CN110540907A - 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 - Google Patents
一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110540907A CN110540907A CN201910941258.4A CN201910941258A CN110540907A CN 110540907 A CN110540907 A CN 110540907A CN 201910941258 A CN201910941258 A CN 201910941258A CN 110540907 A CN110540907 A CN 110540907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spreading
- drying
- bed
- grain stillage
- yeast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 115
- 230000007480 spreading Effects 0.000 title claims abstract description 104
- 238000011514 vinification Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 208000035143 Bacterial infection Diseases 0.000 description 1
- 208000022362 bacterial infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,涉及酿酒粮糟摊晾设备技术领域,主要用于解决粮糟会堵塞通风孔及需要人工加曲的问题。其主要结构为:包括机架和供料机构,所述机架在供料机构的出料端下方依次设有打散辊和摊晾床,所述摊晾床包括多个依次排列且部分重叠的床板,所述摊晾床的上方和下方皆设有向着摊晾床鼓风的风机;所述机架上还设有曲药箱,所述曲药箱的出料端连接有螺旋送料装置;所述摊晾床和螺旋送料装置的出料端下方依次设有送料皮带、混料斗和转运料箱。本发明提供的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其能够有效防止粮糟堵塞风道、防止粮糟结团,同时还能自动完成粮糟摊晾和加曲,节省了人工。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒粮糟摊晾设备技术领域,尤其涉及一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机。
背景技术
摊晾是使出甑的粮糟迅速均匀地冷却至入窑温度,并尽可能地促使粮糟的挥发酸和表面水分大量挥发,但不可摊晾过久,以免感染更多的杂菌。摊晾操作极为紧张、细致,传统人工摊晾,夏季(四川)约需40min,其余地区约需20min~25min,才能摊晾完并入窑。由于夏季气温高,细菌感染粮糟的机会较多。因而要求摊晾时间要尽可能缩短,并且要特别注意清洁卫生。
然而,现在的摊晾机大多数采用开孔链板式输送机来传输粮糟,链板上方放粮糟,链板下鼓风,冷风穿过链板对粮糟降温。这种摊晾机有一些缺点:粮糟容易堵塞链板上的小孔,不容易清洗,且影响通风量,造成摊晾机不能正常工作。同时,小孔内的粮糟极易造成杂菌大量繁殖,污染整窖粮糟,严重影响酒的质量和产量。
并且,现有的摊晾机上的粮糟在摊晾完成后,需要人工进行加曲,会耗费大量人工。
因此,目前急需一种能够解决上述缺陷的酿酒粮糟摊晾加曲一体机。
发明内容
本发明的目的是提供一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其具有较好的摊晾效果,并且能够有效防止粮糟堵塞风道、防止粮糟结团,同时还能自动完成粮糟摊晾和加曲,节省了人工。
为实现上述目的,本发明提供一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,包括机架和设置在其上方的供料机构,所述机架在供料机构的出料端下方依次设有打散辊和摊晾床,所述摊晾床的摊晾面倾斜设置且包括多个依次排列且部分重叠的床板,所述摊晾床的上方和下方皆设有向着摊晾床鼓风的风机;所述机架上还设有曲药箱,所述曲药箱的出料端连接有螺旋送料装置;所述摊晾床和螺旋送料装置的出料端下方依次设有送料皮带、混料斗和转运料箱。
作为本发明的更进一步改进,所述摊晾床进料侧设有向外侧倾斜的引料板,所述摊晾床的进料方向两侧设有侧板,所述摊晾床的床板上表面设有多个疏料齿。
作为本发明的更进一步改进,所述摊晾床的下方设有通过连杆与其连接的激振器,所述摊晾床的下方还设有两条以上的板弹簧。
作为本发明的更进一步改进,所述床板的两端设有将多个床板串联起来的传动链条,所述传动链条的下方设有驱动传动链条的驱动轴。
作为本发明的更进一步改进,所述风机的进风侧连接有换热器,所述换热器连接有制冷液管,所述制冷液管连接有制冷机。
作为本发明的更进一步改进,所述供料机构包括受料盘,所述受料盘下表面远离打散辊一侧设有升降装置,所述受料盘下表面的另一侧设有铰支点;所述受料盘靠近打散辊的一侧的侧壁上设有出料口。
