CN110540462A - 一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法 - Google Patents

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CN110540462A CN201910862690.4A CN201910862690A CN110540462A CN 110540462 A CN110540462 A CN 110540462A CN 201910862690 A CN201910862690 A CN 201910862690A CN 110540462 A CN110540462 A CN 110540462A
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左祥文
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Abstract

本发明提出了一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法，包括以下重量份的成分：窖泥40～60份，酒糟20～30份，制曲废稻草10～12份，酒糟渗滤液3～5份，粘结增效剂5～10份。本发明有益效果：本发明所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法，通过对酿酒废弃物窖泥、酒糟、制曲废稻草及酒糟渗滤液的综合利用，进而制备有机肥造粒粘结剂，将窖泥、酒糟、制曲废稻草按比例混合进行两级好氧发酵，期间添加酒糟渗沥液补充水分及微生物，然后经过多次粉碎和筛分等步骤，最后添加增效剂完成粘结剂的制作，实现了酿酒废弃物资源化利用，成本低廉，操作简单，适用性广泛，同时造粒成粒率高，强度好，富含营养且返料率低。

Description

一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及酿酒领域，特别是指一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法。
背景技术
酿酒废弃物主要包括酒糟、窖泥、制取制曲废稻草和酒糟渗滤液等，酿酒过程中所产生废弃物的营养和微生物一般都比较丰富，不进行处理极易引起环境污染。目前，酒糟、制取制曲废稻草和酒糟渗滤液等都有比较完善的处理技术和工艺，但是窖泥没有被引起重视，并且窖泥因为比重大、粘度高和含水率高等特性，给无害化处理带来了极大的困难，所以是现阶段处理的重点和难点。
酱香型白酒的发酵过程以石窖池为发酵容器，以高粱、小麦和水为原料，以酒曲、糟醅和窖泥中庞大微生物体系为催化器，从而实现物质能量转换过程。窖泥是用于封窖和制作窖底的黏土，让粮食可以在窖池内实现无氧发酵成酒。窖泥作为微生物的载体，在发酵过程中有着十分重要的作用，窖泥的重要性体现在为酿酒微生物发酵提供适宜的生存环境，而微生物种群在窖池内复杂物质能量代谢过程中为白酒的生产提供源源不断的动力。
贵州茅台镇的酱香型白酒发酵用的窖池，主要是紫红泥底砂条石窖。封窖用泥要求用无杂物、无污染、腐质少的本地黄色或紫红色粘性泥土，使用新泥和老泥各占二分之一混合，这是为了提高窖泥的循环使用率。茅台镇当地紫红泥的特性符合酱香型白酒酿酒生产过程中封窖泥使用标准，要注意选用密封性好和粘性强的紫红泥。封窖用的窖泥对窖池上层的酒醅有着很密切的关系，微生物的种群和数量对上层酒醅有很重要的作用。窖泥上的好氧细菌、厌氧细菌、霉菌和酵母菌数量会随着封窖次数增加逐渐降低，而厌氧芽孢细菌数量则是随着封窖泥使用次数的增加而逐渐增加。
随着窖泥使用次数的增加，废弃窖泥成为很大的环境问题，目前，窖泥处置方式主要是丢弃或掩埋等，由于处置不当而造成的环境污染层出不穷，主要体现在空气、土壤和地下水方面的污染，各大酒厂目前已将窖泥处理作为一个重要课题进行研究。
发明内容
本发明提出一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法，解决了现有技术中酿酒废弃物处置方式主要是丢弃或掩埋等，由于处置不当而造成的环境污染层出不穷，主要体现在空气、土壤和地下水方面的污染的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，包括以下重量份的成分：窖泥40～60份，酒糟20～30份，制曲废稻草10～12份，酒糟渗滤液3～5份，粘结增效剂5～10份。
进一步地，以重量百分比计，所述窖泥以干基计的腐殖质≥20％，所述窖泥的容重≥1g/cm3，所述窖泥的总孔隙度≥55％，所述窖泥的吸水能力≤26.2％，所述窖泥的pH值为5～7。
进一步地，以重量百分比计，所述酒糟以干基计的有机质≥80％，所述酒糟以干基计的总养分N、P2O5和K2O≥8％，所述酒糟的水分≥55％，所述酒糟的pH值为3.5～5.5。
进一步地，所述制曲废稻草的含水量≤10％。
进一步地，以重量百分比计，所述酒糟渗滤液中的乙醇含量≥8％，总氨基酸含量≥2.4％，且丙三醇含量≥9％，所述酒糟渗滤液的pH≤4。
进一步地，所述粘结增效剂包括以下重量份的成分：120目的凹凸棒粘土粉70～80份、120目的沸石粉15～20份、羧甲基纤维素钠3～8份、羧甲基淀粉2～5份。
一种如上所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
将酒糟、窖泥和制曲废稻草按比例混合形成混合物；
将所述混合物进行好氧发酵；
在所述混合物进行好氧发酵期间添加酒糟渗滤液以补充水分和微生物；
将好氧发酵后的物料进行筛分和粉碎；
向筛分和粉碎后的物料中添加增效剂并制备有机肥粘结剂。
优选地，所述制曲废稻草在混合前粉碎使其长度≤1cm。
进一步地，所述将所述混合物进行好氧发酵的步骤包括以下步骤：
将所述混合物进行一级好氧发酵，通过调整翻堆次数，将发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，一级好氧发酵的时间为15～20天；
将一级好氧发酵后的所述混合物进行二级好氧发酵，二级好氧发酵时间为27～33天，二级好氧发酵期间翻堆3～5次；
在所述一级好氧发酵和所述二级好氧发酵的过程中，喷洒所述酒糟渗滤液2～3次，总喷洒比例为混合物总重量的3％～5％。
进一步地，所述将好氧发酵后的物料进行筛分和粉碎的步骤包括以下步骤：
将好氧发酵后的物料进行一级筛分处理，筛网孔径18～22mm；
将一级筛分处理后的物料进行级粉碎处理；
将粉碎处理后的物料进行二级筛分，筛网孔径8～12mm；
将二级筛分处理后的物料进行级粉碎处理；
将粉碎处理后的物料进行三级筛分，筛网孔径1～5mm。
本发明的有益效果为：
本发明所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂及其制备方法，通过对酿酒废弃物窖泥、酒糟、制曲废稻草及酒糟渗滤液的综合利用，进而制备有机肥造粒粘结剂，将窖泥、酒糟、制曲废稻草按比例混合进行两级好氧发酵，期间添加酒糟渗沥液补充水分及微生物，然后经过多次粉碎和筛分等步骤，最后添加增效剂完成粘结剂的制作，实现了酿酒废弃物资源化利用，成本低廉，操作简单，适用性广泛，同时造粒成粒率高，强度好，富含营养且返料率低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明所述的一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，包括以下重量份的成分：窖泥40～60份，酒糟20～30份，制曲废稻草10～12份，酒糟渗滤液3～5份，粘结增效剂5～10份。
本发明所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其中窖泥粘结性能优良，富含微生物、酶及多种微量元素营养成分；酒糟营养丰富，养分均衡，含有丰富有机质及微生物，有助于好氧发酵，同时，可以改良土壤，提高作物品质；制曲废稻草含水较低，可以调节原料含水以及补充碳源；酒糟渗滤液富含微生物、氨基酸、有机酸及其它可溶性有机物，补充有机氮源以及增加发酵微生物；粘结增效剂主要增加窖泥发酵物的粘结性，同时提供部分中微量元素，提高有机肥品质。
