CN217967952U - 一种橡塑制品用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑制品用冷却装置，包括壳体、第一滤板、第二滤板、喷水组件和吹风机构；在壳体内部中间位置竖直设有竖板，并通过竖板左右分割成左腔体和右腔体；在左腔体内偏上位置水平设有横板，并通过横板上下分割成冷却水存储室和下舱室；在下舱室内自上而下依次间隔设有喷水组件、推料机构和第一滤板，且第一滤板沿壳体做水平纵向抽拉运动；在竖板上倾斜设有滑槽，且在右腔体内自上而下依次间隔设有吹风机构、平铺机构和第二滤板；橡塑制品平铺在第一滤板上，经喷水组件进行一次降温后，通过推料机构经滑槽推至右腔体内，经平铺机构平铺在第二滤板上，再通过吹风机构进行二重降温。本实用新型通过双重降温，提高了冷却效率。

Description

一种橡塑制品用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡塑制品领域，具体涉及一种橡塑制品用冷却装置。

背景技术

橡塑是石油的附属产品，且随着技术发展和市场需求，其应用越来越广泛，质量要求也越来越高。所以橡塑在生产过程中需对其加工品进行水冷工艺，但是现有的橡胶用冷却水槽，操作麻烦，降温速率慢。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡塑制品用冷却装置，通过双重降温，提高了冷却效率，进而提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种橡塑制品用冷却装置，其创新点在于：包括壳体、第一滤板、第二滤板、推料机构、喷水组件、平铺机构和吹风机构；在水平设置的所述壳体内部中间位置竖直设有与之相匹配的竖板，并通过竖板将壳体内部左右分割成左腔体和右腔体；在所述左腔体内偏上位置水平设有与之相匹配的横板，并通过横板将左腔体上下分割成冷却水存储室和下舱室；在所述下舱室内自上而下依次间隔设有喷水组件、推料机构和第一滤板，所述第一滤板与所述下舱室相匹配，并沿壳体做水平纵向抽拉运动；在所述竖板相对于第一滤板上方倾斜贯穿开设有滑槽，且在所述右腔体内自上而下依次间隔设有吹风机构、平铺机构和第二滤板，所述第二滤板水平设置在滑槽下端口处，且与所述右腔体相匹配；橡塑制品平铺在第一滤板上，经喷水组件进行一次降温后，通过推料机构经滑槽推至右腔体内，经平铺机构平铺在第二滤板上，再通过吹风机构进行二次降温。

优选的，还包括支撑块、抽拉板、第三滑块和滑轨；所述第一滤板的上表面右端设于所述滑槽的上端靠其下边沿处，且其孔径小于橡塑制品的粒径；在所述下舱室内相对于第一滤板下表面还左右间隔设有支撑块，每一所述支撑块均为竖直纵向设置的长方体结构，并分别与所述壳体的左内侧面或所述竖板的左侧面固定连接；在所述壳体的左内侧面和所述竖板的左侧面相对于第一滤板位置处、以及每一所述支撑块的上表面还分别沿水平纵向设有滑轨，且在所述第一滤板的左右侧面以及下表面相对于滑轨位置处还分别沿水平纵向依次间隔设有数个第三滑块；所述第三滑块与所述滑轨相匹配，且通过第三滑块和滑轨的配合使用，所述第一滤板在壳体的下舱室内做水平纵向抽拉运动；在所述第一滤板的前侧面还竖直贴合固定设有抽拉板，所述抽拉板设置在所述壳体的前表面外侧，且通过抽拉板对第一滤板进行抽拉动作；橡塑制品平铺在第一滤板上后，再通过抽拉动作将第一滤板推至下舱室内进行一次降温。

优选的，所述推料机构包括第一电动推杆、第二电动推杆、第一推料刷、连杆、加强杆和第四滑块；在所述壳体的下舱室左外侧面相对于第一滤板上方还前后间隔水平横向螺接设有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩动作同步，且在每一所述第一电动推杆的尾部与所述壳体的左外侧面之间还倾斜设有加强杆，并通过加强杆对对应所述第一电动推杆进行加强固定；每一所述第一电动推杆的伸缩端均水平垂直延伸至所述下舱室内，并分别与竖直设置的对应所述第二电动推杆的尾部固定连接，带动对应第二电动推杆在下舱室内做水平横向移动；在每一所述第二电动推杆的尾部还竖直设有连杆，且每一所述连杆的上端分别通过第四滑块与所述横板的下表面水平横向滑动连接，进而确保水平运动的稳定性；两个所述第二电动推杆的伸缩动作同步，且其伸缩端均竖直向下设置，并在两个所述第二电动推杆的伸缩端还设有与第一滤板宽度相匹配的第一推料刷，所述第一推料刷的推料端朝第一滤板方向设置，并与第一滤板的上表面接触；通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合，第一推料刷进行水平横向以及竖直上下移动，避免第一滤板发生堵塞现象的同时，还可通过第一推料刷将橡塑制品平铺在第一滤板上，通过喷水组件进行一次降温。