作为本发明的更进一步改进,所述出料口处设有沿出料口延伸方向设置的下料滚筒。
作为本发明的更进一步改进,所述受料盘的下表面设有振动电机。
作为本发明的更进一步改进,所述供料机构包括料斗,所述料斗靠近打散辊的一侧的侧壁上设有出料口,所述料斗内设有向出料口处倾斜的导引板,所述导引板的下板面设有供料激振器。
作为本发明的更进一步改进,所述供料机构包括一出料端设置在打散辊上方的输送皮带,还包括用于驱动该输送皮带的传动轴。
有益效果
与现有技术相比,本发明的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机的优点为:
1、本发明中,通过打散辊将供料机构送出的块状粮糟打散,落在摊晾面上,配合风机送风,进行摊晾。由于摊晾面倾斜设置且包括多个依次排列且部分重叠的床板。由于粮糟运动的方向与通风方向垂直,所以落在摊晾面上的粮糟不会轻易堵塞通风的通道,也不会出现遗留在缝隙中的粮糟,方便清洗的同时还能避免细菌滋生。而且,由于机架上还设有带螺旋送料装置的曲药箱,配合设置在摊晾床和螺旋送料装置的出料端下方的送料皮带、混料斗,能自动完成粮糟的加曲,节省了人工。
2、同时,摊晾床进料侧设有向外侧倾斜的引料板,避免被打散辊打散的块状粮糟落到摊晾床以外的地面上,造成浪费和污染。
3、摊晾床的床板上表面设有多个疏料齿,疏松粮糟,防止出现积压成块的情况。
4、摊晾床的下方设有通过连杆与其连接的激振器,摊晾床的下方还设有两条以上的板弹簧。激振器与连杆配合,震动摊晾床,使摊晾床上的粮糟均匀翻滚利于散热,且能更快的从摊晾床的出口端排出。同时,板弹簧的设置能够有效防止激振器的振动传递到摊晾床以外的地方。
5、床板的两端设有将多个床板串联起来的传动链条,传动链条的下方设有驱动传动链条的驱动轴。通过驱动轴配合传动链条,使床板移动,输送物料至摊晾床出料端。
6、风机的进风侧连接有换热器,换热器连接有制冷液管,制冷液管连接有制冷机。风机能向摊晾床鼓吹冷风,尽快冷却摊晾床上的热的粮糟,避免其变质。
7、受料盘下表面远离打散辊一侧设有升降装置,受料盘下表面的另一侧设有铰支点。通过升降装置和铰支点的配合,能够快速倾倒受料盘中的粮糟。
8、出料口处设有沿出料口延伸方向设置的下料滚筒。大量粮糟被下料滚筒挡住,部分随着下料滚筒的转动排出,即下料量由下料滚筒控制,达到出料可控的效果。
9、受料盘的下表面设有振动电机,通过振动电机,能够加快受料盘中粮糟的倾倒速度。
10、料斗靠近打散辊的一侧的侧壁上设有出料口,料斗内设有向出料口处倾斜的导引板,导引板的下板面设有供料激振器。导引板配合供料激振器,能够将料斗内的粮糟快速从出料口排出。
11、供料机构包括一出料端设置在打散辊上方的输送皮带,还包括用于驱动该输送皮带的传动轴。通过输送皮带,能够持续性为晾晒床供料,在需要停止供料时,停止输送皮带即可,达到送料量可控的效果。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明实施例1中摊晾床的结构示意图;
图3为图2中A部的局部放大图;
图4为本发明实施例2中摊晾床的结构示意图;
图5为图4中B部的局部放大图;
图6为本发明实施例3的整体结构图;
图7为本发明实施例4的整体结构图。
其中:1-供料机构;11-受料盘;111-下料滚筒;112-升降装置;113-铰支点;114-振动电机;12-料斗;121-导引板;122-供料激振器;13-输送皮带;131-传动轴;2-机架;21-打散辊;22-送料皮带;23-混料斗;24-下料斗;3-风机;31-换热器;32-制冷液管;4-底座;41-制冷机;42-激振器;421-连杆;43-板弹簧;5-转运料箱;6-摊晾床;61-引料板;62-侧板;63-床板;64-疏料齿;65-传动链条;66-驱动轴;7-曲药箱;71-螺旋送料装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现在参考附图描述本发明的实施例。
实施例1
本发明的具体实施方式如图1-3所示,一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,包括机架2和设置在其上方的供料机构1。
其中,机架2在供料机构1的出料端下方依次设有打散辊21和摊晾床6。摊晾床6的摊晾面倾斜设置且包括多个依次排列且部分重叠的床板63。摊晾床6的上方和下方皆设有向着摊晾床6鼓风的风机3。机架2上还设有曲药箱7。曲药箱7的出料端连接有螺旋送料装置71。摊晾床6和螺旋送料装置71的出料端下方依次设有送料皮带22、混料斗23和转运料箱5。本实施例中的螺旋送料装置71为计量式螺杆秤,送料皮带22为皮带秤,能够准确控制粮糟和曲药的输出量。且摊晾床6的出料端和送料皮带22之间设有下料斗24。
通过打散辊21将供料机构1送出的块状粮糟打散,落在摊晾面上,配合风机3送风,进行摊晾。由于摊晾面倾斜设置且包括多个依次排列且部分重叠的床板63。由于粮糟运动的方向与通风方向垂直,所以落在摊晾面上的粮糟不会轻易堵塞通风的通道,也不会出现遗留在通道中的粮糟,方便清洗的同时还能避免细菌滋生。该装置能够较完整的再现人工摊晾的传统工艺,具有较好的摊晾效果。而且,由于机架2上还设有带螺旋送料装置71的曲药箱7,配合设置在摊晾床6和螺旋送料装置71的出料端下方的送料皮带22、混料斗23,能自动完成粮糟的加曲,节省了人工。
同时,摊晾床6进料侧设有向外侧倾斜的引料板61,避免被打散辊21打散的块状粮糟落到摊晾床6以外的地面上,造成浪费和污染。摊晾床6的进料方向两侧设有侧板62。摊晾床6的床板63上表面设有多个疏料齿64,疏松粮糟,防止出现积压成块的情况。并且,摊晾床6的出料端和床板63下方皆设有温度计,能够实时监控温度。
本实施例中,摊晾床6的下方设有通过连杆421与其连接的激振器42。摊晾床6的下方还设有两条以上的板弹簧43。激振器42与连杆421配合,震动摊晾床6,使摊晾床6上的粮糟均匀翻滚利于散热,且能更快的从摊晾床6的出口端排出。同时,板弹簧43的设置能够有效防止激振器42的振动传递到摊晾床6以外的地方。
而且,风机3的进风侧连接有换热器31,换热器31连接有制冷液管32。制冷液管32连接有制冷机41。风机3能向摊晾床6鼓吹冷风,尽快冷却摊晾床6上的热的粮糟,避免其变质。本实施例中,摊晾床6下方设有用于安装制冷机41和激振器42的底座4。当然,在实际安装过程中,也可以根据需要将制冷机41和激振器42安装在机架2上。
另外,本实施例中的供料机构1包括受料盘11。受料盘11下表面远离打散辊21一侧设有升降装置112,受料盘11下表面的另一侧设有铰支点113。受料盘11靠近打散辊21的一侧的侧壁上设有出料口。通过升降装置112和铰支点113的配合,能够快速倾倒受料盘11中的粮糟。本实施例中的升降装置112为伸缩气缸,当然,在实际安装过程中,也可以根据需要选择其他类型的升降装置112。
需要注意的是:
出料口处设有沿出料口延伸方向设置的下料滚筒111。大量粮糟被下料滚筒111挡住,部分随着下料滚筒111的转动排出,即下料量由下料滚筒111控制,达到出料可控的效果。
受料盘11的下表面设有振动电机114,通过振动电机114,能够加快受料盘11中粮糟的倾倒速度。
该粮糟摊晾加曲一体机的工作流程如下:用行车或其它提升设备(包括皮带机、斗提机),将蒸馏后待冷却的粮糟吊进受料盘11,便于粮糟从受料盘11流出。具体为:受料盘11下的升降装置112将受料盘11顶起,粮糟流向下料滚筒111一边。启动下料滚筒111,粮糟从下料滚筒111下擀出落在打散辊21上,打散粮糟疙瘩,下料滚筒111的转数可调节便于控制下料量。在下落的同时有风机3第一次吹风,使粮糟的挥发酸和表面水分大量挥发。落在摊晾床6床板63上的粮糟受到振动向出口方向移动,摊晾床6的床板63是倾斜的,便于粮糟的移动,粮糟在移动的同时被床板63上的疏料齿64划散,实现了传统摊晾工艺中的“翻翻划划”,防止物料结块,又因上下床板63之间有落差,粮糟在摊晾床6上翻滚,避免了底层被吹僵,上层温度还高的局面,做到散热迅速且均匀。当粮糟达到适宜入窑温度时,从摊晾床6上连续不断的落入粮糟皮带秤称重,在粮糟进入皮带秤时下曲计量式螺旋秤启动,曲药经计量式螺旋秤称重,按比例输出的曲药与粮糟在混料斗23内混合落入转运箱,转运去入窑发酵。
实施例2
如图4-5所示,本实施例与实施例1的区别点在于:摊晾床6的下方不设置连杆421、激振器42以及板弹簧43。床板63上不设置疏料齿64。而是在床板63的两端设置将多个床板63串联起来的传动链条65。传动链条65的下方设有驱动传动链条65的驱动轴66。通过驱动轴66配合传动链条65,使床板63移动,输送物料至摊晾床6出料端。
实施例3
如图6所示,本实施例与实施例1的区别点在于:供料机构1包括料斗12。料斗12靠近打散辊21的一侧的侧壁上设有出料口。料斗12内设有向出料口处倾斜的导引板121。导引板121的下板面设有供料激振器122。导引板121配合供料激振器122,能够将料斗12内的粮糟快速从出料口排出。并且,在本实施例中,还能够在出料口处设置挡板。通过控制挡板的位置和大小,控制出料口的大小,进而控制出料量。
实时例4
如图7所示,本实施例与实施例1的区别点在于:供料机构1包括一出料端设置在打散辊21上方的输送皮带13,还包括用于驱动该输送皮带13的传动轴131。通过输送皮带13,能够持续性为晾晒床6供料,在需要停止供料时,停止输送皮带13即可,达到送料量可控的效果。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,包括机架(2)和设置在其上方的供料机构(1),其特征在于,所述机架(2)在供料机构(1)的出料端下方依次设有打散辊(21)和摊晾床(6),所述摊晾床(6)的摊晾面倾斜设置且包括多个依次排列且部分重叠的床板(63),所述摊晾床(6)的上方和下方皆设有向着摊晾床(6)鼓风的风机(3);所述机架(2)上还设有曲药箱(7),所述曲药箱(7)的出料端连接有螺旋送料装置(71);所述摊晾床(6)和螺旋送料装置(71)的出料端下方依次设有送料皮带(22)、混料斗(23)和转运料箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述摊晾床(6)进料侧设有向外侧倾斜的引料板(61),所述摊晾床(6)的进料方向两侧设有侧板(62),所述摊晾床(6)的床板(63)上表面设有多个疏料齿(64)。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述摊晾床(6)的下方设有通过连杆(421)与其连接的激振器(42),所述摊晾床(6)的下方还设有两条以上的板弹簧(43)。