其中，以重量百分比计，所述窖泥以干基计的腐殖质≥20％，所述窖泥的容重≥1g/cm3，所述窖泥的总孔隙度≥55％，所述窖泥的吸水能力≤26.2％，所述窖泥的pH值为5～7。
其中，以重量百分比计，所述酒糟以干基计的有机质≥80％，所述酒糟以干基计的总养分N、P2O5和K2O≥8％，所述酒糟的水分≥55％，所述酒糟的pH值为3.5～5.5。
其中，所述制曲废稻草的含水量≤10％。
其中，以重量百分比计，所述酒糟渗滤液中的乙醇含量≥8％，总氨基酸含量≥2.4％，且丙三醇含量≥9％，所述酒糟渗滤液的pH≤4。
其中，所述粘结增效剂包括以下重量份的成分：120目的凹凸棒粘土粉70～80份、120目的沸石粉15～20份、羧甲基纤维素钠3～8份、羧甲基淀粉2～5份。
一种如上所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
将酒糟、窖泥和制曲废稻草按比例混合形成混合物；
将所述混合物进行好氧发酵；
在所述混合物进行好氧发酵期间添加酒糟渗滤液以补充水分和微生物；
将好氧发酵后的物料进行筛分和粉碎；
向筛分和粉碎后的物料中添加增效剂并制备有机肥粘结剂。
具体地，采用双轴搅拌机对酒糟、窖泥和制曲废稻草进行搅拌，混合物进入好氧发酵车间进行好氧发酵，采用条垛式发酵方式，使用自走式翻堆机翻抛。
其中，优选地，所述制曲废稻草在混合前粉碎使其长度≤1cm。具体地，将制曲废稻草用秸秆粉碎机粉碎，粉碎粒径≤1cm。
其中，所述将所述混合物进行好氧发酵的步骤包括以下步骤：
将所述混合物进行一级好氧发酵，通过调整翻堆次数，将发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，一级好氧发酵的时间为15～20天；
将一级好氧发酵后的所述混合物进行二级好氧发酵，二级好氧发酵时间为27～33天，二级好氧发酵期间翻堆3～5次；
在所述一级好氧发酵和所述二级好氧发酵的过程中，喷洒所述酒糟渗滤液2～3次，总喷洒比例为混合物总重量的3％～5％。
具体地，一级好氧发酵的发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，超过65℃就要开始翻堆，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，15～20天完成一次主发酵；二级好氧发酵，即陈化发酵，可以促进有机质进一步分解，养分进一步释放，陈化时间大约一个月，期间翻堆3～5次即可。
其中，所述将好氧发酵后的物料进行筛分和粉碎的步骤包括以下步骤：
将好氧发酵后的物料进行一级筛分处理，筛网孔径18～22mm；
将一级筛分处理后的物料进行级粉碎处理；
将粉碎处理后的物料进行二级筛分，筛网孔径8～12mm；
将二级筛分处理后的物料进行级粉碎处理；
将粉碎处理后的物料进行三级筛分，筛网孔径1～5mm。
具体地，好氧发酵后的物料进入生产车间，将好氧发酵后的物料先过第一级筛分机进行筛分处理，将砖块、石头、塑料等物筛分，筛网孔径20mm。
经过筛分系统的物料进入链锤式粉碎机，将物料粉碎打散，然后进行二级筛分，采用滚筒筛，筛网孔径10mm，之后物料再次经过粉碎处理，粉碎设备采用锤片式粉碎机，经过粉碎后进入三级筛分，筛网孔径3mm。
经过粉碎和筛分处理后的物料通过搅拌机和粘结剂增效剂混合，然后包装、质检和入库。
其中，采用两级粉碎和三级筛分的工艺设计，主要考虑到酒糟中含有的稻壳，以及制曲稻草等高木质纤维素物质，可以提高粘结剂粒径，提高比表面积，增加粘结性。
为了更好地理解本发明所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，具体实施例如下：
实施例1：
本发明所述的一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，包括以下重量份的成分：窖泥40份，酒糟22份，制曲废稻草11份，酒糟渗滤液3份，粘结增效剂6份。
其中，所述窖泥以干基计的腐殖质为20％，所述窖泥的容重为1g/cm3，所述窖泥的总孔隙度为55％，所述窖泥的吸水能力为26.2％，所述窖泥的pH值为5；以重量百分比计，所述酒糟以干基计的有机质为80％，所述酒糟以干基计的总养分N、P2O5和K2O为8％，所述酒糟的水分为55％，所述酒糟的pH值为3.5；所述制曲废稻草的含水量为10％；以重量百分比计，所述酒糟渗滤液中的乙醇含量为8％，总氨基酸含量为2.4％，且丙三醇含量为9％，所述酒糟渗滤液的pH值为4；所述粘结增效剂包括以下重量份的成分：120目的凹凸棒粘土粉70份、120目的沸石粉16份、羧甲基纤维素钠5份、羧甲基淀粉3份。
一种如上所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
将制曲废稻草用秸秆粉碎机粉碎，粉碎粒径≤1cm；
采用双轴搅拌机对酒糟、窖泥和制曲废稻草进行搅拌，混合物进入好氧发酵车间进行好氧发酵，采用条垛式发酵方式，使用自走式翻堆机翻抛；
将所述混合物进行一级好氧发酵，通过调整翻堆次数，将发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，超过65℃就要开始翻堆，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，一级好氧发酵的时间为15天；
将一级好氧发酵后的所述混合物进行二级好氧发酵，二级好氧发酵时间为27天，二级好氧发酵期间翻堆3次；
在所述一级好氧发酵和所述二级好氧发酵的过程中，喷洒所述酒糟渗滤液2次，总喷洒比例为混合物总重量的3％。
好氧发酵后的物料进入生产车间，将好氧发酵后的物料先过第一级筛分机进行筛分处理，将砖块、石头、塑料等物筛分，筛网孔径21mm。
经过筛分系统的物料进入链锤式粉碎机，将物料粉碎打散，然后进行二级筛分，采用滚筒筛，筛网孔径11mm，之后物料再次经过粉碎处理，粉碎设备采用锤片式粉碎机，经过粉碎后进入三级筛分，筛网孔径4mm。
经过粉碎和筛分处理后的物料通过搅拌机和粘结剂增效剂混合，然后包装、质检和入库。
实施例2：
本发明所述的一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，包括以下重量份的成分：窖泥50份，酒糟25份，制曲废稻草10份，酒糟渗滤液4份，粘结增效剂8份。
其中，所述窖泥以干基计的腐殖质为40％，所述窖泥的容重为3g/cm3，所述窖泥的总孔隙度为65％，所述窖泥的吸水能力为25％，所述窖泥的pH值为6；以重量百分比计，所述酒糟以干基计的有机质为85％，所述酒糟以干基计的总养分N、P2O5和K2O为12％，所述酒糟的水分为60％，所述酒糟的pH值为3.9；所述制曲废稻草的含水量为9％；以重量百分比计，所述酒糟渗滤液中的乙醇含量为9％，总氨基酸含量为3％，且丙三醇含量为11％，所述酒糟渗滤液的pH值为3.8；所述粘结增效剂包括以下重量份的成分：120目的凹凸棒粘土粉75份、120目的沸石粉18份、羧甲基纤维素钠6份、羧甲基淀粉4份。
一种如上所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
将制曲废稻草用秸秆粉碎机粉碎，粉碎粒径≤1cm；
采用双轴搅拌机对酒糟、窖泥和制曲废稻草进行搅拌，混合物进入好氧发酵车间进行好氧发酵，采用条垛式发酵方式，使用自走式翻堆机翻抛；
将所述混合物进行一级好氧发酵，通过调整翻堆次数，将发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，超过65℃就要开始翻堆，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，一级好氧发酵的时间为18天；
将一级好氧发酵后的所述混合物进行二级好氧发酵，二级好氧发酵时间为30天，二级好氧发酵期间翻堆4次；
在所述一级好氧发酵和所述二级好氧发酵的过程中，喷洒所述酒糟渗滤液2次，总喷洒比例为混合物总重量的5％。
