CN110539924A - 一种硅酮胶的全自动生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅酮胶的全自动生产系统，包括开袋机、粉料供应机构、真空泵、烘干机过滤器、粉体计量机构、一体机、原料供应机构、添加剂供应机构、添加剂计量机构、缓冲出料机构以及产品分装机构，其特征在于，开袋机与粉料供应机构连接，开袋机通过计量罐C连接烘干机过滤器，粉料储罐B和烘干机过滤器的连接处安装有真空泵，本发明的有益效果是：本发明通过将本生产系统配合总控电脑使用，不仅实现在生产的过程中达到数字化，可视化，可控化，零排放，零污染，低能耗，无需清洗等特点，整条生产线由中控室一台总控电脑控制，一个操作员即可完成。

Description

一种硅酮胶的全自动生产系统
技术领域
本发明涉及本发明涉及硅酮胶自动生产系统技术领域，具体为一种硅酮胶的全自动生产系统。
背景技术
传统的硅酮胶的生产系统单一，系统分散，难以实现在生产的过程中达到数字化、可视化以及可控化，同时排放高，污染大，能耗多，还需清洗等特点，多数情况下一个操作员难以完成生产操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅酮胶的全自动生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅酮胶的全自动生产系统，包括开袋机、粉料供应机构、真空泵、烘干机过滤器、粉体计量机构、一体机、原料供应机构、添加剂供应机构、添加剂计量机构、缓冲出料机构以及产品分装机构，其特征在于，所述开袋机与粉料供应机构连接，所述开袋机通过计量罐C连接烘干机过滤器，所述粉料储罐B和烘干机过滤器的连接处安装有真空泵，所述烘干机过滤器与粉体计量机构连接，所述粉体计量机构一侧连接于一体机，所述粉体计量机构另一侧与原料供应机构连接，所述一体机一侧连接添加剂计量机构，所述添加剂计量机构一侧连接添加剂供应机构，所述一体机另一侧连接添加剂计量机构，所述一体机的出料口连接产品分装机构。
作为优选，所述粉料供应机构由粉料储罐A和粉料储罐B构成，所述粉料储罐A和粉料储罐B一端分别与开袋机连接，所述粉料储罐A和粉料储罐B的另一端连接于粉料储罐B和烘干机过滤器之间的真空泵。
作为优选，所述粉体计量机构由粉体计量罐A和粉体计量罐B构成，所述粉体计量罐A一端与烘干机过滤器连接，且粉体计量罐A另一端与粉体计量罐B连接，所述粉体计量罐B和烘干机过滤器之间通过粉体计量罐A连接，所述粉体计量罐B位于粉体计量机构外侧一端连接原料供应机构，所述粉体计量罐B位于粉体计量机构外侧另一端连接一体机。
作为优选，所述原料供应机构由107胶储罐A、107胶储罐B、白油储罐以及硅油储罐构成，所述107胶储罐A与107胶储罐B内均储存有规格相同的107胶，所述白油储罐内部储存白油，所述硅油储罐内设有硅油，所述107胶储罐A、107胶储罐B、白油储罐以及硅油储罐均通过导管与粉体计量机构内的粉体计量罐B连接。
作为优选，所述添加剂供应机构由交联剂储罐A、偶联剂储罐A、交联剂储罐B以及偶联剂储罐B组成，所述交联剂储罐A和交联剂储罐B的规格相同，且内部均设有交联剂，所述偶联剂储罐A和偶联剂储罐B的规格相同，且内部均设有偶联剂。
作为优选，所述添加剂计量机构由计量罐A、计量罐B、计量罐C以及计量罐D组成，且所述计量罐A、计量罐B、计量罐C以及计量罐D结构规格均相同，所述添加剂计量机构内的计量罐A、计量罐B、计量罐C以及计量罐D分别对应连接于添加剂供应机构内的交联剂储罐A、偶联剂储罐A、交联剂储罐B以及偶联剂储罐B。
作为优选，所述产品分装机构内设分装机A和分装机B，所述分装机A和分装机B结构相同。
作为优选，所述缓冲出料机构由缓冲压机A和缓冲压机B构成，所述缓冲压机A和缓冲压机B分别对应连接产品分装机构内的分装机A和分装机B。
作为优选，所述一体机为TPM3500型挤压搅拌机，缓冲压机A11和缓冲压机B12均采用PP3 500型缓冲压机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将本生产系统配合总控电脑使用，不仅实现在生产的过程中达到数字化，可视化，可控化，零排放，零污染，低能耗，无需清洗等特点，整条生产线由中控室一台总控电脑控制，一个操作员即可完成。
附图说明
图1为本发明的生产系统图；
图2为本发明的粉料供应机构；
图3为本发明的粉体计量机构；
图4为本发明的原料供应机构；
图5为本发明的添加剂供应机构；
图6为本发明的添加剂计量机构；
图7为本发明的产品分装机构；
图8为本发明的缓冲出料机构。
图中：1、开袋机；2、粉料储罐A；3、粉料储罐B；4、真空泵；5、烘干机过滤器；6、粉体计量罐A；7、粉体计量罐B；8、一体机；9、分装机A；10、分装机B；11、缓冲压机A；12、缓冲压机B；13、计量罐A；14、计量罐B；15、计量罐C；16、计量罐D；17、107胶储罐A；18、107胶储罐B；19、白油储罐；20、硅油储罐；21、交联剂储罐A；22、偶联剂储罐A；23、交联剂储罐B；24、偶联剂储罐B；25、粉料供应机构；26、粉体计量机构；27、原料供应机构；28、添加剂供应机构；29、添加剂计量机构；30、产品分装机构；31、缓冲出料机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种硅酮胶的全自动生产系统，包括开袋机1、粉料供应机构25、真空泵4、烘干机过滤器5、粉体计量机构31、一体机8、原料供应机构26、添加剂供应机构27、添加剂计量机构28、缓冲出料机构29以及产品分装机构30，其特征在于，所述开袋机1与粉料供应机构25连接，所述开袋机1通过计量罐C15连接烘干机过滤器5，所述粉料储罐B3和烘干机过滤器5的连接处安装有真空泵4，所述烘干机过滤器5与粉体计量机构31连接，所述粉体计量机构31一侧连接于一体机8，所述粉体计量机构31另一侧与原料供应机构26连接，所述一体机8一侧连接添加剂计量机构28，所述添加剂计量机构28一侧连接添加剂供应机构27，所述一体机8另一侧连接添加剂计量机构28，所述一体机8的出料口连接产品分装机构30。
其中，所述粉料供应机构25由粉料储罐A2和粉料储罐B3构成，所述粉料储罐A2和粉料储罐B3一端分别与开袋机1连接，所述粉料储罐A2和粉料储罐B3的另一端连接于粉料储罐B3和烘干机过滤器5之间的真空泵4，便于粉料的供应。
其中，所述粉体计量机构31由粉体计量罐A6和粉体计量罐B7构成，所述粉体计量罐A6一端与烘干机过滤器5连接，且粉体计量罐A6另一端与粉体计量罐B7连接，所述粉体计量罐B7和烘干机过滤器5之间通过粉体计量罐A6连接，所述粉体计量罐B7位于粉体计量机构31外侧一端连接原料供应机构26，所述粉体计量罐B7位于粉体计量机构31外侧另一端连接一体机8，方便对粉体进行计量操作。
其中，所述原料供应机构26由107胶储罐A17、107胶储罐B18、白油储罐19以及硅油储罐20构成，所述107胶储罐A17与107胶储罐B18内均储存有规格相同的107胶，所述白油储罐19内部储存白油，所述硅油储罐20内设有硅油，所述107胶储罐A17、107胶储罐B18、白油储罐19以及硅油储罐20均通过导管与粉体计量机构31内的粉体计量罐B7连接，便于原料的供应。
其中，所述添加剂供应机构27由交联剂储罐A21、偶联剂储罐A22、交联剂储罐B23以及偶联剂储罐B24组成，所述交联剂储罐A21和交联剂储罐B23的规格相同，且内部均设有交联剂，所述偶联剂储罐A22和偶联剂储罐B24的规格相同，且内部均设有偶联剂，方便添加添加剂。
其中，所述添加剂计量机构28由计量罐A13、计量罐B14、计量罐C15以及计量罐D16组成，且所述计量罐A13、计量罐B14、计量罐C15以及计量罐D16结构规格均相同，所述添加剂计量机构28内的计量罐A13、计量罐B14、计量罐C15以及计量罐D16分别对应连接于添加剂供应机构27内的交联剂储罐A21、偶联剂储罐A22、交联剂储罐B23以及偶联剂储罐B24，方便对添加的添加剂进行计量。
其中，所述产品分装机构30内设分装机A9和分装机B10，所述分装机A9和分装机B10结构相同，方便配置使用。
其中，所述缓冲出料机构29由缓冲压机A11和缓冲压机B12构成，所述缓冲压机A11和缓冲压机B12分别对应连接产品分装机构30内的分装机A9和分装机B10，方便对成品进行包装出货。
其中，所述一体机8为TPM3500型挤压搅拌机，所述缓冲压机A11和缓冲压机B12均采用PP3 500型缓冲压机，功能实用。
具体的，本发明使用时，将本生产系统配合总控电脑使用，不仅实现在生产的过程中达到数字化，可视化，可控化，零排放，零污染，低能耗，无需清洗等特点。整条生产线由中控室一台总控电脑控制，一个操作员即可完成，其中，粉料供应机构25由粉料储罐A2和粉料储罐B3构成，粉料储罐A2和粉料储罐B3一端分别与开袋机1连接，粉料储罐A2和粉料储罐B3的另一端连接于粉料储罐B3和烘干机过滤器5之间的真空泵4，便于粉料的供应；粉体计量机构31由粉体计量罐A6和粉体计量罐B7构成，粉体计量罐A6一端与烘干机过滤器5连接，且粉体计量罐A6另一端与粉体计量罐B7连接，粉体计量罐B7和烘干机过滤器5之间通过粉体计量罐A6连接，粉体计量罐B7位于粉体计量机构31外侧一端连接原料供应机构26，粉体计量罐B7位于粉体计量机构31外侧另一端连接一体机8，方便对粉体进行计量操作；原料供应机构26由107胶储罐A17、107胶储罐B18、白油储罐19以及硅油储罐20构成，107胶储罐A17与107胶储罐B18内均储存有规格相同的107胶，白油储罐19内部储存白油，硅油储罐20内设有硅油，107胶储罐A17、107胶储罐B18、白油储罐19以及硅油储罐20均通过导管与粉体计量机构31内的粉体计量罐B7连接，便于原料的供应；添加剂供应机构27由交联剂储罐A21、偶联剂储罐A22、交联剂储罐B23以及偶联剂储罐B24组成，交联剂储罐A21和交联剂储罐B23的规格相同，且内部均设有交联剂，偶联剂储罐A22和偶联剂储罐B24的规格相同，且内部均设有偶联剂，方便添加添加剂；添加剂计量机构28由计量罐A13、计量罐B14、计量罐C15以及计量罐D16组成，且计量罐A13、计量罐B14、计量罐C15以及计量罐D16结构规格均相同，添加剂计量机构28内的计量罐A13、计量罐B14、计量罐C15以及计量罐D16分别对应连接于添加剂供应机构27内的交联剂储罐A21、偶联剂储罐A22、交联剂储罐B23以及偶联剂储罐B24，方便对添加的添加剂进行计量；产品分装机构30内设分装机A9和分装机B10，分装机A9和分装机B10结构相同，方便配置使用；缓冲出料机构29由缓冲压机A11和缓冲压机B12构成，缓冲压机A11和缓冲压机B12分别对应连接产品分装机构30内的分装机A9和分装机B10，方便对成品进行包装出货；一体机8为TPM3500型挤压搅拌机，缓冲压机A11和缓冲压机B12均采用PP3500型缓冲压机，功能实用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种硅酮胶的全自动生产系统，包括开袋机（1）、粉料供应机构（25）、真空泵（4）、烘干机过滤器（5）、粉体计量机构（31）、一体机（8）、原料供应机构（26）、添加剂供应机构（27）、添加剂计量机构（28）、缓冲出料机构（29）以及产品分装机构（30），其特征在于，所述开袋机（1）与粉料供应机构（25）连接，所述开袋机（1）通过计量罐C（15）连接烘干机过滤器（5），所述粉料储罐B（3）和烘干机过滤器（5）的连接处安装有真空泵（4），所述烘干机过滤器（5）与粉体计量机构（31）连接，所述粉体计量机构（31）一侧连接于一体机（8），所述粉体计量机构（31）另一侧与原料供应机构（26）连接，所述一体机（8）一侧连接添加剂计量机构（28），所述添加剂计量机构（28）一侧连接添加剂供应机构（27），所述一体机（8）另一侧连接添加剂计量机构（28），所述一体机（8）的出料口连接产品分装机构（30）。