CN110541175B - 一种电解铝阳极生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解铝阳极生产用加热装置，属于电解铝加工技术领域，包括加热组件、加工箱、摆动组件和预热组件,所述加热组件呈水平设置且加热组件的移动端竖直向上设置，所述加工箱设置在加热组件的顶部，所述摆动组件设置在加工箱的侧壁上，所述加工箱内设有水平设置的隔热板，所述预热组件包括提升件和预热件，所述提升件设置在加工箱的顶部，所述预热件设置在隔热板的顶部，所述加工箱的底部设有网格板。本发明通过两个转动电机工作带动两个传动丝杆在安装框上转动，两个传动丝杆转动带动加热风扇在安装框内移动，加热风扇移动将热热风均匀的输送至网格板上的阳极炭块和阳极钢爪上，保证阳极钢爪和阳极炭块在进行电解时受热的均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝加工技术领域，具体是涉及一种电解铝阳极生产用加热装置。
背景技术
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。电解铝阳极由浇注在一起的阳极钢爪和阳极炭块组成，现有的电解铝阳极加热过程先是对阳极钢爪和阳极炭块接触，再对阳极钢爪和阳极炭块一起加热。
如公开号为CN207537549U的专利涉及一种电解铝阳极生产用加热装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有位于底板上表面的放置板，所述放置板的上表面放置有阳极炭块本体，所述加热箱的两侧内壁上固定安装有加热板。该电解铝阳极生产用加热装置，通过设置加热器、感应线圈、限位块和滑板，阳极钢爪本体通过滑槽放入预热箱内部，滑槽利用弹簧回弹性将滑槽的开口处进行覆盖，减少预热箱内热量外泄的情况，提高了加热的稳定性，通过对阳极钢爪本体进行预加热，解决了运输过程中阳极钢爪本体容易潮湿，使得阳极炭块本体和阳极钢爪本体进行加热，容易引起爆炸事故的问题。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：在进行加热时，不能均匀的将热量输送至阳极钢爪和阳极炭块上，导致阳极钢爪与阳极炭块结合时，在进行电解铝时阳极钢爪和阳极炭块局部受热，影响铝在进行电解时的电解效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电解铝阳极生产用加热装置，以解决现有技术中能均匀的将热量输送至阳极钢爪和阳极炭块上的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电解铝阳极生产用加热装置，包括加热组件、加工箱、摆动组件和预热组件,所述加热组件呈水平设置且加热组件的移动端竖直向上设置，所述加工箱设置在加热组件的顶部，所述摆动组件设置在加工箱的侧壁上，所述加工箱内设有水平设置的隔热板，所述预热组件包括提升件和预热件，所述提升件设置在加工箱的顶部，所述预热件设置在隔热板的顶部，所述预热件与隔热板滑动配合，所述加工箱的底部设有水平设置的网格板，所述网格板的顶部设有阳极炭块，所述提升件的移动端设有竖直设置的阳极钢爪。
进一步的，所述加热组件包括安装框、加热风扇、两个传动丝杆和两个转动电机，所述安装框呈水平设置，所述加工箱设置在安装框的顶部，两个所述传动丝杆对称设置在安装框上且两个传动丝杆的两端分别与安装框转动连接，两个所述转动电机对称设置在安装框的侧壁上，两个所述转动电机的输出轴分别与两个传动丝杆的一端固定连接，所述加热风扇的底部设置在两个传动丝杆上，且加热风扇的底部与两个传动丝杆螺纹连接，所述加热风扇的输出端竖直向上设置。
进一步的，所述加工箱下段的内壁上设有若干等间距设置的加热管。
进一步的，所述摆动组件包括两个对称设置在加工箱内壁上的摆动件，每个所述摆动件均包括摆动电机、转动轴、摆动风扇和转动齿轮，所述加工箱的侧壁上设有两个对称设置的安装座，所述转动轴的两端分别设置在两个安装座上且与两个安装座转动连接，所述摆动风扇固定设置在转动轴上，所述摆动电机设置在加工箱的侧壁上，所述转动齿轮设置在摆动电机的输出轴上，所述转动轴的一端设有与转动齿轮啮合的移动齿轮，所述加工箱上段侧壁上对应摆动风扇设有转动槽。
