CN110530129A - 用于中药饮片生产的筛料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置，中药饮片从第一进料口、环形进料口进入到旋转腔内，旋转腔在电机的作用下旋转，进而使得其内的中药饮片也随之旋转；旋转腔上方的烘干盘管向旋转腔内喷射热气，由于中药饮片在旋转腔内旋转，使得热气与中药饮片充分接触，从而能够提高中药饮片的烘干速率。另外，旋转腔外壁上若干滤孔的设置能够使得中药饮片上脱落的碎屑从旋转腔内脱出，进而能够提高中药饮片的品质。本发明结构设计合理，使用方便，能够对中药饮片同时进行滤尘和烘干操作，且烘干效率高。

Description

用于中药饮片生产的筛料烘干装置
技术领域
本发明涉及药材加工领域，尤其涉及一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制(在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。而管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。
现有技术中，中药切片后，需要进行烘干操作。目前对中药干燥处理有烘干和晒干两种方式，晒干是将中药置于太阳下晒干，这样不仅制备时间长，草药内还会寄生大量的细菌，使中药变质，甚至引发更多的疾病；烘干是将中药置于烘干箱中烤干，由于加热部位集中，加热不均匀，并且烘干箱中残留水气，导致中药水分干燥不彻底，容易引发霉变，不便于长期保存。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置，能够提高中药饮片的烘干速率。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置，包括：；
机体；
所述机体内设置有旋转腔，顶部设置有电机；所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴伸入到所述机体内与所述旋转腔顶部连接；所述电机一侧的所述机体顶部设置有第一进料口；
所述旋转腔与所述机体共用同一中心轴线；旋转腔的侧壁和顶部均设置有若干滤孔；
所述机体内壁由上至下设置有若干组支持组件，所述支持组件包括若干支撑件，每组所述支持组件中所述支撑件之间的夹角相同；远离所述机体外壁的所述支撑件一端为第一齿轮面；
所述旋转腔的外壁上设置有若干与所述支持组件相配合的环形凹槽，所述环形凹槽的槽面设置有与所述第一齿轮面相啮合的第二齿轮面；
所述旋转腔顶部设置有环形进料口，所述环形进料口的内径与所述第一进料口的内径相同，所述环形进料口的外径与所述第二进料口的外径相同；
所述机体内顶部设置有烘干盘管，所述烘干盘管底部设置有若干吹气头；所述旋转腔底部设置有出料口，所述烘干盘管一端为封闭端，另一端与热风机连接。
优选地，所述支撑件的长度大于所述环形凹槽的深度。
优选地，所述旋转腔外壁与所述机体内壁之间的区域为环形除尘口。
优选地，所述机体底部设置有收集仓，所述收集仓内设置有环形隔板，所述环形隔板将所述收集仓分为集料仓和积尘仓；
所述环形隔板围成的区域为集料仓，所述集料仓设置在所述出料口连接；
所述环形隔板与所述收集仓之间的区域为所述积尘仓，所述集尘仓与所述环形除尘口连接。
优选地，所述收集仓包括第一圆台状仓体和第一柱形仓体；
所述第一圆台状仓体设置在所述第一柱形仓体上方；所述第一圆台状仓体的上表面大于其下表面的面积。
优选地，所述第一圆台状仓体顶部设置有环向凸起，所述旋转腔底部设置有与所述环向凸起相配合的环向凹槽。
优选地，所述第一圆台状仓体的外径与所述机体的外径相同。
优选地，所述第一圆台状仓体的内径大于所述出料口的外径。
优选地，所述积尘仓包括第二圆台状仓体和第二柱形仓体；
所述第二圆台状仓体设置在所述第二柱形仓体上方；所述第二圆台状仓体的上表面大于其下表面的面积；
所述第二圆台状仓体的上表面外径等于所述机体的的外径。
本发明公开了一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置，中药饮片从第一进料口、环形进料口进入到旋转腔内，旋转腔在电机的作用下旋转，进而使得其内的中药饮片也随之旋转；旋转腔上方的烘干盘管向旋转腔内喷射热气，由于中药饮片在旋转腔内旋转，使得热气与中药饮片充分接触，从而能够提高中药饮片的烘干速率。另外，旋转腔外壁上若干滤孔的设置能够使得中药饮片上脱落的碎屑从旋转腔内脱出，进而能够提高中药饮片的品质。本发明结构设计合理，使用方便，能够对中药饮片同时进行滤尘和烘干操作，且烘干效率高。
附图说明
图1为一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置的结构示意图；
图2为图1中旋转腔的结构示意图。
图中：
1-机体；2-旋转腔；3-电机；4-第一进料口；5-滤孔；6-支撑件；7-环形进料口；8-集料仓；9-集尘仓；10-第一圆台状仓体；11-环向凸起11；12-第一柱形仓体；13-第二圆台状仓体；14-第二柱形仓体。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
结合图1～2，本发明提供的一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置，包括：；
机体1；
机体1内设置有旋转腔2，顶部设置有电机3；电机3的输出端连接有转轴，转轴伸入到机体1内与旋转腔2顶部连接；电机3一侧的机体1顶部设置有第一进料口4；
旋转腔2与机体1共用同一中心轴线；旋转腔2的侧壁和顶部均设置有若干滤孔5；
机体1内壁由上至下设置有若干组支持组件，支持组件包括若干支撑件6，每组支持组件中支撑件6之间的夹角相同；远离机体1外壁的支撑件6一端为第一齿轮面；
旋转腔2的外壁上设置有若干与支持组件相配合的环形凹槽，环形凹槽的槽面设置有与第一齿轮面相啮合的第二齿轮面；
旋转腔2顶部设置有环形进料口7，环形进料口7的内径与第一进料口4的内径相同，环形进料口7的外径与第二进料口的外径相同；
机体1内顶部设置有烘干盘管，烘干盘管底部设置有若干吹气头；旋转腔2底部设置有出料口，烘干盘管一端为封闭端，另一端与设置在机体1外的热风机连接。
本发明中，中药饮片从第一进料口4、环形进料口7进入到旋转腔2内，旋转腔2在电机3的作用下旋转，进而使得其内的中药饮片也随之旋转；旋转腔2上方的烘干盘管向旋转腔2内喷射热气，由于中药饮片在旋转腔2内旋转，使得热气与中药饮片充分接触，从而能够提高中药饮片的烘干速率。另外，旋转腔2外壁上若干滤孔5的设置能够使得中药饮片上脱落的碎屑从旋转腔2内脱出，进而能够提高中药饮片的品质。本发明结构设计合理，使用方便，能够对中药饮片同时进行过滤碎屑和烘干操作，且烘干效率高。
旋转腔2能够在电机3转动下进行旋转，使得旋转腔2内的中药也随之转动，该设置能够使得中药饮片与热气充分接触，加快中药饮片的烘干速度和烘干均匀性。
为了便于将中药饮片从机体1上的第一进料口4落入到旋转腔2内，旋转腔2顶部设置有环形进料口7，环形进料口7的内径与第一进料口4的内径相同，外径与第二进料口的外径相同；上述设置能够方便地、随时随地的将中药饮片从第一进料口4、环形进料口7进入到旋转腔2内。
为了保证旋转过程中旋转腔2的稳定性，旋转的外壁上设置有若干与支持组件相配合的环形凹槽，环形凹槽的槽面设置有与第一齿轮面相啮合的第二齿轮面；上述，旋转腔2在转动过程中，支持组件绕着凹槽面转动，进而保证了旋转腔2的旋转稳定性。
需要说明的是，支撑件6的长度大于环形凹槽的深度。
机体1内顶部设置有烘干盘管，烘干盘管底部设置有若干吹气头；旋转腔2底部设置有出料口；烘干盘管一端封闭，另一端与设置在机体1外的热风机连接。上述，热风机产生的热气进入到烘干盘管内，并从吹气头喷出，便于对旋转腔2内的中药饮片进行烘干，同时还能够将中药饮片上的碎屑吹落下来。
需要说明的是，旋转腔2旋转过程中部分碎屑也能够从重要饮片上脱出，为了便于对碎屑进行收集，出料口与机体1底部之间的区域设置有环形除尘口。为了便于对烘干后的中药饮片进行收集，机体1底部设置有收集仓，收集仓内设置有环形隔板，环形隔板将收集仓分为集料仓8和集尘仓9；环形隔板围成的区域为集料仓8，集料仓8设置在出料口连接；环形隔板与收集仓之间的区域为集尘仓9，集尘仓8与环形除尘口连接。；上述烘干后的中药饮片从出料口落入到集料仓8内，对烘干后的中药饮片进行收集，碎屑从环形除尘口落入到集尘仓9；环形隔板的设置能够使得装置同时对烘干后的饮片以及碎屑进行收集，提高了中药饮片烘干速率，同时保证了中药饮片的洁净度。
需要说明的是，收集仓包括第一圆台状仓体10和第一柱形仓体12；第一圆台状仓体10设置在第一柱形仓体12上方；第一圆台状仓体10的上表面大于其下表面的面积。
为了保证旋转腔2转动过程中不影响收集仓，第一圆台状仓体10顶部设置有环向凸起11，旋转腔2底部设置有与环向凸起11相配合的环向凹槽；上述设置能够使得旋转腔2在转动过程中，旋转腔2绕着收集仓顶部的环向凸起11转动，保证了收集仓的牢固性。
需要说明的是，第一圆台状仓体10的外径与机体1的外径相同；第一圆台状仓体10的内径大于出料口的外径。
为了便于对沉粒进行收集，集尘仓9包括第二圆台状仓体13和第二柱形仓体14；第二圆台状仓体13设置在第二柱形仓体14上方；第二圆台状仓体13的上表面大于下表面的面积；第二圆台状仓体13的上表面外径等于机体1的的外径。
以上对本发明提供的一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，包括：；
机体；
所述机体内设置有旋转腔，顶部设置有电机；所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴伸入到所述机体内与所述旋转腔顶部连接；所述电机一侧的所述机体顶部设置有第一进料口；
所述旋转腔与所述机体共用同一中心轴线；旋转腔的侧壁和顶部均设置有若干滤孔；
所述机体内壁由上至下设置有若干组支持组件，所述支持组件包括若干支撑件，每组所述支持组件中所述支撑件之间的夹角相同；远离所述机体外壁的所述支撑件一端为第一齿轮面；
所述旋转腔的外壁上设置有若干与所述支持组件相配合的环形凹槽，所述环形凹槽的槽面设置有与所述第一齿轮面相啮合的第二齿轮面；
所述旋转腔顶部设置有环形进料口，所述环形进料口的内径与所述第一进料口的内径相同，所述环形进料口的外径与所述第二进料口的外径相同；
所述机体内顶部设置有烘干盘管，所述烘干盘管底部设置有若干吹气头；所述旋转腔底部设置有出料口，所述烘干盘管一端为封闭端，另一端与设置在机体外的热风机连接。
2.如权利要求1所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述支撑件的长度大于所述环形凹槽的深度。
3.如权利要求1所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述旋转腔外壁与所述机体内壁之间的区域为环形除尘口。
4.如权利要求3所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述机体底部设置有收集仓，所述收集仓内设置有环形隔板，所述环形隔板将所述收集仓分为集料仓和积尘仓；
所述环形隔板围成的区域为集料仓，所述集料仓设置在所述出料口连接；
所述环形隔板与所述收集仓之间的区域为所述积尘仓，所述集尘仓与所述环形除尘口连接。
5.如权利要求4所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述收集仓包括第一圆台状仓体和第一柱形仓体；
所述第一圆台状仓体设置在所述第一柱形仓体上方；所述第一圆台状仓体的上表面大于其下表面的面积。
6.如权利要求5所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述第一圆台状仓体顶部设置有环向凸起，所述旋转腔底部设置有与所述环向凸起相配合的环向凹槽。
7.如权利要求6所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述第一圆台状仓体的外径与所述机体的外径相同。
8.如权利要求5所述的用于中药饮片生产的筛料烘干装置，其特征在于，所述第一圆台状仓体的内径大于所述出料口的外径。
9.如权利要求5所述的用于饮片加工的中药饮片破壁粉碎装置，其特征在于，所述积尘仓包括第二圆台状仓体和第二柱形仓体；
所述第二圆台状仓体设置在所述第二柱形仓体上方；所述第二圆台状仓体的上表面大于其下表面的面积；
所述第二圆台状仓体的上表面外径等于所述机体的的外径。
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