CN110528526A - 一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法及装置,该方法包括以下步骤:A定位放线,确定桩孔底面上定位桩和桩孔孔口处第一定位箍的安装位置;B在桩孔底面安装定位桩,在钢筋笼底部安装第二定位箍,第二定位箍能够适配定位桩,在钢筋笼中部安装至少一个加劲箍;C吊运钢筋笼放入桩孔,使第二定位箍套于定位桩上,D校准钢筋笼,在孔口安装第一定位箍,将钢筋笼准确定位。该方法通过对钢筋笼上部定位、中部加强自身刚度、下部定位从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩。
Description
技术领域
本发明涉及人工挖孔桩施工领域,特别涉及一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法及装置。
背景技术
桩基础是一种历史悠久、应用广泛的深基础形式。随着社会的进步及工程建设的不断发展,桩的类型也不断发展,类型不断增多,桩基础的技术要求日新月异。我国地域辽阔、地质复杂,尤其在喀斯特地貌地质地区,建设工程基础形式基本以桩基础为主,由于人工挖孔灌注桩因施工方便、工期便于控制、造价低等优点,深受建设单位的青睐。人工挖孔桩施工中,在桩身混凝土浇筑完成后,由于无针对钢筋笼位置是否准确及垂直度是否符合要求的检测指标,所以在实际施工过程往往对钢筋笼定位控制不够重视,技术偏于落后,尤其是桩身底部钢筋笼,并没有很好的定位措施,导致钢筋笼的位置在孔底部有一定的随机性,未安装在设计要求的位置,造成钢筋笼偏位现象严重,从而影响桩身的受力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的人工挖孔桩桩身底部钢筋笼容易严重偏位,影响桩身的受力的上述不足,提供一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法及装置。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,包括以下步骤:
A、定位放线,确定桩孔底面上定位桩和桩孔孔口处第一定位箍的安装位置;
B、在桩孔底面安装所述定位桩,在钢筋笼底部安装第二定位箍,所述第二定位箍能够适配所述定位桩,在所述钢筋笼中部安装至少一个加劲箍;
C、吊运所述钢筋笼放入桩孔,使所述第二定位箍套于所述定位桩上,
D、校准所述钢筋笼,在孔口安装所述第一定位箍,将所述钢筋笼准确定位。
采用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,通过所述定位桩和所述第二定位箍的配合对所述钢筋笼下部定位、通过所述加劲箍加强所述钢筋笼自身刚度、通过所述第一定位箍对所述钢筋笼上部定位,从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度,在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,该方法步骤简单,操作方便,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩。
优选地,所述步骤A中,通过人工挖孔桩桩位中心点及桩身详图确定所述定位桩和所述第一定位箍的安装位置,所述定位桩的定位中心和所述第一定位箍的定位中心均设于所述中心点处。
优选地,依据建筑物测量控制网及基础平面布置图,测定所述中心点。
优选地,所述步骤B中,采用钻孔方式将所述定位桩植入孔底岩石层内,保证位置准确并牢固,不会发生水平位移。
优选地,所述步骤B中,沿所述钢筋笼长度方向间隔安装若干个所述加劲箍。
优选地,所述步骤B中,所述加劲箍绑扎或者焊接在所述钢筋笼上。
优选地,所述步骤B中,沿所述钢筋笼长度方向在所述钢筋笼周缘上设有若干个钢筋保护层垫块,以便执行所述步骤C时,减缓所述钢筋笼碰撞孔壁的冲击。
优选地,所述步骤D中,所述钢筋笼放置好后,根据孔口定位线,在孔口的井圈混凝土上设置若干个定位筋,同时校准所述钢筋笼,所有所述定位筋连接所述第一定位箍,将所述钢筋笼定位牢固。
本发明还提供了一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的装置,包括:
顶部定位部件,包括第一定位箍和若干个定位筋,所有所述定位筋根据孔口定位线设置于孔口处的井圈混凝土上,所述第一定位箍用于钢筋笼吊运放入桩孔中、校准所述钢筋笼后连接于所述定位筋;
中部加强部件,包括沿所述钢筋笼长度方向间隔设置的若干个加劲箍;
底部定位部件,包括设于桩孔底面中心的定位桩和设于所述钢筋笼底部的第二定位箍,所述定位桩包括圆锥部分的端头和圆柱部分的柱身,所述端头朝向孔口设置,所述第二定位箍包括第一箍环和第二箍环,所述第一箍环大小适配所述钢筋笼,并连接于所述钢筋笼内侧,所述第二箍环大小适配所述柱身,所述第二箍环的圆心位于所述钢筋笼中轴线上,所述第二箍环和所述第一箍环之间通过若干个连接筋相连。
采用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的装置,能够通过所述定位桩和所述第二定位箍的配合对所述钢筋笼下部定位、通过所述加劲箍加强所述钢筋笼自身刚度、通过所述第一定位箍和所述定位筋的配合对所述钢筋笼上部定位,从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度,在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,该装置结构简单,使用方便,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩。
优选地,所述第一箍环和所述第二箍环之间设有三个所述连接筋,三个所述连接筋均匀分布。
优选地,所述加劲箍包括第三箍环,所述第三箍环大小适配所述钢筋笼,并连接于所述钢筋笼内侧,所述第三箍环内设有若干个支撑筋。
优选地,所述第三箍环内设有三个所述支撑筋,三个所述支撑筋连接成三角形,三角形结构稳定,支撑效果好,能够保证所述钢筋笼的刚度,从而确保所述钢筋笼的垂直度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、运用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,通过所述定位桩和所述第二定位箍的配合对所述钢筋笼下部定位、通过所述加劲箍加强所述钢筋笼自身刚度、通过所述第一定位箍对所述钢筋笼上部定位,从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度,在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,该方法步骤简单,操作方便,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩;
2、运用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,沿所述钢筋笼长度方向在所述钢筋笼周缘上设有若干个钢筋保护层垫块,以便吊运所述钢筋笼时,减缓所述钢筋笼碰撞孔壁的冲击;
3、运用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的装置,能够通过所述定位桩和所述第二定位箍的配合对所述钢筋笼下部定位、通过所述加劲箍加强所述钢筋笼自身刚度、通过所述第一定位箍和所述定位筋的配合对所述钢筋笼上部定位,从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度,在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,该装置结构简单,使用方便,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩。
附图说明
图1为本发明所述的钢筋笼定位立面示意图;
图2为图1中A-A剖视结构示意图;
图3为所述第二定位箍的俯视结构示意图;
图4为所述加劲箍的俯视结构示意图;
图5为所述定位桩的俯视结构示意图;
图6为所述定位桩的立面结构示意图;
图7为图1的俯视结构示意图。
图中标记:1-岩石层,2-定位桩,21-端头,22-柱身,3-第二定位箍,31-第一箍环,32-第二箍环,33-连接筋,4-钢筋笼主筋,5-钢筋保护层垫块,6-加劲箍,61-第三箍环,62-支撑筋,7-第一定位箍,8-定位筋,9-井圈混凝土,10-钢筋笼螺旋箍筋。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
某工程处于喀斯特地貌,基础设计为人工挖孔灌注桩,持力层为中风化岩石,桩径900-1200mm,桩长10-15m,为保证桩身钢筋笼准确定位及垂直度满足要求,如图1-7所示,采用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,包括以下步骤:
A、依据建筑物测量控制网及基础平面布置图,测定人工挖孔桩桩位中心点,通过所述中心点及桩身详图确定定位桩2和第一定位箍7的安装位置,所述定位桩2的定位中心和所述第一定位箍7的定位中心均设于所述中心点处;
B、在桩孔底面安装所述定位桩2,如图5-6所示,所述定位桩2采用若干个钢筋焊接构成,所述定位桩2包括圆锥部分的端头21和圆柱部分的柱身22,所述端头长度为10cm,采用钻孔方式将所述定位桩2植入孔底岩石层1内,植入深度不小于10d(10倍定位桩2钢筋直径),所述定位桩2伸出所述岩石层1高度不小于30cm,保证位置准确并牢固,不会发生水平位移,安装好后,所述端头21朝向孔口;
C、制作钢筋笼,如图1-2所示,所述钢筋笼包括钢若干个分布成环钢筋笼主筋4和连接于所述钢筋笼主筋4外侧的钢筋笼螺旋箍筋10,在距离所述钢筋笼底部100mm处安装第二定位箍3;
如图2-3所示,所述第二定位箍3包括第一箍环31和第二箍环32,所述第一箍环31大小适配所述钢筋笼,并焊接于所述钢筋笼主筋4内侧,所述第二箍环32大小适配所述柱身22,使得所述第二定位箍3能够适配所述定位桩2,所述第二箍环32和所述第一箍环31之间通过若干个连接筋33相连,具体地,所述第一箍环31和所述第二箍环32之间设有三个所述连接筋33,三个所述连接筋33均匀分布;
如图1和4所示,沿所述钢筋笼长度方向按间距2000mm间隔安装若干个加劲箍6,所述加劲箍6包括第三箍环61,所述第三箍环61大小适配所述钢筋笼,并焊接于所述钢筋笼主筋4内侧,所述第三箍环61内设有若干个支撑筋62,所有所述第三箍环61绑扎或者焊接在所述钢筋笼主筋4内侧,具体地,所述第三箍环61内设有三个所述支撑筋62,三个所述支撑筋62连接成三角形;
如图1所示,沿所述钢筋笼长度方向在所述钢筋笼周缘上设有若干个钢筋保护层垫块5,以便吊运所述钢筋笼时,减缓所述钢筋笼碰撞孔壁的冲击;
D、组织相关单位对所述钢筋笼进行验收,合格后,采用吊车将所述钢筋笼吊运放入桩孔中,在吊运过程中,当所述钢筋笼靠近孔底时,放慢吊运速度,使所述第二定位箍3与所述定位桩2咬合固定,即使所述第二箍环32先套在所述端头21上,通过所述端头21圆锥的导向功能,如图1所示,使所述第二箍环32套设于所述柱身22,实现第二定位箍3与所述定位桩2的对接;
E、如图7所示,所述钢筋笼放置好后,根据孔口定位线,在孔口的井圈混凝土9上设置若干个定位筋8,同时校准所述钢筋笼,所有所述定位筋8连接所述第一定位箍7,将所述钢筋笼定位牢固。
运用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,通过所述定位桩2和所述第二定位箍3的配合对所述钢筋笼下部定位、通过所述加劲箍6加强所述钢筋笼自身刚度、通过所述第一定位箍7对所述钢筋笼上部定位,从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度,在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,该方法步骤简单,操作方便,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩。
实施例2
如图1-7所示,本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的装置,包括:
顶部定位部件,包括第一定位箍7和若干个定位筋8,所有所述定位筋8根据孔口定位线设置于孔口处的井圈混凝土9上,所述第一定位箍7用于钢筋笼吊运放入桩孔中、校准所述钢筋笼后连接于所述定位筋8;
中部加强部件,包括沿所述钢筋笼长度方向间隔设置的若干个加劲箍6,所述加劲箍6包括第三箍环61,所述第三箍环61大小适配所述钢筋笼,并连接于所述钢筋笼内侧,所述第三箍环61内设有三个支撑筋62,三个所述支撑筋62连接成三角形,三角形结构稳定,支撑效果好,能够保证所述钢筋笼的刚度,从而确保所述钢筋笼的垂直度;
底部定位部件,包括设于桩孔底面中心的定位桩2和设于所述钢筋笼底部的第二定位箍3,所述定位桩2包括圆锥部分的端头21和圆柱部分的柱身22,所述端头21朝向孔口设置,所述第二定位箍3包括第一箍环31和第二箍环32,所述第一箍环31大小适配所述钢筋笼,并连接于所述钢筋笼内侧,所述第二箍环32大小适配所述柱身22,所述第二箍环32的圆心位于所述钢筋笼中轴线上,所述第二箍环32和所述第一箍环31之间通过三个连接筋33相连,三个所述连接筋33均匀分布。
