CN214089959U - 一种格构柱定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构柱定位装置，包括底部支架和盘座，盘座安装在底部支架顶端，盘座上表面设有一水准气泡，盘座的中心位置固定一空心螺杆，空心螺杆内置一激光笔；还包括一伸缩支架，伸缩支架整体呈Y字型结构，一端设有安装环，另一端设有两个互相垂直的支杆；所述伸缩支架通过安装环套装在空心螺杆外侧，通过螺母固定。本实用新型利用伸缩支架上两个互相垂直支杆来校验格构柱的扭转度，利用伸缩支架上的刻度值来校正格构柱的位置，对格构柱的偏位与扭转进行控制，保证施工质量。

Description

一种格构柱定位装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种格构柱定位装置。

背景技术

在有地下室的建筑工程中，通常采用矩形格构式塔吊基础。该塔吊基础有四个格构柱，为增加整体性，相邻格构柱通常设计有水平围撑以及竖向斜撑，围撑与斜撑与塔吊基础格构柱通过焊接连接在一起。因此，如果格构柱有偏位或扭转，那么就会大大增加焊接难度，影响整体性，继而影响塔吊安全。

在塔吊基础格构柱施工过程中，前面的施工过程同一般灌注桩，最后一步施工即格构柱与钢筋笼焊接，焊接完成后沉入桩内。此过程中，主要涉及到格构柱偏位与扭转控制。通常，施工时对格构柱的偏位没有管控，因为格构柱是由桩机上的钢丝绳吊起，钢丝绳的中心即是格构柱最终的中心，若钢丝绳偏位，格构柱也将跟着偏位。对于扭转的管控，通常施工人员会通过全站仪测设相邻格构柱中心位置，然后插设钢筋，用目测确定格构柱有没有发生扭转。此种防扭转方法比较粗略，误差比较大。所以，很多塔吊基础的四个格构柱都会出现不同程度的偏位与扭转，非常的常见。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以解决塔吊基础格构柱在施工中偏位及扭转问题的格构柱定位装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种格构柱定位装置，其特征在于：包括底部支架和盘座，盘座安装在底部支架顶端，盘座上表面设有一水准气泡，盘座的中心位置固定一空心螺杆，空心螺杆内置一激光笔；还包括一伸缩支架，伸缩支架整体呈Y字型结构，一端设有安装环，另一端设有两个互相垂直的支杆；所述伸缩支架通过安装环套装在空心螺杆外侧，通过螺母固定。

优选地，所述底部支架为三角架，包括三个伸缩底杆和安装台，伸缩底杆固定在安装台下方，盘座安装在安装台上。

优选地，所述激光笔竖直安装在空心螺杆内，激光笔的发射端竖直朝下。

优选地，所述伸缩支架包括第一支架和第二支架，第二支架插入第一支架内，两者可相对移动；所述安装环设置在第一支架端部，第二支架为Y字型结构，包括一主杆和两个互相垂直的支杆，两个支杆对称设置在主杆两侧。

优选地，所述伸缩支架上设有刻度值，刻度值位于第二支架上。

施工时：

1）在焊接钢筋笼与格构柱前，确定塔吊基础的中心，然后在塔吊基础中心与当前施工的格构柱中心连线上的任意位置插入定位钢筋；

2）在塔吊基础的中心区域架设定位装置；

3）打开激光笔，挪动盘座，使激光点与塔吊基础中心重合，然后调整三角架，使盘座上的水准气泡居中，调平后再进行盘座位置的微调，使得盘座水平的同时，激光点与塔吊基础中心对准；

4）转动伸缩支架，当伸缩支架碰到定位钢筋时，拧紧螺母，固定伸缩支架；

5）将伸缩支架伸长，直至伸缩支架碰到格构柱，当格构柱能与伸缩支架上互相垂直的两支杆重合时，证明该格构柱此时无扭转；若不能重合，则将伸缩支架缩短，然后将格构柱扭正，再伸长伸缩支架进行检查，往复进行，直至重合为止；

6）进行格构柱与钢筋笼的焊接操作；

7）焊接完成后，将伸缩支架伸长，查看伸缩支架上的刻度值，读取格构柱与塔吊基础中心的距离值，然后与理论计算值比较，如与计算值不同，则移动格构柱，然后再次比对，直至读取的刻度值与理论值相同；

8）将格构柱沉入灌注桩。

本实用新型的定位装置采用可调节角度的三角架作为底部支架，可以调整盘座的水平度，而盘座上的水准气泡可以直观的体现盘座是否水平；激光笔位于盘座的中心位置，当激光点与塔吊基础中心重合，可以保证伸缩支架套在空心螺杆的端部位于塔吊基础中心，与四个格构柱的距离应一致；在塔吊基础中心与格构柱中心连线上插入定位钢筋，使得定位钢筋与塔吊基础中心与格构柱中心处于同一直线，而伸缩支架碰到定位钢筋，则意味着，伸缩支架伸长后可以碰到格构柱；而伸缩支架端部的两个支杆互相垂直，且对称设置在主杆两侧，当格构柱没有偏转时，伸缩支架的主杆应该与格构柱的其中一对角线位于同一直线，且两个支杆应该与格构柱的两个直角边重合，若没有重合，就可以旋转格构柱来使之重合，从而可以避免格构柱发生扭转。

本实用新型利用伸缩支架上两个互相垂直支杆来校验格构柱的扭转度，利用伸缩支架上的刻度值来校正格构柱的位置，对格构柱的偏位与扭转进行控制，保证施工质量。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盘座的局部放大图；

图3为本实用新型伸缩支架的结构示意图；

图4~图7为本实用新型的施工过程图。

图中标记为：三角架1、伸缩底杆11、安装台12、盘座2、水准气泡21、空心螺杆3、激光笔4、伸缩支架5、安装环51、支杆52、第一支架53、二支架54、螺母6、定位钢筋7、格构柱8。

具体实施方式

参见附图。本实施例所述的格构柱定位装置，包括三角架1和盘座2，三角架1包括三个伸缩底杆11和安装台12，伸缩底杆固定在安装台下方，盘座2安装在安装台上；所述盘座2上表面设有一水准气泡21，盘座2的中心位置固定一空心螺杆3，空心螺杆3内置一激光笔4，激光笔4竖直安装在空心螺杆内，激光笔的发射端竖直朝下；还包括一伸缩支架5，伸缩支架5整体呈Y字型结构，一端设有安装环51，另一端设有两个互相垂直的支杆52；所述伸缩支架5通过安装环套装在空心螺杆3外侧，通过螺母6固定。

所述伸缩支架5包括第一支架53和第二支架54，第二支架54插入第一支架53内，两者可相对伸缩；所述安装环51设置在第一支架53端部，第二支架54为Y字型结构，包括一主杆和两个互相垂直的支杆52，两个支杆52对称设置在主杆两侧。伸缩支架的第二支架上设有刻度值，当第二支架伸缩时，第一支架的边线可与某一刻度线重合，从而轻松读取刻度。

施工时，包括以下步骤：

1）在焊接钢筋笼与格构柱前，确定塔吊基础的中心A，然后在塔吊基础中心A与当前施工的格构柱中心B连线上的任意位置插入定位钢筋7；定位钢筋与塔吊基础中心与格构柱中心处于同一直线；

2）在塔吊基础的中心区域架设定位装置；

3）将激光笔4插入盘座上面的空心螺杆3中，打开激光笔4，挪动盘座2，使激光点与塔吊基础中心重合，然后调整三角架1，使盘座上的水准气泡21居中，调平后再进行盘座2位置的微调，使得盘座水平的同时，激光点与塔吊基础中心对准；

4）转动伸缩支架5，当伸缩支架5碰到定位钢筋时，拧紧螺母6，固定伸缩支架5；

5）将伸缩支架5伸长，直至伸缩支架5碰到格构柱8，当格构柱8能与伸缩支架上互相垂直的两支杆52重合时，证明该格构柱8此时无扭转；若不能重合，则将伸缩支架缩短，然后将格构柱扭正，再伸长伸缩支架进行检查，往复进行，直至重合为止；

6）进行格构柱与钢筋笼的焊接操作；

7）焊接完成后，将伸缩支架伸长，查看伸缩支架上的刻度值，读取格构柱与塔吊基础中心的距离值，然后与理论计算值比较，如与计算值不同，则移动格构柱，然后再次比对，直至读取的刻度值与理论值相同；

8）将格构柱沉入灌注桩。

依照上述步骤将其他格构柱依次定位、测定偏转、测量距离值后，沉入灌注桩。

Claims (5)

1.一种格构柱定位装置，其特征在于：包括底部支架和盘座，盘座安装在底部支架顶端，盘座上表面设有一水准气泡，盘座的中心位置固定一空心螺杆，空心螺杆内置一激光笔；还包括一伸缩支架，伸缩支架整体呈Y字型结构，一端设有安装环，另一端设有两个互相垂直的支杆；所述伸缩支架通过安装环套装在空心螺杆外侧，通过螺母固定。

2.如权利要求1所述的一种格构柱定位装置，其特征在于：所述底部支架为三角架，包括三个伸缩底杆和安装台，伸缩底杆固定在安装台下方，盘座安装在安装台上。

3.如权利要求1所述的一种格构柱定位装置，其特征在于：所述激光笔竖直安装在空心螺杆内，激光笔的发射端竖直朝下。

4.如权利要求1所述的一种格构柱定位装置，其特征在于：所述伸缩支架包括第一支架和第二支架，第二支架插入第一支架内，两者可相对移动；所述安装环设置在第一支架端部，第二支架为Y字型结构，包括一主杆和两个互相垂直的支杆，两个支杆对称设置在主杆两侧。

5.如权利要求4所述的一种格构柱定位装置，其特征在于：所述伸缩支架上设有刻度值，刻度值位于第二支架上。

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