CN110539219A - 用于打磨碳纤维制品的平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于打磨碳纤维制品的平面磨床，包括机架、安装架、第一移动机构、第二移动机构以及喷洒机构，机架顶板的一侧设有安装架；第一移动机构包括第一电推杆、移动架，其中，所述第一电推杆推动移动架横向移动；第二移动机构包括第二电推杆、滑动框、升降电推杆、升降架以及打磨盘，所述第二电推杆推动滑动框移动；升降电推杆安装在滑动框顶面上；升降电推杆的活动端伸进滑动框内，升降架顶端与升降电推杆固接；在升降架内设有转动电机，且转动电机的电机轴上同轴固接有转动轴，转动轴向下伸出滑动框，在转动轴的底端横向固接有所述的打磨盘。本发明能有效实现对碳纤维制品的打磨，打磨区域可调节，且水流喷洒避免粉尘分散。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维制品加工技术领域，尤其涉及用于打磨碳纤维制品的平面磨床。
背景技术
碳纤维，是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。碳纤维在多个领域中都是重要材料，因其本身的特性，碳纤维产品在加工时需要打磨。
现有的打磨机器，打磨盘无法进行距离远近的调节，在实际打磨过程中，其使用极其不便；且现有打磨机器对粉尘的喷洒降尘作业效果差，其覆盖面太小，无法很好的实现降尘作业；导致打磨区内粉尘较多，严重影响打磨效率，同时粉尘等对工作人员身体伤害较大，因此，其整体在作业时，存在诸多问题急需解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于打磨碳纤维制品的平面磨床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于打磨碳纤维制品的平面磨床，包括机架1、安装架13、第一移动机构、第二移动机构以及喷洒机构，其中，所述机架1为底部设有四根支杆的桌子状，机架1的顶部水平设有顶板，在顶板的一侧上纵向设有矩形的安装架13，安装架13的顶部横杆上沿长度方向设有移动孔14；所述顶板上设有矩形的外围板21，在外围板21内的顶板上设有矩形板状的工作台2，所述工作台与外围板21之间留有的间隙形成流道；
所述第一移动机构包括第一电推杆4、移动架41，其中，所述第一电推杆4设在所述安装架13顶部横杆的一端外壁上，所述移动架41为L形板状，且移动架41的横板横向滑动位于移动孔内，且第一电推杆4的活动端与所述的移动架41固接；所述移动架41的横板上设有第二移动孔；
所述第二移动机构包括第二电推杆3、滑动框53、升降电推杆5、升降架54以及打磨盘51，其中，所述第二电推杆3设在所述移动架41的纵板外壁上，第二电推杆3的活动端伸进安装架13内侧；所述滑动框53为两侧敞口的矩形盒状，且滑动框53滑动设在所述的移动架41上的第二移动孔处；第二电推杆3的活动端与所述的滑动框53的一侧壁固接；所述升降电推杆5安装在所述的滑动框53顶面上；升降电推杆5的活动端伸进滑动框53内，所述升降架54为滑动设在所述滑动框53内的槽钢状，升降架54的顶端与所述升降电推杆5的活动端下端固接；在升降架54内设有转动电机，且转动电机的电机轴上同轴固接有转动轴，转动轴向下伸出滑动框53，在转动轴的底端横向固接有所述的打磨盘51。
优选地，所述喷洒机构包括进液管、分液管22、喷洒压头52、转换管23，其中，所述转换管23安装在滑动板42的外壁底端，滑动板42纵向设置，滑动板42的上端与所述的移动架41的横板一端固接；所述进液管与所述的转换管23出水口连接，进液管呈L形设置，出水管的出口端与所述的分液管22贯通连接，所述分液管22为倒U形管，在分液管22的两端管上端均横向固接有定位板，所述定位板与所述的移动架41的横板两侧固接；所述分液管22的两端管底部均横向贯通设有所述的喷洒压头52，所述喷洒压头52内设有空腔，喷洒压头52内侧板上分布有喷洒孔。
