CN213915098U - 一种石英砂除杂用的分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂除杂用的分离设备，属于石英砂技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的下方设置有蓄水槽，所述壳体的内壁设置有斜板，所述斜板的上表面与两个支撑柱的下表面固定连接，两个支撑柱的上表面分别与防护盒下表面的左右两侧固定连接，所述防护盒内壁的上表面设置有轴套。该石英砂除杂用的分离设备，通过设置电机、传动轴、摆臂、活动块和转盘，当位于右侧的摆臂从上方顺时针旋转至下方时，活动块跟随活动杆逆时针转动，当摆臂从下方顺时针旋转至上方时活动块跟随活动杆顺时针转动，使第一筛网和第二筛网表面的石英砂不断的晃动，该方法不仅结构简单，并且除杂速度快效率高，为后续加工提供了便利。

Description

一种石英砂除杂用的分离设备

技术领域

本实用新型属于石英砂技术领域，具体为一种石英砂除杂用的分离设备。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，颜色为乳白色、或无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在加工前需要进行冲洗和除杂，传统除杂设备大多结构复杂，但功能单一，且除杂效果一般，在后续加工和使用时极为不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种石英砂除杂用的分离设备，解决了传统除杂设备大多结构复杂，但功能单一，且除杂效率一般，在后续加工和使用时极为不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂除杂用的分离设备，包括壳体，所述壳体内壁的下方设置有蓄水槽，所述壳体的内壁设置有斜板，所述斜板的上表面与两个支撑柱的下表面固定连接，两个支撑柱的上表面分别与防护盒下表面的左右两侧固定连接，所述防护盒内壁的上表面设置有轴套，所述轴套外圈的上表面设置有两个固定板，两个固定板的相对面均通过轴承卡接有转轴，两个转轴的相对面分别与活动块的正面与背面固定连接，所述防护盒内壁的左右两侧面均通过轴承卡接有传动轴，所述传动轴的右侧面与摆臂的左侧面固定连接，所述摆臂的右侧面与活动杆的底端固定连接，所述活动杆的顶端与活动块的下表面固定连接，两个固定板的顶端与转盘的下表面固定连接。

所述转盘的外壁与第一筛网的内壁固定连接，所述第一筛网的外壁与环形挡板的内壁固定连接，所述环形挡板内壁的下方与第二筛网的外壁固定连接，所述壳体内壁的上表面与环形水管的上表面固定连接，所述壳体上表面的右侧开设有入水阀，所述壳体的左侧面与抽水泵的右侧面固定连接，所述抽水泵的进水口与抽水管的一端卡接，所述抽水管的另一端与蓄水槽的左侧面卡接，所述抽水泵的出水口与出水管的一端卡接，所述出水管的另一端与环形水管上表面的左侧相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述入水阀的一端与环形水管上表面的右侧相连通，所述环形水管的下表面设置有若干个高压喷头，所述壳体的上表面开设有入料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护盒的右侧面与保护壳的左侧面固定连接，所述保护壳的内壁与电机的外壁固定连接，位于右侧传动轴的一端与电机的输出轴卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一筛网、第二筛网和防护盒的形状均设置为环形，所述防护盒的顶端通过轴承与两个固定板的正面和背面卡接，所述防护盒的外壁设置有环形夹板。

作为本实用新型的进一步方案：所述斜板的上表面可设有若干个漏水孔，若干个漏水孔内均设置有滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的右侧面开设有卸料口，所述卸料口的上表面设置有阀门，所述壳体的正面通过旋转件与旋转门正面的上方活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该石英砂除杂用的分离设备，通过设置电机、传动轴、摆臂、活动块和转盘，在对石英砂进行除杂时，电机驱动传动轴进行旋转，传动轴在旋转时带动摆臂进行旋转，位于右侧摆臂在顺时针旋转过程中通过活动杆带动活动块进行偏转，当位于右侧的摆臂从上方顺时针旋转至下方时，活动块跟随活动杆逆时针转动，当摆臂从下方顺时针旋转至上方时活动块跟随活动杆顺时针转动，活动块在来回偏转的过程中通过固定板和转盘使第一筛网和第二筛网同步偏转，使第一筛网和第二筛网表面的石英砂不断的晃动，从而完成筛料除杂，该方法不仅结构简单，并且除杂速度快效率高，为后续加工提供了便利。

