CN207092093U - 一种保障钢立柱垂直度的组合式结构 - Google Patents
一种保障钢立柱垂直度的组合式结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207092093U CN207092093U CN201720974209.7U CN201720974209U CN207092093U CN 207092093 U CN207092093 U CN 207092093U CN 201720974209 U CN201720974209 U CN 201720974209U CN 207092093 U CN207092093 U CN 207092093U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- perpendicularity
- steel
- fabricated structure
- lattice column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型的一种保障钢立柱垂直度的组合式结构，涉及建筑施工设备技术领域，针对现有立桩柱施工中，先于桩孔内安放钢筋笼再安放格构柱，导致格构柱易碰撞钢筋笼,使得格构柱的垂直度难以调整的问题。它包括格构柱及套设于格构柱外侧的钢筋笼，格构柱由四根竖向设置且呈矩形排布的立柱，及焊接于相邻两根立柱之间的若干缀板构成，钢筋笼由竖向设置且围合于格构柱外侧的若干主筋，及套设于主筋外侧的若干箍筋构成，钢筋笼的主筋与格构柱焊接连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种保障钢立柱垂直度的组合式结构。
背景技术
在逆作法施工中，立柱桩为竖向临时承载，桩体可以采用钻孔灌注桩，立柱通常采用钢筋笼加顶部格构柱的组合式立柱。其中，格构柱的垂直度控制及格构柱与钢筋笼的安放控制是施工中的难点和重点。传统立柱桩施工中,先于桩孔内安放钢筋笼再安放格构柱，导致格构柱易碰撞钢筋笼,使得格构柱的垂直度难以调整。
发明内容
针对现有立桩柱施工中，先于桩孔内安放钢筋笼再安放格构柱，导致格构柱易碰撞钢筋笼,使得格构柱的垂直度难以调整的问题。本实用新型的目的是提供一种保障钢立柱垂直度的组合式结构，将格构柱与钢筋笼焊接为一体，实现格构柱与钢筋笼的同步安装，避免两者在施工过程中因碰撞而发生位置偏移。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保障钢立柱垂直度的组合式结构，它包括格构柱及套设于所述格构柱外侧的钢筋笼，所述格构柱由四根竖向设置且呈矩形排布的立柱，及焊接于相邻两根所述立柱之间的若干缀板构成，所述钢筋笼由竖向设置且围合于所述格构柱外侧的若干主筋，及套设于所述主筋外侧的若干箍筋构成，所述钢筋笼的主筋与所述格构柱焊接连接。
优选的，每根靠近所述立柱转角部的所述主筋的顶端与所述立柱之间至少两道搭接焊连接，且搭接焊的焊缝高度不小于0.3d,d为主筋的直径，每根靠近所述立柱转角部的所述主筋的中部及下部与所述立柱之间为点焊连接。
优选的，所述主筋与所述立柱搭接焊接部位的外侧均套设有箍筋。
优选的，所述钢筋笼的其余主筋与所述立柱之间为点焊连接。
优选的，所述格构柱的顶端还固接有长度一致的若干吊筋，且所述吊筋焊接于所述格构柱的转角部及中部。
优选的，所述保障钢立柱垂直度的组合式结构顶端高出桩孔的距离H大于等于600mm。
本实用新型的效果在于：本实用新型的保障钢立柱垂直度的组合式结构，将格构柱与钢筋笼焊接为一体，实现格构柱与钢筋笼的同步安装，避免两者在施工过程中因碰撞而发生位置偏移，钢立柱结构利用导向装置调节其垂直度，导向装置包括固定于桩孔工作平台的固定架及套设于固定架内侧的定位架，定位架底端通过若干竖向千斤顶支撑于工作平台，并能够通过调节竖向千斤顶使定位架保持水平，钢立柱结构竖向贯穿定位架时，通过控制定位架侧面的水平千斤顶的伸缩实现钢立柱结构垂直度的调节，从而实现精确控制格构柱及钢筋笼的平面位置及垂直度的目的，保障了后续钻孔灌注桩的施工质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的保障钢立柱垂直度的组合式结构的示意图；
图2为本实用新型一实施例的保障钢立柱垂直度的组合式结构安装于桩孔的示意图；
图3为采用浮球法检测保障钢立柱垂直度的组合式结构垂直度的示意图；
图4为图3的横向剖视图。
图中标号如下：
固定架11；定位架12；水平千斤顶14；竖向千斤顶15；保障钢立柱垂直度的组合式结构20；立柱21；缀板22；主筋24；箍筋25；吊筋26；塑胶细绳27；橡皮球28。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种保障钢立柱垂直度的组合式结构作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
本实施例以某工程为例，根据现场淤泥区工程桩成孔检测的情况，淤泥层在成孔后发生严重的缩径和垮塌，导致钢筋笼无法下放及导管提升困难，尤其在孔深5～7m及12～15m处缩径严重，缩径最严重时桩径只有337mm，此范围正为冲填土淤泥层，呈流塑状的冲填土是对工程围护结构及桩基施工存在较大影响的地质因素，冲填土为近三年内的湖底淤泥和浮泥混杂的淤泥，平均埋设7～ 8m，最深处达12m，对钻孔灌注桩的施工造成极大困难。
