技术领域。它解决了气源在缝纫机上使用不方便且通用性不高等技术问题。缝纫机包括底板和转轴，本气源发生装置包括固设在底板上的缸体以及位于缸体内的活塞；缸体的一端具有开口，另一端封闭；活塞上连接的活塞杆穿过缸体的封闭端，缸体的封闭端设有与缸体内部相连通的出气接头，活塞上具有进气孔，活塞朝向缸体封闭端的侧面上设有形变片且形变片能够封闭和/或打开进气孔，转轴与活塞的活塞杆通过偏心件相连接且能够通过偏心件带动活塞沿缸体的轴线方向往复运动。本发明中的气源产生装置为自生气源，可以安装在缝纫机底板上的很多位置，通用性较强，使用起来较为方便。

Description

一种缝纫机的气源发生装置

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的气源发生装置。

背景技术

缝纫机缝纫过程中容易产生线毛、粉尘，缝纫机长时间工作，机针发热，容易出现断针断线的现象；随着缝纫机工业的发展，缝纫机底线余量检测应势产生，基本采用光电式传感器进行检测，其原理为光线入射至反光物体表面并反射光线以达到接收信号的目的，但是缝纫过程中，产生的线毛、粉尘粘附并积压在缝纫机底板上，阻挡光电传感器光线入射至目标物体表面，使底线检测失效。

气源吹气处理是清理线毛、粉尘或冷却机针较为有效的方式，现在一般缝纫机都是使用外接气源进行吹气处理，外接气源一般是空压机气源，空压机占用空间较大，并且气源要引入缝纫机需要连接气管，使得外接气源使用起来不方便，并且通用性不强。

中国专利(公告号：CN106702621A，公告日：2017-05-24)公开了自带气源的缝纫机，包括缝纫机机壳和穿设于缝纫机机壳内的缝纫机主轴，缝纫机机壳内具有定位台，定位台上定位有其内部具有空腔的风机壳，风机壳上穿设有一端延伸至空腔内的转轴，转轴上套设有位于空腔内的风叶，风机壳上具有分别与空腔连通的进气口与出气口，进气口处连接有进气管，出气口处连接有出气管，风机壳上设有用于定位转轴的定位结构，转轴的另一端通过一增速传动结构与缝纫机主轴传动连接。

上述专利文献中的缝纫机气源是通过风机实现的，其气源压力小，噪声大。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的气源发生装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够用于缝纫机上的气源且保证其气压，同时降低其噪声。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的气源发生装置，缝纫机包括底板和转轴，其特征在于，所述气源发生装置包括固设在所述底板上的缸体以及位于所述缸体内的活塞；所述缸体的一端具有开口，另一端封闭；所述活塞上连接的活塞杆穿过所述缸体的封闭端，所述缸体的封闭端设有与缸体内部相连通的出气接头，所述活塞上具有进气孔，所述活塞朝向所述缸体封闭端的侧面上设有形变片且所述形变片能够封闭和/或打开所述进气孔，所述转轴与所述活塞的活塞杆通过偏心件相连接且能够通过所述偏心件带动所述活塞沿所述缸体的轴线方向往复运动。

其工作原理如下：本技术方案中的转轴转动带动偏心件摆动，偏心件摆动角度相对转轴的摆动角度有一定的放大，转动通过偏心件与活塞的活塞杆连接，偏心件能使活塞沿缸体的轴线方向运动较大的距离；当活塞向缸体的封闭端运动时，缸体内的空气被压缩，形变片平贴在进气孔上，防止空气从活塞进气孔内漏出，被压缩的空气会从出气接头流出并形成气流；当活塞向缸体的开口方向运动时，由于活塞已经压缩出空气，活塞与缸体形成的腔体处于近真空状态，外界气压大于腔体气压，因此外界气压挤压形变片，使形变片与活塞的进气孔分离，外界空气进入缸体内，活塞往复运动，气流不断产生；气流可以清理底板前端的线毛、粉尘等杂物，为底线检测装置检测底线余量的可靠性提供保障，气流可以清理机针上的线毛等杂物，还可以为机针降温，避免断针、断线的状况产生，为缝纫机的缝纫效率提供了保障，本缝纫机的气源发生装置是自生气源，使用起来较为方便，可以安装在缝纫机的底板很多需要用到气源的位置，提高了气源在缝纫机上的通用性，同时其气压稳定，足够大，而且噪声低。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述缸体呈圆筒状，所述活塞包括呈圆盘状的活塞头和呈圆柱状的活塞杆，所述缸体的封闭端中部开设有通孔，所述活塞杆的一端固设在所述活塞头侧面中部，所述活塞杆的另一端活动密封穿过所述通孔，所述形变片套设在所述活塞杆上且固定在所述活塞头的侧面。活塞杆与缸体上的通孔密封连接，为活塞在缸体内压缩气体提供了良好的条件，使得出气接头的气流较大，为气源发生装置清理杂物和冷却机针的效果提供了保障。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述缸体的封闭端位于通孔一侧开设有安装孔，所述出气接头固设在所述安装孔处，所述出气接头与所述活塞杆平行间隔设置。位于缸体封闭端的出气接头与缸体密封连接，为缸体与活塞压缩空气并在出气接头出产生较大气流提供了良好的条件。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述形变片上设有能够形变的密封部，所述形变片的密封部平贴在所述进气孔的一端。形变片设有能够形变密封部，便于封堵或打开进气孔。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述进气孔的数量为两个，两个所述进气孔对称设置在所述活塞杆的两侧；所述形变片呈十字型，所述形变片的密封部也有两个且与所述进气孔一一对应设置，所述形变片没有密封部的另外两侧固连在活塞头的侧面上。进气孔为两个且对称设置，使活塞的活塞头受力相同，活塞与缸体的连接较为顺滑，减少活塞和缸体之间的磨损；形变片对称固定且密封部也对称设置，可以延长形变片的使用寿命。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述转轴为抬牙轴，所述偏心件为偏心轴，所述抬牙轴安装在所述底板上，所述活塞杆端部的侧面上固设有销钉一，所述销钉一外套设有滑块一，所述滑块一能绕所述销钉一转动，所述偏心轴的一端外壁上固设有传动叉形曲柄，所述滑块一嵌设在所述传动叉形曲柄的叉形端且与所述传动叉形曲柄的叉形端滑动配合。偏心轴带动传动叉形曲柄左右摆动，传动叉形曲柄左右摆动带动活塞杆进行左右直线运动，抬牙轴为缝纫机本身的零部件，可以减少缝纫机改造成本。

作为替代方案，所述转轴为下轴，所述偏心件为偏心凸轮。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述底板上固设有安装座，所述安装座上具有轴套，所述偏心轴轴向固定周向转动插设在所述轴套内，所述偏心轴的一端固连所述传动叉形曲柄，所述偏心轴的另一端具有偏心盘，所述偏心盘的偏心位置开有偏心孔，所述偏心孔内固设有销钉二，所述销钉二上套设有滑块二，所述滑块二能绕所述销钉二的外周面转动，所述抬牙轴上固设有驱动叉形曲柄，所述滑块二嵌设在所述驱动叉形曲柄的叉形端且与所述驱动叉形曲柄的叉形端滑动配合。偏心盘的设置，使偏心轴摆动角度相对转轴的摆动角度有一定的放大，使活塞左右直线运动的距离变大，出气接头处的气流也会变大，使气源发生装置清理、冷却效果更好。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述底板的底部固设有安装支架，所述缸体固定在所述安装支架上，所述缸体与所述底板之间具有间距。缸体与底板之间具有间距，充足的空气可以进入气缸中。

在上述的缝纫机的气源发生装置中，所述抬牙轴沿所述底板的长度方向设置且与所述底板的板面相平行，所述抬牙轴与所述偏心轴平行间隔设置，所述活塞杆与所述底板的板面相平行且与所述偏心轴相垂直。抬牙轴与偏心轴平行，可同步摆动，活塞杆与偏心轴垂直，便于偏心轴的摆动带动活塞杆的直线运动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中气源发生装置为自生气源，并由转轴和偏心件带动气源发生装置运动产生气流，使气源在缝纫机上的通用性得到提高，也提高了气源在缝纫机上使用的便利性；而且其气压稳定，足够大，噪声低。