4.根据权利要求2所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述床板(63)的两端设有将多个床板(63)串联起来的传动链条(65),所述传动链条(65)的下方设有驱动传动链条(65)的驱动轴(66)。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述风机(3)的进风侧连接有换热器(31),所述换热器(31)连接有制冷液管(32),所述制冷液管(32)连接有制冷机(41)。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述供料机构(1)包括受料盘(11),所述受料盘(11)下表面远离打散辊(21)一侧设有升降装置(112),所述受料盘(11)下表面的另一侧设有铰支点(113);所述受料盘(11)靠近打散辊(21)的一侧的侧壁上设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述出料口处设有沿出料口延伸方向设置的下料滚筒(111)。
8.根据权利要求6所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述受料盘(11)的下表面设有振动电机(114)。
9.根据权利要求1所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述供料机构(1)包括料斗(12),所述料斗(12)靠近打散辊(21)的一侧的侧壁上设有出料口,所述料斗(12)内设有向出料口处倾斜的导引板(121),所述导引板(121)的下板面设有供料激振器(122)。
10.根据权利要求1所述的一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机,其特征在于,所述供料机构(1)包括一出料端设置在打散辊(21)上方的输送皮带(13),还包括用于驱动该输送皮带(13)的传动轴(131)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910941258.4A CN110540907A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910941258.4A CN110540907A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110540907A true CN110540907A (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68715521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910941258.4A Pending CN110540907A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110540907A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111378544A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-07 | 宜宾市南溪区宏伟机械制造有限公司 | 一种集成式摊晾机 |
CN112877160A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 贵州省旱粮研究所 | 一种醪糟制备工艺系统 |
CN113528263A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 贵州特征微生物研究院有限公司 | 一种滚筒式自动化综合型白酒酿造系统及其使用方法 |
CN117568121A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 山东青州云门酒业(集团)有限公司 | 一种可调节下料量的白酒酿造撒曲装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202124616U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-25 | 内蒙古河套酒业集团股份有限公司 | 全自动粮糟冷却加曲机 |
CN104673583A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-03 | 泸州国之荣耀酒业有限公司 | 粮糟摊晾加曲装置 |
CN107937206A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 四川理工学院 | 一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法 |