优选的，所述喷水组件对所述第二电动推杆的水平横向往复运动不产生干涉，且其包括喷头、喷水管和水泵；在所述下舱室内相对于横板的下方还沿水平纵向依次间隔设有数个喷水管，每一所述喷水管均水平横向设置，且其一端分别与所述横板的下表面密封固定连接，其另一端分别竖直向上经横板与所述冷却水存储室密封连通；在每一所述喷水管的另一端还设有水泵，且每一所述水泵分别嵌入设置在所述横板内；在每一所述喷水管上从左至右还依次间隔安装设有数个喷头，且分别朝第一滤板方向设置，并通过水泵将冷却水泵入喷向第一滤板上的橡塑制品，对橡塑制品进行一次降温。

优选的，在所述右腔体的上表面中间位置还垂直嵌入开设有进风口，所述右腔体通过进风口与外界连通，且在所述进风口内还水平嵌入设有与之相匹配的防尘网。

优选的，所述吹风机构包括固定板、第一电机、第一螺纹杆、第一导轨、第一滑块、第二电机、电机轴、扇叶和筋板；在所述壳体的右腔体内顶面还左右间隔竖直对称设有固定板，两个所述固定板均竖直纵向对称设置，并分别设于所述进风口的左右两侧；在两个所述固定板之间的中间位置还水平横向设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别与对应所述固定板转动连接，且其与右边一个所述固定板连接的一端水平垂直延伸出对应所述固定板，并与所述第一电机的输出端联动连接；所述第一电机水平设置，并与对应所述固定板螺接固定；在所述第一螺纹杆的上下两侧还水平对称平行间隔设有第一导轨，且每一所述第一导轨的两端分别与对应所述固定板螺接固定；在所述第一螺纹杆上还套接设有第一滑块，所述第一滑块竖直设于两个所述固定板之间，且与所述第一螺纹杆螺接，并分别与每一所述第一导轨水平横向滑动连接；所述第一滑块与所述右腔体互不干涉设置，且在其下表面还竖直设有第二电机，所述第二电机的输出端竖直向下设置，并与竖直设置的所述电机轴同轴心联动连接，在所述电机轴的下端沿其圆周方向还水平均布间隔设有数个扇叶，每一所述扇叶均通过电机轴与所述第二电机联动连接，并对第二滤板上的橡塑制品进行二次降温；在每一所述固定板与所述右腔体的右内侧面之间、以及每一所述固定板与所述竖板的右侧面之间还分别均布间隔水平设有数个筋板，并通过筋板对对应固定板进行加强固定。

优选的，所述第二滤板的孔径小于橡塑制品的粒径，且在所述右腔体的右外侧面相对于第二滤板位置处还倾斜设有出料管，所述出料管的左端倾斜向上延伸至所述右腔体内，并对平铺机构的动作不产生干涉；所述第二滤板的上表面左端设于所述滑槽的下端靠其下边沿处，且其右端设于所述出料管的左端靠其下边沿处，并通过平铺机构将二次降温后的橡塑制品推至出料管处进行收集；在所述壳体的下表面呈矩形还竖直对称设有四个固定柱，并通过固定柱对壳体进行支撑固定。

