CN110540858A - 一种油泥回收处理方法 - Google Patents

一种油泥回收处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110540858A
CN110540858A CN201910858525.1A CN201910858525A CN110540858A CN 110540858 A CN110540858 A CN 110540858A CN 201910858525 A CN201910858525 A CN 201910858525A CN 110540858 A CN110540858 A CN 110540858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
oil sludge
sludge
temperature section
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910858525.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孟爱国
孟爱虎
孟诗怡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Leader Heavy Industry Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Leader Heavy Industry Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Leader Heavy Industry Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Shanxi Leader Heavy Industry Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201910858525.1A priority Critical patent/CN110540858A/zh
Publication of CN110540858A publication Critical patent/CN110540858A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4887—Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

一种油泥回收处理方法，包括如下步骤：a、将油泥热压成型；b、热压成型后的油泥送入立式热解煅烧炉内；c、油泥进入煅烧炉低温段还原原油，生成油气排出；d、油泥由低温段进入高温段，油泥中固态物质玻璃化，同时内部在高温化学反应下所产生的以甲烷，一氧化碳，氢气为主的气体由内部溢出，使油泥中出现网状空洞，反应面积大大增加，进一步增加反应效率；e、步骤c、d中所产生的混合气体进入净化装置中分离为原油，可燃气体、其他废气；f、回收经步骤e中得到的原油，将步骤e中得到可燃气体输送至煅烧炉燃烧部燃烧；g、回收经步骤d所得到的带有网状空洞的玻璃化物，作为吸附材料使用或出售。

Description

一种油泥回收处理方法
技术领域
本发明涉及一种油泥处理工艺，特别涉及一种利用立式煅烧炉的油泥回收处理方法。
背景技术
在石油钻井或焦煤相关生产工艺中，会产生大量的废油泥难以处理，油泥中含有很多可回收的油，占比约为15-30%。传统的处理方法为焚烧或填埋，这样的方法对环境污染较为严重，也是对资源的浪费，近年来已逐步被淘汰。现如今，对油泥的处理多采用化学方法，包括：1、洗涤法，用热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实现固液分离；2、萃取法，该工艺利用萃取剂将含油污泥溶解，经搅拌和离心后，大部分有机物和油从泥中被萃取剂抽提出来；然后回收萃取液迸行蒸馏把溶剂从混合物中分离出来循环使用；对于上述两种方法，前者仅能去除油泥中的油污，且无法实现回收的目的；后者则需要大量的萃取剂，如应用于工业生产中，成本较高；两种方法均无法实现有效脱硫及封固重金属，处理后的残渣依然具有较强污染性。
发明内容
针对现有技术中无法大规模回收处理油泥，本发明提供一种油泥回收处理方法。
本发明采用的技术方案是：一种油泥回收处理方法，包括如下步骤：a、将油泥热压成型；b、热压成型后的油泥送入立式热解煅烧炉内，立式热解煅烧炉自上而下依次为低温段、高温段，冷却段；c、油泥进入煅烧炉低温段还原原油，生成油气排出，油泥中含油量降至4%以下； d、油泥由低温段进入高温段，油泥中固态物质玻璃化，同时内部在高温化学反应下所产生的以甲烷，一氧化碳，氢气为主的气体由内部溢出，使油泥中出现网状空洞，反应面积大大增加，进一步增加反应效率，在高温段中，含油量降至0.2%以下；e、步骤c、d中所产生的混合气体进入净化装置中分离为原油，可燃气体、其他废气；f、回收经步骤e中得到的原油，将步骤e中得到可燃气体输送至煅烧炉燃烧部燃烧；g、回收经步骤d所得到的带有网状空洞的玻璃化物，作为吸附材料使用或出售。
通过上述步骤处理油泥，既能还原回收油泥中的原油，还能够使固态物质玻璃化，达到封固重金属的目的，同时，通过高温煅烧，使其尽可能多产生可燃气体，作为维系本生产系统能源供给，循环利用。立式热解煅烧炉产生的混合气体，送入净化系统进行油、气、水、尘的分离（分馏），净化后的原油直接对外销售。
优选的，步骤a中，热压温度为110至150℃。
优选的，步骤a中所得成型油泥含水量小于3.5%。
优选的，步骤a中，油泥热压成球状或柱状。
优选的，步骤d中，煅烧炉低温段温度为370-580摄氏度，高温段温度为1300至1400℃。
优选的，步骤d中，煅烧炉高温段温度为1370℃。
在优选温度条件下，油泥在玻璃化的同时，内部所生成的气体大量溢出，从而在内部形成大量网状的毛细孔，极大地增加了反应接触面积，从而使反应效率大大提升，拥有大量毛细孔的玻璃化物可作为吸附材料回收利用或对外出售。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
一种油泥回收处理方法，通过如下步骤完成：
将油泥在150℃温度下热压成球状、柱状或其他形状，同时，脱水至含水量小于3.5%，脱出的水分经冷凝后可作为厂区循环水冷却水/抑尘喷淋水/绿化用水使用，成型后的油泥垂直提升送入立式煅烧炉内。煅烧炉自上而下依次为低温段，高温段，冷却段。其中，低温段温度为370至580℃，优选430℃，油泥在低温段提取还原原油，经低温段后的油泥原油含量降至4%以下。高温段温度为1300至1400℃，优选1370℃，在高温段，油泥中固体物质玻璃化，同时，油泥中的余油、有机成分、硫化物等发生反应，产生大量以甲烷，一氧化碳，氢气等可燃气体为主的混合气体，由内部溢出，使油泥内部形成网状毛细孔，进一步增大反应面积，加剧反应，最后形成内部具有大量网状毛细孔的玻璃化物，此时，玻璃化物中油泥含量降至0.2%以下，经冷却段冷却后回收，可作为吸附材料使用或对外出售。混合气体输送至净化分离系统内进行油、气、水、尘分离，分离后的原油可直接对外销售，甲烷、一氧化碳、氢气等可燃气体输送至煅烧炉燃烧部燃烧，实现能量回收利用。
煅烧炉运行过程中产生的高温烟气可用于热压成型步骤中的热量供给，供热后的烟气经脱硫脱销工艺后排放，脱硫脱销工艺中所产生的油渣，进行混合搅拌后再次送入热压成型系统中循环提取。

Claims (6)

1.一种油泥回收处理方法，其特征是：包括如下步骤：
a、将油泥热压成型；
b、热压成型后的油泥送入立式热解煅烧炉内，立式热解煅烧炉自上而下依次为低温段、高温段，冷却段；
c、油泥进入煅烧炉低温段还原原油，生成油气排出，油泥中含油量降至4%以下；
d、油泥由低温段进入高温段，油泥中固态物质玻璃化，同时内部在高温化学反应下所产生的以甲烷，一氧化碳，氢气为主的气体由内部溢出，使油泥中出现网状空洞，反应面积大大增加，进一步增加反应效率，在高温段中，含油量降至0.2%以下；
e、步骤c、d中所产生的混合气体进入净化装置中分离为原油，可燃气体、其他废气；
f、回收经步骤e中得到的原油，将步骤e中得到可燃气体输送至煅烧炉燃烧部燃烧；
g、回收经步骤d所得到的带有网状空洞的玻璃化物，作为吸附材料使用或出售。
2.根据权利要求1所述的一种油泥回收处理方法，其特征是：步骤a中，热压温度为110至150℃。
3.根据权利要求2所述的一种油泥回收处理方法，其特征是：步骤a中所得成型油泥含水量小于3.5%。
4.根据权利要求1所述的一种油泥回收处理方法，其特征是：步骤a中，油泥热压成球状或柱状。
5.根据权利要求1所述的一种油泥回收处理方法，其特征是：步骤d中，煅烧炉低温段温度为370-580摄氏度，高温段温度为1300至1400℃。
6.根据权利要求5所述的一种油泥回收处理方法，其特征是：步骤d中，煅烧炉高温段温度为1370℃。
CN201910858525.1A 2019-09-11 2019-09-11 一种油泥回收处理方法 Pending CN110540858A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910858525.1A CN110540858A (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种油泥回收处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910858525.1A CN110540858A (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种油泥回收处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110540858A true CN110540858A (zh) 2019-12-06

Family

ID=68713278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910858525.1A Pending CN110540858A (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种油泥回收处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110540858A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203768193U (zh) * 2014-03-25 2014-08-13 王尧尧 一种玻璃化污泥处置系统
CN105344698A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 上海绿澄环保科技有限公司 一种利用高温熔融技术处理特定污染物的方法
CN105366896A (zh) * 2015-12-03 2016-03-02 上海澈底环保科技有限公司 一种污泥气化熔融循环处理的设备及工艺
CN107304096A (zh) * 2016-04-21 2017-10-31 李润超 一种含油污泥热解处理工艺技术
CN107601804A (zh) * 2017-09-12 2018-01-19 中国石油天然气集团公司 一种自热造型含油污泥热解制备吸附剂的方法
CN107777847A (zh) * 2017-09-04 2018-03-09 重庆富燃科技股份有限公司 油泥无害化、资源化、一体化处理的方法
CN108328898A (zh) * 2017-01-18 2018-07-27 中国石油化工股份有限公司 一种含油污泥的资源化处理方法和装置
CN108706849A (zh) * 2018-05-28 2018-10-26 中国科学院城市环境研究所 一种含油污泥分级热解设备和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203768193U (zh) * 2014-03-25 2014-08-13 王尧尧 一种玻璃化污泥处置系统
CN105344698A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 上海绿澄环保科技有限公司 一种利用高温熔融技术处理特定污染物的方法
CN105366896A (zh) * 2015-12-03 2016-03-02 上海澈底环保科技有限公司 一种污泥气化熔融循环处理的设备及工艺
CN107304096A (zh) * 2016-04-21 2017-10-31 李润超 一种含油污泥热解处理工艺技术
CN108328898A (zh) * 2017-01-18 2018-07-27 中国石油化工股份有限公司 一种含油污泥的资源化处理方法和装置
CN107777847A (zh) * 2017-09-04 2018-03-09 重庆富燃科技股份有限公司 油泥无害化、资源化、一体化处理的方法
CN107601804A (zh) * 2017-09-12 2018-01-19 中国石油天然气集团公司 一种自热造型含油污泥热解制备吸附剂的方法
CN108706849A (zh) * 2018-05-28 2018-10-26 中国科学院城市环境研究所 一种含油污泥分级热解设备和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109705635B (zh) 一种废轮胎裂解炭黑脱灰及ZnO回收的方法
CN111575489B (zh) 一种火法处理废汽车尾气催化剂的方法
CN110229543B (zh) 一种废旧轮胎热解焦经熔盐热处理制备炭黑的方法及产品
JP4959976B2 (ja) 廃棄物熱分解処理システムおよび方法
JP2013532232A (ja) アルミ含有鉄鉱石およびチタン含有鉄鉱石および残留物からの金属抽出法
CN108675911B (zh) 一种降低电石渣产生的电石乙炔生产工艺
CN111515224B (zh) 一种垃圾飞灰处理方法
CN106698785A (zh) 煤气化废水酚氨回收工艺
RU2005109907A (ru) Гидроэкстракция керогена в суперкритических условиях и водная экстракция оксида алюминия и кальцинированной соды с получением остатка для производства портланд цемента
CN104694759B (zh) 一种废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法
CN116004936A (zh) 红土镍矿酸浸渣的处理方法
CN113617788B (zh) 一种利用等离子体技术综合回收电子废弃物的方法
CN111233301A (zh) 油泥处理方法和油泥处理系统
CN114590822A (zh) 一种含有机物废盐精制方法
CN111036646A (zh) 一种废旧线路板非金属组分的低温热解脱溴方法
CN108913906B (zh) 等离子体活化固废提取硅、铝和多种稀贵稀土金属的方法
EP0016624A1 (en) Coal de-ashing process
CN106745416B (zh) 一种高温熔融铜渣处理污酸中砷和氟的应用及其应用方法
CN109704289B (zh) 一种硫膏萃取生产高纯度硫磺的方法
CN110540858A (zh) 一种油泥回收处理方法
CN113666376B (zh) 一种硅渣资源化处理方法
CN115679096A (zh) 一种碳渣和赤泥协同处置资源化回收利用的工艺方法
JP4118240B2 (ja) 廃棄物からの鉛の回収方法
CN110947262B (zh) 基于水合物的颗粒物/废气协同脱除系统及方法
CA2389354A1 (en) A process for recovering hydrocarbons from a carbon containing material

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination