CN220242082U - 一种塑料粒子干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子干燥装置，涉及塑料干燥装置技术领域，其技术方案要点包括烘干箱，所述烘干箱包括箱体，所述箱体的顶部移动连接有箱门，所述箱门固定连接有把手，所述箱体开设有排气孔，所述箱体连接有翻转机构，所述箱体的内部设置有拨动机构，所述箱体的外壁连接有热风机构，所述翻转机构包括底座，所述底座固定连接有两个对称的安装座，所述安装座转动连接有旋转臂，所述旋转臂固定连接有支撑臂，所述支撑臂与箱体固定连接，所述翻转机构的底部固定连接有监测机构，所述监测机构包括称重座和显示屏，塑料粒子在箱体内部的下落过程中，被拨动机构打散，使得热风与塑料粒子的接触面积增大，提高干燥效率。

Description

一种塑料粒子干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料干燥装置技术领域，更具体地说，涉及一种塑料粒子干燥装置。

背景技术

塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，塑料粒子在生产过程中需要经过很多道工序，其中干燥装置是重要的组成部分。

现有的干燥装置在实际使用时，由于粒子进入时都采用倾倒，导致粒子在罐体内部进行堆积，相互间距小，相互间接触面积大，使得热风的作用面积变小，加热时容易导致受热不均，干燥的效果较差，同时干燥装置多为封闭式，无法得知装置类的粒子干燥情况，由于干燥时间短，使得干燥不完全，或者干燥时间过长，损伤塑料粒子。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料粒子干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱包括箱体，所述箱体的顶部移动连接有箱门，所述箱门固定连接有把手，所述箱体开设有排气孔，所述箱体连接有翻转机构，所述箱体的内部设置有拨动机构，所述箱体的外壁连接有热风机构，所述翻转机构包括底座，所述底座固定连接有两个对称的安装座，所述安装座转动连接有旋转臂，所述旋转臂固定连接有支撑臂，所述支撑臂与箱体固定连接，所述翻转机构的底部固定连接有监测机构，所述监测机构包括称重座和显示屏。

优选地，所述拨动机构包括转轴，所述转轴开设有通风管道，所述转轴开设有出风口，所述出风口均匀排布，所述通风管道与出风口相连通。

优选地，所述热风机构包括热风机，所述热风机与箱体固定连接，所述热风机固定连接有热风管，所述热风管与通风管道相连通。

优选地，所述转轴与箱体转动连接，所述转轴固定连接有拨片，所述箱体连接有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机的输出固定连接有第一齿轮，所述转轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选地，所述称重座固定连接有控制板和蜂鸣器，所述控制板与蜂鸣器电性连接。

优选地，其中一个所述安装座固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与旋转臂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、使用时工作人员先转动箱体，使得箱门朝上，通过把手打开箱门，倒入待干燥的塑料粒子，关闭箱门，称重座称量得出此时粒子的重量，并显示在显示屏上，启动热风机构，向箱体内部输送热风，加快粒子干燥速度，同时塑料粒子在箱体内部的下落过程中，被拨动机构打散，减少塑料粒子之间的相互接触，增大热风与塑料粒子的接触面积，进一步提高干燥效率。

2、在干燥过程中，塑料粒子上的水分变成水蒸气，并通过排气孔排出，因此干燥过程中整体重量会变小，当所有的塑料粒子下落堆积在箱体的底部时，工作人员通过观察显示屏，得知塑料粒子当前的重量情况，并判断是否需要继续干燥，使得工作人员能够准确地把握干燥时间，避免出现塑料粒子干燥不完全与损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料粒子干燥装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料粒子干燥装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料粒子干燥装置的内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料粒子干燥装置的拨动机构示意图。

图中：1、烘干箱；11、箱体；12、箱门；13、排气孔；14、把手；2、翻转机构；21、底座；22、安装座；23、旋转臂；24、支撑臂；3、拨动机构；31、转轴；32、拨片；33、通风管道；34、出风口；4、热风机构；41、热风机；42、热风管；5、监测机构；51、称重座；52、显示屏；53、控制板；54、蜂鸣器；6、动力机构；61、电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、旋转气缸。

具体实施方式

参照图1至图4。

实施例对本实用新型提出的一种塑料粒子干燥装置做进一步说明。

一种塑料粒子干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1包括箱体11，箱体11的顶部移动连接有箱门12，箱门12固定连接有把手14，箱体11开设有排气孔13，箱体11连接有翻转机构2，箱体11的内部设置有拨动机构3，箱体11的外壁连接有热风机构4，翻转机构2包括底座21，底座21固定连接有两个对称的安装座22，安装座22转动连接有旋转臂23，旋转臂23固定连接有支撑臂24，支撑臂24与箱体11固定连接，翻转机构2的底部固定连接有监测机构5，监测机构5包括称重座51和显示屏52。

箱体11固定连接有两个对称设置的支撑臂24，支撑臂24固定连接有旋转臂23，由于旋转臂23转动连接在安装座22上，因此箱体11可以以旋转臂23为轴进行转动，使用时工作人员先转动箱体11，使得箱门12朝上，通过把手14打开箱门12，倒入待干燥的塑料粒子，关闭箱门12，称重座51称量得出此时粒子的重量，并显示在显示屏52上，启动热风机构4，向箱体11内部输送热风，加快粒子干燥速度，同时塑料粒子在箱体11内部的下落过程中，被拨动机构3打散，减少塑料粒子之间的相互接触，增大热风与塑料粒子的接触面积，进一步提高干燥效率。