进一步的，所述提升件包括提升架、提升电机、驱动轴、第一转动座、第二转动座和两个提升绳，所述提升架设置在加工箱的顶部，所述提升电机设置在提升架的顶部，所述第一转动座设置在提升架顶部一端，所述第一转动座上设有与第一转动座转动连接的第一转动轮，所述第二转动座设置在提升架顶部的另一端，所述第二转动座上设有与第二转动座转动连接的第二转动轮，所述驱动轴的一端与提升电机的输出轴固定连接，所述第一转动轮和第二转动轮套设在驱动轴上，两个所述提升绳的一端分别设置在第一转动轮和第二转动轮上，两个所述提升绳的另一端均穿过提升架和加工箱，两个所述提升绳的另一端均套设在阳极钢爪上。
进一步的，所述预热件包括驱动电机、驱动齿轮、驱动齿板、第一加热固定块和第二加热固定块，所述第一加热固定块设置在隔热板的顶部，所述驱动电机设置在第一加热固定块的侧壁上且驱动电机的输出轴竖直向下设置，所述驱动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述第二加热固定块设置在隔热板的顶部，所述第二加热固定块与隔热板滑动配合，所述驱动齿板的一端设置在第二加热固定块上且与第二加热固定块固定连接，所述驱动齿板的另一端设置在第一加热固定块上且与第一加热固定块滑动配合，所述驱动齿板与驱动齿轮啮合。
进一步的，所述阳极钢爪与加工箱的顶部滑动配合，所述阳极钢爪的底部与隔热板滑动配合。
进一步的，所述加工箱的下段内壁上设有若干等间距分布的出气孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明中摆动电机工作带动转动齿轮，转动齿轮转动带动移动齿轮转动，移动齿轮转动带动转动轴在两个安装座上转动，转动轴转动带动摆动风扇转动，摆动风扇摆动将加工箱上段的热量均匀的输送至阳极钢爪上，使阳极钢爪上的受热均匀度相同，保证在进行电解铝时，电解的效果相同。
其二，本发明在进行加热时，两个转动电机工作带动两个传动丝杆在安装框上转动，两个传动丝杆转动带动加热风扇在安装框内移动，加热风扇移动将热热风均匀的输送至网格板上的阳极炭块和阳极钢爪上，保证阳极钢爪和阳极炭块在进行电解时受热的均匀。
其三，本发明在进行加热时，驱动电机工作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动驱动齿板移动，驱动齿板移动带动第二加热固定块向第一加热固定块的方向移动，第一加热固定块和第二加热固定块对阳极钢爪进行加热作业，在阳极钢爪进行加热后，有利于阳极钢爪与阳极炭块的结合，有利于电解铝的电解作业。
其四，本发明中提升电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动第一转动轮在第一转动座上和第二转动轮在第二转动座上转动，第一转动轮和第二转动轮转动带动两个提升绳转动，两个提升绳转动带动阳极钢爪向上移动或向下移动，将阳极钢爪与阳极炭块结合在一起。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本发明的提升件的立体结构示意图；
图5为本发明的局部立体结构示意图；
图6为图5中B处的放大图；
图7为本发明的加热组件的立体结构示意图。
图中标号为：
加热组件1，安装框11，加热风扇12，传动丝杆13，转动电机14，加工箱2，隔热板21，网格板22，加热管23，出气孔24，摆动组件3，摆动件31，摆动电机311，转动轴312，摆动风扇313，转动齿轮314，安装座315，移动齿轮316，预热组件4，提升件41，提升架411，提升电机412，驱动轴413，第一转动座414，第二转动座415，提升绳416，第一转动轮417，第二转动轮418，预热件42，驱动电机421，驱动齿轮422，驱动齿板423，第一加热固定块424，第二加热固定块425，阳极炭块5，阳极钢爪6。