2、该石英砂除杂用的分离设备，通过设置蓄水槽、抽水泵、环形水管和高压喷头，在对石英砂进行清洗时，先通过入水阀对环形水管内进行注水，环形水管通过高压喷头对石英砂进行清洗，由于石英砂在除杂过程中不断摇晃翻面，从而使石英砂冲洗更为全面，在注水一段时间后即可停止注水，清洗完石英砂的污水通过漏水孔进行过滤，并流入蓄水槽内，此时抽水泵开始运转，抽水泵将蓄水槽内的水通过抽水管和出水管注入环形水管内，从而可对石英砂进行不间断冲洗，不仅提升了清洗效率，同时还能够节约水资源，有效提升了该设备的适用性。

3、该石英砂除杂用的分离设备，通过设置第二筛网、防护盒、环形夹板和保护壳，第二筛网可对石英砂进行二次除杂，从而提升除杂效果，防护盒可对内部传动零件进行防护，防止石英砂对其造成损坏，提升了该设备运转的稳定性，环形夹板可对第二筛网进行支撑，有效防止第二筛网在筛料过程中发生形变，保护壳可对电机进行保护，防止因石英砂在洒落过程中进入电机内部，从而导致电机无法运转，同时对电机提供了支撑，以上方法有效提升了该设备运转时的稳定性，并且提升了整体的适用性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型活动块俯视的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2蓄水槽、3斜板、4漏水孔、5支撑柱、6防护盒、7轴套、8固定板、9转轴、10活动块、11活动杆、12摆臂、13传动轴、14电机、15保护壳、16轴承、17转盘、18第一筛网、19第二筛网、20环形夹板、21挡板、22环形水管、23高压喷头、24入水阀、25抽水泵、26抽水管、27出水管、28卸料口、29阀门、30旋转门、31旋转件、32入料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂除杂用的分离设备，包括壳体1，壳体1内壁的下方设置有蓄水槽2，壳体1的内壁设置有斜板3，通过设置斜板3，使得在进行卸料时，石英砂能够自动滑入卸料口28，无需人工进行清理，加快卸料速度，斜板3的上表面与两个支撑柱5的下表面固定连接，两个支撑柱5的上表面分别与防护盒6下表面的左右两侧固定连接，防护盒6内壁的上表面设置有轴套7，轴套7外圈的上表面设置有两个固定板8，两个固定板8的相对面均通过轴承16卡接有转轴9，两个转轴9的相对面分别与活动块10的正面与背面固定连接，防护盒6内壁的左右两侧面均通过轴承16卡接有传动轴13，传动轴13的右侧面与摆臂12的左侧面固定连接，摆臂12的右侧面与活动杆11的底端固定连接，活动杆11的顶端与活动块10的下表面固定连接，两个固定板8的顶端与转盘17的下表面固定连接。

转盘17的外壁与第一筛网18的内壁固定连接，第一筛网18的外壁与环形挡板21的内壁固定连接，环形挡板21内壁的下方与第二筛网19的外壁固定连接，通过设置第一筛网18、第二筛网19和环形挡板21，使得第一筛网18和第二筛网19在对石英砂进行筛选除杂时，石英砂和杂物不会飞溅出去，有效提升了除杂效果，壳体1内壁的上表面与环形水管22的上表面固定连接，壳体1上表面的右侧开设有入水阀24，壳体1的左侧面与抽水泵25的右侧面固定连接，抽水泵25的进水口与抽水管26的一端卡接，抽水管26的另一端与蓄水槽2的左侧面卡接，抽水泵25的出水口与出水管27的一端卡接，出水管27的另一端与环形水管22上表面的左侧相连通，通过设置抽水泵25和蓄水槽2，使得冲洗完石英砂后的污水经过过滤流入蓄水槽2内，抽水泵25可将蓄水槽2内的水继续抽入环形水管22内对石英砂进行反复清洗，不仅提升了清洗效率，同时还能够节约水资源。

具体的，如图1所示，入水阀24的一端与环形水管22上表面的右侧相连通，环形水管22的下表面设置有若干个高压喷头23，壳体1的上表面开设有入料口32，防护盒6的右侧面与保护壳15的左侧面固定连接，保护壳15的内壁与电机14的外壁固定连接，位于右侧传动轴13的一端与电机14的输出轴卡接，通过设置保护壳15和电机14，使得保护壳15可对电机14进行保护，防止因石英砂在洒落过程中进入电机14内部，从而导致电机14无法运转，同时对电机14提供了支撑，有效提升了电机14运转时的稳定性，防护盒6的顶端通过轴承16与两个固定板8的正面和背面卡接，防护盒6的外壁设置有环形夹板20，通过设置环形夹板20，使得环形夹板20可对第二筛网19进行支撑，有效防止第二筛网19在筛料过程中发生形变，斜板3的上表面可设有若干个漏水孔4，若干个漏水孔4内均设置有滤网。