优选地，所述转换管23的进水端口上连接有输液管24，输液管24的进水端上连接有水泵，所述水泵安装于储水箱12内，储水箱12放置在所述机架1的一侧。
优选地，所述外围板21内侧一拐角处设有出液孔23，出液孔上纵向设有出液管；在所述出液管的下方设有集液盒11。
优选地，所述机架1的顶板的顶面一侧沿长度方向凹陷有滑槽15，所述滑动板42的底端滑动位于所述的滑槽15内。
优选地，所述喷洒压头52为水平板状，喷洒压头52的底面两侧均为斜面，喷洒压头52内的空腔与所述分液管22的端管贯通，喷洒压头52上分布的喷洒孔均与空腔贯通。
优选地，所述滑动框53每块侧板的上端两侧均开设有矩形开口，滑动框53通过侧板两侧的矩形开口分别卡设在第二移动孔两侧的移动架41横板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在对碳纤维制品进行打磨时，能有效筒第一移动机构、第二移动机构进行打磨盘的位置调整，且整体调整操作快捷、方便，工作人员可通过操作第一移动机构、第二移动机构满足对产品的每个区域进行打磨，效率好，打磨质量好；
2、本发明的喷洒机构是随着移动架整体进行移动的，可保证打磨盘在任何区域进行打磨时，其都可有效实现对打磨粉尘的喷洒，放置粉尘扩散，污染打磨作业环境；
3、本发明的输液管采用软管，通过水泵以及储水箱可实时满足喷洒作业，喷洒压头既可以实现对粉尘的喷洒，同时，喷洒压头可对需打磨的碳纤维制品进行适度压紧，提高了打磨的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明提出的用于打磨碳纤维制品的平面磨床的结构示意图I；
图2为本发明提出的用于打磨碳纤维制品的平面磨床的结构示意图II；
图3为本发明提出的用于打磨碳纤维制品的平面磨床的俯视图；
图4为本发明提出的用于打磨碳纤维制品的平面磨床的图1中A处放大图；
图5为本发明提出的用于打磨碳纤维制品的平面磨床的滑动框、升降架以及打磨盘连接示意图；
图6为本发明提出的用于打磨碳纤维制品的平面磨床的分液管结构示意图。
图中序号：机架1、集液盒11、储水箱12、安装架13、工作台2、外围板21、分液管22、内部流道221、转换管23、第二电推杆3、第一电推杆4、移动架41、滑动板42、升降电推杆5、打磨盘51、喷洒压头52、滑动框53、升降架54。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：本实施例实现对碳纤维制品的多个区域进行调节式打磨，整体调节操作方便，打磨质量好；具体的，参见图1-6，用于打磨碳纤维制品的平面磨床，包括机架1、安装架13、第一移动机构、第二移动机构以及喷洒机构，其中，所述机架1为底部设有四根支杆的桌子状，机架1的顶部水平设有顶板，在顶板的一侧上纵向设有矩形的安装架13，安装架13的顶部横杆上沿长度方向设有移动孔14；所述顶板上设有矩形的外围板21，在外围板21内的顶板上设有矩形板状的工作台2，所述工作台与外围板21之间留有的间隙形成流道，便于喷洒机构喷洒液体的流出；
所述第一移动机构包括第一电推杆4、移动架41，其中，所述第一电推杆4设在所述安装架13顶部横杆的一端外壁上，所述移动架41为L形板状，且移动架41的横板横向滑动位于移动孔内，且第一电推杆4的活动端与所述的移动架41固接；所述移动架41的横板上设有第二移动孔；通过控制第一电推杆4实现对移动架在一个方向上的横向平移，第一电推杆4外接有第一控制开关；