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图7可知，本发明提供了一种电解铝阳极生产用加热装置，包括加热组件1、加工箱2、摆动组件3和预热组件4,所述加热组件1呈水平设置且加热组件1的移动端竖直向上设置，所述加工箱2设置在加热组件1的顶部，所述摆动组件3设置在加工箱2的侧壁上，所述加工箱2内设有水平设置的隔热板21，所述预热组件4包括提升件41和预热件42，所述提升件41设置在加工箱2的顶部，所述预热件42设置在隔热板21的顶部，所述预热件42与隔热板21滑动配合，所述加工箱2的底部设有水平设置的网格板22，所述网格板22的顶部设有阳极炭块5，所述提升件41的移动端设有竖直设置的阳极钢爪6；在进行加热时，通过提升件41工作带动阳极钢爪6移动，对阳极钢爪6的位置移动至隔热板21上的预热件42上，预热件42对阳极钢爪6进行加热作业，在加热的同时摆动组件3工作对加工箱2内的空气进行输送，对阳极钢爪6进行均匀的加热作业，在进行预热后，提升件41工作带动阳极钢爪6向下移动，对阳极钢爪6移动至阳极炭块5上，加热组件1工作其进行加热作业。
所述加热组件1包括安装框11、加热风扇12、两个传动丝杆13和两个转动电机14，所述安装框11呈水平设置，所述加工箱2设置在安装框11的顶部，两个所述传动丝杆13对称设置在安装框11上且两个传动丝杆13的两端分别与安装框11转动连接，两个所述转动电机14对称设置在安装框11的侧壁上，两个所述转动电机14的输出轴分别与两个传动丝杆13的一端固定连接，所述加热风扇12的底部设置在两个传动丝杆13上，且加热风扇12的底部与两个传动丝杆13螺纹连接，所述加热风扇12的输出端竖直向上设置；在进行加热时，两个转动电机14工作带动两个传动丝杆13在安装框11上转动，两个传动丝杆13转动带动加热风扇12在安装框11内移动，加热风扇12移动将热热风均匀的输送至网格板22上的阳极炭块5和阳极钢爪6上。
所述加工箱2下段的内壁上设有若干等间距设置的加热管23；若干加热管23工作对加工箱2的下段的进行加热作业。
所述摆动组件3包括两个对称设置在加工箱2内壁上的摆动件31，每个所述摆动件31均包括摆动电机311、转动轴312、摆动风扇313和转动齿轮314，所述加工箱2的侧壁上设有两个对称设置的安装座315，所述转动轴312的两端分别设置在两个安装座315上且与两个安装座315转动连接，所述摆动风扇313固定设置在转动轴312上，所述摆动电机311设置在加工箱2的侧壁上，所述转动齿轮314设置在摆动电机311的输出轴上，所述转动轴312的一端设有与转动齿轮314啮合的移动齿轮316，所述加工箱2上段侧壁上对应摆动风扇313设有转动槽；摆动电机311工作带动转动齿轮314转动，转动齿轮314转动带动移动齿轮316转动，移动齿轮316转动带动转动轴312在两个安装座315上转动，转动轴312转动带动摆动风扇313转动，摆动风扇313摆动将加工箱2上段的热量均匀的输送至阳极钢爪6上，使阳极钢爪6上的受热均匀度相同，保证在进行电解铝时，电解的效果相同。
所述提升件41包括提升架411、提升电机412、驱动轴413、第一转动座414、第二转动座415和两个提升绳416，所述提升架411设置在加工箱2的顶部，所述提升电机412设置在提升架411的顶部，所述第一转动座414设置在提升架411顶部一端，所述第一转动座414上设有与第一转动座414转动连接的第一转动轮417，所述第二转动座415设置在提升架411顶部的另一端，所述第二转动座415上设有与第二转动座415转动连接的第二转动轮418，所述驱动轴413的一端与提升电机412的输出轴固定连接，所述第一转动轮417和第二转动轮418套设在驱动轴413上，两个所述提升绳416的一端分别设置在第一转动轮417和第二转动轮418上，两个所述提升绳416的另一端均穿过提升架411和加工箱2，两个所述提升绳416的另一端均套设在阳极钢爪6上；提升电机412工作带动驱动轴413转动，驱动轴413转动带动第一转动轮417在第一转动座414上和第二转动轮418在第二转动座415上转动，第一转动轮417和第二转动轮418转动带动两个提升绳416转动，两个提升绳416转动带动阳极钢爪6向上移动或向下移动，将阳极钢爪6与阳极炭块5结合在一起，将阳极钢爪6移动至隔热板21的顶部。
所述预热件42包括驱动电机421、驱动齿轮422、驱动齿板423、第一加热固定块424和第二加热固定块425，所述第一加热固定块424设置在隔热板21的顶部，所述驱动电机421设置在第一加热固定块424的侧壁上且驱动电机421的输出轴竖直向下设置，所述驱动齿轮422设置在驱动电机421的输出轴上，所述第二加热固定块425设置在隔热板21的顶部，所述第二加热固定块425与隔热板21滑动配合，所述驱动齿板423的一端设置在第二加热固定块425上且与第二加热固定块425固定连接，所述驱动齿板423的另一端设置在第一加热固定块424上且与第一加热固定块424滑动配合，所述驱动齿板423与驱动齿轮422啮合；在进行加热时，驱动电机421工作带动驱动齿轮422转动，驱动齿轮422转动带动驱动齿板423移动，驱动齿板423移动带动第二加热固定块425向第一加热固定块424的方向移动，第一加热固定块424和第二加热固定块425对阳极钢爪6进行加热作业。
所述阳极钢爪6与加工箱2的顶部滑动配合，所述阳极钢爪6的底部与隔热板21滑动配合；阳极钢爪6在加工箱2和隔热板21上移动，可以实现阳极钢爪6在加工箱2上的移动，对阳极钢爪6与阳极炭块5相结合。
所述加工箱2的下段内壁上设有若干等间距分布的出气孔24；若干出气孔24将若干加热管23发出的热量向外输出，将热量输送至加工箱2内。
本发明的工作原理：本发明在使用时，提升电机412工作带动驱动轴413转动，驱动轴413转动带动第一转动轮417在第一转动座414上和第二转动轮418在第二转动座415上转动，第一转动轮417和第二转动轮418转动带动两个提升绳416转动，两个提升绳416转动带动阳极钢爪6向上移动，将阳极钢爪6与阳极炭块5结合在一起，在进行加热时，驱动电机421工作带动驱动齿轮422转动，驱动齿轮422转动带动驱动齿板423移动，驱动齿板423移动带动第二加热固定块425向第一加热固定块424的方向移动，第一加热固定块424和第二加热固定块425对阳极钢爪6进行加热作业，在进行加热的同时，摆动电机311工作带动转动齿轮314转动，转动齿轮314转动带动移动齿轮316转动，移动齿轮316转动带动转动轴312在两个安装座315上转动，转动轴312转动带动摆动风扇313转动，摆动风扇313摆动将加工箱2上段的热量均匀的输送至阳极钢爪6上，使阳极钢爪6上的受热均匀度相同，保证在进行电解铝时，电解的效果相同，两个转动电机14工作带动两个传动丝杆13在安装框11上转动，两个传动丝杆13转动带动加热风扇12在安装框11内移动，加热风扇12移动将热热风均匀的输送至网格板22上的阳极炭块5和阳极钢爪6上，若干加热管23工作对加工箱2的下段的进行加热作业，若干出气孔24将若干加热管23发出的热量向外输出，将热量输送至加工箱2内，可以实现对阳极钢爪6与阳极炭块5相结合，实现电解铝的加热作业。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种电解铝阳极生产用加热装置，包括加热组件(1)、加工箱(2)、摆动组件(3)和预热组件(4),所述加热组件(1)呈水平设置且加热组件(1)的移动端竖直向上设置，所述加工箱(2)设置在加热组件(1)的顶部，所述摆动组件(3)设置在加工箱(2)的侧壁上，所述加工箱(2)的底部设有水平设置的网格板(22)，所述网格板(22)的顶部设有阳极炭块(5)；所述预热组件(4)包括提升件(41)和预热件(42)，所述提升件(41)设置在加工箱(2)的顶部，所述提升件(41)的移动端设有竖直设置的阳极钢爪(6)，所述阳极钢爪(6)与加工箱(2)的顶部滑动配合；
其特征在于：所述加工箱(2)内设有水平设置的隔热板(21)，所述阳极钢爪(6)的底部与隔热板(21)滑动配合；
所述预热件(42)设置在隔热板(21)的顶部，所述预热件(42)与隔热板(21)滑动配合；
所述预热件(42)包括驱动电机(421)、驱动齿轮(422)、驱动齿板(423)、第一加热固定块(424)和第二加热固定块(425)，所述第一加热固定块(424)设置在隔热板(21)的顶部，所述驱动电机(421)设置在第一加热固定块(424)的侧壁上且驱动电机(421)的输出轴竖直向下设置，所述驱动齿轮(422)设置在驱动电机(421)的输出轴上，所述第二加热固定块(425)设置在隔热板(21)的顶部，所述第二加热固定块(425)与隔热板(21)滑动配合，所述驱动齿板(423)的一端设置在第二加热固定块(425)上且与第二加热固定块(425)固定连接，所述驱动齿板(423)的另一端设置在第一加热固定块(424)上且与第一加热固定块(424)滑动配合，所述驱动齿板(423)与驱动齿轮(422)啮合；
在进行预热时，通过提升件(41)工作带动阳极钢爪(6)移动，使阳极钢爪(6)的位置移动至预热件(42)上，驱动电机(421)工作带动驱动齿轮(422)转动，驱动齿轮(422)转动带动驱动齿板(423)移动，驱动齿板(423)移动带动第二加热固定块(425)向第一加热固定块(424)的方向移动，第一加热固定块(424)和第二加热固定块(425)对阳极钢爪(6)进行预热作业；进行预热后，提升件(41)工作带动阳极钢爪(6)向下移动，阳极钢爪(6)移动至阳极炭块(5)上，加热组件(1)工作进行加热作业。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于：所述加热组件(1)包括安装框(11)、加热风扇(12)、两个传动丝杆(13)和两个转动电机(14)，所述安装框(11)呈水平设置，所述加工箱(2)设置在安装框(11)的顶部，两个所述传动丝杆(13)对称设置在安装框(11)上且两个传动丝杆(13)的两端分别与安装框(11)转动连接，两个所述转动电机(14)对称设置在安装框(11)的侧壁上，两个所述转动电机(14)的输出轴分别与两个传动丝杆(13)的一端固定连接，所述加热风扇(12)的底部设置在两个传动丝杆(13)上，且加热风扇(12)的底部与两个传动丝杆(13)螺纹连接，所述加热风扇(12)的输出端竖直向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于：所述加工箱(2)下段的内壁上设有若干等间距设置的加热管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于：所述摆动组件(3)包括两个对称设置在加工箱(2)内壁上的摆动件(31)，每个所述摆动件(31)均包括摆动电机(311)、转动轴(312)、摆动风扇(313)和转动齿轮(314)，所述加工箱(2)的侧壁上设有两个对称设置的安装座(315)，所述转动轴(312)的两端分别设置在两个安装座(315)上且与两个安装座(315)转动连接，所述摆动风扇(313)固定设置在转动轴(312)上，所述摆动电机(311)设置在加工箱(2)的侧壁上，所述转动齿轮(314)设置在摆动电机(311)的输出轴上，所述转动轴(312)的一端设有与转动齿轮(314)啮合的移动齿轮(316)，所述加工箱(2)上段侧壁上对应摆动风扇(313)设有转动槽。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于：所述提升件(41)包括提升架(411)、提升电机(412)、驱动轴(413)、第一转动座(414)、第二转动座(415)和两个提升绳(416)，所述提升架(411)设置在加工箱(2)的顶部，所述提升电机(412)设置在提升架(411)的顶部，所述第一转动座(414)设置在提升架(411)顶部一端，所述第一转动座(414)上设有与第一转动座(414)转动连接的第一转动轮(417)，所述第二转动座(415)设置在提升架(411)顶部的另一端，所述第二转动座(415)上设有与第二转动座(415)转动连接的第二转动轮(418)，所述驱动轴(413)的一端与提升电机(412)的输出轴固定连接，所述第一转动轮(417)和第二转动轮(418)套设在驱动轴(413)上，两个所述提升绳(416)的一端分别设置在第一转动轮(417)和第二转动轮(418)上，两个所述提升绳(416)的另一端均穿过提升架(411)和加工箱(2)，两个所述提升绳(416)的另一端均套设在阳极钢爪(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于：所述加工箱(2)的下段内壁上设有若干等间距分布的出气孔(24)。
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