CN109806645A - 谷物浓浆除渣装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了谷物浓浆除渣装置，包括：上筒体，其上下两端均开口；除渣箱，其可拆卸设置在上筒体上部，除渣箱的底部和侧壁分布有过滤孔；除渣网和储渣盘，除渣网设置在上筒体内部，并且位于除渣箱下方，除渣网上形成有扇形缺口，储渣盘的形状与扇形缺口的形状相同，并且可拆卸设在扇形缺口处；主轴，其同轴设置在上筒体内部，主轴由一摆动电机驱动，摆动电机的摆动角度不小于除渣网的圆心角；刮渣组件，其包括悬梁和刮渣板，悬梁一端固定在主轴上，刮渣板与悬梁连接，刮渣板与除渣网表面接触。本发明还提供了谷物浓浆除渣方法。本发明可以自动清除除渣网上的料渣，省时省力，方便不间断生产。

Description

谷物浓浆除渣装置及方法

技术领域

本发明涉及谷物浓浆加工领域。更具体地说，本发明涉及谷物浓浆除渣装置及方法。

背景技术

谷物浓浆在生产过程一般需经过浸泡、煎煮、磨浆、除渣、杀菌和灌装等工艺。其中谷物浓浆生产中除渣工艺是影响其成品的稳定性与产品得率的关键环节，除渣工艺不过关将会导致成品的分层，直接影响产品的经济价值。目前谷物浓浆除渣一般采用多级除渣方式来实现，该法虽然在生产前期除渣效率较高，除渣的效果较佳。但是在工业生产中，由 于谷物浓浆的流动性较低，料液中的料渣较多，粒径分布较广，很容易导致滤网的堵塞， 进而大大增加输送的阻力，除渣效率大大降低，而且还增加了输送能耗以及降低实际产品 得率。当压力达到额定值后，还需要清洗除渣网，不仅操作工序复杂，还增加了损耗，而 且存在食品安全隐患。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种谷物浓浆除渣装置及方法，其可以自动清除除渣网上的 料渣，省时省力，方便不间断生产。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了谷物浓浆除渣装置，包括：

上筒体，其上下两端均开口；

除渣箱，其可拆卸设置在所述上筒体上部，所述除渣箱的底部和侧壁分布有过滤孔；

除渣网和储渣盘，所述除渣网设置在所述上筒体内部，并且位于所述除渣箱下方，所 述除渣网上形成有扇形缺口，所述储渣盘的形状与所述扇形缺口的形状相同，并且可拆卸 设在所述扇形缺口处；

主轴，其同轴设置在所述上筒体内部，所述主轴由一摆动电机驱动，所述摆动电机的 摆动角度不小于所述除渣网的圆心角；

刮渣组件，其包括悬梁和刮渣板，所述悬梁一端固定在所述主轴上，所述刮渣板与所 述悬梁连接，所述刮渣板与所述除渣网表面接触。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，还包括：

下筒体，其上端与所述上筒体下端连接，所述下筒体下端形成出料口，所述出料口处 连有一出料管，所述出料管上设置有阀门和流量计。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述上筒体底部连接有三个支撑架，其中一个 支撑架高度可调节。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述上筒体侧壁与所述储渣盘对应的位置设置 有手孔，所述手孔处可拆卸设置有手孔盖，所述手孔盖的部分区域由观察镜替代。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述除渣箱的数量为两个，所述除渣网的数量 为三个，并且平行间隔设置，每个除渣网的扇形缺口处均设置有储渣盘，每个除渣网上方 均对应设置有刮渣组件，每个除渣网圆心位置设置通孔，通孔处设置有供所述主轴穿过的 轴套，所述主轴包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和所述第二主轴通过联轴器连接。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述过滤孔的孔径范围为830～380μm，三个除 渣网的孔径范围由上至下依次为250～150μm、150～106μm和106～75μm。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述除渣网的圆心角为240～340度，所述刮渣 板的摆动起点和终点均处于储渣盘表面。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述轴套与所述扇形缺口对应的位置径向连接 有插杆，所述储渣盘径向设置有与所述插杆匹配的插孔，所述储渣盘下表面两侧向外延伸 形成延伸部，当所述插杆与所述插孔配合时，所述延伸部与所述除渣网下表面紧贴。

