CN206762814U - 一种连续式螺杆搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式螺杆搅拌系统，粉料自动上料系统的输出端设置有螺杆搅拌系统，真空输送机的输入端与无尘投料系统固定连接，粉料存储罐与真空输送机密封连接，粉料存储罐的一侧设置有螺杆输送器，螺杆输送器的输出端连接有螺杆搅拌系统，一级捏合搅拌器的一侧分别设置有溶剂自动加注系统和液体添加剂加料系统；本连续式螺杆搅拌系统，控制精度高，生产效率高，通过电子称重计量加螺杆精密输送计量的实时闭环控制，实现可靠的配比高精度控制，通过多级搅拌机构连续搅拌，拓宽搅拌工艺窗口，降低搅拌工艺技术实现的难度，提高浆料的品质一致性，同时实现连续的浆料供应，从而达到产品品质及生产效率更加优异和稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种连续式螺杆搅拌系统。
背景技术
随着锂电池市场的成熟，锂电池生产企业对生产效率、生产品质及自动化水平的要求越来越高，传统电池浆料的制备方法已经无法满足，所以必须提供一种新的连续制浆工艺及连续搅拌设备，高效、高精度，全自动化浆料制备系统，以提高锂电池生产效率、生产品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式螺杆搅拌系统，具备生产效率高、生产品质优异的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式螺杆搅拌系统，包括粉料自动上料系统，所述粉料自动上料系统的输出端设置有螺杆搅拌系统，粉料自动上料系统由真空系统、无尘投料系统、真空输送机、粉料存储罐、粉料计量罐和螺杆输送器组成，所述无尘投料系统的输入端设置有真空系统，无尘投料系统的输出端设置有真空输送机，真空输送机的输入端与无尘投料系统固定连接，所述真空输送机的输出端设置有粉料存储罐，粉料存储罐与真空输送机密封连接，粉料存储罐的一侧设置有粉料计量罐，所述粉料计量罐与粉料存储罐软连接，粉料计量罐的一侧设置有螺杆输送器，螺杆输送器的输入端设置有自动化控制系统，所述自动化控制系统包括工控电脑、组态控制显示器和数据采集器，工控电脑的输入端与数据采集器电连接，工控电脑的输出端分别与组态控制显示器、螺杆输送器电连接，所述螺杆输送器的输出端连接有螺杆搅拌系统，螺杆搅拌系统由一级捏合搅拌器、二级捏合搅拌器和三级捏合搅拌器共同组成，一级捏合搅拌器、二级捏合搅拌器和三级捏合搅拌器的外表面均设置有加液口，所述一级捏合搅拌器的一侧还设置有溶剂自动加注系统，溶剂自动加注系统包括溶剂存储罐、溶剂计量罐、气动隔膜泵、溶剂计量泵和过滤器，溶剂存储罐的一侧设置有溶剂计量罐，所述溶剂存储罐与溶剂计量罐之间设置有气动隔膜泵，气动隔膜泵的两端分别与溶剂存储罐、溶剂计量罐固定连接，溶剂计量罐的输出端分别设置有溶剂计量泵和过滤器，所述溶剂计量泵与溶剂计量罐软连接，过滤器的一端与溶剂计量泵连通，过滤器的另一端连接有一级捏合搅拌器，所述一级捏合搅拌器的输入端还设置有液体添加剂加料系统，所述液体添加剂加料系统包括计量搅拌罐和液体计量泵，计量搅拌罐的输出端设置有液体计量泵，计量搅拌罐通过管道与一级捏合搅拌器连通，所述三级捏合搅拌器的一侧还设置有浆料输送系统，浆料输送系统包括存储搅拌机、泵清管器、接收站和中转罐，所述存储搅拌机的一端与三级捏合搅拌器连通，存储搅拌机的另一端设置有清管器，存储搅拌机设置在清管器的发射口，清管器的接收口设置有接收站，清管器与接收站之间还设置有中转罐，中转罐与清管器之间通过管道固定连接有过滤器，中转罐出口通过管道固定连接有泵和过滤器。
作为本实用新型进一步的方案：所述无尘投料系统包括主粉投料站、导电剂投料站和胶粉投料站，主粉投料站、导电剂投料站和胶粉投料站三者并联设置，主粉投料站采用吨袋吊装及小包装通用。
作为本实用新型进一步的方案：所述一级捏合搅拌器、二级捏合搅拌器、三级捏合搅拌器串联连接，一级捏合搅拌器、二级捏合搅拌器、三级捏合搅拌器相互之间独立控制。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器为除铁、颗粒及气泡一体式过滤器，中转罐的两侧均设置有过滤器。
作为本实用新型进一步的方案：所述自动化控制系统的输出端连接有粉料存储罐。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本连续式螺杆搅拌系统，通过不同的投料站，完成不同物料的投料工作，达到混合、投料的作用，并通过真空输送机输送至粉料存储罐内部，自动化控制系统的输出端连接有粉料存储罐，通过工控电脑实现高精度定量控制和实时闭环控制，将粉料的精确的输送到螺杆搅拌系统内部，当粉体输料时，溶剂自动加注系统和浆料输送系统分别按照一定的比例输送液体溶剂，从而对料粉进行浸润，再通过螺杆搅拌系统进行搅拌，一级捏合搅拌器、二级捏合搅拌器、三级捏合搅拌器相互之间独立控制，连续搅拌，提高浆料的配比程度，对精度的把控更加精确，从而令产品品质更为优异。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图中：1-料自动上料系统；11-真空系统；12-无尘投料系统；121-主粉投料站；122-导电剂投料站；123-胶粉投料站；13-真空输送机；14-粉料存储罐；15-粉料计量罐；16-螺杆输送器；2-螺杆搅拌系统；21-一级捏合搅拌器；22-二级捏合搅拌器；23-三级捏合搅拌器；24-加液口；3-自动化控制系统；31-工控电脑；32-组态控制显示器；33-数据采集器；4-溶剂自动加注系统；41-溶剂存储罐；42-溶剂计量罐；43-气动隔膜泵；44-溶剂计量泵；45-过滤器；5-液体添加剂加料系统；51-计量搅拌罐；52-液体计量泵；6-浆料输送系统；61-存储搅拌机；62-清管器；63-接收站；64-中转罐；65-泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种连续式螺杆搅拌系统，包括粉料自动上料系统1，粉料自动上料系统1的输出端设置有螺杆搅拌系统2，粉料自动上料系统1由真空系统11、无尘投料系统12、真空输送机13、粉料存储罐14、粉料计量罐15和螺杆输送器16组成，无尘投料系统12包括主粉投料站121、导电剂投料站122和胶粉投料站123，主粉投料站121、导电剂投料站122和胶粉投料站123三者并联设置，通过不同的投料站，完成不同物料的投料工作，达到混合、投料的作用，并通过真空输送机13输送至粉料存储罐14内部，自动化控制系统3的输出端连接有粉料存储罐14，通过工控电脑31实现高精度定量控制和实时闭环控制，将粉料的精确的输送到螺杆搅拌系统2内部，无尘投料系统12的输入端设置有真空系统11，无尘投料系统12的输出端设置有真空输送机13，真空输送机13的输入端与无尘投料系统12固定连接，真空输送机13的输出端设置有粉料存储罐14，粉料存储罐14与真空输送机13密封连接，粉料存储罐14的一侧设置有粉料计量罐15，粉料计量罐15与粉料存储罐14软连接，粉料计量罐15的一侧设置有螺杆输送器16，螺杆输送器16的输入端设置有自动化控制系统3，自动化控制系统3包括工控电脑31、组态控制显示器32和数据采集器33，工控电脑31的输入端与数据采集器33电连接，工控电脑31的输出端分别与组态控制显示器32、螺杆输送器16电连接，螺杆输送器16的输出端连接有螺杆搅拌系统2，螺杆搅拌系统2由一级捏合搅拌器21、二级捏合搅拌器22和三级捏合搅拌器23共同组成，一级捏合搅拌器21、二级捏合搅拌器22和三级捏合搅拌器23的外表面均设置有加液口24，一级捏合搅拌器21的一侧还设置有溶剂自动加注系统4，当粉体输料时，溶剂自动加注系统4和浆料输送系统6分别按照一定的比例输送液体溶剂，从而对料粉进行浸润，再通过螺杆搅拌系统2进行搅拌，一级捏合搅拌器21、二级捏合搅拌器22、三级捏合搅拌器23串联连接，一级捏合搅拌器21、二级捏合搅拌器22、三级捏合搅拌器23相互之间独立控制，连续搅拌，提高浆料的配比程度，对精度的把控更加精确，溶剂自动加注系统4包括溶剂存储罐41、溶剂计量罐42、气动隔膜泵43、溶剂计量泵44和过滤器45，溶剂存储罐41的一侧设置有溶剂计量罐42，溶剂存储罐41与溶剂计量罐42之间设置有气动隔膜泵43，气动隔膜泵43压缩空气，输送溶剂，气动隔膜泵43的两端分别与溶剂存储罐41、溶剂计量罐42固定连接，溶剂计量罐42的输出端分别设置有溶剂计量泵44和过滤器45，溶剂计量罐42对加料比重进行把控，从而提高配比精度，溶剂计量泵44与溶剂计量罐42软连接，过滤器45的一端与溶剂计量泵44连通，过滤器45的另一端连接有一级捏合搅拌器21，一级捏合搅拌器21的输入端还设置有液体添加剂加料系统5，液体添加剂加料系统5包括计量搅拌罐51和液体计量泵52，计量搅拌罐51的输出端设置有液体计量泵52，计量搅拌罐51通过管道与一级捏合搅拌器21连通，三级捏合搅拌器23的一侧还设置有浆料输送系统6，浆料输送系统6包括存储搅拌机61、泵65、清管器62、接收站63和中转罐64，存储搅拌机61的一端与三级捏合搅拌器23连通，存储搅拌机61的另一端设置有清管器62，存储搅拌机61设置在清管器62的发射口，清管器62的接收口设置有接收站63，清管器62与接收站63之间还设置有中转罐64，过滤器45为除铁、颗粒及气泡一体式过滤器，中转罐64的两侧均设置有过滤器45，过滤器45除去杂质，加强产品品质，中转罐64与清管器62之间通过管道固定连接有过滤器45，中转罐64出口通过管道固定连接有泵65和过滤器45。
综上所述：本连续式螺杆搅拌系统，通过不同的投料站，完成不同物料的投料工作，达到混合、投料的作用，并通过真空输送机13输送至粉料存储罐14内部，自动化控制系统3的输出端连接有粉料存储罐14，通过工控电脑31实现高精度定量控制和实时闭环控制，将粉料的精确的输送到螺杆搅拌系统2内部，当粉体输料时，溶剂自动加注系统4和浆料输送系统6分别按照一定的比例输送液体溶剂，从而对料粉进行浸润，再通过螺杆搅拌系统2进行搅拌，一级捏合搅拌器21、二级捏合搅拌器22、三级捏合搅拌器23相互之间独立控制，连续搅拌，提高浆料的配比程度，对精度的把控更加精确，从而令产品品质更为优异。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种连续式螺杆搅拌系统，包括粉料自动上料系统(1)，其特征在于：所述粉料自动上料系统(1)的输出端设置有螺杆搅拌系统(2)，粉料自动上料系统(1)由真空系统(11)、无尘投料系统(12)、真空输送机(13)、粉料存储罐(14)、粉料计量罐(15)和螺杆输送器(16)组成，所述无尘投料系统(12)的输入端设置有真空系统(11)，无尘投料系统(12)的输出端设置有真空输送机(13)，真空输送机(13)的输入端与无尘投料系统(12)固定连接，所述真空输送机(13)的输出端设置有粉料存储罐(14)，粉料存储罐(14)与真空输送机(13)密封连接，粉料存储罐(14)的一侧设置有粉料计量罐(15)，所述粉料计量罐(15)与粉料存储罐(14)软连接，粉料计量罐(15)的一侧设置有螺杆输送器(16)，螺杆输送器(16)的输入端设置有自动化控制系统(3)，所述自动化控制系统(3)包括工控电脑(31)、组态控制显示器(32)和数据采集器(33)，工控电脑(31)的输入端与数据采集器(33)电连接，工控电脑(31)的输出端分别与组态控制显示器(32)、螺杆输送器(16)电连接，所述螺杆输送器(16)的输出端连接有螺杆搅拌系统(2)，螺杆搅拌系统(2)由一级捏合搅拌器(21)、二级捏合搅拌器(22)和三级捏合搅拌器(23)共同组成，一级捏合搅拌器(21)、二级捏合搅拌器(22)和三级捏合搅拌器(23)的外表面均设置有加液口(24)，所述一级捏合搅拌器(21)的一侧还设置有溶剂自动加注系统(4)，溶剂自动加注系统(4)包括溶剂存储罐(41)、溶剂计量罐(42)、气动隔膜泵(43)、溶剂计量泵(44)和过滤器(45)，溶剂存储罐(41)的一侧设置有溶剂计量罐(42)，所述溶剂存储罐(41)与溶剂计量罐(42)之间设置有气动隔膜泵(43)，气动隔膜泵(43)的两端分别与溶剂存储罐(41)、溶剂计量罐(42)固定连接，溶剂计量罐(42)的输出端分别设置有溶剂计量泵(44)和过滤器(45)，所述溶剂计量泵(44)与溶剂计量罐(42)软连接，过滤器(45)的一端与溶剂计量泵(44)连通，过滤器(45)的另一端连接有一级捏合搅拌器(21)，所述一级捏合搅拌器(21)的输入端还设置有液体添加剂加料系统(5)，所述液体添加剂加料系统(5)包括计量搅拌罐(51)和液体计量泵(52)，计量搅拌罐(51)的输出端设置有液体计量泵(52)，计量搅拌罐(51)通过管道与一级捏合搅拌器(21)连通，所述三级捏合搅拌器(23)的一侧还设置有浆料输送系统(6)，浆料输送系统(6)包括存储搅拌机(61)、泵(65)、清管器(62)、接收站(63)和中转罐(64)，所述存储搅拌机(61)的一端与三级捏合搅拌器(23)连通，存储搅拌机(61)的另一端设置有清管器(62)，存储搅拌机(61)设置在清管器(62)的发射口，清管器(62)的接收口设置有接收站(63)，清管器(62)与接收站(63)之间还设置有中转罐(64)，中转罐(64)与清管器(62)之间通过管道固定连接有过滤器(45)，中转罐(64)出口通过管道固定连接有泵(65)和过滤器(45)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式螺杆搅拌系统，其特征在于：所述无尘投料系统(12)包括主粉投料站(121)、导电剂投料站(122)和胶粉投料站(123)，主粉投料站(121)、导电剂投料站(122)和胶粉投料站(123)三者并联设置，主粉投料站(121)采用吨袋吊装及小包装通用。
3.根据权利要求1所述的一种连续式螺杆搅拌系统，其特征在于：所述一级捏合搅拌器(21)、二级捏合搅拌器(22)、三级捏合搅拌器(23)串联连接，一级捏合搅拌器(21)、二级捏合搅拌器(22)、三级捏合搅拌器(23)相互之间独立控制。
4.根据权利要求1所述的一种连续式螺杆搅拌系统，其特征在于：所述过滤器(45)为除铁、颗粒及气泡一体式过滤器，中转罐(64)的两侧均设置有过滤器(45)。
5.根据权利要求1所述的一种连续式螺杆搅拌系统，其特征在于：所述自动化控制系统(3)的输入端连接有粉料存储罐(14)。
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