CN110529603A - 一种流量控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种控制阀,尤其涉及一种流量控制阀。技术问题:提供一种能够防止管道损坏、能够降低劳动强度的流量控制阀。技术方案如下:一种流量控制阀,包括有阀体、连接螺母、阀座、卡套、阀管、第一活塞、连杆、卡盘、第一压缩弹簧、支腿、液压油罐、第一单向阀等;阀体的左右两侧均设置有连接螺母,阀体内的底部左侧连接有阀座,阀体内的顶部左侧和阀座的顶部之间连接有卡套。本发明通过抽液装置能够使卡盘向下移动对水流的阻挡,通过卡盘向上移动能够解除对水流的阻挡,如此通过本发明的循环往复运转,从而能够实现对水流的间歇性断流,且能够间歇性的降低水压,保证了管道的供水,进而能够防止水压过大造成管道损坏,且能够降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制阀,尤其涉及一种流量控制阀。
背景技术
管道在注水的过程中,水流会随着水压不断变化,目前在对注水时,人们会通过阀门对水流的大小进行调节,而水压较大时,会给管道造成损坏,且在对水流的流量进行调节时,需要人们根据水流的流量进行调节,从而会增加人们的劳动强度,为了降低人们的劳动强度,为此人们会设定一个恒定的流量,当水流的流动变动过大时,人们对阀门进行调节,如此会增加人工作量。
发明内容
为了克服水压较大时会给管道造成损坏,且在对水流的流量进行调节时,需要人们根据水流的流量进行调节,从而会增加人们的劳动强度的缺点,技术问题:提供一种能够防止管道损坏、能够降低劳动强度的流量控制阀。
技术方案如下:一种流量控制阀,包括有阀体、连接螺母、阀座、卡套、阀管、第一活塞、连杆、卡盘、第一压缩弹簧、支腿、液压油罐、第一单向阀、回流软管、出液管、第一硬质管、抽液装置、第二硬质管、单向通风阀、第一转轴、第二推杆和水轮,阀体的左右两侧均设置有连接螺母,阀体内的底部左侧连接有阀座,阀体内的顶部左侧和阀座的顶部之间连接有卡套,阀体顶部的左侧设有阀管,第一活塞滑动式位于阀管内,第一活塞的底部安装有连杆,连杆的底端安装有可对水量调节的卡盘,第一活塞的顶部与阀管内的顶部之间连接有第一压缩弹簧,支腿为两个,均安装在阀体顶部的右侧,左右两个支腿的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐,液压油罐的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管,回流软管的底端穿过阀管的上壁,回流软管内设有可防止液体倒流的第一单向阀,出液管安装在液压油罐的左侧面下部,出液管的左端安装有第一硬质管,第二硬质管设置在阀管的上部,第二硬质管上设有单向通风阀,第二硬质管与第一硬质管之间连接有可对液体抽取的抽液装置,阀体内的后壁右部转动式连接有第一转轴,第一转轴的后端安装有第二推杆,第二推杆与抽液装置连接,第一转轴的前侧设有水轮。
作为优选,抽液装置包括有第二单向阀、缸体、第三单向阀、第二活塞和第一推杆,第一硬质管内设有可防止液体倒流的第二单向阀,缸体固接在第一硬质管和第二硬质管之间,第一硬质管和第二硬质管均与缸体连通,第二硬质管内设有可防止液体倒流的第三单向阀,可对液体抽取的第二活塞滑动式设置在缸体内,第二活塞的底部中间转动式连接有可使第二活塞上下移动的第一推杆,第一推杆底端与第二推杆的右部铰接。
作为优选,还包括有滑轨、滑块、圆环、第二压缩弹簧、摩擦杆、第二转轴和摩擦盘,阀体前壁右部连接有两个滑轨,滑轨上滑动式设有起导向作用的滑块,左右两个滑块之间安装有圆环,圆环的内侧面开有多个第一凹槽,第一凹槽内设有起调节作用的摩擦杆,摩擦杆与第一凹槽的内侧面之间连接有第二压缩弹簧,阀体的前壁右部转动式连接有第二转轴,第二转轴的后端与水轮的前侧固接,第二转轴的前端连接有摩擦盘,摩擦盘位于圆环内,摩擦盘与摩擦杆接触。
作为优选,还包括有拉线和响铃,水轮的圆周壁上开有多个圆孔,相邻的两个圆孔之间连接有拉线,拉线上设有可发出声响的响铃。
作为优选,还包括有橡胶圈和油环,第二活塞的下部开有起盛放作用的环形槽,环形槽内设有可防止液体流出的油环,油环上下两侧的环形槽内设有起密封作用的橡胶圈。
本发明具有如下优点:本发明通过抽液装置能够使卡盘向下移动对水流的阻挡,通过卡盘向上移动能够解除对水流的阻挡,如此通过本发明的循环往复运转,从而能够实现对水流的间歇性断流,且能够间歇性的降低水压,保证了管道的供水,进而能够防止水压过大造成管道损坏,且能够降低劳动强度;通过第二压缩弹簧能够使摩擦杆与摩擦盘接触更加紧密,如此能够降低摩擦盘的转速,从而能够增加水流的流量,进而能够方便用户对水流的流量进行控制。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A的放大结构示意图。
图3为本发明的部分后视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图标记说明:1:阀体,2:连接螺母,3:阀座,4:卡套,50:阀管,5:第一活塞,6:连杆,7:卡盘,8:第一压缩弹簧,9:支腿,10:液压油罐,11:第一单向阀,12:回流软管,13:出液管,14:第一硬质管,15:抽液装置,151:第二单向阀,152:缸体,153:第三单向阀,154:第二活塞,155:第一推杆,16:第二硬质管,17:单向通风阀,18:第一转轴,19:第二推杆,20:水轮,21:滑轨,22:滑块,23:圆环,24:第一凹槽,25:第二压缩弹簧,26:摩擦杆,27:第二转轴,28:摩擦盘,29:圆孔,30:拉线,31:响铃,32:环形槽,33:橡胶圈,34:油环。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种流量控制阀,如图1-3所示,包括有阀体1、连接螺母2、阀座3、卡套4、阀管50、第一活塞5、连杆6、卡盘7、第一压缩弹簧8、支腿9、液压油罐10、第一单向阀11、回流软管12、出液管13、第一硬质管14、抽液装置15、第二硬质管16、单向通风阀17、第一转轴18、第二推杆19和水轮20,阀体1的左右两侧均设置有连接螺母2,阀体1内的底部左侧连接有阀座3,阀体1内的顶部左侧和阀座3的顶部之间连接有卡套4,阀体1顶部的左侧设有阀管50,第一活塞5滑动式位于阀管50内,第一活塞5的底部安装有连杆6,连杆6的底端安装有可对水量调节的卡盘7,连杆6通过焊接连接的方式与卡盘7连接,第一活塞5的顶部与阀管50内的顶部之间连接有第一压缩弹簧8,支腿9为两个,均安装在阀体1顶部的右侧,左右两个支腿9的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐10,支腿9通过螺栓连接的方式与液压油罐10连接,液压油罐10的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管12,回流软管12的底端穿过阀管50的上壁,回流软管12内设有可防止液体倒流的第一单向阀11,出液管13安装在液压油罐10的左侧面下部,出液管13的左端安装有第一硬质管14,第二硬质管16设置在阀管50的上部,第二硬质管16上设有单向通风阀17,第二硬质管16与第一硬质管14之间连接有可对液体抽取的抽液装置15,阀体1内的后壁右部转动式连接有第一转轴18,第一转轴18的后端安装有第二推杆19,第一转轴18通过焊接连接的方式与第二推杆19连接,第二推杆19与抽液装置15连接,第一转轴18的前侧设有水轮20。
实施例2
一种流量控制阀,如图1-3所示,包括有阀体1、连接螺母2、阀座3、卡套4、阀管50、第一活塞5、连杆6、卡盘7、第一压缩弹簧8、支腿9、液压油罐10、第一单向阀11、回流软管12、出液管13、第一硬质管14、抽液装置15、第二硬质管16、单向通风阀17、第一转轴18、第二推杆19和水轮20,阀体1的左右两侧均设置有连接螺母2,阀体1内的底部左侧连接有阀座3,阀体1内的顶部左侧和阀座3的顶部之间连接有卡套4,阀体1顶部的左侧设有阀管50,第一活塞5滑动式位于阀管50内,第一活塞5的底部安装有连杆6,连杆6的底端安装有可对水量调节的卡盘7,第一活塞5的顶部与阀管50内的顶部之间连接有第一压缩弹簧8,支腿9为两个,均安装在阀体1顶部的右侧,左右两个支腿9的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐10,液压油罐10的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管12,回流软管12的底端穿过阀管50的上壁,回流软管12内设有可防止液体倒流的第一单向阀11,出液管13安装在液压油罐10的左侧面下部,出液管13的左端安装有第一硬质管14,第二硬质管16设置在阀管50的上部,第二硬质管16上设有单向通风阀17,第二硬质管16与第一硬质管14之间连接有可对液体抽取的抽液装置15,阀体1内的后壁右部转动式连接有第一转轴18,第一转轴18的后端安装有第二推杆19,第二推杆19与抽液装置15连接,第一转轴18的前侧设有水轮20。
抽液装置15包括有第二单向阀151、缸体152、第三单向阀153、第二活塞154和第一推杆155,第一硬质管14内设有可防止液体倒流的第二单向阀151,缸体152固接在第一硬质管14和第二硬质管16之间,第一硬质管14和第二硬质管16均与缸体152连通,第二硬质管16内设有可防止液体倒流的第三单向阀153,可对液体抽取的第二活塞154滑动式设置在缸体152内,第二活塞154的底部中间转动式连接有可使第二活塞154上下移动的第一推杆155,第一推杆155底端与第二推杆19的右部铰接。
实施例3
一种流量控制阀,如图1-4所示,包括有阀体1、连接螺母2、阀座3、卡套4、阀管50、第一活塞5、连杆6、卡盘7、第一压缩弹簧8、支腿9、液压油罐10、第一单向阀11、回流软管12、出液管13、第一硬质管14、抽液装置15、第二硬质管16、单向通风阀17、第一转轴18、第二推杆19和水轮20,阀体1的左右两侧均设置有连接螺母2,阀体1内的底部左侧连接有阀座3,阀体1内的顶部左侧和阀座3的顶部之间连接有卡套4,阀体1顶部的左侧设有阀管50,第一活塞5滑动式位于阀管50内,第一活塞5的底部安装有连杆6,连杆6的底端安装有可对水量调节的卡盘7,第一活塞5的顶部与阀管50内的顶部之间连接有第一压缩弹簧8,支腿9为两个,均安装在阀体1顶部的右侧,左右两个支腿9的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐10,液压油罐10的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管12,回流软管12的底端穿过阀管50的上壁,回流软管12内设有可防止液体倒流的第一单向阀11,出液管13安装在液压油罐10的左侧面下部,出液管13的左端安装有第一硬质管14,第二硬质管16设置在阀管50的上部,第二硬质管16上设有单向通风阀17,第二硬质管16与第一硬质管14之间连接有可对液体抽取的抽液装置15,阀体1内的后壁右部转动式连接有第一转轴18,第一转轴18的后端安装有第二推杆19,第二推杆19与抽液装置15连接,第一转轴18的前侧设有水轮20。
抽液装置15包括有第二单向阀151、缸体152、第三单向阀153、第二活塞154和第一推杆155,第一硬质管14内设有可防止液体倒流的第二单向阀151,缸体152固接在第一硬质管14和第二硬质管16之间,第一硬质管14和第二硬质管16均与缸体152连通,第二硬质管16内设有可防止液体倒流的第三单向阀153,可对液体抽取的第二活塞154滑动式设置在缸体152内,第二活塞154的底部中间转动式连接有可使第二活塞154上下移动的第一推杆155,第一推杆155底端与第二推杆19的右部铰接。
还包括有滑轨21、滑块22、圆环23、第二压缩弹簧25、摩擦杆26、第二转轴27和摩擦盘28,阀体1前壁右部连接有两个滑轨21,阀体1通过螺栓连接的方式与滑轨21连接,滑轨21上滑动式设有起导向作用的滑块22,左右两个滑块22之间安装有圆环23,滑块22通过焊接连接的方式与圆环23连接,圆环23的内侧面开有多个第一凹槽24,第一凹槽24内设有起调节作用的摩擦杆26,摩擦杆26与第一凹槽24的内侧面之间连接有第二压缩弹簧25,阀体1的前壁右部转动式连接有第二转轴27,第二转轴27的后端与水轮20的前侧固接,第二转轴27的前端连接有摩擦盘28,第二转轴27通过焊接连接的方式与摩擦盘28连接,摩擦盘28位于圆环23内,摩擦盘28与摩擦杆26接触。
实施例4
一种流量控制阀,如图1-4所示,包括有阀体1、连接螺母2、阀座3、卡套4、阀管50、第一活塞5、连杆6、卡盘7、第一压缩弹簧8、支腿9、液压油罐10、第一单向阀11、回流软管12、出液管13、第一硬质管14、抽液装置15、第二硬质管16、单向通风阀17、第一转轴18、第二推杆19和水轮20,阀体1的左右两侧均设置有连接螺母2,阀体1内的底部左侧连接有阀座3,阀体1内的顶部左侧和阀座3的顶部之间连接有卡套4,阀体1顶部的左侧设有阀管50,第一活塞5滑动式位于阀管50内,第一活塞5的底部安装有连杆6,连杆6的底端安装有可对水量调节的卡盘7,第一活塞5的顶部与阀管50内的顶部之间连接有第一压缩弹簧8,支腿9为两个,均安装在阀体1顶部的右侧,左右两个支腿9的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐10,液压油罐10的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管12,回流软管12的底端穿过阀管50的上壁,回流软管12内设有可防止液体倒流的第一单向阀11,出液管13安装在液压油罐10的左侧面下部,出液管13的左端安装有第一硬质管14,第二硬质管16设置在阀管50的上部,第二硬质管16上设有单向通风阀17,第二硬质管16与第一硬质管14之间连接有可对液体抽取的抽液装置15,阀体1内的后壁右部转动式连接有第一转轴18,第一转轴18的后端安装有第二推杆19,第二推杆19与抽液装置15连接,第一转轴18的前侧设有水轮20。
抽液装置15包括有第二单向阀151、缸体152、第三单向阀153、第二活塞154和第一推杆155,第一硬质管14内设有可防止液体倒流的第二单向阀151,缸体152固接在第一硬质管14和第二硬质管16之间,第一硬质管14和第二硬质管16均与缸体152连通,第二硬质管16内设有可防止液体倒流的第三单向阀153,可对液体抽取的第二活塞154滑动式设置在缸体152内,第二活塞154的底部中间转动式连接有可使第二活塞154上下移动的第一推杆155,第一推杆155底端与第二推杆19的右部铰接。
还包括有滑轨21、滑块22、圆环23、第二压缩弹簧25、摩擦杆26、第二转轴27和摩擦盘28,阀体1前壁右部连接有两个滑轨21,滑轨21上滑动式设有起导向作用的滑块22,左右两个滑块22之间安装有圆环23,圆环23的内侧面开有多个第一凹槽24,第一凹槽24内设有起调节作用的摩擦杆26,摩擦杆26与第一凹槽24的内侧面之间连接有第二压缩弹簧25,阀体1的前壁右部转动式连接有第二转轴27,第二转轴27的后端与水轮20的前侧固接,第二转轴27的前端连接有摩擦盘28,摩擦盘28位于圆环23内,摩擦盘28与摩擦杆26接触。
还包括有拉线30和响铃31,水轮20的圆周壁上开有多个圆孔29,相邻的两个圆孔29之间连接有拉线30,拉线30上设有可发出声响的响铃31。
实施例5
一种流量控制阀,如图1-5所示,包括有阀体1、连接螺母2、阀座3、卡套4、阀管50、第一活塞5、连杆6、卡盘7、第一压缩弹簧8、支腿9、液压油罐10、第一单向阀11、回流软管12、出液管13、第一硬质管14、抽液装置15、第二硬质管16、单向通风阀17、第一转轴18、第二推杆19和水轮20,阀体1的左右两侧均设置有连接螺母2,阀体1内的底部左侧连接有阀座3,阀体1内的顶部左侧和阀座3的顶部之间连接有卡套4,阀体1顶部的左侧设有阀管50,第一活塞5滑动式位于阀管50内,第一活塞5的底部安装有连杆6,连杆6的底端安装有可对水量调节的卡盘7,第一活塞5的顶部与阀管50内的顶部之间连接有第一压缩弹簧8,支腿9为两个,均安装在阀体1顶部的右侧,左右两个支腿9的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐10,液压油罐10的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管12,回流软管12的底端穿过阀管50的上壁,回流软管12内设有可防止液体倒流的第一单向阀11,出液管13安装在液压油罐10的左侧面下部,出液管13的左端安装有第一硬质管14,第二硬质管16设置在阀管50的上部,第二硬质管16上设有单向通风阀17,第二硬质管16与第一硬质管14之间连接有可对液体抽取的抽液装置15,阀体1内的后壁右部转动式连接有第一转轴18,第一转轴18的后端安装有第二推杆19,第二推杆19与抽液装置15连接,第一转轴18的前侧设有水轮20。
抽液装置15包括有第二单向阀151、缸体152、第三单向阀153、第二活塞154和第一推杆155,第一硬质管14内设有可防止液体倒流的第二单向阀151,缸体152固接在第一硬质管14和第二硬质管16之间,第一硬质管14和第二硬质管16均与缸体152连通,第二硬质管16内设有可防止液体倒流的第三单向阀153,可对液体抽取的第二活塞154滑动式设置在缸体152内,第二活塞154的底部中间转动式连接有可使第二活塞154上下移动的第一推杆155,第一推杆155底端与第二推杆19的右部铰接。
还包括有滑轨21、滑块22、圆环23、第二压缩弹簧25、摩擦杆26、第二转轴27和摩擦盘28,阀体1前壁右部连接有两个滑轨21,滑轨21上滑动式设有起导向作用的滑块22,左右两个滑块22之间安装有圆环23,圆环23的内侧面开有多个第一凹槽24,第一凹槽24内设有起调节作用的摩擦杆26,摩擦杆26与第一凹槽24的内侧面之间连接有第二压缩弹簧25,阀体1的前壁右部转动式连接有第二转轴27,第二转轴27的后端与水轮20的前侧固接,第二转轴27的前端连接有摩擦盘28,摩擦盘28位于圆环23内,摩擦盘28与摩擦杆26接触。
还包括有拉线30和响铃31,水轮20的圆周壁上开有多个圆孔29,相邻的两个圆孔29之间连接有拉线30,拉线30上设有可发出声响的响铃31。
还包括有橡胶圈33和油环34,第二活塞154的下部开有起盛放作用的环形槽32,环形槽32内设有可防止液体流出的油环34,油环34上下两侧的环形槽32内设有起密封作用的橡胶圈33。
使用时,用户将本发明安装在合适的位置,当有水流通过时,通过水流的流动能够使水轮20转动,水轮20转动带动第一转轴18转动,第一转轴18转动带动第二推杆19转动,第二推杆19转动能够使抽液装置15运转,如此能够将液压油罐10内的液体输送至阀管50内,通过使阀管50内的液体不断增多,如此能够使第一活塞5向下移动,第一压缩弹簧8随之伸张,第一活塞5向下移动带动连杆6向下移动,连杆6向下移动能够使卡盘7向下移动,卡盘7向下移动能够缩减水流的流量,当卡盘7向下移动位于卡套4内时,如此能够将水流堵住,水轮20随之停止移动,同时在第一压缩弹簧8弹力的作用下能够使卡盘7向上移动复位,从而能够将阀管50内的液体经回流软管12推入液压油罐10内,卡盘7向上移动能够解除对水流的阻挡,如此通过本发明的循环往复运转,从而能够实现对水流的间歇性断流,且能够间歇性的降低水压,保证了管道的供水,进而能够防止水压过大造成管道损坏,且能够降低劳动强度。
第二推杆19转动能够经第一推杆155使第二活塞154向下和向上移动,当第二活塞154向下移动时,能够经第一硬质管14和出液管13将液压油罐10内的液体抽入缸体152内,当第二活塞154向上移动,能够经第二硬质管16将缸体152内的液体推入阀管50内,如此通过不断的向阀管50内注入液体,如此能够使第一活塞5向下移动,从而能够使卡盘7向下移动与卡套4配合,将水流堵住,从而能够方便用户对水压进行调节。
当需要降低水流的流量时,用户向前移动圆环23,使摩擦盘28不与摩擦杆26接触,如此能够降低水流的流量,当需要增加水流的流量时,用户向后移动圆环23复位,如此能够使摩擦盘28位于圆环23内,并使摩擦杆26与摩擦盘28接触,且通过第二压缩弹簧25能够使摩擦杆26与摩擦盘28接触更加紧密,从而能够降低摩擦盘28的转速,摩擦盘28降低转速能够使水轮20降低转速,水轮20降低转速带动第一转轴18降低转速,第一转轴18降低转速能够降低第二活塞154上下往复运动的速度,如此能够降低抽液的速度,从而能够增加水流的流量,进而能够方便用户对水流的流量进行控制。
水轮20转动能够带动其上的部分转动,如此能够使响铃31转动,响铃31转动能够发出声响,从而能够方便用户得知本发明的运转情况。
第二活塞154长时间上下移动会对缸体152的内壁造成磨损,通过橡胶圈33和油环34的配合,如此能够防止液体向下流出缸体152内,从而能够方便用户使用本发明对流量进行控制。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种流量控制阀,包括有阀体、连接螺母、阀座、卡套、阀管、第一活塞、连杆、卡盘、第一压缩弹簧、支腿和液压油罐,阀体的左右两侧均设置有连接螺母,阀体内的底部左侧连接有阀座,阀体内的顶部左侧和阀座的顶部之间连接有卡套,阀体顶部的左侧设有阀管,第一活塞滑动式位于阀管内,第一活塞的底部安装有连杆,连杆的底端安装有可对水量调节的卡盘,第一活塞的顶部与阀管内的顶部之间连接有第一压缩弹簧,支腿为两个,均安装在阀体顶部的右侧,左右两个支腿的顶部之间连接有起存储作用的液压油罐,其特征在于,还包括有第一单向阀、回流软管、出液管、第一硬质管、抽液装置、第二硬质管、单向通风阀、第一转轴、第二推杆和水轮,液压油罐的左侧面上部安装有起输送作用的回流软管,回流软管的底端穿过阀管的上壁,回流软管内设有可防止液体倒流的第一单向阀,出液管安装在液压油罐的左侧面下部,出液管的左端安装有第一硬质管,第二硬质管设置在阀管的上部,第二硬质管上设有单向通风阀,第二硬质管与第一硬质管之间连接有可对液体抽取的抽液装置,阀体内的后壁右部转动式连接有第一转轴,第一转轴的后端安装有第二推杆,第二推杆与抽液装置连接,第一转轴的前侧设有水轮。
2.根据权利要求1所述的一种流量控制阀,其特征在于,抽液装置包括有第二单向阀、缸体、第三单向阀、第二活塞和第一推杆,第一硬质管内设有可防止液体倒流的第二单向阀,缸体固接在第一硬质管和第二硬质管之间,第一硬质管和第二硬质管均与缸体连通,第二硬质管内设有可防止液体倒流的第三单向阀,可对液体抽取的第二活塞滑动式设置在缸体内,第二活塞的底部中间转动式连接有可使第二活塞上下移动的第一推杆,第一推杆底端与第二推杆的右部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种流量控制阀,其特征在于,还包括有滑轨、滑块、圆环、第二压缩弹簧、摩擦杆、第二转轴和摩擦盘,阀体前壁右部连接有两个滑轨,滑轨上滑动式设有起导向作用的滑块,左右两个滑块之间安装有圆环,圆环的内侧面开有多个第一凹槽,第一凹槽内设有起调节作用的摩擦杆,摩擦杆与第一凹槽的内侧面之间连接有第二压缩弹簧,阀体的前壁右部转动式连接有第二转轴,第二转轴的后端与水轮的前侧固接,第二转轴的前端连接有摩擦盘,摩擦盘位于圆环内,摩擦盘与摩擦杆接触。
4.根据权利要求3所述的一种流量控制阀,其特征在于,还包括有拉线和响铃,水轮的圆周壁上开有多个圆孔,相邻的两个圆孔之间连接有拉线,拉线上设有可发出声响的响铃。
5.根据权利要求4所述的一种流量控制阀,其特征在于,还包括有橡胶圈和油环,第二活塞的下部开有起盛放作用的环形槽,环形槽内设有可防止液体流出的油环,油环上下两侧的环形槽内设有起密封作用的橡胶圈。
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