运用本发明所述的一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的装置,能够通过所述定位桩2和所述第二定位箍3的配合对所述钢筋笼下部定位、通过所述加劲箍6加强所述钢筋笼自身刚度、通过所述第一定位箍7和所述定位筋8的配合对所述钢筋笼上部定位,从而准确定位钢筋笼,同时保证其垂直度,在保证施工工期的及施工安全的情况下、有效的提高了桩身施工质量,该装置结构简单,使用方便,社会效益显著,特别适用于采用人工挖孔施工方式的嵌岩桩。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、定位放线,确定桩孔底面上定位桩(2)和桩孔孔口处第一定位箍(7)的安装位置;
B、在桩孔底面安装所述定位桩(2),在钢筋笼底部安装第二定位箍(3),所述第二定位箍(3)能够适配所述定位桩(2),在所述钢筋笼中部安装至少一个加劲箍(6);
C、吊运所述钢筋笼放入桩孔,使所述第二定位箍(3)套于所述定位桩(2)上,
D、校准所述钢筋笼,在孔口安装所述第一定位箍(7),将所述钢筋笼准确定位。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中,通过人工挖孔桩桩位中心点及桩身详图确定所述定位桩(2)和所述第一定位箍(7)的安装位置,所述定位桩(2)的定位中心和所述第一定位箍(7)的定位中心均设于所述中心点处。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,依据建筑物测量控制网及基础平面布置图,测定所述中心点。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B中,采用钻孔方式将所述定位桩(2)植入孔底岩石层(1)内。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B中,沿所述钢筋笼长度方向间隔安装若干个所述加劲箍(6)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B中,所述加劲箍(6)绑扎或者焊接在所述钢筋笼上。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B中,沿所述钢筋笼长度方向在所述钢筋笼周缘上设有若干个钢筋保护层垫块(5)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤D中,所述钢筋笼放置好后,根据孔口定位线,在孔口的井圈混凝土(9)上设置若干个定位筋(8),同时校准所述钢筋笼,所有所述定位筋(8)连接所述第一定位箍(7),将所述钢筋笼定位牢固。
9.一种用于如权利要求1-8任一项所述的人工挖孔桩钢筋笼定位及垂直度控制的方法的装置,其特征在于,包括:
顶部定位部件,包括第一定位箍(7)和若干个定位筋(8),所有所述定位筋(8)根据孔口定位线设置于孔口处的井圈混凝土(9)上,所述第一定位箍(7)用于钢筋笼吊运放入桩孔中、校准所述钢筋笼后连接于所述定位筋(8);
中部加强部件,包括沿所述钢筋笼长度方向间隔设置的若干个加劲箍(6);
底部定位部件,包括设于桩孔底面中心的定位桩(2)和设于所述钢筋笼底部的第二定位箍(3),所述定位桩(2)包括圆锥部分的端头(21)和圆柱部分的柱身(22),所述端头(21)朝向孔口设置,所述第二定位箍(3)包括第一箍环(31)和第二箍环(32),所述第一箍环(31)大小适配所述钢筋笼,并连接于所述钢筋笼内侧,所述第二箍环(32)大小适配所述柱身(22),所述第二箍环(32)的圆心位于所述钢筋笼中轴线上,所述第二箍环(32)和所述第一箍环(31)之间通过若干个连接筋(33)相连。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述加劲箍(6)包括第三箍环(61),所述第三箍环(61)大小适配所述钢筋笼,并连接于所述钢筋笼内侧,所述第三箍环(61)内设有若干个支撑筋(62)。
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