由于干燥过程中，塑料粒子上的水分变成水蒸气，并通过排气孔13排出，因此干燥过程中整体重量会变小，当所有的塑料粒子下落堆积在箱体11的底部时，工作人员通过观察显示屏52，得知塑料粒子当前的重量情况，并判断是否需要继续干燥，如需继续干燥，则将箱体11翻转一百八十度，再次执行干燥过程，直至塑料粒子无需干燥，工作人员翻转箱体11，使得箱门12朝下，打开箱门12即可轻松取出干燥后的塑料粒子，通过此种方法使得工作人员能够准确地把握干燥时间，避免因为干燥时间不够或时间过长带来的问题。

拨动机构3包括转轴31，转轴31开设有通风管道33，转轴31开设有出风口34，出风口34均匀排布，通风管道33与出风口34相连通。热风机构4包括热风机41，热风机41与箱体11固定连接，热风机41固定连接有热风管42，热风管42与通风管道33相连通。

热风机41吹出的热风，经过热风管42进入通风管道33，并经转轴31上均匀排布的出风口34吹出，此种方式使得热风对塑料粒子的作用更加均匀，提高干燥效率。

转轴31与箱体11转动连接，转轴31固定连接有拨片32，箱体11连接有动力机构6，动力机构6包括电机61，电机61的输出固定连接有第一齿轮62，转轴31固定连接有第二齿轮63，第一齿轮62与第二齿轮63相互啮合。启动电机61，带动第一齿轮62转动，第一齿轮62转动带动与其啮合的第二齿轮63转动，第二齿轮63转动带动与其固定连接的转轴31转动，转轴31转动带动拨片32转动，拨片32转动将塑料粒子进一步打散，进而提高热风的干燥效果。

称重座51固定连接有控制板53和蜂鸣器54，控制板53与蜂鸣器54电性连接。其中一个安装座22固定连接有旋转气缸7，旋转气缸7的输出端与旋转臂23固定连接。启动旋转气缸器7，使得箱体11周期性翻转，省去人工翻转操作，同时通过控制板53输入数值，当整体重量到达设定的数值时，蜂鸣器54发声提醒工作人员，省去人工操作与监视的麻烦，避免了人工的浪费。

工作原理：箱体11固定连接有两个对称设置的支撑臂24，支撑臂24固定连接有旋转臂23，由于旋转臂23转动连接在安装座22上，因此箱体11可以以旋转臂23为轴进行转动，使用时工作人员先启动旋转气缸器7，使得箱门12朝上，通过把手14打开箱门12，倒入待干燥的塑料粒子，关闭箱门12，称重座51称量得出此时粒子的重量，并显示在显示屏52上，通过控制板53输入预计干燥后塑料粒子重量，启动热风机构4，热风机41吹出的热风，经过热风管42进入通风管道33，并经转轴31上均匀排布的出风口34吹出，此种方式使得热风对塑料粒子的作用更加均匀，提高干燥效率，再次启动旋转气缸7，使得箱体11周期性翻转，使得箱体11内的塑料粒子不断翻转下落。

塑料粒子在箱体11内部的下落过程中，启动电机61，带动第一齿轮62转动，第一齿轮62转动带动与其啮合的第二齿轮63转动，第二齿轮63转动带动与其固定连接的转轴31转动，转轴31转动带动拨片32转动，拨片32转动将塑料粒子进一步打散，进而提高热风的干燥效果，当整体重量到达设定的数值时，蜂鸣器54发声提醒工作人员，工作人员在箱门12朝下时，停止旋转气缸7，打开箱门12即可取出干燥后的塑料粒子。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料粒子干燥装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的顶部移动连接有箱门(12)，所述箱门(12)固定连接有把手(14)，所述箱体(11)开设有排气孔(13)，所述箱体(11)连接有翻转机构(2)，所述箱体(11)的内部设置有拨动机构(3)，所述箱体(11)的外壁连接有热风机构(4)，所述翻转机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)固定连接有两个对称的安装座(22)，所述安装座(22)转动连接有旋转臂(23)，所述旋转臂(23)固定连接有支撑臂(24)，所述支撑臂(24)与箱体(11)固定连接，所述翻转机构(2)的底部固定连接有监测机构(5)，所述监测机构(5)包括称重座(51)和显示屏(52)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述拨动机构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)开设有通风管道(33)，所述转轴(31)开设有出风口(34)，所述出风口(34)均匀排布，所述通风管道(33)与出风口(34)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述热风机构(4)包括热风机(41)，所述热风机(41)与箱体(11)固定连接，所述热风机(41)固定连接有热风管(42)，所述热风管(42)与通风管道(33)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述转轴(31)与箱体(11)转动连接，所述转轴(31)固定连接有拨片(32)，所述箱体(11)连接有动力机构(6)，所述动力机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出固定连接有第一齿轮(62)，所述转轴(31)固定连接有第二齿轮(63)，所述第一齿轮(62)与第二齿轮(63)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述称重座(51)固定连接有控制板(53)和蜂鸣器(54)，所述控制板(53)与蜂鸣器(54)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥装置，其特征在于，其中一个所述安装座(22)固定连接有旋转气缸(7)，所述旋转气缸(7)的输出端与旋转臂(23)固定连接。