2、本发明中偏心件的设置，可以放大转轴的摆动幅度，使活塞的直线运动范围变大，出气接头处的气流变大，为气源发生装置清理线毛等杂物和冷却机针的效果提供了保障。

附图说明

图1是本缝纫机的气源发生装置的立体结构示意图一。

图2是本缝纫机的气源发生装置的立体结构示意图二。

图3是图2的爆炸示意图。

图4是本缝纫机的气源发生装置中偏心轴的结构示意图。

图5是本缝纫机的气源发生装置中活塞及形变片的结构示意图。

图6是本缝纫机的气源发生装置中活塞向缸体封闭端运动时形变片与活塞的主视图。

图7是本缝纫机的气源发生装置中活塞向缸体封闭端运动时形变片与活塞的左视图。

图8是本缝纫机的气源发生装置中活塞向缸体开口方向运动时形变片及活塞的主视图。

图9是本缝纫机的气源发生装置中活塞向缸体开口方向运动时形变片及活塞的左视图。

图中，1、底板；2、转轴；21、抬牙轴；3、缸体；31、开口；32、通孔；33、安装孔；4、活塞；41、活塞杆；42、进气孔；43、活塞头；5、出气接头；6、形变片；61、密封部；7、偏心件；71、偏心轴；711、偏心盘；711a、偏心孔；8、销钉一；9、滑块一；10、传动叉形曲柄；11、安装座；111、轴套；12、销钉二；13、滑块二；14、驱动叉形曲柄；15、安装支架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3、图5至图9所示，本实施例中的缝纫机的气源发生装置，缝纫机包括底板1和转轴2，气源发生装置包括固设在底板1上的缸体3和位于缸体3内的活塞4，转轴2能够通过偏心件7带动活塞4沿缸体3的轴线方向往复运动；此处转轴2是抬牙轴21，偏心件7为偏心轴71；抬牙轴21安装在底板1上且沿底板1的长度方向设置，缸体3固定在底板1的底部，缸体3呈圆筒状，缸体3的一端具有开口31，另一端为封闭端，缸体3的封闭端开有安装孔33且中部开有通孔32；活塞4包括呈圆盘状的活塞头43和呈圆柱状的活塞杆41，活塞杆41的一端固设在活塞头43侧面中部，另一端活动密封穿过通孔32，活塞头43设有进气孔42，安装孔33内固设有出气接头5，出气接头5与活塞杆41平行间隔设置，活塞杆41上套有固设在活塞头43上的形变片6，形变片6位于面向缸体3密封端的侧面上，形变片6设有能够形变的密封部61，形变片6的密封部61能够开关进气孔42；当活塞4朝向缸体3的封闭端运动时，形变片6的密封部61平贴在进气孔42上，缸体3与活塞头43之间形成的腔体内的空气逐渐被压缩，被压缩的空气从出气接头5中流出并形成气流，当活塞4朝向缸体3的开口31方向运动时，缸体3与活塞头43之间形成的腔体内的压缩空气已经从出气接头5处流出，腔体压强小于外界气压，外界气压会挤压形变片6的密封部61，使密封部61与活塞4的进气孔42分离，外界空气就会进入缸体3内。

图5至图9所示，活塞头43上的进气孔42是两个，两个进气孔42对称设置在活塞杆41的两侧，形变片6呈十字型，密封部61也有两个，形变片6的两个密封部61分别平贴在两个进气孔42上，形变片6没有密封部61两侧固连在活塞头43的侧面上。

如图1至图4所示，底板1的底部设置有安装支架15和安装座11，安装支架15呈L形，缸体3的封闭端固设在安装支架15下端的外侧，缸体3与底板1之间具有间距，安装座11的上侧面与安装支架15的下侧面相对接并叠加固定在底板1的底部，安装座11内设有轴套111，偏心轴71插设在轴套111内且不能轴向运动只能周向运动，偏心轴71的一端固设有传动叉形曲柄10，活塞杆41端部的侧面固设有销钉一8，销钉一8上套有能绕其转动的滑块一9，滑块一9位于传动叉形曲柄10的叉形端内，并且滑块一9能够在传动叉形曲柄10的叉形端内上下滑动；偏心轴71的另一端设有偏心盘711，偏心盘711上开有偏心孔711a，偏心孔711a内固设有销钉二12，销钉二12上套有能绕其转动的滑块二13，抬头轴上固设有驱动叉形曲柄14，滑块二13位于驱动叉形曲柄14的叉形端内且能在其叉形端上下滑动；当抬牙轴21转动时，带动驱动叉形曲柄14摆动，抬牙轴21与偏心轴71相平行，驱动叉形曲柄14通过滑块二13和销钉二12带动偏心轴71摆动，此时，偏心轴71摆动带动传动叉形曲柄10摆动，偏心轴71与活塞杆41相垂直，传动叉形曲柄10内通过其叉形端的滑块一9及销钉一8带动活塞杆41沿缸体3的轴线方向往复运动，从而压缩空气从出气接头5处流出，形成气流。

本缝纫机的气源发生装置中需要润滑的零部件是用羊毛毡回收旋梭甩出的白油，并通过油线引至装置各活动部件进行润滑的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种缝纫机的气源发生装置，缝纫机包括底板(1)和转轴(2)，其特征在于，所述气源发生装置包括固设在所述底板(1)上的缸体(3)以及位于所述缸体(3)内的活塞(4)；所述缸体(3)的一端具有开口(31)，另一端封闭；所述活塞(4)上连接的活塞杆(41)穿过所述缸体(3)的封闭端，所述缸体(3)的封闭端设有与缸体(3)内部相连通的出气接头(5)，所述活塞(4)上具有进气孔(42)，所述活塞(4)朝向所述缸体(3)封闭端的侧面上设有形变片(6)且所述形变片(6)能够封闭和/或打开所述进气孔(42)，所述转轴(2)与所述活塞(4)的活塞杆(41)通过偏心件(7)相连接且能够通过所述偏心件(7)带动所述活塞(4)沿所述缸体(3)的轴线方向往复运动；所述缸体(3)呈圆筒状，所述活塞(4)包括呈圆盘状的活塞头(43)和呈圆柱状的活塞杆(41)，所述缸体(3)的封闭端中部开设有通孔(32)，所述活塞杆(41)的一端固设在所述活塞头(43)侧面中部，所述活塞杆(41)的另一端活动密封穿过所述通孔(32)，所述形变片(6)套设在所述活塞杆(41)上且固定在所述活塞头(43)的侧面。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述缸体(3)的封闭端位于通孔(32)一侧开设有安装孔(33)，所述出气接头(5)固设在所述安装孔(33)处，所述出气接头(5)与所述活塞杆(41)平行间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述形变片(6)上设有能够形变的密封部(61)，所述形变片(6)的密封部(61)平贴在所述进气孔(42)的一端。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述进气孔(42)的数量为两个，两个所述进气孔(42)对称设置在所述活塞杆(41)的两侧；所述形变片(6)呈十字型，所述形变片(6)的密封部(61)也有两个且与所述进气孔(42)一一对应设置，所述形变片(6)没有密封部(61)的另外两侧固连在活塞头(43)的侧面上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述转轴(2)为抬牙轴(21)，所述偏心件(7)为偏心轴(71)，所述抬牙轴(21)安装在所述底板(1)上，所述活塞杆(41)端部的侧面上固设有销钉一(8)，所述销钉一(8)外套设有滑块一(9)，所述滑块一(9)能绕所述销钉一(8)转动，所述偏心轴(71)的一端外壁上固设有传动叉形曲柄(10)，所述滑块一(9)嵌设在所述传动叉形曲柄(10)的叉形端且与所述传动叉形曲柄(10)的叉形端滑动配合。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述底板(1)上固设有安装座(11)，所述安装座(11)上具有轴套(111)，所述偏心轴(71)轴向固定周向转动插设在所述轴套(111)内，所述偏心轴(71)的一端固连所述传动叉形曲柄(10)，所述偏心轴(71)的另一端具有偏心盘(711)，所述偏心盘(711)的偏心位置开有偏心孔(711a)，所述偏心孔(711a)内固设有销钉二(12)，所述销钉二(12)上套设有滑块二(13)，所述滑块二(13)能绕所述销钉二(12)的外周面转动，所述抬牙轴(21)上固设有驱动叉形曲柄(14)，所述滑块二(13)嵌设在所述驱动叉形曲柄(14)的叉形端且与所述驱动叉形曲柄(14)的叉形端滑动配合。

7.根据权利要求6所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固设有安装支架(15)，所述缸体(3)固定在所述安装支架(15)上，所述缸体(3)与所述底板(1)之间具有间距。

8.根据权利要求7所述的缝纫机的气源发生装置，其特征在于，所述抬牙轴(21)沿所述底板(1)的长度方向设置且与所述底板(1)的板面相平行，所述抬牙轴(21)与所述偏心轴(71)平行间隔设置，所述活塞杆(41)与所述底板(1)的板面相平行且与所述偏心轴(71)相垂直。

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