优选的，所述平铺机构包括第三电机、联轴器、法兰、第二螺纹杆、第二导轨、第二滑块和第二推料刷；在所述右腔体内相对于第二滤板上方还左右间隔竖直对称设有法兰，且每一所述法兰分别与所述竖板的右侧面以及所述壳体的右内侧面螺接固定，并分别与所述第二滤板上下间隔设置；在两个所述法兰之间的中间位置还前后间隔水平横向设有两个第二螺纹杆，每一所述第二螺纹杆的左端分别与左侧所述法兰转动连接，且其右端分别与对应所述联轴器的左端同轴心联动连接，每一所述联轴器的右端分别水平垂直依次延伸出右侧所述法兰以及所述壳体的右外侧面，并分别与对应所述第三电机的输出端联动连接；两个所述第三电机前后间隔水平设置，且二者同步动作，并分别与所述壳体的右外侧面对应位置螺接固定；在每一所述第二螺纹杆的上下两侧还分别水平间隔平行对称设有第二导轨，每一所述第二导轨均设置在两个所述法兰围成的方形区域内，且其左右两端分别与对应所述法兰螺接固定；在每一所述第二螺纹杆上还套接设有第二滑块，每一所述第二滑块分别与对应所述第二螺纹杆螺接，并分别与对应两个所述第二导轨水平横向滑动连接；在两个所述第二滑块的下表面还设有与第二滤板宽度相匹配的第二推料刷，所述第二推料刷的推料端朝第二滤板方向设置，并与第二滤板的上表面接触；在第三电机的驱动下，第二推料刷随第二滑块进行水平横向往复移动，避免第二滤板发生筛孔堵塞现象的同时，可将一次降温后的橡塑制品平铺在第二滤板上，也可将二次降温后的橡塑制品推至出料管处。

优选的，还包括第一导流板、第一排液管、第一电磁阀；在所述壳体的下舱室内底面靠右侧还垂直嵌入连通设有第一排液管，所述第一排液管的上端竖直向上延伸至所述下舱室内，且其下端设置在四个所述固定柱底端所在水平面的上方，并在所述第一排液管的下端还水平设有用于控制通断的第一电磁阀；在所述壳体的下舱室内底面还倾斜设有与其内部相匹配的第一导流板，所述第一导流板间隔设置在所述第一滤板的正下方，且其下端密封抵紧在所述第一排液管的上端左端口处，所述第一导流板的上端朝远离第一排液管的方向倾斜向上延伸，且与所述壳体的下舱室左内侧面抵紧固定，并通过第一导流板将一次降温后加热的冷却水引流至第一排液管处进行集中收集。

优选的，还包括第二导流板、第二排液管和第二电磁阀；在所述壳体的右腔体内底面靠左侧还垂直嵌入连通设有第二排液管，所述第二排液管的上端竖直向上延伸至所述右腔体内，且其下端设置在四个所述固定柱底端所在水平面的上方，并在所述第二排液管的下端还水平设有用于控制通断的第二电磁阀；在所述壳体的右腔体内底面还倾斜设有与其内部相匹配的第二导流板，所述第二导流板间隔设置在所述第二滤板的正下方，且其下端密封抵紧在所述第二排液管的上端右端口处，所述第二导流板的上端朝远离第二排液管的方向倾斜向上延伸，且与所述壳体的右腔体右内侧面抵紧固定，并通过第二导流板将二次降温后的冷却水引流至第二排液管处进行集中收集。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过双重降温，提高了冷却效率，进而提高了生产效率；

（2）本实用新型通过第一导流板、第一排液管、第二导流板以及第二排液管的配合使用，可将热交换后的冷却水进行集中收集，以便后续利用，进而减少了浪费；

（3）本实用新型通过第一电动推杆、第二电动推杆以及第一推料刷的配合使用，便于将一次降温后的橡塑制品经滑槽推至第二滤板上，省时省力；

（4）本实用新型通过设置平铺机构，便于将一次降温后的橡塑制品平铺在第二铝板上进而二次降温，进而提高了冷却效率；

（5）本实用新型通过设置吹风机构，第一电机带动第一螺纹杆正反转，进而带动第一滑块沿第一导轨水平往复移动，使得扇叶在自身转动的同时，可随着第一滑块做往复移动，从而增加了扇叶的工作范围，使得冷却效果更好。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种橡塑制品用冷却装置的结构示意图。

其中，1-壳体；2-竖板；3-横板；4-第一滤板；5-支撑块；6-第一电动推杆；7-第二电动推杆；8-第一推料刷；9-连杆；10-加强杆；11-喷水管；12-水泵；13-喷头；14-滑槽；15-第一导流板；16-第一排液管；17-第一电磁阀；18-进风口；19-防尘网；20-固定板；21-第一螺纹杆；22-第一导轨；23-第一滑块；24-第一电机；25-第二电机；26-电机轴；27-扇叶；28-筋板；29-第二滤板；30-第三电机；31-联轴器；32-第二螺纹杆；33-第二导轨；34-第二滑块；35-第二推料刷；36-出料管；37-第二导流板；38-第二排液管；39-第二电磁阀；40-固定柱。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种橡塑制品用冷却装置，包括壳体1、第一滤板4、第二滤板29、推料机构、喷水组件、平铺机构和吹风机构；具体结构如图1所示，在水平设置的壳体1内部中间位置竖直设有与之相匹配的竖板2，并通过竖板2将壳体1内部左右分割成左腔体和右腔体；在左腔体内偏上位置水平设有与之相匹配的横板3，并通过横板3将左腔体上下分割成冷却水存储室和下舱室；在下舱室内自上而下依次间隔设有喷水组件、推料机构和第一滤板4，第一滤板4与下舱室相匹配，并沿壳体1做水平纵向抽拉运动；在竖板2相对于第一滤板4上方倾斜贯穿开设有滑槽14，且在右腔体内自上而下依次间隔设有吹风机构、平铺机构和第二滤板29，第二滤板29水平设置在滑槽14下端口处，且与右腔体相匹配；本实用新型将橡塑制品平铺在第一滤板4上，经喷水组件进行一次降温后，通过推料机构经滑槽14推至右腔体内，经平铺机构平铺在第二滤板29上，再通过吹风机构进行二次降温。

如图1所示，第一滤板4的上表面右端设于滑槽14的上端靠其下边沿处，且其孔径小于橡塑制品的粒径；在下舱室内相对于第一滤板4下表面还左右间隔设有支撑块5，每一个支撑块5均为竖直纵向设置的长方体结构，并分别与壳体1的左内侧面或竖板2的左侧面固定连接；在壳体1的左内侧面和竖板2的左侧面相对于第一滤板4位置处、以及每一个支撑块5的上表面还分别沿水平纵向设有滑轨，且在第一滤板4的左右侧面以及下表面相对于滑轨位置处还分别沿水平纵向依次间隔设有数个第三滑块；第三滑块与滑轨相匹配，且通过第三滑块和滑轨的配合使用，第一滤板4在壳体1的下舱室内做水平纵向抽拉运动；在第一滤板4的前侧面还竖直贴合固定设有抽拉板，抽拉板设置在壳体1的前表面外侧，且通过抽拉板对第一滤板4进行抽拉动作；本实用新型将橡塑制品平铺在第一滤板4上后，再通过抽拉动作将第一滤板4推至下舱室内进行一次降温。

本实用新型推料机构包括第一电动推杆6、第二电动推杆7、第一推料刷8、连杆9、加强杆10和第四滑块；如图1所示，在壳体1的下舱室左外侧面相对于第一滤板4上方还前后间隔水平横向螺接设有两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6的伸缩动作同步，且在每一个第一电动推杆6的尾部与壳体1的左外侧面之间还倾斜设有加强杆10，并通过加强杆10对对应第一电动推杆6进行加强固定；每一个第一电动推杆6的伸缩端均水平垂直延伸至下舱室内，并分别与竖直设置的对应第二电动推杆7的尾部固定连接，带动对应第二电动推杆7在下舱室内做水平横向移动；在每一个第二电动推杆7的尾部还竖直设有连杆9，且每一个连杆9的上端分别通过第四滑块与横板3的下表面水平横向滑动连接，进而确保水平运动的稳定性；两个第二电动推杆7的伸缩动作同步，且其伸缩端均竖直向下设置，并在两个第二电动推杆7的伸缩端还设有与第一滤板4宽度相匹配的第一推料刷8，第一推料刷8的推料端朝第一滤板4方向设置，并与第一滤板4的上表面接触；本实用新型通过第一电动推杆6和第二电动推杆7的配合，第一推料刷8进行水平横向以及竖直上下移动，避免第一滤板4发生堵塞现象的同时，还可通过第一推料刷8将橡塑制品平铺在第一滤板4上，进而通过喷水组件进行一次降温。

如图1所示，喷水组件对第二电动推杆7的水平横向往复运动不产生干涉，且其包括喷头13、喷水管11和水泵12；在下舱室内相对于横板3的下方还沿水平纵向依次间隔设有数个喷水管11，每一个喷水管11均水平横向设置，且其一端分别与横板3的下表面密封固定连接，其另一端分别竖直向上经横板3与冷却水存储室密封连通；在每一个喷水管11的另一端还设有水泵12，且每一个水泵12分别嵌入设置在横板3内；在每一个喷水管11上从左至右还依次间隔安装设有数个喷头13，且分别朝第一滤板4方向设置，并通过水泵12将冷却水泵12入喷向第一滤板4上的橡塑制品，对橡塑制品进行一次降温。