CN210736716U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-06-12 | 许兴萍 | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201910941258.4A patent/CN110540907A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202124616U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-25 | 内蒙古河套酒业集团股份有限公司 | 全自动粮糟冷却加曲机 |
CN104673583A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-03 | 泸州国之荣耀酒业有限公司 | 粮糟摊晾加曲装置 |
CN107937206A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 四川理工学院 | 一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法 |
CN210736716U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-06-12 | 许兴萍 | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111378544A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-07 | 宜宾市南溪区宏伟机械制造有限公司 | 一种集成式摊晾机 |
CN112877160A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 贵州省旱粮研究所 | 一种醪糟制备工艺系统 |
CN113528263A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 贵州特征微生物研究院有限公司 | 一种滚筒式自动化综合型白酒酿造系统及其使用方法 |
CN117568121A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 山东青州云门酒业(集团)有限公司 | 一种可调节下料量的白酒酿造撒曲装置 |
CN117568121B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-02 | 山东青州云门酒业(集团)有限公司 | 一种可调节下料量的白酒酿造撒曲装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110540907A (zh) | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 | |
CN213543136U (zh) | 一种自动提升网带翻转烘干流水线 | |
CN210736716U (zh) | 一种酿酒粮糟摊晾加曲一体机 | |
CN209877690U (zh) | 一种有机肥生产用冷却装置 | |
CN210171887U (zh) | 一种水产饲料加工用冷却筛分装置 | |
CN206137077U (zh) | 一种物料冷却设备 | |
CN212475111U (zh) | 一种矿山提升机 | |
CN206229352U (zh) | 一种防分层的生物医药制造设备用反应装置 | |
CN215050059U (zh) | 一种智能化集成摊晾设备 | |
CN207340805U (zh) | 一种食用菌培养基输送装置 | |
CN210107969U (zh) | 一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置 | |
CN218538564U (zh) | 一种加工白酒的翻粮机 | |
CN206037648U (zh) | 一种农业用可传送粮食烘干装置 | |
CN107917576B (zh) | 一种食品加工用风冷机 | |
JP3557427B2 (ja) | 米飯ほぐし装置 | |
CN206767916U (zh) | 用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统 | |
CN108623138B (zh) | 一种玻璃窑炉生产系统 | |
CN220242082U (zh) | 一种塑料粒子干燥装置 | |
CN215797248U (zh) | 一种熟料输送入库系统 | |
CN217058320U (zh) | 一种用于食品烘干箱中的废料排料机构 | |
CN212221373U (zh) | 一种高铝耐火颗粒输送装置 | |
CN219803314U (zh) | 一种猪饲料生产的冷却机构 | |
CN220892958U (zh) | 一种窑炉的封闭式无尘出料机 | |
CN220911933U (zh) | 一种稻谷烘干除尘装置 | |
CN218610411U (zh) | 棉花输送防堵除杂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191206 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |