CN113310285A - 一种猪血蛋白粉生产用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及猪血粉生产技术领域，公开了一种猪血蛋白粉生产用干燥装置，包括干燥箱、搅拌机构、送风机构和粉碎机构，干燥箱的底部布置有出料口，粉碎机构包括粉碎电机和粉碎箱，粉碎箱内转动装配有粉碎轴，粉碎轴包括相互平行的第一粉碎轴和第二粉碎轴，第一粉碎轴和第二粉碎轴上均轴向间隔布置有切刀组，第一粉碎轴上的切刀组与第二粉碎轴上的切刀交替布置，粉碎箱的顶部布置有上料口。潮湿成块的猪血蛋白粉在进入干燥箱之前，先由粉碎机构将猪血蛋白粉切割粉碎，使成块的猪血蛋白粉切割为粉末状结构，同时也不会对猪血蛋白粉造成挤压而被压实，使猪血蛋白粉在干燥箱内可以与热风充分接触，保证猪血蛋白粉的干燥效率，提高猪血蛋白粉的产量。

Description

一种猪血蛋白粉生产用干燥装置
技术领域
本发明涉及猪血粉生产技术领域，特别是涉及一种猪血蛋白粉生产用干燥装置。
背景技术
猪血蛋白粉又称为猪血球蛋白粉，是将鲜猪血经分离血浆、加酶水解，活性炭脱色、真空浓缩后喷雾干燥而成，其中蛋白质平均含量为80％，游离氨基酸占40％以上，人体必须的八种氨基酸俱全，尤以赖氨酸含量最高(7～10％)，可作为营养品加入各种饮料中，供婴、幼儿、老年人和恢复期病人饮用，也可精制成输入药品和化学试剂。
在生产猪血蛋白粉的过程中，需要将蛋白粉喷雾干燥，通常情况下是采用喷雾干燥的方式进行干燥，但是在生产过程中蛋白粉干燥之前都较为潮湿，部分会凝结成块，如果直接进行干燥，块状蛋白粉的内部往往干燥效果较差。
申请公布号为CN110160343A的中国专利公开了一种猪血球蛋白粉储用干燥装置，包括干燥室，干燥室固定在底座上方，干燥室一侧且在底座上方连接有一号风机，一号风机上方的输出端连接有热风管，热风管远离于一号风机的一端穿过干燥室延伸至干燥室内，且干燥室内顶端一侧设有空气分配器，热风管延伸至干燥室内的一端与空气分配器相连接，热风管上连接有流量调节阀，干燥室远离于一号风机的一侧且在底座上方连接有二号风机，二号风机的输出端穿过干燥室外壳与干燥室内相连通，二号风机上方的输出端连接有旋风分离器，旋风分离器的底部设有出料口，干燥室外顶端连接有固定架，固定架上端设有饲料研磨机构，饲料研磨机构底端连接有下料管，下料管穿过固定架和干燥室顶端延伸至干燥室内，下料管处在干燥室内的底端连接有离心雾化器，下料管一侧且在固定架内设有搅拌机构。
上述的猪血球蛋白粉储用干燥装置在干燥室上布置研磨机构，利用研磨机构研磨猪血粉，使物料变成粉末进行干燥，以提高干燥效率。研磨机构可以将大块的猪血粉研磨成小块进行干燥，但是现有的猪血粉在干燥前内部含有的水分较高，研磨机构在研磨的同时对猪血粉施加压力，部分猪血粉受压在研磨棒与锥形倒筒之间形成密实的块状结构，该块状结构体积小但是密度高，在干燥时内部无法正常干燥，降低猪血蛋白粉的产量。
发明内容
本发明的目的是：提供一种猪血蛋白粉生产用干燥装置，以解决现有技术中的蛋白粉研磨后形成密实小块，内部无法正常干燥，降低猪血蛋白粉的产量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种猪血蛋白粉生产用干燥装置，包括干燥箱、搅拌机构、送风机构和粉碎机构，所述干燥箱的内部布置有干燥室，所述干燥箱的底部布置有出料口，所述搅拌机构包括布置在所述干燥箱上的搅拌电机和布置在所述干燥室内的搅拌轴，所述搅拌轴上布置有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌电机传动连接，所述送风机构包括送风风机、连通所述干燥室与送风风机的送风管道；
所述粉碎机构包括粉碎电机和布置在所述干燥箱的顶部的粉碎箱，所述粉碎箱内转动装配有与所述粉碎电机传动连接的粉碎轴，所述粉碎轴上轴向间隔布置有多个切刀组，所述粉碎轴包括相互平行的第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上均轴向间隔布置有所述切刀组，所述第一粉碎轴上的切刀组与所述第二粉碎轴上的切刀交替布置，所述粉碎箱的顶部布置有上料口，所述粉碎箱的底部布置有与所述干燥室连通的送料管道。
优选地，所述粉碎轴还包括与所述第一粉碎轴平行的第三粉碎轴，所述第三粉碎轴上轴向间隔布置有所述切刀组，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴等高布置，所述第三粉碎轴低于所述第一粉碎轴的高度，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴、第三粉碎轴上的切刀组两两交替布置。
优选地，所述粉碎箱内还布置有过滤网，所述过滤网布置在所述第三粉碎轴与所述送料管道之间。
优选地，所述粉碎电机与所述第一粉碎轴、所述第二粉碎轴、所述第三粉碎轴之间通过同步带顺次连接。
优选地，所述切刀组包括周向间隔布置的多个切刀，所述切刀为弧形结构，切刀的尖端向所述粉碎轴的转动方向的前端倾斜。
优选地，所述送料管道的底端连接有多个喷头，所述喷头上开设有多个喷孔。
优选地，所述搅拌叶片为螺旋形结构。
优选地，所述送风管道上还布置有加热器，所述加热器与所述干燥箱之间还布置有温度传感器。
本发明实施例一种猪血蛋白粉生产用干燥装置与现有技术相比，其有益效果在于：干燥箱上布置粉碎箱，粉碎箱内布置有粉碎轴和切刀组，潮湿成块的猪血蛋白粉在进入干燥箱之前，先由上料口进入粉碎箱内，第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，进而带动第一粉碎轴和第二粉碎轴上的切刀组转动，两组交替布置的切刀组转动时可将猪血蛋白粉切割粉碎，使成块的猪血蛋白粉切割为粉末状结构，同时也不会对猪血蛋白粉造成挤压而被压实，使猪血蛋白粉在干燥箱内可以与热风充分接触，保证猪血蛋白粉的干燥效率，提高猪血蛋白粉的产量。
附图说明
图1是本发明的猪血蛋白粉生产用干燥装置的结构示意图。
图中，1、干燥箱；11、干燥室；12、出料口；13、流量阀；2、粉碎箱；21、上料口；22、过滤网；3、粉碎电机；31、同步带；4、第一粉碎轴；5、第二粉碎轴；6、第三粉碎轴；7、切刀组；71、切刀；8、送料管道；81、喷头；9、搅拌电机；91、搅拌轴；92、搅拌叶片；10、送风风机；101、送风管道；102、加热器；103、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的一种猪血蛋白粉生产用干燥装置的优选实施例，如图1所示，该猪血蛋白粉生产用干燥装置包括干燥箱1、搅拌机构、送风机构和粉碎机构，干燥箱1为干燥装置的主体，搅拌机构用于对干燥箱1内的猪血蛋白粉进行搅拌混合，提高干燥效率，送风机构用于向干燥箱1内输送热风，粉碎机构用于对进入干燥箱1之前的猪血蛋白粉进行粉碎。
干燥箱1为中空结构，干燥箱1的内部布置有干燥室11，干燥箱1为圆柱形筒体，干燥箱1的底部布置有出料口12，出料口12上还布置有流量阀13，用于调整出料口12的出料速度。干燥箱1的底部布置有锥形的倒筒，出料口12布置在倒筒的底部，便于排出干燥后的猪血粉。
粉碎机构通过支架固定布置在干燥箱1的顶部，粉碎机构与干燥箱1之间通过送料管道8连接，猪血蛋白粉在进入干燥箱1之前先经过粉碎机构进行粉碎，使潮湿成块的猪血粉被粉碎成粉末状结构，提高猪血蛋白粉的干燥效率。
粉碎机构包括粉碎电机3和粉碎箱2，粉碎箱2固定布置在支架上，粉碎箱2的顶部布置有上料口21，粉碎箱2的底部与干燥箱1的干燥室11通过送料管道8连通。粉碎箱2内转动装配有粉碎轴，粉碎轴上固定布置有切刀组7，切刀组7沿粉碎轴的轴向间隔布置有多个，粉碎轴与粉碎电机3之间传动连接，粉碎电机3用于驱动粉碎轴转动，进而带动切刀组7转动，切刀组7将猪血蛋白粉切割成粉末。
粉碎轴包括第一粉碎轴4、第二粉碎轴5和第三粉碎轴6，第一粉碎轴4、第二粉碎轴5和第三粉碎轴6相互平行，各个粉碎轴上均固定间隔布置有多个切刀组7。第一粉碎轴4、第二粉碎轴5和第三粉碎轴6成等边三角形结构布置，第一粉碎轴4和第二粉碎轴5等高布置，第三粉碎轴6的高度低于第一粉碎轴4的高度，第三粉碎轴6位于第一粉碎轴4和第二粉碎轴5的中间位置，粉碎电机3与第一粉碎轴4、第二粉碎轴5、第三粉碎轴6之间通过同步带31顺次连接，同步带31的传动效率高，可以保证第一粉碎轴4、第二粉碎轴5、第三粉碎轴6同步转动，采用一个粉碎电机3带动三个粉碎轴同步转动，可以减少了粉碎电机3的数量，降低成本，也节约空间。
第一粉碎轴4、第二粉碎轴5和第三粉碎轴6上的切刀组7两两交错布置，切刀组7包括沿各个粉碎轴的周向间隔布置的多个切刀71，在本实施例中，每个切刀组7有四个切刀71，四个切刀71成十字形分布，在其他实施例中，每个切刀组7也可以包含有三个、五个、六个切刀71。切刀71为弧形结构，切刀71的尖端向粉碎轴的转动方向的前端倾斜，定义粉碎轴由前向后转动，切刀71的底端先于尖端接触猪血蛋白粉，使切刀71的各个位置依次与猪血蛋白粉基础，提高粉碎效率。
潮湿的猪血蛋白粉经过上料口21进入粉碎箱2内，粉碎电机3通过同步带31依次带动第一粉碎轴4、第二粉碎轴5和第三粉碎轴6转动，进而带动切刀组7转动。猪血蛋白粉先经过第一粉碎轴4和第二粉碎轴5之间的间隙，被交替布置的切刀组7切割成粉末，之后猪血蛋白粉分流，经过第一粉碎轴4与第三粉碎轴6、第二粉碎轴5与第三粉碎轴6之间的间隙，对猪血蛋白粉进行二次粉碎，保证将猪血蛋白粉切割成粉末，提高粉碎效率。
粉碎箱2内还布置有过滤网22，过滤网22布置在第三粉碎轴6与送料管道8之间。经过第一粉碎轴4、第二粉碎轴5和第三粉碎轴6的粉碎后落入过滤网22，利用过滤网22对粉碎后的猪血蛋白粉进行过滤，体积足够小的猪血粉才会进入送料管道8，体积较大的猪血粉被第三粉碎轴6上的切刀组7进行切割，减小进入送料管道8的猪血蛋白粉的体积。
送料管道8的底端伸入干燥箱1的干燥室11内，使粉碎后的猪血蛋白粉进入干燥室11干燥。送料管道8的底端连接有多个喷头81，喷头81上开设有多个喷孔，喷孔离散分布在喷头81上，喷头81有助于将猪血蛋白粉均匀地喷洒在干燥箱1内，使猪血蛋白粉与热风紧密接触，提高干燥效率。
搅拌机构包括搅拌电机9、搅拌轴91和搅拌叶片92，搅拌电机9固定布置在干燥箱1的顶部，搅拌轴91和搅拌电机9的输出端传动连接，搅拌轴91伸入干燥室11内。搅拌电机9带动搅拌轴91转动，利用搅拌叶片92带动猪血蛋白粉在干燥箱1内移动，提高干燥效率。
优选地，搅拌叶片92为螺旋形结构，搅拌叶片92在转动时对猪血蛋白粉具有提升作用，使猪血蛋白粉在周向转动的同时还可以轴向升降，使猪血蛋白粉受热均匀，提高干燥效率。
送风机构包括送风风机10、送风管道101、加热器102和温度传感器103，送分风机和干燥室11之间通过送风管道101连通，温度传感器103和加热器102布置在送风管道101上，温度传感器103位于加热器102和干燥箱1之间，加热器102为现有技术，其具体结构不作详细叙述。送风风机10用于将外界的空气送入干燥室11，加热器102用于对空气进行加热，利用热风干燥干燥室11内的猪血蛋白粉，温度传感器103用于检测空气的温度，避免空气的温度过高而损坏猪血蛋白粉。
综上，本发明实施例提供一种猪血蛋白粉生产用干燥装置，其干燥箱上布置粉碎箱，粉碎箱内布置有粉碎轴和切刀组，潮湿成块的猪血蛋白粉在进入干燥箱之前，先由上料口进入粉碎箱内，第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，进而带动第一粉碎轴和第二粉碎轴上的切刀组转动，两组交替布置的切刀组转动时可将猪血蛋白粉切割粉碎，使成块的猪血蛋白粉切割为粉末状结构，同时也不会对猪血蛋白粉造成挤压而被压实，使猪血蛋白粉在干燥箱内可以与热风充分接触，保证猪血蛋白粉的干燥效率，提高猪血蛋白粉的产量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，包括干燥箱、搅拌机构、送风机构和粉碎机构，所述干燥箱的内部布置有干燥室，所述干燥箱的底部布置有出料口，所述搅拌机构包括布置在所述干燥箱上的搅拌电机和布置在所述干燥室内的搅拌轴，所述搅拌轴上布置有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌电机传动连接，所述送风机构包括送风风机、连通所述干燥室与送风风机的送风管道；
所述粉碎机构包括粉碎电机和布置在所述干燥箱的顶部的粉碎箱，所述粉碎箱内转动装配有与所述粉碎电机传动连接的粉碎轴，所述粉碎轴上轴向间隔布置有多个切刀组，所述粉碎轴包括相互平行的第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上均轴向间隔布置有所述切刀组，所述第一粉碎轴上的切刀组与所述第二粉碎轴上的切刀交替布置，所述粉碎箱的顶部布置有上料口，所述粉碎箱的底部布置有与所述干燥室连通的送料管道。
2.根据权利要求1所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述粉碎轴还包括与所述第一粉碎轴平行的第三粉碎轴，所述第三粉碎轴上轴向间隔布置有所述切刀组，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴等高布置，所述第三粉碎轴低于所述第一粉碎轴的高度，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴、第三粉碎轴上的切刀组两两交替布置。
3.根据权利要求2所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述粉碎箱内还布置有过滤网，所述过滤网布置在所述第三粉碎轴与所述送料管道之间。
4.根据权利要求2所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述粉碎电机与所述第一粉碎轴、所述第二粉碎轴、所述第三粉碎轴之间通过同步带顺次连接。
5.根据权利要求1－4任一项所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述切刀组包括周向间隔布置的多个切刀，所述切刀为弧形结构，切刀的尖端向所述粉碎轴的转动方向的前端倾斜。
6.根据权利要求1－4任一项所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述送料管道的底端连接有多个喷头，所述喷头上开设有多个喷孔。
7.根据权利要求1－4任一项所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌叶片为螺旋形结构。
8.根据权利要求1－4任一项所述的猪血蛋白粉生产用干燥装置，其特征在于，所述送风管道上还布置有加热器，所述加热器与所述干燥箱之间还布置有温度传感器。
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