本实用新型在右腔体的上表面中间位置还垂直嵌入开设有进风口18，右腔体通过进风口18与外界连通，且在进风口18内还水平嵌入设有与之相匹配的防尘网19；其中，吹风机构包括固定板20、第一电机24、第一螺纹杆21、第一导轨22、第一滑块23、第二电机25、电机轴26、扇叶27和筋板28；如图1所示，在壳体1的右腔体内顶面还左右间隔竖直对称设有固定板20，两个固定板20均竖直纵向对称设置，并分别设于进风口18的左右两侧；在两个固定板20之间的中间位置还水平横向设有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21的两端分别与对应固定板20转动连接，且其与右边一个固定板20连接的一端水平垂直延伸出对应固定板20，并与第一电机24的输出端联动连接；第一电机24水平设置，并与对应固定板20螺接固定；在第一螺纹杆21的上下两侧还水平对称平行间隔设有第一导轨22，且每一个第一导轨22的两端分别与对应固定板20螺接固定；在第一螺纹杆21上还套接设有第一滑块23，第一滑块23竖直设于两个固定板20之间，且与第一螺纹杆21螺接，并分别与每一个第一导轨22水平横向滑动连接；

如图1所示，第一滑块23与右腔体互不干涉设置，且在其下表面还竖直设有第二电机25，第二电机25的输出端竖直向下设置，并与竖直设置的电机轴26同轴心联动连接，在电机轴26的下端沿其圆周方向还水平均布间隔设有数个扇叶27，每一个扇叶27均通过电机轴26与第二电机25联动连接，并对第二滤板29上的橡塑制品进行二次降温；在每一个固定板20与右腔体的右内侧面之间、以及每一个固定板20与竖板2的右侧面之间还分别均布间隔水平设有数个筋板28，并通过筋板28对对应固定板20进行加强固定。

如图1所示，第二滤板29的孔径小于橡塑制品的粒径，且在右腔体的右外侧面相对于第二滤板29位置处还倾斜设有出料管36，出料管36的左端倾斜向上延伸至右腔体内，并对平铺机构的动作不产生干涉；第二滤板29的上表面左端设于滑槽14的下端靠其下边沿处，且其右端设于出料管36的左端靠其下边沿处，并通过平铺机构将二次降温后的橡塑制品推至出料管36处进行收集；在壳体1的下表面呈矩形还竖直对称设有四个固定柱40，并通过固定柱40对壳体1进行支撑固定。本实用新型在滑槽14以及出料管36内均设有气动阀门，进而便于通过气动阀门来控制其通断。

本实用新型平铺机构包括第三电机30、联轴器31、法兰、第二螺纹杆32、第二导轨33、第二滑块34和第二推料刷35；如图1所示，在右腔体内相对于第二滤板29上方还左右间隔竖直对称设有法兰，且每一个法兰分别与竖板2的右侧面以及壳体1的右内侧面螺接固定，并分别与第二滤板29上下间隔设置；在两个法兰之间的中间位置还前后间隔水平横向设有两个第二螺纹杆32，每一个第二螺纹杆32的左端分别与左侧法兰转动连接，且其右端分别与对应联轴器31的左端同轴心联动连接，每一个联轴器31的右端分别水平垂直依次延伸出右侧法兰以及壳体1的右外侧面，并分别与对应第三电机30的输出端联动连接；两个第三电机30前后间隔水平设置，且二者同步动作，并分别与壳体1的右外侧面对应位置螺接固定；在每一个第二螺纹杆32的上下两侧还分别水平间隔平行对称设有第二导轨33，每一个第二导轨33均设置在两个法兰围成的方形区域内，且其左右两端分别与对应法兰螺接固定；在每一个第二螺纹杆32上还套接设有第二滑块34，每一个第二滑块34分别与对应第二螺纹杆32螺接，并分别与对应两个第二导轨33水平横向滑动连接；在两个第二滑块34的下表面还设有与第二滤板29宽度相匹配的第二推料刷35，第二推料刷35的推料端朝第二滤板29方向设置，并与第二滤板29的上表面接触；本实用新型在第三电机30的驱动下，第二推料刷35随第二滑块34进行水平横向往复移动，避免第二滤板29发生筛孔堵塞现象的同时，可将一次降温后的橡塑制品平铺在第二滤板29上，也可将二次降温后的橡塑制品推至出料管36处。