所述第二移动机构包括第二电推杆3、滑动框53、升降电推杆5、升降架54以及打磨盘51，其中，所述第二电推杆3设在所述移动架41的纵板外壁上，第二电推杆3外接有第二控制开关，第二电推杆3的活动端伸进安装架13内侧；所述滑动框53为两侧敞口的矩形盒状，且滑动框53滑动设在所述的移动架41上的第二移动孔处；所述滑动框53每块侧板的上端两侧均开设有矩形开口，滑动框53通过侧板两侧的矩形开口分别卡设在第二移动孔两侧的移动架41横板上；第二电推杆3的活动端与所述的滑动框53的一侧壁固接；所述升降电推杆5安装在所述的滑动框53顶面上；升降电推杆5的活动端伸进滑动框53内，升降电推杆5外接有第三开关，所述升降架54为滑动设在所述滑动框53内的槽钢状，升降架54的顶端与所述升降电推杆5的活动端下端固接，通过控制升降电推杆可实现对升降架整体的高度调节；在升降架54内设有转动电机，且转动电机的电机轴上同轴固接有转动轴，转动轴向下伸出滑动框53，在转动轴的底端横向固接有所述的打磨盘51；在转动电机上外接有第四开关，第二电推杆实现对滑动框53在另一个方向的平移；通过第一移动机构、第二移动机构即可实现打磨盘可在x、y方向形成的平面内任意区域进行打磨；
为实现在对碳纤维制品进行打磨时，避免打磨分粉尘四处扩散，从而污染打磨环境，在本实施例中，所述喷洒机构包括进液管、分液管22、喷洒压头52、转换管23，其中，所述转换管23安装在滑动板42的外壁底端，滑动板42纵向设置，滑动板42的上端与所述的移动架41的横板一端固接；在机架1的顶板的顶面一侧沿长度方向凹陷有滑槽15，所述滑动板42的底端滑动位于所述的滑槽15内；
所述进液管与所述的转换管23出水口连接，进液管呈L形设置，出水管的出口端与所述的分液管22贯通连接，所述分液管22为倒U形管，在分液管22内形成有内部流道221；在分液管22的两端管上端均横向固接有定位板，所述定位板与所述的移动架41的横板两侧固接；所述分液管22的两端管底部均横向贯通设有所述的喷洒压头52，所述喷洒压头52内设有空腔，喷洒压头52内侧板上分布有喷洒孔。所述喷洒压头52为水平板状，喷洒压头52的底面两侧均为斜面，喷洒压头52内的空腔与所述分液管22的端管贯通，喷洒压头52上分布的喷洒孔均与空腔贯通。
为实现对喷洒机构的输水供应，在本实施例中，转换管23的进水端口上连接有输液管24，输液管24的进水端上连接有水泵，所述水泵安装于储水箱12内，储水箱12放置在所述机架1的一侧；所述外围板21内侧一拐角处设有出液孔23，出液孔上纵向设有出液管；在所述出液管的下方设有集液盒11；工作时，开启水泵，水泵将储水泵至输液管，经输液管流至进液管，由进液管经分液管向喷洒压头压力喷出，实现对粉尘的降尘处理。
本发明在具体实施时，第一开关、第二开关、第三开关以及第四开关均安装在控制面板上，控制面板可焊接在机架宽度方向的前端一侧；在实际工作时，第一电推杆4、第二电推杆3、升降电推杆5、转动电机以及水泵均外接电源，并通过对应的控制开关进行控制。
本发明在对碳纤维制品进行打磨时，能有效筒第一移动机构、第二移动机构进行打磨盘的位置调整，且整体调整操作快捷、方便，工作人员可通过操作第一移动机构、第二移动机构满足对产品的每个区域进行打磨，效率好，打磨质量好；喷洒机构是随着移动架整体进行移动的，可保证打磨盘在任何区域进行打磨时，其都可有效实现对打磨粉尘的喷洒，放置粉尘扩散，污染打磨作业环境；输液管采用软管，通过水泵以及储水箱可实时满足喷洒作业，喷洒压头既可以实现对粉尘的喷洒，同时，喷洒压头可对需打磨的碳纤维制品进行适度压紧，提高了打磨的质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：包括机架（1）、安装架（13）、第一移动机构、第二移动机构以及喷洒机构，其中，所述机架（1）为底部设有四根支杆的桌子状，机架（1）的顶部水平设有顶板，在顶板的一侧上纵向设有矩形的安装架（13），安装架（13）的顶部横杆上沿长度方向设有移动孔（14）；所述顶板上设有矩形的外围板（21），在外围板（21）内的顶板上设有矩形板状的工作台（2），所述工作台与外围板（21）之间留有的间隙形成流道；
所述第一移动机构包括第一电推杆（4）、移动架（41），其中，所述第一电推杆（4）设在所述安装架（13）顶部横杆的一端外壁上，所述移动架（41）为L形板状，且移动架（41）的横板横向滑动位于移动孔内，且第一电推杆（4）的活动端与所述的移动架（41）固接；所述移动架（41）的横板上设有第二移动孔；
所述第二移动机构包括第二电推杆（3）、滑动框（53）、升降电推杆（5）、升降架（54）以及打磨盘（51），其中，所述第二电推杆（3）设在所述移动架（41）的纵板外壁上，第二电推杆（3）的活动端伸进安装架（13）内侧；所述滑动框（53）为两侧敞口的矩形盒状，且滑动框（53）滑动设在所述的移动架（41）上的第二移动孔处；第二电推杆（3）的活动端与所述的滑动框（53）的一侧壁固接；所述升降电推杆（5）安装在所述的滑动框（53）顶面上；升降电推杆（5）的活动端伸进滑动框（53）内，所述升降架（54）为滑动设在所述滑动框（53）内的槽钢状，升降架（54）的顶端与所述升降电推杆（5）的活动端下端固接；在升降架（54）内设有转动电机，且转动电机的电机轴上同轴固接有转动轴，转动轴向下伸出滑动框（53），在转动轴的底端横向固接有所述的打磨盘（51）。
2.根据权利要求1所述的用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：所述喷洒机构包括进液管、分液管（22）、喷洒压头（52）、转换管（23），其中，所述转换管（23）安装在滑动板（42）的外壁底端，滑动板（42）纵向设置，滑动板（42）的上端与所述的移动架（41）的横板一端固接；所述进液管与所述的转换管（23）出水口连接，进液管呈L形设置，出水管的出口端与所述的分液管（22）贯通连接，所述分液管（22）为倒U形管，在分液管（22）的两端管上端均横向固接有定位板，所述定位板与所述的移动架（41）的横板两侧固接；所述分液管（22）的两端管底部均横向贯通设有所述的喷洒压头（52），所述喷洒压头（52）内设有空腔，喷洒压头（52）内侧板上分布有喷洒孔。
3.根据权利要求2所述的用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：所述转换管（23）的进水端口上连接有输液管（24），输液管（24）的进水端上连接有水泵，所述水泵安装于储水箱（12）内，储水箱（12）放置在所述机架（1）的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：所述外围板（21）内侧一拐角处设有出液孔（23），出液孔上纵向设有出液管；在所述出液管的下方设有集液盒（11）。
5.根据权利要求2所述的用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：所述机架（1）的顶板的顶面一侧沿长度方向凹陷有滑槽（15），所述滑动板（42）的底端滑动位于所述的滑槽（15）内。
6.根据权利要求2或3所述的用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：所述喷洒压头（52）为水平板状，喷洒压头（52）的底面两侧均为斜面，喷洒压头（52）内的空腔与所述分液管（22）的端管贯通，喷洒压头（52）上分布的喷洒孔均与空腔贯通。
7.根据权利要求2或3所述的用于打磨碳纤维制品的平面磨床，其特征在于：所述滑动框（53）每块侧板的上端两侧均开设有矩形开口，滑动框（53）通过侧板两侧的矩形开口分别卡设在第二移动孔两侧的移动架（41）横板上。
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- 2019-09-17 CN CN201910875414.1A patent/CN110539219B/zh active Active
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