CN214854235U - 一种花椒去杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花椒去杆装置，包括有上箱体、下箱体、第一去杆机构、第二去杆机构和风选机构；上箱体设于下箱体的顶部，在上箱体的顶部设有进料斗，第一去杆机构设于上箱体内，在上箱体的底部设有与下箱体相通的进料口，在下箱体内设有与进料口相通过的锥形导料筒，第二去杆机构和风选机构从上至下依次设于下箱体中，其中第二去杆机构位于锥形导料筒的正下方，并在下箱体的底部设有多个出料口，经去杆后的花椒在风选机构的作用下进行风选处理，经风选后的花椒通过出料口外排收集。采用本实用新型所述的去杆装置，其去杆效果好，经去杆后得到的花椒品质好，极大地提高了工作效率，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合推广应用。

Description

一种花椒去杆装置

技术领域

本实用新型涉及的是花椒加工设备技术领域，具体涉及一种花椒去杆装置。

背景技术

花椒为芸香科落叶小乔木，在全国各地均有种植。由于花椒具有一种特殊香味，经常用作香料使用，是美味佳肴的主要调味品，也可以作为药材使用，具有祛湿驱寒的功效。食用花椒时，通常直接将花椒颗粒用于烹饪菜肴，或者制成花椒油或花椒粉食用。但是，无论采用哪种方式食用，均需要将花椒内部的花椒籽去除，避免花椒籽的存在影响花椒的口感。

在采摘花椒时，一般都靠人工进行采摘，导致产量小而加工质量也不稳定。为了采摘方便，以及能增加花椒的采摘效率，在采摘时，一般会采用机械设备进行采摘，采摘过程中通常会将花椒连同枝杆一起剪下，由于花椒枝杆上带有刺，在人工对花椒去杆时，就会对操作人员的手刺伤，因此，一般采用机械设备进行分离。以便对带有枝条的花椒进行粉碎及分离处理，从而达到对枝、叶、种子和杂物等进行分类收集。但是，采用现有的机械设备进行分离时，总会有一部分花椒中还含有花椒秆，就是支承花椒壳的那一小段枝干，由于其和花椒壳结合牢固，一般很难将它与花椒壳本身脱离开而被清理出去，对花椒的品质造成极大的影响。因此，需要对现有去杆设备进行改进，以便提高清理效果，以满足规模化及大批量的花椒去杆及筛选操作，以减少花椒的浪费，并能有效提高花椒的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种操作及使用方便的去杆装置，利用该装置能有效去除花椒中的枝杆、叶子和花椒刺，并有利于杆枝与花椒分离，并通过风选，还能对花椒进行分类收集，使去杆后的花椒大小均一且不含杂质，从而提高其去杆效果及加工效率，以便能够满足规模化及大批量的花椒去杆要求，具体地说是一种花椒去杆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种花椒去杆装置，包括有上箱体、下箱体、第一去杆机构、第二去杆机构和风选机构； 所述上箱体设置于下箱体的顶部，在所述上箱体的顶部设置有进料斗，所述第一去杆机构设置于上箱体内，利用所述第一去杆机构用于对花椒进行一次去杆处理，在所述上箱体的底部设有与下箱体相通的进料口，在所述下箱体内设有与进料口相通过的锥形导料筒，所述第二去杆机构和风选机构从上至下依次设置于下箱体中，其中所述第二去杆机构位于锥形导料筒的正下方，并在所述下箱体的底部设有多个出料口，利用所述第二去杆机构用于对花椒进行二次去杆处理，经二次去杆后的花椒在风选机构的作用下进行风选处理，经风选后的花椒通过出料口外排收集。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述第一去杆机构包括有搅拌轴、搅拌叶片和第一电机，所述搅拌叶片设置于搅拌轴上，所述搅拌轴呈水平状态设置于上箱体内，所述搅拌轴的其中一端穿过上箱体的侧壁，与设置于上箱体外壁上的第一电机的输出轴连接，通过所述第一电机用于给搅拌轴提供动力。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述第二去杆机构包括有分离筒、旋转筒、支撑杆、支撑板、电机架和第二电机，所述分离筒通过与下箱体内壁相连接的支撑杆固定于下箱体内，并呈竖直状态位于所述锥形导料筒正下方，所述旋转筒套设于分离筒内，所述分离筒和旋转筒之间形成有供花椒自由旋转的通道间隙，在所述旋转筒的侧面设有若干个旋转孔，而在所述分离筒的侧面及底面均设有若干个分离孔，其中所述分离孔的孔径大于所述旋转孔的孔径；所述支撑板呈水平状态设置于下箱体的内壁中，所述第二电机通过电机架设置于支撑板中，在所述旋转筒的底部设有可拆卸的转轴，所述转轴穿过分离筒的底部与设置于支撑板中的第二电机的输出轴连接，通过所述第二电机用于给旋转筒提供动力。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述旋转筒的内径大于所述锥形导料筒的底部开口外径，并在所述旋转筒的内壁上设有呈螺旋状态分布的螺旋铰刀。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述支撑杆设有三根，三根支撑杆呈环状均匀分布于下箱体中，并且其下端与所述下箱体的内壁固定连接，其上端呈倾斜状态与分离筒的底部固定连接，三根支撑杆与所述下箱体的内壁之间形成有下料通道。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述风选机构包括有集料板、分隔板和风机，所述集料板呈向下倾斜状态设置于所述下箱体的内壁中，所述集料板与下箱体的底部之间形成有空腔体，在所述集料板下端与下箱体的内壁之间形成有风选入料口，在靠近所述风选入料口一端的下箱体上设有与空腔体相通的进风孔，在远离所述进风孔一端的下箱体上设有与空腔体相通的排风孔，所述分隔板设有多个，多个分隔板呈垂直状态均匀分布于所述下箱体的底部，通过所述分隔板将所述空腔体分隔为多个隔腔，所述出料口设置于所述隔腔的底部；所述进风孔通过管道与设置于下箱体外壁上的风机连接，通过所述风机用于给空腔体内输送风选动力。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中在所述排风孔处还设置有筛网。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述风机为变频风机，所述风机的风向为水平方向，其中所述分隔板设有两个或三个，所述分隔板的高度低于所述进风孔的最低处。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中在所述下箱体的底部还设有支撑架，并在所述支撑架的底部设有带限位装置的滚轮。

采用本实用新型所述的一种花椒去杆装置，通过两次去杆处理，在搅拌叶片的作用下，可使杆枝与花椒分离，不能完全分离的杆枝，在旋转筒中的螺旋铰刀作用下，在旋转过程中，通过增加花椒与花椒杆的摩擦，能够进一步使没有分离的花椒杆掉落，经分离后的花椒叶及枝干在风选机构的作用下，利用风机，在风力作用下，实现分离及分类收集。由此可见，采用本实用新型所述的去杆装置，具有结构简单，操作及使用方便，其去杆效果好，经去杆后得到的花椒品质好，极大地提高了工作效率，能够满足规模化及大批量的花椒去杆要求，其实用性强，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-上箱体、11-进料斗、12-、进料口、2-下箱体、21-锥形导料筒、22-出料口、23-上出料口、24-下出料口、3-第一去杆机构、31-搅拌轴、32-搅拌叶片、33-第一电机、4-第二去杆机构、41-分离筒、42-旋转筒、43-支撑杆、44-支撑板、45-电机架、46-第二电机、47-通道间隙、48-旋转孔、49-分离孔、410-转轴、5-风选机构、51-集料板、52-分隔板、53-风机、54-风选入料口、55-进风孔、56-排风孔、57-隔腔、6-支撑架、61-滚轮。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下结合附图对本实用新型的具体实施作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，包括有上箱体1、下箱体2、第一去杆机构3、第二去杆机构4和风选机构5； 所述上箱体1设置于下箱体2的顶部，在所述上箱体1的顶部设置有进料斗11，所述第一去杆机构3设置于上箱体1内，利用所述第一去杆机构3用于对花椒进行一次去杆处理，在所述上箱体1的底部设有与下箱体2相通的进料口12，在所述下箱体2内设有与进料口12相通过的锥形导料筒21，所述第二去杆机构4和风选机构5从上至下依次设置于下箱体2中，其中所述第二去杆机构4位于锥形导料筒21的正下方，并在所述下箱体2的底部设有多个出料口22，利用所述第二去杆机构4用于对花椒进行二次去杆处理，经二次去杆后的花椒在风选机构5的作用下进行风选处理，经风选后的花椒通过出料口22外排收集。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述第一去杆机构3包括有搅拌轴31、搅拌叶片32和第一电机33，所述搅拌叶片32设置于搅拌轴31上，所述搅拌轴31呈水平状态设置于上箱体1内，所述搅拌轴31的其中一端穿过上箱体1的侧壁，与设置于上箱体1外壁上的第一电机33的输出轴连接，通过所述第一电机33用于给搅拌轴31提供动力。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述第二去杆机构4包括有分离筒41、旋转筒42、支撑杆43、支撑板44、电机架45和第二电机46，所述分离筒41通过与下箱体2内壁相连接的支撑杆43固定于下箱体2内，并呈竖直状态位于所述锥形导料筒21正下方，所述旋转筒42套设于分离筒41内，所述分离筒41和旋转筒42之间形成有供花椒自由旋转的通道间隙47，在所述旋转筒42的侧面设有若干个旋转孔48，而在所述分离筒41的侧面及底面均设有若干个分离孔49，其中所述分离孔49的孔径大于所述旋转孔48的孔径；所述支撑板44呈水平状态设置于下箱体2的内壁中，所述第二电机46通过电机架45设置于支撑板44中，在所述旋转筒42的底部设有可拆卸的转轴410，所述转轴410穿过分离筒41的底部与设置于支撑板44中的第二电机46的输出轴连接，通过所述第二电机46用于给旋转筒42提供动力。其中所述旋转筒42的内径大于所述锥形导料筒21的底部开口外径，并在所述旋转筒42的内壁上设有呈螺旋状态分布的螺旋铰刀。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述支撑杆43设有三根，三根支撑杆43呈环状均匀分布于下箱体2中，并且其下端与所述下箱体2的内壁固定连接，其上端呈倾斜状态与分离筒41的底部固定连接，三根支撑杆43与所述下箱体2的内壁之间形成有下料通道。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述风选机构5包括有集料板51、分隔板52和风机53，所述集料板51呈向下倾斜状态设置于所述下箱体2的内壁中，所述集料板51与下箱体2的底部之间形成有空腔体，在所述集料板51下端与下箱体2的内壁之间形成有风选入料口54，在靠近所述风选入料口54一端的下箱体2上设有与空腔体相通的进风孔55，在远离所述进风孔55一端的下箱体2上设有与空腔体相通的排风孔56，并在所述排风孔56处还设置有筛网，所述分隔板52设有多个，多个分隔板52呈垂直状态均匀分布于所述下箱体2的底部，通过所述分隔板52将所述空腔体分隔为多个隔腔57，所述出料口22设置于所述隔腔57的底部；所述进风孔55通过管道与设置于下箱体2外壁上的风机53连接，通过所述风机53用于给空腔体内输送风选动力。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述风机53为变频风机，所述风机53的风向为水平方向，其中所述分隔板52设有两个或三个，所述分隔板52的高度低于所述进风孔55的最低处。

进一步地，本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中在所述下箱体2的底部还设有支撑架6，并在所述支撑架6的底部设有带限位装置的滚轮61。

采用本实用新型所述的一种花椒去杆装置，其中所述第一电机33、第二电机46和风机53均为现有技术中经常使用的动力设备，在具体型号选择方面，只要能满足使用要求，达到性价比最优即可。在具体应用过程中，先启动通过第一电机33，将采摘的花椒从进料斗11处倒入箱体2内，在第一电机33的作用下，通过搅拌轴31带动搅拌叶片32转动，可以对呈蓬松状态的花椒杆进行一次去杆处理，使杆枝与花椒分离，通过一次去杆处理后的花椒由锥形导料筒21进入到旋转筒42内，在第二电机46的作用下，带动旋转筒42转动，在旋转过程中，通过增加花椒与花椒杆的摩擦，这样就能够进一步使没有分离的花椒杆掉落，并从旋转孔48及分离孔49向处抛出，经分离后的花椒叶及枝干通过下料通道掉到集料板51上，在风选机构5的作用下，利用风机53，在风力作用下，根据重力的不同，实现分离及分类收集。

综上所述，采用本实用新型所述的去杆装置，通过两次去杆处理后在进行风选，其去杆效果好，经去杆后得到的花椒品质好，极大地提高了工作效率，能够满足规模化及大批量的花椒去杆要求，具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合推广应用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效替换或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种花椒去杆装置，其特征在于：包括有上箱体(1)、下箱体(2)、第一去杆机构(3)、第二去杆机构(4)和风选机构(5)； 所述上箱体(1)设置于下箱体(2)的顶部，在所述上箱体(1)的顶部设置有进料斗(11)，所述第一去杆机构(3)设置于上箱体(1)内，利用所述第一去杆机构(3)用于对花椒进行一次去杆处理，在所述上箱体(1)的底部设有与下箱体(2)相通的进料口(12)，在所述下箱体(2)内设有与进料口(12)相通过的锥形导料筒(21)，所述第二去杆机构(4)和风选机构(5)从上至下依次设置于下箱体(2)中，其中所述第二去杆机构(4)位于锥形导料筒(21)的正下方，并在所述下箱体(2)的底部设有多个出料口(22)，利用所述第二去杆机构(4)用于对花椒进行二次去杆处理，经二次去杆后的花椒在风选机构(5)的作用下进行风选处理，经风选后的花椒通过出料口(22)外排收集。

2.根据权利要求1所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：所述第一去杆机构(3)包括有搅拌轴(31)、搅拌叶片(32)和第一电机(33)，所述搅拌叶片(32)设置于搅拌轴(31)上，所述搅拌轴(31)呈水平状态设置于上箱体(1)内，所述搅拌轴(31)的其中一端穿过上箱体(1)的侧壁，与设置于上箱体(1)外壁上的第一电机(33)的输出轴连接，通过所述第一电机(33)用于给搅拌轴(31)提供动力。

3.根据权利要求1所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：所述第二去杆机构(4)包括有分离筒(41)、旋转筒(42)、支撑杆(43)、支撑板(44)、电机架(45)和第二电机(46)，所述分离筒(41)通过与下箱体(2)内壁相连接的支撑杆(43)固定于下箱体(2)内，并呈竖直状态位于所述锥形导料筒(21)正下方，所述旋转筒(42)套设于分离筒(41)内，所述分离筒(41)和旋转筒(42)之间形成有供花椒自由旋转的通道间隙(47)，在所述旋转筒(42)的侧面设有若干个旋转孔(48)，而在所述分离筒(41)的侧面及底面均设有若干个分离孔(49)，其中所述分离孔(49)的孔径大于所述旋转孔(48)的孔径；所述支撑板(44)呈水平状态设置于下箱体(2)的内壁中，所述第二电机(46)通过电机架(45)设置于支撑板(44)中，在所述旋转筒(42)的底部设有可拆卸的转轴(410)，所述转轴(410)穿过分离筒(41)的底部与设置于支撑板(44)中的第二电机(46)的输出轴连接，通过所述第二电机(46)用于给旋转筒(42)提供动力。

4.根据权利要求3所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：所述旋转筒(42)的内径大于所述锥形导料筒(21)的底部开口外径，并在所述旋转筒(42)的内壁上设有呈螺旋状态分布的螺旋铰刀。

5.根据权利要求3所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：所述支撑杆(43)设有三根，三根支撑杆(43)呈环状均匀分布于下箱体(2)中，并且其下端与所述下箱体(2)的内壁固定连接，其上端呈倾斜状态与分离筒(41)的底部固定连接，三根支撑杆(43)与所述下箱体(2)的内壁之间形成有下料通道。

6.根据权利要求1所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：所述风选机构(5)包括有集料板(51)、分隔板(52)和风机(53)，所述集料板(51)呈向下倾斜状态设置于所述下箱体(2)的内壁中，所述集料板(51)与下箱体(2)的底部之间形成有空腔体，在所述集料板(51)下端与下箱体(2)的内壁之间形成有风选入料口(54)，在靠近所述风选入料口(54)一端的下箱体(2)上设有与空腔体相通的进风孔(55)，在远离所述进风孔(55)一端的下箱体(2)上设有与空腔体相通的排风孔(56)，所述分隔板(52)设有多个，多个分隔板(52)呈垂直状态均匀分布于所述下箱体(2)的底部，通过所述分隔板(52)将所述空腔体分隔为多个隔腔(57)，所述出料口(22)设置于所述隔腔(57)的底部；所述进风孔(55)通过管道与设置于下箱体(2)外壁上的风机(53)连接，通过所述风机(53)用于给空腔体内输送风选动力。

7.根据权利要求6所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：在所述排风孔(56)处还设置有筛网。

8.根据权利要求6所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：所述风机(53)为变频风机，所述风机(53)的风向为水平方向，其中所述分隔板(52)设有两个或三个，所述分隔板(52)的高度低于所述进风孔(55)的最低处。

9.根据权利要求1所述的一种花椒去杆装置，其特征在于：在所述下箱体(2)的底部还设有支撑架(6)，并在所述支撑架(6)的底部设有带限位装置的滚轮(61)。

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