为解决该问题，本工程在淤泥层施工的工程桩、立柱21桩采取了全护筒施工方案，钢护筒采用Q235钢制成，长度9m，正好穿过淤泥层，以防淤泥流入孔内再次塌孔。钢护筒施工方案具体为：先用大一号直径的钻头成9m长的桩孔，完成后下放钢护筒，钢护筒埋置高出施工地面0.3m，钢护筒顶端固定在工作平台上防止其滑落，随后，下放保障钢立柱垂直度的组合式结构20，再按照正常钻孔灌注桩施工工艺完成混凝土灌注，待混凝土初凝后起拔钢护筒。
下面结合图1和图2说明本实用新型的保障钢立柱垂直度的组合式结构20，它包括格构柱及套设于格构柱外侧的钢筋笼，格构柱由四根竖向设置且呈矩形排布的立柱21，及焊接于相邻两根立柱之间的若干缀板22构成，立柱21采用角钢制成，缀板22由钢板制成，钢筋笼由竖向设置且围合于格构柱外侧的若干主筋24，及套设于主筋24外侧的若干箍筋25构成，钢筋笼的主筋24与格构柱焊接连接。
本实用新型的保障钢立柱垂直度的组合式结构20，将格构柱与钢筋笼焊接为一体，实现格构柱与钢筋笼的同步安装，避免两者在施工过程中因碰撞而发生位置偏移，保障钢立柱垂直度的组合式结构20利用导向装置调节其垂直度，导向装置包括固定于桩孔工作平台的固定架11及套设于固定架11内侧的定位架12，定位架12底端通过若干竖向千斤顶15支撑于工作平台，并能够通过调节竖向千斤顶15使定位架12保持水平，钢立柱21结构竖向贯穿定位架12时，通过控制定位架12侧面的水平千斤顶14的伸缩实现保障钢立柱垂直度的组合式结构20垂直度的调节，从而实现精确控制格构柱及钢筋笼的平面位置及垂直度的目的；另外，在下放保障钢立柱垂直度的组合式结构20时，采用浮球法进行保障钢立柱垂直度的组合式结构20垂直度的控制及纠偏，具体来说，如图3 和图4所示，起吊前在保障钢立柱垂直度的组合式结构20底部中心位置系一根塑胶细绳27，塑胶细绳27顶端连接一橡皮球28并使其延伸至保障钢立柱垂直度的组合式结构20的顶部，使橡皮球28始终悬浮于泥浆液面，若橡皮球28位置不在保障钢立柱垂直度的组合式结构20的中心，则调整保障钢立柱垂直度的组合式结构20的水平位置，直至橡皮球28位于保障钢立柱垂直度的组合式结构20的中心，以此检验保障钢立柱垂直度的组合式结构20是否保持垂直状态，从而保障后续钻孔灌注桩的施工质量。
请继续参考图1，每根靠近立柱21转角部的主筋24的顶端与立柱21之间至少两道搭接焊连接，且搭接焊的焊缝高度不小于0.3d,d为主筋24的直径，该主筋24的中部及下部与立柱21之间为点焊连接，采用上述焊接方式使得钢筋笼与格构柱之间的连接更加稳定可靠，进而形成整体的保障钢立柱垂直度的组合式结构20。
更佳的，主筋24与立柱21搭接焊部位的外侧均套设有箍筋25，用于提高保障钢立柱垂直度的组合式结构20截面的抗剪强度。
上述钢筋笼的其余主筋24与立柱21之间为点焊连接，连接可靠，功效高。
请继续参考图1，格构柱的顶端还固接有长度一致的若干吊筋26，且吊筋2 6焊接于格构柱的转角部及中部，吊筋26的设置便于吊装保障钢立柱垂直度的组合式结构20，而且长度一致且分布均匀的吊筋26使得保障钢立柱垂直度的组合式结构20受力均衡，有利于保障钢立柱垂直度的组合式结构20保持垂直状态。
为了保证保障钢立柱垂直度的组合式结构20的安放质量，保障钢立柱垂直度的组合式结构20顶端高出桩孔的距离H大于等于600mm。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。
Claims (6)
1.一种保障钢立柱垂直度的组合式结构，其特征在于，包括：
格构柱及套设于所述格构柱外侧的钢筋笼，所述格构柱由四根竖向设置且呈矩形排布的立柱，及焊接于相邻两根所述立柱之间的若干缀板构成，所述钢筋笼由竖向设置且围合于所述格构柱外侧的若干主筋，及套设于所述主筋外侧的若干箍筋构成，所述钢筋笼的主筋与所述格构柱焊接连接。
2.根据权利要求1所述的保障钢立柱垂直度的组合式结构，其特征在于：每根靠近所述立柱转角部的所述主筋的顶端与所述立柱之间至少两道搭接焊连接，且搭接焊的焊缝高度不小于0.3d,d为主筋的直径，每根靠近所述立柱转角部的所述主筋的中部及下部与所述立柱之间为点焊连接。
3.根据权利要求2所述的保障钢立柱垂直度的组合式结构，其特征在于：所述主筋与所述立柱搭接焊接部位的外侧均套设有箍筋。
4.根据权利要求2所述的保障钢立柱垂直度的组合式结构，其特征在于：所述钢筋笼的其余主筋与所述立柱之间为点焊连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的保障钢立柱垂直度的组合式结构，其特征在于：所述格构柱的顶端还固接有长度一致的若干吊筋，且所述吊筋焊接于所述格构柱的转角部及中部。
6.根据权利要求1所述的保障钢立柱垂直度的组合式结构，其特征在于：所述保障钢立柱垂直度的组合式结构顶端高出桩孔的距离H大于等于600mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720974209.7U CN207092093U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种保障钢立柱垂直度的组合式结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720974209.7U CN207092093U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种保障钢立柱垂直度的组合式结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207092093U true CN207092093U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61544249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720974209.7U Active CN207092093U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种保障钢立柱垂直度的组合式结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207092093U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113216181A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-08-06 | 粤水电轨道交通建设有限公司 | 一种永临结合格构柱精确定位施工方法 |
| CN113279419A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-20 | 四川藏区高速公路有限责任公司 | 抗滑桩及隧道洞口抗滑桩模拟试验装置 |
| CN114960629A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-30 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 共用立柱桩中格构柱超长锚入灌注桩施工方法 |
-
2017
- 2017-08-07 CN CN201720974209.7U patent/CN207092093U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113216181A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-08-06 | 粤水电轨道交通建设有限公司 | 一种永临结合格构柱精确定位施工方法 |
| CN113216181B (zh) * | 2021-03-26 | 2022-05-27 | 粤水电轨道交通建设有限公司 | 一种永临结合格构柱精确定位施工方法 |
| CN113279419A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-20 | 四川藏区高速公路有限责任公司 | 抗滑桩及隧道洞口抗滑桩模拟试验装置 |
| CN114960629A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-30 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | 共用立柱桩中格构柱超长锚入灌注桩施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102767182B (zh) | 格构柱校正架调垂体系以及施工方法 | |
| CN104264902B (zh) | 钢管混凝土柱与桩基连接结构 | |
| CN205296874U (zh) | 桩柱一体化信息化施工监测定位装置 | |
| CN207092093U (zh) | 一种保障钢立柱垂直度的组合式结构 | |
| CN105951747B (zh) | 一种逆作法预埋格构柱的施工方法 | |
| CN105887811A (zh) | 基于高精度信息化监控超深软土桩柱一体化施工方法 | |
| CN105672314B (zh) | 一种半逆作法钢管立柱桩施工方法 | |
| CN108999226B (zh) | 旋转移位框架结构建筑物纠倾法 | |
| CN106759350A (zh) | 一种深基坑围护竖向格构柱定位转向控制系统及使用方法 | |
| CN108505522A (zh) | 一种稳桩平台 | |
| CN107503353A (zh) | 桩基钢筋笼偏位和倾斜预防装置及方法 | |
| CN106958244A (zh) | 超深大直径钢管柱的安装定位方法 | |
| CN107435335A (zh) | 基坑围护顶圈梁上砖砌挡土墙钢筋桁架加固系统及方法 | |
| CN207092076U (zh) | 一种钢护筒的导向装置 | |
| CN211665759U (zh) | 一种陆上大型桩基永久钢护筒的导向定位装置 | |
| CN109629555A (zh) | 提高空桩内插钢管柱的定位装置及桩柱一体施工的方法 | |
| CN113756320B (zh) | 一种高压线下低净空超长钢筋笼分节吊装入孔的方法 | |
| CN106087991A (zh) | 桩顶标高在自然地面以下的挖孔桩施工方法 | |
| CN202969333U (zh) | 钢桁架嵌岩码头结构 | |
| CN107227741A (zh) | 地下室支护结构 | |
| CN115387328B (zh) | 基于超长螺旋钻机的滩区灌注桩施工方法 | |
| CN208201869U (zh) | 一种稳桩平台 | |
| CN218148483U (zh) | 塔吊基础结构 | |
| CN105714825A (zh) | 适用于水泥土插芯组合桩的芯桩导向装置及芯桩导向方法 | |
| CN210737542U (zh) | 一种钢格构柱的内支撑垂直度控制器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |