CN110527215A - 一种具有自抗菌性能的pvc塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自抗菌性能的PVC塑料及其制备方法；以质量份数计，其原料配方组成为：聚氯乙烯60‑70份、氯化聚乙烯5‑15份、无机非金属纳米填料10‑20份、热稳定剂3‑6份、偶联剂9‑12份、丙烯酸酯共聚物2‑5份、硬脂酸钙0.5‑0.8份、石蜡0.3‑0.6份。本发明杀菌物质为无机非金属纳米材料，安全性高，其均匀分散于PVC基体材料中，无需额外添加其他杀菌物质，其使用更简便，且具有长期有效性，对细菌种类没有选择性，抗菌谱广；该PVC塑料片材具有对人体无毒无害、无刺激性、无腐蚀性、作用时间长、可反复使用、绿色环保等优点，且制备工艺简单易操作。

Description

一种具有自抗菌性能的PVC塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌PVC塑料，特别是涉及一种具有自抗菌性能的PVC塑料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯在引发剂的作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。因其具有不易燃、耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点，在工业生产中有着十分重要的地位，被广泛应用于工业、农业、交通、建筑、电子通讯、家用电器、家具、包装以及医疗卫生等领域。也应用到与人体密切接触的输液管、输液袋、氧气罩、玩具、鞋、管道、食品包装、薄膜等制品。目前它的全球产量居第二位，仅次于聚乙烯。然而由于聚氯乙烯不具有抗菌性，其制品用一段时间过后，表面会变得肮脏，滋生各种细菌、霉菌、真菌等有害微生物。特别在温度、湿度等客观条件适宜时更易繁殖蔓延有害微生物，不同的人接触就会导致交叉感染，成为细菌污染源和疾病传播源，对人的身体健康带来危害。随着社会城市化、科技化、人性化的发展,行业的高速发展,材料越来越贴近人们的生活,随之而来的是PVC使用量的增加,人们对PVC的要求越来越高。在这一背景下，设计一种不影响机械性能的同时具有自抗菌性能的PVC非常必要。针对这个问题，现有技术中出现了各种抗菌PVC塑料，但其大多采用外加抗菌剂来达到PVC塑料具有抗菌效果，且多采用有机抗菌剂，存在安全性问题且抗菌寿命短。综上所述，目前市场上缺少一种能利用物理方法杀菌抑菌并具有长期有效性的具有自抗菌性能的PVC塑料。
中国发明专利申请CN108641235A公开了一种抗菌PVC塑料,包括下述重量份原料：90-100重量份聚氯乙烯树脂、2-3重量份硫醇甲基锡、5-20重量份增塑剂、0.5-1.5重量份硬脂酰胺、3-7重量份抗菌剂、2-5重量份三氧化二锑、0.4-0.8重量份抗老化剂、3-7重量份聚磷酸铵。该发明制备的抗菌PVC塑料采用外加有机抗菌剂，而多数有机抗菌剂毒性大、会使微生物产生耐药性、耐热性较差、易迁移等,使得该抗菌PVC塑料存在安全性问题且抗菌寿命短。其制备方法为将聚氯乙烯树脂、硫醇甲基锡、增塑剂、硬脂酞胺、抗菌剂、三氧化二锑、抗老化剂、聚磷酸铰搅拌混合,挤出造粒。这种简单的搅拌混合可能存在分散不均的问题而进一步导致抗菌效果一般。
中国发明专利申请CN107245201A公开了一种PVC抗菌塑料,由下述重量份的原料制备而成：PVC树脂100-104份、滑石粉6-12份、三氧化二锑6-12份、氯化石蜡6-12份、硅灰石纤维6-12份、双季戊四醇2-4份、增塑剂2-3份、抗菌剂2-8份。其PVC抗菌塑料同样采用外加有机抗菌剂，而多数有机抗菌剂存在毒性，安全性差，易迁移(导致抗菌寿命短)等不足，另外其耐热性差，易在加工时分解失效，分解物质甚至有毒，造成该PVC抗菌塑料存在安全性问题且抗菌寿命短。
中国发明专利申请CN109134927公开了一种PVC用抗菌增塑助剂及其制备方法，制备的PVC用抗菌增塑助剂结构中由于苯酐和油醇反应成的长链，使得具有较强的增塑功能；含有的N-(4-氨基苯基)-2-羟基苯甲酰胺具有较强的抗菌效果，灭菌谱较广，但其仍属于有机类的抗菌剂，该抗菌增塑助剂用于PVC塑料时仍存在安全性问题且抗菌寿命短；此外，其所述的PVC用抗菌增塑助剂的制备工艺复杂。
中国发明专利2015100601648公开了一种防霉抗菌聚氯乙烯材料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯树脂190-200、聚对苯二甲酸乙二醇酯12-14、月桂酸镁6-8、聚硫橡胶3-5、环氧脂肪酸辛酯7-8、硬脂酸5-7、苯乙烯共聚物4-6、导电石墨7-9、硅烷偶联剂7-8、氯化三乙基锡4-5、纳米银12-14、磷酸锆5-6、抗氧剂TNP8-9、流基有机锡稳定剂0.6-0.8、双季铵盐3-5、助剂10-12。本发明通过纳米二氧化硅在树脂中的充分分散，有效地提高了聚氯乙烯材料的耐热、耐磨等性能，添加的纳米银以磷酸锆为载体，与双季铵盐、氧化铜协同作用，增加纳米二氧化硅的抗菌能力，添加的氯化三乙基锡与纳米锌协同提高纳米二氧化硅的防霉能力。但该技术采用纳米银来增强纳米二氧化硅的抗菌能力，而纳米银产生的银金属离子对人体有害，生物安全性受到质疑；并且存在分散性和稳定持久性较差等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种杀菌抑菌效率高、杀菌范围广、作用时间短，安全性高，并具有长期有效性的具有自抗菌性能的PVC塑料及其制备方法。
本发明PVC塑料的抗菌性能由填充的具有高效杀菌抑菌功能的无机非金属纳米材料产生，无需额外添加抗菌剂，可以替代目前市场上采用化学合成物质或有机物杀菌的PVC塑料；该PVC塑料的杀菌抑菌功能比其它物理方法的杀菌效率更高、时间更短、安全性高，且该PVC塑料中的无机非金属纳米材料不会因为杀菌抑菌作用而被损耗，可反复使用，其杀菌抑菌功能具有长期有效性；与有机杀菌物质和金属类纳米材料相比，该PVC塑料对人体具有无毒无害、无刺激性、无腐蚀性、作用时间长、可反复使用、绿色环保等优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种具有自抗菌性能的PVC塑料，以质量份数计，其原料配方组成为：
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂；
所述的无机非金属纳米填料为纳米SiO2、纳米CaCO3或纳米TiO2中的一种或多种；
所述的丙烯酸酯共聚物为ACR-ZB-401、ACR201或石塑ACR；
热稳定剂为稀土稳定剂WWP-G03B、FWR-101或901；
制备具有自抗菌性能的PVC塑料时，先利用去离子水将无机非金属纳米填料浆料，升温至75℃-85℃，搅拌均匀后，加入偶联剂，在75℃-85℃条件下反应2-3h，然后将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛，得改性无机非金属纳米填料；
将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、改性无机非金属纳米填料、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙和石蜡混合均匀；
将混合均匀的物料塑化开炼；
将塑化开炼后的热物料热压或采用挤出成型，制得具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
为进一步实现本发明目的，优选地，所述的硅烷偶联剂为水溶性硅烷偶联剂KH-460、DN-809和DN-630中的一种或多种。
优选地，所述的铝酸酯偶联剂DL-411、DL-411AF和DL-411D中的一种或多种。
优选地，所述的钛酸酯偶联剂为螯合磷酸酯钛偶联剂季铵盐(TM-200S)、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯中的一种或多种。
所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，包括如下步骤：
1)将去离子水和无机非金属纳米填料混合，制成浆料，升温至75℃-85℃，搅拌均匀后，加入偶联剂，在75℃-85℃条件下反应2-3h，然后将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛，得改性无机非金属纳米填料；
2)将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙、石蜡和改性无机非金属纳米填料、混合均匀；
3)将混合均匀的物料塑化开炼；
4)将塑化开炼后的热物料在175℃-185℃以及35MPa-45MPa条件下热压，或采用挤出成型，制得具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
优选地，步骤1)所述的浆料的质量含量为10％-20％。
优选地，步骤2)所述的混合均匀是在高速混合机中高速混合10-20min；高速混合的转速为260-350r/min。
优选地，步骤3)所述的塑化开炼是将混合均匀的物料在双辊开炼机上塑化开炼10-20min，控制双辊温度为170℃-180℃。
优选地，步骤4)所述的热压是在平板硫化机中进行，所述的热压的时间为10-15min。
优选地，步骤4)所述的挤出成型的加料段温度为165℃-170℃，熔化段温度为175℃-180℃，计量段温度为185℃-190℃，螺杆转速65-75r/min。
本发明氯化聚乙烯起到增塑、增韧的作用，以及助熔剂作用，降低PVC熔点，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期；
丙烯酸酯共聚物(ACR)可促进PVC树脂熔融，改善PVC的熔体流变性，以及改善PVC树脂的润滑性能，防止熔融的PVC黏附设备；硬脂酸钙和石蜡促进树脂塑化并降低熔体粘度，起到内润滑作用。
首先采用偶联剂对无机非金属纳米填料进行表面改性，偶联剂分子既可以与聚合物基体很好的相容，又能够与无机填料形成一些化学键或产生分子间作用力，从而利用偶联剂的作用改善无机非金属纳米填料与PVC基体的相容性和在基体内的分散性，保持其纳米尺度并防止纳米粒子在后续混合中发生团聚。
本发明无机非金属纳米填料均匀分散在PVC中并保持其纳米尺度，使该PVC塑料自带杀菌抑菌功能；且具有长期有效性，无需额外再添加抗菌剂；采用物理方法杀菌抑菌而安全性高，可直接与人体皮肤接触，且对细菌种类无选择，杀菌范围广。
无机非金属纳米材料由于具有典型的纳米材料的特点而具有杀菌抑菌性能，且因其杀菌抑菌性能来自于材料的纳米尺寸效应而安全性很高。纳米材料因其界面效应、尺寸效应等而使其本身具有奇特的性质，例如，无机纳米材料因其尺寸效应，键态严重失配，出现许多活性中心，使其具有极强的吸附能力，这种能力使得无机纳米粒子拥有极强的抓俘能力，易捕捉到氧原子、氧自由基等物质，使其具有防腐抗菌功能。本发明采用无机非金属纳米填料填充PVC塑料，该无机非金属纳米填料会使PVC塑料表面产生活性氧等杀菌物质，活性氧自由基有强氧化性，可以破坏细菌的细胞成分，从而迅速杀死细菌。具体来说，表面形成的活性氧自由基通过损伤细菌细胞膜，抑制细菌蛋白质的合成，干扰细菌细胞壁和细菌核酸的合成，使其在氧原子和氧自由基的作用下被氧化死亡，从而使该PVC塑料达到抑制细菌繁殖和杀死细菌的目的，而且活性氧自由基和微生物内的有机物反应没有特异性，所以该PVC塑料具有广谱抗菌谱。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1)本发明具有自抗菌性能的PVC塑料片材具有自抗菌性能，杀菌物质为无机非金属纳米材料，安全性高，其均匀分散于PVC基体材料中，无需额外添加其他杀菌物质，其使用更简便，且具有长期有效性。
2)本发明具有自抗菌性能的PVC塑料片材杀菌抑菌效果更显著且对细菌种类没有选择性，因而抗菌谱更广。
3)本发明采用无机非金属纳米材料作为杀菌物质，与有机杀菌物质和金属类纳米材料相比，该PVC塑料片材具有对人体无毒无害、无刺激性、无腐蚀性、作用时间长、可反复使用、绿色环保等优点，且制备工艺简单易操作。
4)纳米材料具有较高的比表面积和强吸附能力，无机非金属纳米填料会使得该PVC塑料对微生物和细菌有较强的吸附能力，因此无机非金属纳米填料不仅可对微生物和细菌产生氧化损伤，还可因为具有对微生物和细菌的强吸附作用而造成微生物和细菌细胞膜的机械损伤，导致其细胞膜的变形和损伤而引起细胞内含物的泄露和菌体的死亡，可进一步杀灭PVC塑料表面及附近的微生物和细菌。
5)本发明PVC塑料中所含有的无机非金属纳米填料在使用过程中不会被消耗，可始终保持其杀菌抑菌活性，使得该PVC塑料具有长期可靠的杀菌抑菌性能。本发明具有自抗菌性能的PVC塑料通过无机非金属纳米填料的活性氧自由基对微生物和细菌的氧化损伤、吸附作用导致的机械损伤这两种方法同时起作用，杀菌抑菌作用强且杀菌范围广，可使该PVC塑料长期处于无菌状态。
6)本发明偶联剂分子既可以与聚合物基体很好的相容，又能够与无机填料形成一些化学键或产生分子间作用力，从而利用偶联剂的作用改善无机非金属纳米填料与PVC基体的相容性和在基体内的分散性，保持其纳米尺度并防止纳米粒子在后续混合中发生团聚。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的实施方式不限如此。
实施例1
以质量份数计，具有自抗菌性能的PVC塑料片材的原料配方如下：
制备时，将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米SiO2填料、热稳定剂、硅烷偶联剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙、石蜡按配方的质量比称量好。首先采用硅烷偶联剂KH-460对纳米SiO2填料进行表面改性，具体是先利用去离子水将纳米SiO2填料配成质量分数为10％的浆料并加入三口烧瓶中利用磁力搅拌水浴锅(DF-101S，深圳市鼎鑫宜实验设备有限公司)升温至75℃，待搅拌均匀后，按上述配比加入对应量的硅烷偶联剂KH-460，在75℃条件下反应2h，然后将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛即的改性纳米SiO2填料。
然后让聚氯乙烯、氯化聚乙烯、改性纳米SiO2填料、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙、石蜡在高速混合机(GHL，常州佳成干燥设备有限公司)中高速混合10min，混合速度为300r/min。将混合均匀的物料在双辊开炼机(XL-KLYP1B，东莞市禧隆电工机械设备有限公司)上塑化开炼10min，保持双辊温度在170℃。然后将热物料放入平板硫化机(XLB，青岛纳源机械制造有限公司)中在175℃以及35MPa条件下热压15min进行压制板材，制得具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
实施例2
与实施例1的区别在于：本实施例的原料配方中采用纳米CaCO3作为无机非金属纳米填料，并选用了其他种类的偶联剂、稳定剂、丙烯酸酯共聚物及不同配比，以及其他加工成型方法。
以质量份数计，具有自抗菌性能的PVC塑料片材的原料配方如下：
制备时，将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米CaCO3填料、热稳定剂、铝酸酯偶联剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙、石蜡按配方所示的质量比称量好。
首先采用偶联剂对纳米CaCO3填料进行表面改性，具体是利用去离子水将纳米CaCO3填料配成质量分数为15％的浆料并加入三口烧瓶中利用磁力搅拌水浴锅(DF-101S，深圳市鼎鑫宜实验设备有限公司)升温至80℃，待搅拌均匀后，按上述配比加入对应量的铝酸酯偶联剂DL-411，在80℃条件下反应2.5h，将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛即的改性纳米CaCO3填料。
然后让聚氯乙烯、氯化聚乙烯、改性纳米CaCO3填料、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙、石蜡、在高速混合机(GHL，常州佳成干燥设备有限公司)中高速混合15min，混合速度为280r/min。
将混合均匀的物料在双辊开炼机(XL-KLYP1B，东莞市禧隆电工机械设备有限公司)上塑化开炼15min，保持双辊温度在175℃。然后将热物料加入到双螺杆挤出机(51，张家港市乐余永邦机械厂)中，三段温度分别为170℃，175℃，180℃，转速为70r/min，通过挤出成型制备出本发明所述的具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
实施例3
与实施例1的区别在于：本实施例的原料配方中采用纳米TiO2作为无机非金属纳米填料，并选用了其他种类的偶联剂、稳定剂、丙烯酸酯共聚物及不同配比。
以质量份数计，具有自抗菌性能的PVC塑料片材的原料配方如下：
制备时，将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、纳米TiO2填料、热稳定剂、钛酸酯偶联剂TM-200S、丙烯酸酯共聚物(石塑ACR)、硬脂酸钙、石蜡按配方所示的质量比称量好。
首先采用偶联剂对纳米TiO2填料进行表面改性，具体是利用去离子水将纳米TiO2DK405填料配成质量分数为20％的浆料，并加入三口烧瓶中利用磁力搅拌水浴锅(DF-101S，深圳市鼎鑫宜实验设备有限公司)升温至85℃，待搅拌均匀后，按上述配比加入对应量的钛酸酯偶联剂TM-200S，在85℃条件下反应3h，然后将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛即的改性纳米TiO2填料。
然后让聚氯乙烯、氯化聚乙烯、改性纳米TiO2填料、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物(石塑ACR)、硬脂酸钙、石蜡、在高速混合机(GHL，常州佳成干燥设备有限公司)中高速混合20min，混合速度为260r/min。将混合均匀的物料在双辊开炼机(XL-KLYP1B，东莞市禧隆电工机械设备有限公司)上塑化开炼20min，保持双辊温度在180℃。
将热物料放入平板硫化机(XLB，青岛纳源机械制造有限公司)中在185℃以及45MPa条件下热压10min进行压制板材，制备出本发明所述的具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
对上述实施例中具有自抗菌性能的PVC塑料片材进行力学性能和杀菌抑菌性能测试，所用测试方法和结果如下。
1.拉伸强度测试
具有自抗菌性能的PVC塑料片材的拉伸强度的测试方法：
采用德国Zwick/Roell Z010型万能拉力机的拉伸模式，按照国标《GB/T 1040—1992》执行，制备大小为80*10*4mm的哑铃型样条，对试样进行拉伸性能测试，拉伸速度为50mm/min，测试温度为25℃。
具有自抗菌性能的PVC塑料片材的拉伸强度测试结果如表1中所示，满足使用时的力学要求。
2.杀菌抑菌性能测试
委托广东省微生物分析检测中心按照国标《GB15979-2002附录C5》检测，具有自抗菌性能的PVC塑料片材对常见的几种病菌的杀菌抑菌率均达97％以上，具体测试结果如表1所示。
表1本发明实施例的杀菌抑菌效果、拉伸强度
表1中防霉等级的0级为不长霉，试验菌种为黑曲霉、宛氏拟青霉、球毛壳霉、出芽短梗霉、绳状青霉、土曲霉。
本发明偶联剂分子既可以与聚合物基体很好的相容，又能够与无机填料形成一些化学键或产生分子间作用力，从而利用偶联剂的作用改善无机非金属纳米填料与PVC基体的相容性和在基体内的分散性，保持其纳米尺度并防止纳米粒子在后续混合中发生团聚。
本发明采用无机非金属纳米材料作为杀菌物质，安全性高，其均匀分散于PVC基体材料中，无需额外添加其他杀菌物质，与有机杀菌物质和金属类纳米材料相比，该PVC塑料片材具有对人体无毒无害、无刺激性、无腐蚀性、作用时间长、可反复使用、绿色环保等优点，且制备工艺简单易操作。如表1所示，与中国发明专利2015100601648相比，本发明通过制备工艺使纳米无机非金属粒子在PVC基体中保持均匀分散状态，杀菌抑菌效果显著，且安全性高，对人体无毒无害；
表1可见，本发明制备的具有自抗菌性能的PVC塑料的拉伸强度提高，结合其抗菌性能，这对于PVC塑料制品的使用、净化环境及提高生活质量有重要意义，可应用于室内外装饰、家用电器、家具、玩具、鞋、包装以及医疗卫生等领域。
本发明不受上述实施例约束，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的替代方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自抗菌性能的PVC塑料，其特征在于，以质量份数计，其原料配方组成为：
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂；
所述的无机非金属纳米填料为纳米SiO2、纳米CaCO3或纳米TiO2中的一种或多种；
所述的丙烯酸酯共聚物为ACR-ZB-401、ACR201或石塑ACR；
热稳定剂为稀土稳定剂WWP-G03B、FWR-101或901；
制备具有自抗菌性能的PVC塑料时，先利用去离子水将无机非金属纳米填料浆料，升温至75℃-85℃，搅拌均匀后，加入偶联剂，在75℃-85℃条件下反应2-3h，然后将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛，得改性无机非金属纳米填料；
将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、改性无机非金属纳米填料、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙和石蜡混合均匀；
将混合均匀的物料塑化开炼；
将塑化开炼后的热物料热压或采用挤出成型，制得具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
2.根据权利要求1所述的具有自抗菌性能的PVC塑料，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为水溶性硅烷偶联剂KH-460、DN-809和DN-630中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的具有自抗菌性能的PVC塑料，其特征在于：所述的铝酸酯偶联剂DL-411、DL-411AF和DL-411D中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的具有自抗菌性能的PVC塑料，其特征在于：所述的钛酸酯偶联剂为螯合磷酸酯钛偶联剂季铵盐(TM-200S)、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯中的一种或多种。
5.权利要求1所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将去离子水和无机非金属纳米填料混合，制成浆料，升温至75℃-85℃，搅拌均匀后，加入偶联剂，在75℃-85℃条件下反应2-3h，然后将反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛，得改性无机非金属纳米填料；
2)将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、热稳定剂、丙烯酸酯共聚物、硬脂酸钙、石蜡和改性无机非金属纳米填料、混合均匀；
3)将混合均匀的物料塑化开炼；
4)将塑化开炼后的热物料在175℃-185℃以及35MPa-45MPa条件下热压，或采用挤出成型，制得具有自抗菌性能的PVC塑料片材。
6.根据权利要求5所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，其特征在于：所述的浆料的质量含量为10％-20％。
7.根据权利要求5所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤2)所述的混合均匀是在高速混合机中高速混合10-20min；高速混合的转速为260-350r/min。
8.根据权利要求5所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤3)所述的塑化开炼是将混合均匀的物料在双辊开炼机上塑化开炼10-20min，控制双辊温度为170℃-180℃。
9.根据权利要求5所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤4)所述的热压是在平板硫化机中进行，所述的热压的时间为10-15min。
10.根据权利要求5所述的具有自抗菌性能的PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤4)所述的挤出成型的加料段温度为165℃-170℃，熔化段温度为175℃-180℃，计量段温度为185℃-190℃，螺杆转速65-75r/min。
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