如图1所示，在壳体1的下舱室内底面靠右侧还垂直嵌入连通设有第一排液管16，第一排液管16的上端竖直向上延伸至下舱室内，且其下端设置在四个固定柱40底端所在水平面的上方，并在第一排液管16的下端还水平设有用于控制通断的第一电磁阀17；在壳体1的下舱室内底面还倾斜设有与其内部相匹配的第一导流板15，第一导流板15间隔设置在第一滤板4的正下方，且其下端密封抵紧在第一排液管16的上端左端口处，第一导流板15的上端朝远离第一排液管16的方向倾斜向上延伸，且与壳体1的下舱室左内侧面抵紧固定，并通过第一导流板15将一次降温后加热的冷却水引流至第一排液管16处进行集中收集。

如图1所示，在壳体1的右腔体内底面靠左侧还垂直嵌入连通设有第二排液管38，第二排液管38的上端竖直向上延伸至右腔体内，且其下端设置在四个固定柱40底端所在水平面的上方，并在第二排液管38的下端还水平设有用于控制通断的第二电磁阀39；在壳体1的右腔体内底面还倾斜设有与其内部相匹配的第二导流板37，第二导流板37间隔设置在第二滤板29的正下方，且其下端密封抵紧在第二排液管38的上端右端口处，第二导流板37的上端朝远离第二排液管38的方向倾斜向上延伸，且与壳体1的右腔体右内侧面抵紧固定，并通过第二导流板37将二次降温后的冷却水引流至第二排液管38处进行集中收集。

本实用新型的工作原理：首先将橡塑制品平铺在第一滤板4上，通过抽拉动作将第一滤板4推至下舱室内，再通过喷水组件进行一次降温，并通过推料机构将一次降温后的橡塑制品经滑槽14推至右腔体内；然后平铺机构将一次降温后的橡塑制品平铺在第二滤板29上，通过吹风机构进行二次降温，然后再通过平铺机构将二次降温后的橡塑制品推至出料管36处进行集中收集。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过双重降温，提高了冷却效率，进而提高了生产效率；

（2）本实用新型通过第一导流板15、第一排液管16、第二导流板37以及第二排液管38的配合使用，可将热交换后的冷却水进行集中收集，以便后续利用，进而减少了浪费；

（3）本实用新型通过第一电动推杆6、第二电动推杆7以及第一推料刷8的配合使用，便于将一次降温后的橡塑制品经滑槽14推至第二滤板29上，省时省力；

（4）本实用新型通过设置平铺机构，便于将一次降温后的橡塑制品平铺在第二铝板上进而二次降温，进而提高了冷却效率；

（5）本实用新型通过设置吹风机构，第一电机24带动第一螺纹杆21正反转，进而带动第一滑块23沿第一导轨22水平往复移动，使得扇叶27在自身转动的同时，可随着第一滑块23做往复移动，从而增加了扇叶27的工作范围，使得冷却效果更好。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (10)

1.一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：包括壳体、第一滤板、第二滤板、推料机构、喷水组件、平铺机构和吹风机构；在水平设置的所述壳体内部中间位置竖直设有与之相匹配的竖板，并通过竖板将壳体内部左右分割成左腔体和右腔体；在所述左腔体内偏上位置水平设有与之相匹配的横板，并通过横板将左腔体上下分割成冷却水存储室和下舱室；在所述下舱室内自上而下依次间隔设有喷水组件、推料机构和第一滤板，所述第一滤板与所述下舱室相匹配，并沿壳体做水平纵向抽拉运动；在所述竖板相对于第一滤板上方倾斜贯穿开设有滑槽，且在所述右腔体内自上而下依次间隔设有吹风机构、平铺机构和第二滤板，所述第二滤板水平设置在滑槽下端口处，且与所述右腔体相匹配；橡塑制品平铺在第一滤板上，经喷水组件进行一次降温后，通过推料机构经滑槽推至右腔体内，经平铺机构平铺在第二滤板上，再通过吹风机构进行二次降温。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：还包括支撑块、抽拉板、第三滑块和滑轨；所述第一滤板的上表面右端设于所述滑槽的上端靠其下边沿处，且其孔径小于橡塑制品的粒径；在所述下舱室内相对于第一滤板下表面还左右间隔设有支撑块，每一所述支撑块均为竖直纵向设置的长方体结构，并分别与所述壳体的左内侧面或所述竖板的左侧面固定连接；在所述壳体的左内侧面和所述竖板的左侧面相对于第一滤板位置处、以及每一所述支撑块的上表面还分别沿水平纵向设有滑轨，且在所述第一滤板的左右侧面以及下表面相对于滑轨位置处还分别沿水平纵向依次间隔设有数个第三滑块；所述第三滑块与所述滑轨相匹配，且通过第三滑块和滑轨的配合使用，所述第一滤板在壳体的下舱室内做水平纵向抽拉运动；在所述第一滤板的前侧面还竖直贴合固定设有抽拉板，所述抽拉板设置在所述壳体的前表面外侧，且通过抽拉板对第一滤板进行抽拉动作；橡塑制品平铺在第一滤板上后，再通过抽拉动作将第一滤板推至下舱室内进行一次降温。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：所述推料机构包括第一电动推杆、第二电动推杆、第一推料刷、连杆、加强杆和第四滑块；在所述壳体的下舱室左外侧面相对于第一滤板上方还前后间隔水平横向螺接设有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩动作同步，且在每一所述第一电动推杆的尾部与所述壳体的左外侧面之间还倾斜设有加强杆，并通过加强杆对对应所述第一电动推杆进行加强固定；每一所述第一电动推杆的伸缩端均水平垂直延伸至所述下舱室内，并分别与竖直设置的对应所述第二电动推杆的尾部固定连接，带动对应第二电动推杆在下舱室内做水平横向移动；在每一所述第二电动推杆的尾部还竖直设有连杆，且每一所述连杆的上端分别通过第四滑块与所述横板的下表面水平横向滑动连接，进而确保水平运动的稳定性；两个所述第二电动推杆的伸缩动作同步，且其伸缩端均竖直向下设置，并在两个所述第二电动推杆的伸缩端还设有与第一滤板宽度相匹配的第一推料刷，所述第一推料刷的推料端朝第一滤板方向设置，并与第一滤板的上表面接触；通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合，第一推料刷进行水平横向以及竖直上下移动，避免第一滤板发生堵塞现象的同时，还可通过第一推料刷将橡塑制品平铺在第一滤板上，通过喷水组件进行一次降温。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：所述喷水组件对所述第二电动推杆的水平横向往复运动不产生干涉，且其包括喷头、喷水管和水泵；在所述下舱室内相对于横板的下方还沿水平纵向依次间隔设有数个喷水管，每一所述喷水管均水平横向设置，且其一端分别与所述横板的下表面密封固定连接，其另一端分别竖直向上经横板与所述冷却水存储室密封连通；在每一所述喷水管的另一端还设有水泵，且每一所述水泵分别嵌入设置在所述横板内；在每一所述喷水管上从左至右还依次间隔安装设有数个喷头，且分别朝第一滤板方向设置，并通过水泵将冷却水泵入喷向第一滤板上的橡塑制品，对橡塑制品进行一次降温。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：在所述右腔体的上表面中间位置还垂直嵌入开设有进风口，所述右腔体通过进风口与外界连通，且在所述进风口内还水平嵌入设有与之相匹配的防尘网。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：所述吹风机构包括固定板、第一电机、第一螺纹杆、第一导轨、第一滑块、第二电机、电机轴、扇叶和筋板；在所述壳体的右腔体内顶面还左右间隔竖直对称设有固定板，两个所述固定板均竖直纵向对称设置，并分别设于所述进风口的左右两侧；在两个所述固定板之间的中间位置还水平横向设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别与对应所述固定板转动连接，且其与右边一个所述固定板连接的一端水平垂直延伸出对应所述固定板，并与所述第一电机的输出端联动连接；所述第一电机水平设置，并与对应所述固定板螺接固定；在所述第一螺纹杆的上下两侧还水平对称平行间隔设有第一导轨，且每一所述第一导轨的两端分别与对应所述固定板螺接固定；在所述第一螺纹杆上还套接设有第一滑块，所述第一滑块竖直设于两个所述固定板之间，且与所述第一螺纹杆螺接，并分别与每一所述第一导轨水平横向滑动连接；所述第一滑块与所述右腔体互不干涉设置，且在其下表面还竖直设有第二电机，所述第二电机的输出端竖直向下设置，并与竖直设置的所述电机轴同轴心联动连接，在所述电机轴的下端沿其圆周方向还水平均布间隔设有数个扇叶，每一所述扇叶均通过电机轴与所述第二电机联动连接，并对第二滤板上的橡塑制品进行二次降温；在每一所述固定板与所述右腔体的右内侧面之间、以及每一所述固定板与所述竖板的右侧面之间还分别均布间隔水平设有数个筋板，并通过筋板对对应固定板进行加强固定。

7.根据权利要求1所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：所述第二滤板的孔径小于橡塑制品的粒径，且在所述右腔体的右外侧面相对于第二滤板位置处还倾斜设有出料管，所述出料管的左端倾斜向上延伸至所述右腔体内，并对平铺机构的动作不产生干涉；所述第二滤板的上表面左端设于所述滑槽的下端靠其下边沿处，且其右端设于所述出料管的左端靠其下边沿处，并通过平铺机构将二次降温后的橡塑制品推至出料管处进行收集；在所述壳体的下表面呈矩形还竖直对称设有四个固定柱，并通过固定柱对壳体进行支撑固定。

8.根据权利要求7所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：所述平铺机构包括第三电机、联轴器、法兰、第二螺纹杆、第二导轨、第二滑块和第二推料刷；在所述右腔体内相对于第二滤板上方还左右间隔竖直对称设有法兰，且每一所述法兰分别与所述竖板的右侧面以及所述壳体的右内侧面螺接固定，并分别与所述第二滤板上下间隔设置；在两个所述法兰之间的中间位置还前后间隔水平横向设有两个第二螺纹杆，每一所述第二螺纹杆的左端分别与左侧所述法兰转动连接，且其右端分别与对应所述联轴器的左端同轴心联动连接，每一所述联轴器的右端分别水平垂直依次延伸出右侧所述法兰以及所述壳体的右外侧面，并分别与对应所述第三电机的输出端联动连接；两个所述第三电机前后间隔水平设置，且二者同步动作，并分别与所述壳体的右外侧面对应位置螺接固定；在每一所述第二螺纹杆的上下两侧还分别水平间隔平行对称设有第二导轨，每一所述第二导轨均设置在两个所述法兰围成的方形区域内，且其左右两端分别与对应所述法兰螺接固定；在每一所述第二螺纹杆上还套接设有第二滑块，每一所述第二滑块分别与对应所述第二螺纹杆螺接，并分别与对应两个所述第二导轨水平横向滑动连接；在两个所述第二滑块的下表面还设有与第二滤板宽度相匹配的第二推料刷，所述第二推料刷的推料端朝第二滤板方向设置，并与第二滤板的上表面接触；在第三电机的驱动下，第二推料刷随第二滑块进行水平横向往复移动，避免第二滤板发生筛孔堵塞现象的同时，可将一次降温后的橡塑制品平铺在第二滤板上，也可将二次降温后的橡塑制品推至出料管处。

9.根据权利要求7所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：还包括第一导流板、第一排液管、第一电磁阀；在所述壳体的下舱室内底面靠右侧还垂直嵌入连通设有第一排液管，所述第一排液管的上端竖直向上延伸至所述下舱室内，且其下端设置在四个所述固定柱底端所在水平面的上方，并在所述第一排液管的下端还水平设有用于控制通断的第一电磁阀；在所述壳体的下舱室内底面还倾斜设有与其内部相匹配的第一导流板，所述第一导流板间隔设置在所述第一滤板的正下方，且其下端密封抵紧在所述第一排液管的上端左端口处，所述第一导流板的上端朝远离第一排液管的方向倾斜向上延伸，且与所述壳体的下舱室左内侧面抵紧固定，并通过第一导流板将一次降温后加热的冷却水引流至第一排液管处进行集中收集。

10.根据权利要求7所述的一种橡塑制品用冷却装置，其特征在于：还包括第二导流板、第二排液管和第二电磁阀；在所述壳体的右腔体内底面靠左侧还垂直嵌入连通设有第二排液管，所述第二排液管的上端竖直向上延伸至所述右腔体内，且其下端设置在四个所述固定柱底端所在水平面的上方，并在所述第二排液管的下端还水平设有用于控制通断的第二电磁阀；在所述壳体的右腔体内底面还倾斜设有与其内部相匹配的第二导流板，所述第二导流板间隔设置在所述第二滤板的正下方，且其下端密封抵紧在所述第二排液管的上端右端口处，所述第二导流板的上端朝远离第二排液管的方向倾斜向上延伸，且与所述壳体的右腔体右内侧面抵紧固定，并通过第二导流板将二次降温后的冷却水引流至第二排液管处进行集中收集。

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