好氧发酵后的物料进入生产车间，将好氧发酵后的物料先过第一级筛分机进行筛分处理，将砖块、石头、塑料等物筛分，筛网孔径20mm。
经过筛分系统的物料进入链锤式粉碎机，将物料粉碎打散，然后进行二级筛分，采用滚筒筛，筛网孔径10mm，之后物料再次经过粉碎处理，粉碎设备采用锤片式粉碎机，经过粉碎后进入三级筛分，筛网孔径3mm。
经过粉碎和筛分处理后的物料通过搅拌机和粘结剂增效剂混合，然后包装、质检和入库。
实施例3：
本发明所述的一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，包括以下重量份的成分：窖泥60份，酒糟28份，制曲废稻草12份，酒糟渗滤液5份，粘结增效剂7份。
其中，所述窖泥以干基计的腐殖质为50％，所述窖泥的容重为4g/cm3，所述窖泥的总孔隙度为60％，所述窖泥的吸水能力为23％，所述窖泥的pH值为7；以重量百分比计，所述酒糟以干基计的有机质为90％，所述酒糟以干基计的总养分N、P2O5和K2O为15％，所述酒糟的水分为61％，所述酒糟的pH值为5；所述制曲废稻草的含水量为8.6％；以重量百分比计，所述酒糟渗滤液中的乙醇含量为10％，总氨基酸含量为3.5％，且丙三醇含量为12％，所述酒糟渗滤液的pH值为3.9；所述粘结增效剂包括以下重量份的成分：120目的凹凸棒粘土粉80份、120目的沸石粉20份、羧甲基纤维素钠7份、羧甲基淀粉5份。
一种如上所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
将制曲废稻草用秸秆粉碎机粉碎，粉碎粒径≤1cm；
采用双轴搅拌机对酒糟、窖泥和制曲废稻草进行搅拌，混合物进入好氧发酵车间进行好氧发酵，采用条垛式发酵方式，使用自走式翻堆机翻抛；
将所述混合物进行一级好氧发酵，通过调整翻堆次数，将发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，超过65℃就要开始翻堆，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，一级好氧发酵的时间为20天；
将一级好氧发酵后的所述混合物进行二级好氧发酵，二级好氧发酵时间为33天，二级好氧发酵期间翻堆5次；
在所述一级好氧发酵和所述二级好氧发酵的过程中，喷洒所述酒糟渗滤液2次，总喷洒比例为混合物总重量的4％。
好氧发酵后的物料进入生产车间，将好氧发酵后的物料先过第一级筛分机进行筛分处理，将砖块、石头、塑料等物筛分，筛网孔径22mm。
经过筛分系统的物料进入链锤式粉碎机，将物料粉碎打散，然后进行二级筛分，采用滚筒筛，筛网孔径11mm，之后物料再次经过粉碎处理，粉碎设备采用锤片式粉碎机，经过粉碎后进入三级筛分，筛网孔径2mm。
经过粉碎和筛分处理后的物料通过搅拌机和粘结剂增效剂混合，然后包装、质检和入库。
对比不同粘结剂对粘结效果的影响，具体数值如下：
对比不同粘结剂的营养指标，具体数值如下：
从上表可以看出，现有粘结剂仅仅能起到造粒粘结的作用，并不具有增加有机肥营养的功能，实施例1中的粘结剂富含有机质，养分高，可以改善有机肥的品质，酸性的pH有利于调节好氧发酵后碱性的有机肥原料。
因此，本发明所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，通过对酿酒废弃物窖泥、酒糟、制曲废稻草及酒糟渗滤液的综合利用，进而制备有机肥造粒粘结剂，可以取代目前常用的粘结剂：膨润土、改性玉米淀粉或无机化学制剂等等，解决膨润土类型的粘结剂虽然取材容易，价格便宜，但是存在添加量高、成粒率低和返料率高等问题，改性玉米淀粉或无机化学制剂等粘结剂虽然添加量少、造粒效果好，但是成本较高；同时由于有机肥原料的多样性，无论是有机粘结剂还是无机粘结剂都存在和原料的配伍问题；而且酿酒废弃物经过酿酒过程，含有丰富的营养成分、微量元素和微生菌群等，可以从本质上提升有机肥的肥效。
制备本发明所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，方法也比较简单、绿色、环保：将窖泥、酒糟、制曲废稻草按比例混合进行两级好氧发酵，期间添加酒糟渗沥液补充水分及微生物，然后经过多次粉碎和筛分等步骤，最后添加增效剂完成粘结剂的制作，实现了酿酒废弃物资源化利用，成本低廉，操作简单，适用性广泛，同时造粒成粒率高，强度好，富含营养且返料率低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其特征在于，包括以下重量份的成分：窖泥40～60份，酒糟20～30份，制曲废稻草10～12份，酒糟渗滤液3～5份，粘结增效剂5～10份。
2.根据权利要求1所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其特征在于，以重量百分比计，所述窖泥以干基计的腐殖质≥20％，所述窖泥的容重≥1g/cm3，所述窖泥的总孔隙度≥55％，所述窖泥的吸水能力≤26.2％，所述窖泥的pH值为5～7。
3.根据权利要求1所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其特征在于，以重量百分比计，所述酒糟以干基计的有机质≥80％，所述酒糟以干基计的总养分N、P2O5和K2O≥8％，所述酒糟的水分≥55％，所述酒糟的pH值为3.5～5.5。
4.根据权利要求1所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其特征在于，所述制曲废稻草的含水量≤10％。
5.根据权利要求1所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其特征在于，以重量百分比计，所述酒糟渗滤液中的乙醇含量≥8％，总氨基酸含量≥2.4％，且丙三醇含量≥9％，所述酒糟渗滤液的pH≤4。
6.根据权利要求1所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂，其特征在于，所述粘结增效剂包括以下重量份的成分：120目的凹凸棒粘土粉70～80份、120目的沸石粉15～20份、羧甲基纤维素钠3～8份、羧甲基淀粉2～5份。
7.一种如权利要求1～6所述的基于酿酒废弃物的有机肥粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将酒糟、窖泥和制曲废稻草按比例混合形成混合物；
将所述混合物进行好氧发酵；
在所述混合物进行好氧发酵期间添加酒糟渗滤液以补充水分和微生物；
将好氧发酵后的物料进行筛分和粉碎；
向筛分和粉碎后的物料中添加增效剂并制备有机肥粘结剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制曲废稻草在混合前粉碎使其长度≤1cm。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述将所述混合物进行好氧发酵的步骤包括以下步骤：
将所述混合物进行一级好氧发酵，通过调整翻堆次数，将发酵过程中堆体温度控制在55～65℃，直到堆体温度不再剧烈升高说明发酵基本完成，一级好氧发酵的时间为15～20天；
将一级好氧发酵后的所述混合物进行二级好氧发酵，二级好氧发酵时间为27～33天，二级好氧发酵期间翻堆3～5次；
在所述一级好氧发酵和所述二级好氧发酵的过程中，喷洒所述酒糟渗滤液2～3次，总喷洒比例为混合物总重量的3％～5％。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述将好氧发酵后的物料进行筛分和粉碎的步骤包括以下步骤：
将好氧发酵后的物料进行一级筛分处理，筛网孔径18～22mm；
将一级筛分处理后的物料进行级粉碎处理；
将粉碎处理后的物料进行二级筛分，筛网孔径8～12mm；
将二级筛分处理后的物料进行级粉碎处理；
将粉碎处理后的物料进行三级筛分，筛网孔径1～5mm。
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