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述粉料供应机构（25）由粉料储罐A（2）和粉料储罐B（3）构成，所述粉料储罐A（2）和粉料储罐B（3）一端分别与开袋机（1）连接，所述粉料储罐A（2）和粉料储罐B（3）的另一端连接于粉料储罐B（3）和烘干机过滤器（5）之间的真空泵（4）。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述粉体计量机构（31）由粉体计量罐A（6）和粉体计量罐B（7）构成，所述粉体计量罐A（6）一端与烘干机过滤器（5）连接，且粉体计量罐A（6）另一端与粉体计量罐B（7）连接，所述粉体计量罐B（7）和烘干机过滤器（5）之间通过粉体计量罐A（6）连接，所述粉体计量罐B（7）位于粉体计量机构（31）外侧一端连接原料供应机构（26），所述粉体计量罐B（7）位于粉体计量机构（31）外侧另一端连接一体机（8）。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述原料供应机构（26）由107胶储罐A（17）、107胶储罐B（18）、白油储罐（19）以及硅油储罐（20）构成，所述107胶储罐A（17）与107胶储罐B（18）内均储存有规格相同的107胶，所述白油储罐（19）内部储存白油，所述硅油储罐（20）内设有硅油，所述107胶储罐A（17）、107胶储罐B（18）、白油储罐（19）以及硅油储罐（20）均通过导管与粉体计量机构（31）内的粉体计量罐B（7）连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述添加剂供应机构（27）由交联剂储罐A（21）、偶联剂储罐A（22）、交联剂储罐B（23）以及偶联剂储罐B（24）组成，所述交联剂储罐A（21）和交联剂储罐B（23）的规格相同，且内部均设有交联剂，所述偶联剂储罐A（22）和偶联剂储罐B（24）的规格相同，且内部均设有偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述添加剂计量机构（28）由计量罐A（13）、计量罐B（14）、计量罐C（15）以及计量罐D（16）组成，且所述计量罐A（13）、计量罐B（14）、计量罐C（15）以及计量罐D（16）结构规格均相同，所述添加剂计量机构（28）内的计量罐A（13）、计量罐B（14）、计量罐C（15）以及计量罐D（16）分别对应连接于添加剂供应机构（27）内的交联剂储罐A（21）、偶联剂储罐A（22）、交联剂储罐B（23）以及偶联剂储罐B（24）。
7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述产品分装机构（30）内设分装机A（9）和分装机B（10），所述分装机A（9）和分装机B（10）结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述缓冲出料机构（29）由缓冲压机A（11）和缓冲压机B（12）构成，所述缓冲压机A（11）和缓冲压机B（12）分别对应连接产品分装机构（30）内的分装机A（9）和分装机B（10）。
9.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产系统，其特征在于：所述一体机（8）为TPM3500型挤压搅拌机，所述缓冲压机A（11）和缓冲压机B（12）均采用PP3 500型缓冲压机。
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