优选的是，所述的谷物浓浆除渣装置，所述悬梁内部间隔设置有多个立方体腔室，所 述立方体腔室沿着所述悬梁的长度方向延伸，所述立方体腔室的第一对平行侧壁平行于所 述除渣网，所述立方体腔室的第二对平行侧壁垂直于所述除渣网，所述立方体腔室内设置 有转轴，所述转轴沿着所述悬梁的长度方向延伸，所述转轴由一马达驱动，所述转轴上固 定设置有一凸轮，所述立方体腔室的第一对平行侧壁和第二对平行侧壁上分别可旋转设置 有滚珠，所述凸轮和四个滚珠的位置对应，并且使得所述凸轮在旋转过程中依次与四个凸 轮碰触。

本发明还提供了谷物浓浆除渣方法，使用所述的谷物浓浆除渣装置对谷物浓浆进行除 渣。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明无复杂机械结构，成本低，故障率低。本发明利用除渣箱进行初步除渣，然后 利用除渣网进行进一步除渣，并且可以利用刮渣组件自动将除渣网上的料渣移动至储渣盘， 方便操作员清理，省时省力，不需要停机清洗除渣网，能够实现不间断生产。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明 的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明除渣网的结构示意图；

图3为本发明悬梁和刮渣板的结构示意图；

图4为立方体腔室内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能 够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在一种技术方案中，如图1、2所示，谷物浓浆除渣装置，包括：

上筒体1，其上下两端均开口；

除渣箱4，其可拆卸设置在所述上筒体1上部，所述除渣箱4的底部和侧壁分布有过滤孔；

除渣网5和储渣盘7，所述除渣网5设置在所述上筒体1内部，并且位于所述除渣箱4下方，所述除渣网5上形成有扇形缺口，所述储渣盘7的形状与所述扇形缺口的形状相 同，并且可拆卸设在所述扇形缺口处；

主轴3，其同轴设置在所述上筒体1内部，所述主轴3由一摆动电机驱动，所述摆动电机的摆动角度不小于所述除渣网5的圆心角；

刮渣组件6，其包括悬梁61和刮渣板62，所述悬梁61一端固定在所述主轴3上，所述刮渣板62与所述悬梁61连接，所述刮渣板62与所述除渣网5表面接触。

在上述技术方案中，浓浆从上筒体1上端引入除渣箱4，除渣箱4对浓浆进行初步过滤除渣。除渣网5位于除渣箱4下方，对浓浆进一步过滤除渣，料渣留在除渣网5表面， 料液向上筒体1下端开口移动，除渣网5的扇形缺口处设置储渣盘7，储渣盘7的半径与 除渣网5的半径相同。主轴3由摆动电机驱动，带动刮渣板62在除渣网5表面往复旋转， 除渣网5上的料渣推动至储渣盘7，摆动电机的摆动角度至少等于除渣网5的圆心角，使 得刮渣板62顺时针和逆时针旋转时均可以将料渣推动至储渣盘7。除渣箱4与上筒体1 可拆卸连接，便于取下除渣箱4，将大粒径的料渣转运并进一步磨浆，可拆卸连接的方式 可以任意的可拆卸方式，比如除渣箱4挂接在上筒体1边缘，或者上筒体1内设置夹持机 构，夹持除渣箱4。储渣盘7与除渣网5可拆卸连接的方式可以是卡接、螺杆螺母连接等。 可以看出，本技术方案无复杂机械结构，成本低，故障率低，首先利用除渣箱4进行初步 除渣，然后利用除渣网5进行进一步除渣，并且可以利用刮渣组件6自动将除渣网5上的 料渣移动至储渣盘7，方便操作员清理，省时省力，不需要停机清洗除渣网5，能够实现 不间断生产。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，还包括：

下筒体2，其上端与所述上筒体1下端连接，所述下筒体2下端形成出料口，所述出料口处连有一出料管201，所述出料管201上设置有阀门202和流量计203。这里，下筒 体2与上筒体1得分体式结构，便于拆分清洗，阀门202和流量计203收集和统计料液。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述上筒体1底部连接有三个支撑 架101，其中一个支撑架101高度可调节。这里，方便在除渣过程中，将上筒体1倾斜， 避免浆液与储渣盘7上的料渣混合，影响除渣。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述上筒体1侧壁与所述储渣盘7 对应的位置设置有手孔102，所述手孔102处可拆卸设置有手孔102盖，所述手孔102盖 的部分区域由观察镜替代。这里，手孔102便于操作员从手孔102取出储渣盘7，更换新 的储渣盘7并回收料渣，手孔102盖与手孔102可拆卸连接，手孔102盖上设置观察镜， 便于操作员观察料渣在储渣盘7上堆积的厚度，判断是否需要更换储渣盘7。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述除渣箱4的数量为两个，所述 除渣网5的数量为三个，并且平行间隔设置，每个除渣网5的扇形缺口处均设置有储渣盘7，每个除渣网5上方均对应设置有刮渣组件6，每个除渣网5圆心位置设置通孔，通孔 处设置有供所述主轴3穿过的轴套，所述主轴3包括第一主轴3和第二主轴3，所述第一 主轴3和所述第二主轴3通过联轴器连接。这里，提供了除渣箱4、除渣网5的优选数量， 进一步提高除渣效果，两个除渣箱4可以相互切换，不需要停止通入浓浆来更换除渣箱4。 这里还提供了主轴3的设置方式，主轴3分为两部分，方便拆卸清洗，主轴3穿过除渣网5中心的轴套，使得主轴3可以同时驱动三个刮渣组件6。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述过滤孔的孔径范围为 830～380μm，三个除渣网5的孔径范围由上至下依次为250～150μm、150～106μm和 106～75μm。这里，提供了除渣箱4和三个除渣网5的优选孔径，能够满足大部分谷物浓 浆的除渣作业。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述除渣网5的圆心角为240～340 度，所述刮渣板62的摆动起点和终点均处于储渣盘7表面。这里，提供了刮渣板62和除渣网5的优选结构，方便刮渣板62大范围往复旋转都能将料渣推至储渣盘7。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述轴套与所述扇形缺口对应的位 置径向连接有插杆，所述储渣盘7径向设置有与所述插杆匹配的插孔，所述储渣盘7下表 面两侧向外延伸形成延伸部，当所述插杆与所述插孔配合时，所述延伸部与所述除渣网5 下表面紧贴。这里，提供了储渣盘7可拆卸连接的一种优选方式，结构简单，易从手孔 102取出，并且延伸部起到封闭储渣盘7与除渣网5间隙的功能。

在另一种技术方案中，所述的谷物浓浆除渣装置，所述悬梁61内部间隔设置有多个 立方体腔室611，所述立方体腔室611沿着所述悬梁61的长度方向延伸，所述立方体腔室611的第一对平行侧壁平行于所述除渣网5，所述立方体腔室611的第二对平行侧壁垂直 于所述除渣网5，所述立方体腔室611内设置有转轴614，所述转轴614沿着所述悬梁61 的长度方向延伸，所述转轴614由一马达驱动，所述转轴614上固定设置有一凸轮613， 所述立方体腔室611的第一对平行侧壁和第二对平行侧壁上分别可旋转设置有滚珠612， 所述凸轮613和四个滚珠612的位置对应，并且使得所述凸轮613在旋转过程中依次与四 个凸轮613碰触。这里，进一步提供了刮渣组件6的优选内部结构，凸轮613在马达的驱 动下旋转，依次碰触四个滚珠612，使得刮渣组件6能够在垂直于除渣网5的方向和平行 于除渣网5的方向上均产生振动，垂直于除渣网5方向的振动使得粘附在除渣网5上的料 渣被抛起，方便刮渣板62刮动，平行于除渣网5方向的振动促进料渣移动，即本技术方 案能够进一步提高除渣效果，相比于无规律的振动，效果更好。

本发明还提供了谷物浓浆除渣方法，使用所述的谷物浓浆除渣装置对谷物浓浆进行除 渣，具体地，首先将谷物浓浆引入除渣箱4，除渣箱4对浓浆进行初步过滤，留在除渣箱4内的料渣被回收重新磨浆，料液继续下降，被除渣网5过滤，料液继续下降，从出料口 排出，留在除渣网5上的料渣被刮渣板62刮至储渣盘7，操作员通过观察镜观察储渣盘7 上的料渣量，在料渣量较多时，从手孔102取出储渣盘7，并更换新的储渣盘7。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明谷物浓浆除渣 装置及方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用， 它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现 另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特 定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.谷物浓浆除渣装置，其特征在于，包括：

上筒体，其上下两端均开口；

除渣箱，其可拆卸设置在所述上筒体上部，所述除渣箱的底部和侧壁分布有过滤孔；

除渣网和储渣盘，所述除渣网设置在所述上筒体内部，并且位于所述除渣箱下方，所述除渣网上形成有扇形缺口，所述储渣盘的形状与所述扇形缺口的形状相同，并且可拆卸设在所述扇形缺口处；

主轴，其同轴设置在所述上筒体内部，所述主轴由一摆动电机驱动，所述摆动电机的摆动角度不小于所述除渣网的圆心角；

刮渣组件，其包括悬梁和刮渣板，所述悬梁一端固定在所述主轴上，所述刮渣板与所述悬梁连接，所述刮渣板与所述除渣网表面接触。

2.如权利要求1所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，还包括：

下筒体，其上端与所述上筒体下端连接，所述下筒体下端形成出料口，所述出料口处连有一出料管，所述出料管上设置有阀门和流量计。

3.如权利要求1所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述上筒体底部连接有三个支撑架，其中一个支撑架高度可调节。

4.如权利要求1所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述上筒体侧壁与所述储渣盘对应的位置设置有手孔，所述手孔处可拆卸设置有手孔盖，所述手孔盖的部分区域由观察镜替代。

5.如权利要求1所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述除渣箱的数量为两个，所述除渣网的数量为三个，并且平行间隔设置，每个除渣网的扇形缺口处均设置有储渣盘，每个除渣网上方均对应设置有刮渣组件，每个除渣网圆心位置设置通孔，通孔处设置有供所述主轴穿过的轴套，所述主轴包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和所述第二主轴通过联轴器连接。

6.如权利要求5所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述过滤孔的孔径范围为830～380μm，三个除渣网的孔径范围由上至下依次为250～150μm、150～106μm和106～75μm。

7.如权利要求1所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述除渣网的圆心角为240～340度，所述刮渣板的摆动起点和终点均处于储渣盘表面。

8.如权利要求5所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述轴套与所述扇形缺口对应的位置径向连接有插杆，所述储渣盘径向设置有与所述插杆匹配的插孔，所述储渣盘下表面两侧向外延伸形成延伸部，当所述插杆与所述插孔配合时，所述延伸部与所述除渣网下表面紧贴。

9.如权利要求1所述的谷物浓浆除渣装置，其特征在于，所述悬梁内部间隔设置有多个立方体腔室，所述立方体腔室沿着所述悬梁的长度方向延伸，所述立方体腔室的第一对平行侧壁平行于所述除渣网，所述立方体腔室的第二对平行侧壁垂直于所述除渣网，所述立方体腔室内设置有转轴，所述转轴沿着所述悬梁的长度方向延伸，所述转轴由一马达驱动，所述转轴上固定设置有一凸轮，所述立方体腔室的第一对平行侧壁和第二对平行侧壁上分别可旋转设置有滚珠，所述凸轮和四个滚珠的位置对应，并且使得所述凸轮在旋转过程中依次与四个滚珠碰触。

10.谷物浓浆除渣方法，其特征在于，使用如权利要求1～9所述的谷物浓浆除渣装置对谷物浓浆进行除渣。