具体的，如图2所示，壳体1的右侧面开设有卸料口28，卸料口28的上表面设置有阀门29，壳体1的正面通过旋转件31与旋转门30正面的上方活动连接，通过设置旋转件31和旋转门30，使得通过翻转旋转门30可对滤网表面的杂物进行清理，有效提升了该设备的适用性。

本实用新型的工作原理为：

S1、在对石英砂进行除杂时，将石英砂从倒入第一筛网18的表面，电机14驱动传动轴13进行旋转，传动轴13在旋转时带动摆臂12进行旋转，位于右侧摆臂12在顺时针旋转过程中通过活动杆11带动活动块10进行偏转，当位于右侧的摆臂12从上方顺时针旋转至下方时，活动块10跟随活动杆11逆时针转动，当摆臂12从下方顺时针旋转至上方时活动块10跟随活动杆11顺时针转动，使第一筛网18和第二筛网19表面的石英砂不断的晃动，从而完成筛料除杂；

S2、在对石英砂除杂的同时，通过入水阀24对环形水管22内进行注水，环形水管22通过高压喷头23对石英砂进行清洗，石英砂在除杂过程中不断摇晃和翻面，每一面都受到均匀冲洗，在注水一段时间后即可停止注水；

S3、清洗完石英砂的污水通过漏水孔4进行过滤，并流入蓄水槽2内，此时抽水泵25开始运转，抽水泵25将蓄水槽2内的水通过抽水管26和出水管27注入环形水管22内，从而对石英砂进行不间断冲洗。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种石英砂除杂用的分离设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的下方设置有蓄水槽（2），所述壳体（1）的内壁设置有斜板（3），所述斜板（3）的上表面与两个支撑柱（5）的下表面固定连接，两个支撑柱（5）的上表面分别与防护盒（6）下表面的左右两侧固定连接，所述防护盒（6）内壁的上表面设置有轴套（7），所述轴套（7）外圈的上表面设置有两个固定板（8），两个固定板（8）的相对面均通过轴承（16）卡接有转轴（9），两个转轴（9）的相对面分别与活动块（10）的正面与背面固定连接，所述防护盒（6）内壁的左右两侧面均通过轴承（16）卡接有传动轴（13），所述传动轴（13）的右侧面与摆臂（12）的左侧面固定连接，所述摆臂（12）的右侧面与活动杆（11）的底端固定连接，所述活动杆（11）的顶端与活动块（10）的下表面固定连接，两个固定板（8）的顶端与转盘（17）的下表面固定连接；

所述转盘（17）的外壁与第一筛网（18）的内壁固定连接，所述第一筛网（18）的外壁与环形挡板（21）的内壁固定连接，所述环形挡板（21）内壁的下方与第二筛网（19）的外壁固定连接，所述壳体（1）内壁的上表面与环形水管（22）的上表面固定连接，所述壳体（1）上表面的右侧开设有入水阀（24），所述壳体（1）的左侧面与抽水泵（25）的右侧面固定连接，所述抽水泵（25）的进水口与抽水管（26）的一端卡接，所述抽水管（26）的另一端与蓄水槽（2）的左侧面卡接，所述抽水泵（25）的出水口与出水管（27）的一端卡接，所述出水管（27）的另一端与环形水管（22）上表面的左侧相连通。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用的分离设备，其特征在于：所述入水阀（24）的一端与环形水管（22）上表面的右侧相连通，所述环形水管（22）的下表面设置有若干个高压喷头（23），所述壳体（1）的上表面开设有入料口（32）。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用的分离设备，其特征在于：所述防护盒（6）的右侧面与保护壳（15）的左侧面固定连接，所述保护壳（15）的内壁与电机（14）的外壁固定连接，位于右侧传动轴（13）的一端与电机（14）的输出轴卡接。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用的分离设备，其特征在于：所述第一筛网（18）、第二筛网（19）和防护盒（6）的形状均设置为环形，所述防护盒（6）的顶端通过轴承（16）与两个固定板（8）的正面和背面卡接，所述防护盒（6）的外壁设置有环形夹板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用的分离设备，其特征在于：所述斜板（3）的上表面可设有若干个漏水孔（4），若干个漏水孔（4）内均设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂用的分离设备，其特征在于：所述壳体（1）的右侧面开设有卸料口（28），所述卸料口（28）的上表面设置有阀门（29），所述壳体（1）的正面通过旋转件（31）与旋转门（30）正面的上方活动连接。

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