CN110525946B - 货物分拣方法、装置和系统 - Google Patents
货物分拣方法、装置和系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110525946B CN110525946B CN201910706594.0A CN201910706594A CN110525946B CN 110525946 B CN110525946 B CN 110525946B CN 201910706594 A CN201910706594 A CN 201910706594A CN 110525946 B CN110525946 B CN 110525946B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- goods
- sorted
- cargo
- placing table
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000012636 effector Substances 0.000 claims description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/08—Apparatus characterised by the means used for distribution using arrangements of conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/16—Programme controls
- B25J9/1674—Programme controls characterised by safety, monitoring, diagnostic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/16—Programme controls
- B25J9/1679—Programme controls characterised by the tasks executed
- B25J9/1687—Assembly, peg and hole, palletising, straight line, weaving pattern movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0063—Using robots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
Abstract
本申请公开了一种货物分拣方法、装置和系统,所述方法包括:将货物放置台移动至货物获取位置,获得进入所述货物放置台的待分拣货物;将所述货物放置台移动至货物存储位置;向待分拣的货物施加第一作用力,使所述货物进入货物存储单元。本申请可以对各种不同尺寸、不同形状的货物进行分拣。
Description
技术领域
本申请涉及机器人控制技术领域,特别涉及一种货物分拣方法、货物分拣装置、货物分拣系统。
背景技术
在物流自动化工业中,工业机器人可完成对获取的分拣工作,工业机器人的机械臂末端设置有末端执行器,末端执行器完成对货物的取放操作。现有的末端执行器吸盘、夹爪、灵巧手及针对具体工件的特殊夹具。
然而,发明人在实施本申请的过程中发现:对于货物分拣系统而言,包裹类别的多样性是难以避免的,而现有的末端机器人往往只能抓取某种特定的类型或特定的尺寸或特定材质的货物。
发明内容
本申请实施例提供了一种货物分拣方法、装置和系统,提供了一种能够对各种不同尺寸、不同形状的货物进行分拣的方法。
第一方面,提供了一种货物分拣方法,用于控制具有货物放置台的末端执行器进行货物分拣,该方法包括:
将货物放置台移动至货物获取位置,获得进入所述货物放置台的待分拣货物;
将所述货物放置台移动至货物存储位置;
向待分拣的货物施加第一作用里,使所述货物进入货物存储单元。
采用上述方法,通过货物放置台承接各种不同尺寸、不同形状的货物,并将该货物运输和分拣。
第二方面,提供了一种货物分拣装置,用于控制设置有货物放置台的末端执行器对获取进行分拣处理,包括有:
第一采集单元,用于采集货物的位置信息;
第二采集单元,用于采集货物位置信息和可存储空间信息;
处理单元,用于执行第一方面中任一项所述的方法。
采用上述方法,通过货物放置台承接各种不同尺寸、不同形状的货物,并将该货物运输和分拣。
第三方面,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序代码,当所述计算机程序代码在计算机上运行时,使得计算机执行第一方面中任一项所述的方法。
第四方面,提供了一种机器人,包括有末端执行器、机械臂、存储器、处理器:
所述末端执行器用于获取货物;
所述机械臂用于移动所述末端执行器;
所述存储器用于存储程序;
所述处理器用于调用所述存储器中存储的程序,执行第一方面中任一项所述的方法。
采用上述方法,通过货物放置台承接各种不同尺寸、不同形状的货物,并将该货物运输和分拣。
第五方面,提供了一种货物分拣系统,包括有机器人、采集单元、存储装置、传送带、存储器、处理器:
所述机器人用于分拣货物;
所述存储装置用于存储货物;
所述传动装置用于传送货物;
所述存储器用于存储程序;
所述处理器用于调用所述存储器中存储的程序,执行第一方面中任一项所述的方法。
采用上述方法,通过货物放置台承接各种不同尺寸、不同形状的货物,并将该货物运输和分拣。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中机器人的结构示意图。
图2是本申请实施例中机器人的三维结构示意图,其中存储器、处理器未示出。
图3是本申请实施例中一种货物分拣方法的流程示意图。
图4是本申请实施例中待分拣货物置入货物放置台的流程示意图。
图5是本申请实施例中待分拣货物在货物放置台位置的流程示意图。
图6是本申请实施例中货物在放置台移动位置的流程示意图。
图7是本申请实施例中货物放置平台获取可存储空间信息的流程示意图。
图8是本申请实施例中货物进入存储单元的流程示意图。
图9是本申请实施例中货物分拣装置的结构示意图。
图10是本申请实施例中货物分拣系统的结构示意图。
图11是本申请实施例中货物分拣系统的三维结构示意图,其中采集单元、存储器、处理器未示出。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将参照本申请实施例中的附图,通过实施方式详细地描述本申请的技术方案,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考图1图2,该图是本申请实施例的一种机器人的结构示意图;如图所述,机器人主要包括:末端执行器120、机械臂130、存储器140、处理器150。
末端执行器120用于获取货物,本申请实施例的末端执行器120具有承接各种不同类型的货物,在本申请实施例的一些可能的实施方式中,末端执行器120包括安装部和执行部,执行部还包括可移动地与安装部连接的货物放置台,该货物放置台用于承接各种不同类型的货物。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,货物放置台上至少有一侧设置有固定挡板,该固定挡板部分或全部设置为镂空结构,减轻末端执行器的重量。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,该货物放置台前侧设置有挡板,防止末端执行器在移动时,货物从货物放置台上掉落。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,该货物放置台设置为传动平台,该传动平台的两侧设置有转动轮,以及,套设于该两个转送轮上的传送带,以便于在存储货物时,给货物施加一个作用力,加快货物的滑落速度。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,货物放置台移动至货物获位置,获得进入货物放置台的待分拣货物,随后移动至货物存储位置,移动到存储位置后向待分拣货物施加第一作用力,使货物进入货物存储单元,完成货物分拣。
机械臂130用于移动末端执行器120。
存储器140用于存储程序。
处理器150用于调用存储器中存储的程序,实现控制机器人承接、运输货物。
基于上述实施例,请参考图3,本申请实施例还提供一种货物分拣方法,用于控制具有货物放置台的末端执行器进行货物分拣,包括以下步骤:
201、将货物放置台移动至货物获取位置,获得进入货物放置台的待分拣货物;
202、将货物放置台移动至货物存储位置;
203、向待分拣的货物施加第一作用力,使货物进入货物存储单元。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,可以预先通过扫码装置获取货物信息,并对货物信息进行分析,确定货物被分拣后的位置。
机械臂移动末端执行器所到货物存储的位置,可以根据货物信息来确定。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,请参考图4,步骤201中,获得进入所述货物放置台的待分拣的货物,通过以下步骤:
2011:向待分拣的货物施加第二作用力,使所述货物置入位于所述货物获取位置的所述货物放置台上,且所述货物获取位置位于所述第一传送平台的前方,且不高于待分拣货物。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,步骤201中,向待分拣的货物施加第二作用力,通过以下步骤:
2012:控制放置有待分拣的货物的第一传送平台传动所述货物,直到所述货物滑入所述货物放置台。
在一些可能的实施方式中,第一传送平台前后两侧各设置有传感器,用于检测货物的位置,设置于第一传送平台前端的传感器为第一传感器,设置于第一传送平台末端的传感器称为第二传感器。
应理解的是:将待分拣货物放置第一传送平台的前端,当第一传感器检测到第一传送平台上有待分拣货物时,第一传感器将检测信号反馈给控制系统,控制系统控制第一传送平台启动,并运输该待分拣货物,直到第二传感器检测到该待分拣货物时,第二传感器将检测信号反馈给控制系统,控制系统控制第一传送平台停止,当货物放置台位于货物获取位置时,控制系统启动第一传送平台,从而将待分拣货物置入货物放置台。
采用上述方法,通过将待分拣货物放置第一传送平台,并向待分拣货物施加第二作用力,使待分拣货物置入位于货物获取位置的货物放置台上,从而使货物放置台承接到货物。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,请参考图5,步骤2013中,货物置入位于所述货物获取位置的所述货物放置台上之后,包括以下步骤:
20131:控制放置有待分拣的货物的传动机构传动所述货物,将所述货物从货物放置台上的第一位置移动至货物放置台上的第二位置。
20132:控制安装在所述货物放置台前侧的挡板关闭,以阻挡货物滑落。
采用上述方法,通过传动机构将货物从第一位置移动到第二位置,也就是将货物从货物放置台的前端传动至后端,防止待分拣货物在移动的过程中,从货物放置台上掉落。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,请参考图6,步骤20131中,货物从货物放置台上的第一位置移动至货物放置台上的第二位置,通过以下步骤:
201311:设置在所述第一位置的第三传感器检测到货物时,控制所述传动机构传动所述货物到第二位置。
201312:设置在所述第二位置的第四传感器检测到货物时,控制所述传动机构停止传动。
应理解的是:当待分拣货物置入货物放置台后,第三传感器检测到待分拣货物时将检测信号反馈给控制系统,控制系统控制传动机构启动,从而将待分拣货物向货物放置台后端运输,直到第四传感器检测到待分拣货物时将检测信号反馈给控制系统,控制系统控制传动机构停止,也就是说,传动机构将货物从货物放置台上的第一位置移动至货物放置台上的第二位置,同时,控制挡板向上移动。
采用上述方法,通过传感器检测货物位置,同时通过反馈的信号从而控制传动机构的启动和停止,能够准确的确定货物位置以及控制传动机构的运动。
在一些可能的实施方式中,请参考图7,步骤202中,还包括:
2021:获得货物存储单元的可存储空间信息。
2022:根据所述可存储空间信息,确定所述货物存储位置相对于所述货物存储单元的相对高度值,所述相对高度值通过在预设的若干个相对高度值中选取一个得到。
在一些可能的实施方式中,货物存储单元中的每个可存储空间均分为上层、中层、下层。
应理解的是:在货物位置货物放置台第二位置时,控制系统通过货物信息确定货物存储单元,并且在确定货物存储单元后通过获得货物存取单元的可存储空间信息,确定末端执行器位置一定的相对高度,每个可存储空间均分为上、中、下三层,通常情况是,是先将货物放置于下层,当下层放满,则将货物放置中层。
采用上述方法,通过获取存储空间信息和货物信息,确定货物存储位置。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,请参考图8,步骤203中,货物放置台移动至货物储存位置之后,通过以下步骤:
2031:控制放置有待分拣的货物的传动机构传动所述货物,直到所述货物滑入所述货物存储单元,所述货物存储位置位于所述货物存储单元的前方,且不低于所述货物存储单元的高度。
在本申请实施例的一些可能的实施方式中,,步骤203中,货物放置台移动至货物储存位置之后,通过以下步骤:
2032:控制所述挡板打开,以使所述货物能够从所述货物放置台进入所述货物存储单元。
应理解的是:货物放置台移动至货物储存位置后,货物放置台的高度位置不低于选中的可存储空间中选取的层高度,设置于货物放置台前侧的挡板向下移动,启动传动机构,将待分拣从货物放置台第二位置移动至向第一位置的方向,直到待分拣货物滑入相对应的货物存储单元,从而完成货物分拣工作。
采用上述方法,通过传动机构向待分拣货物施加第一作用力,加速了货物滑入货物存储单元,节约了时间就,提高了效率。
基于上述实施例,请参考图9,本申请实施例还提供一种货物分拣装置300,用于控制设置有货物放置台的末端执行器对获取进行分拣处理,包括有:
第一采集单元301,用于采集货物的位置信息;
第二采集单元302,用于采集货物位置信息和可存储空间信息;
处理单元303,用于执行如上述一种货物分拣方法中任一实施例所述的方法,不再一一赘述。
基于上述实施例,请参考图10和图11,本申请实施例还提供一种货物分拣系统,包括有机器人130、采集单元501、存储装置502、传送带503、存储器140、处理器150。
所述机器人130用于分拣货物;
所述采集单元501用于采集信息;
所述存储装置502用于存储货物;
所述传送带503用于传送货物;
所述存储器140用于存储程序;
所述处理器150用于调用所述存储器中存储的程序,执行用于根据货物位置和货物信息,计算货物放置台的位置、计算货物存储位置;根据货物在第一传动机构上的位置,计算货物放置台移动的位置以及挡板的活动位置;根据货物信息,控制机械臂移动的位置,从而完成货物的分拣工作。
采用上述方法,通过货物放置台接收不同类型的货物,并实现对该货物进行运输和分拣。
处理器用于实现图9中任一处理单元303所执行的动作,以实现图1所示实施例提供的机器人的动作。需要说明的是,实际应用货物分拣装置中可以包括一个或多个处理器,该货物分拣装置的结构并不构成对本申请实施例的限定。
基于上述实施例,本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序代码,当计算机程序代码在计算机上运行时,使得计算机执行如上述各实施例中任一中可能的实施方式的方法。
需要说明的是,上述“第一”和“第二”并无特殊含义,只是为了区别不同的模块。
本领域技术人员应该可以意识到,在上述一个或多个示例中,本申请实施例所描述的功能可以用硬件、软件、固件或它们的任意组合来实现。当使用软件实现时,可以将这些功能存储在计算机可读介质中或者作为计算机可读介质上的一个或多个指令或代码进行传输。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质,其中通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
注意,上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本申请不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明,但是本申请不仅仅限于以上实施例,在不脱离本申请构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种货物分拣方法,用于控制具有货物放置台的末端执行器进行货物分拣,其特征在于,包括以下步骤:
预先通过扫码装置获取待分拣货物信息,并对货物信息进行分析,确定待分拣货物被分拣后的位置;
将待分拣货物放置第一传送平台的前端,启动所述第一传送平台运输所述待分拣货物至货物获取位置,所述第一传送平台前后两侧各设置有传感器,用于检测货物的位置,设置于第一传送平台前端的第一传感器检测到货物时,控制所述第一传送平台传送所述待分拣货物到所述第一传送平台后端,设置在所述第一传送平台后端的第二传感器检测到货物时,控制所述所述第一传送平台停止;
将货物放置台移动至货物获取位置,所述第二传感器检测到所述待分拣货物,控制所述第一传送平台向待分拣的货物施加第二作用力,使待分拣货物进入所述货物放置台,其中,所述货物获取位置位于所述第一传送平台的前方,且不高于待分拣货物;
将所述货物放置台移动至货物存储位置;
向待分拣的货物施加第一作用力,使所述货物进入货物存储单元;
在所述待分拣货物进入所述货物放置台,还包括:
控制放置有待分拣的货物的传动机构传动所述货物,将所述货物从货物放置台上的第一位置移动至货物放置台上的第二位置;
所述向待分拣的货物施加第一作用力,包括:
控制放置有待分拣的货物的传动机构传动所述货物,直到所述货物滑入所述货物存储单元;
其中,所述货物存储位置位于所述货物存储单元的前方,且不低于所述货物存储单元的高度。
2.如权利要求1中所述的货物分拣方法,其特征在于,将所述货物从货物放置台上的第一位置移动至货物放置台上的第二位置还包括:
设置在所述第一位置的第三传感器检测到货物时,控制所述传动机构传动所述货物到第二位置;
设置在所述第二位置的第四传感器检测到货物时,控制所述传动机构停止传动。
3.如权利要求1所述的货物分拣方法,其特征在于,在将所述货物从货物放置台上的第一位置移动至货物放置台上的第二位置之后,还包括:
控制安装在所述货物放置台前侧的挡板关闭,以阻挡货物滑落。
4.如权利要求3所述的货物分拣方法,其特征在于,在将所述货物放置台移动至货物储存位置之后,还包括:
控制所述挡板打开,以使所述货物能够从所述货物放置台进入所述货物存储单元。
5.如权利要求1-4中任一项所述的货物分拣方法,其特征在于,所述将所述货物放置台移动至货物储存位置,包括:
获得货物存储单元的可存储空间信息;
根据所述可存储空间信息,确定所述货物存储位置相对于所述货物存储单元的相对高度值。
6.如权利要求5所述的货物分拣方法,其特征在于,所述相对高度值通过在预设的若干个相对高度值中选取一个得到。
7.一种货物分拣装置,用于控制设置有货物放置台的末端执行器对货物进行分拣处理,其特征在于,包括有:
第一采集单元,用于采集货物的位置信息;
第二采集单元,用于采集货物位置信息和可存储空间信息;
处理单元,用于执行如权利要求1-6中任一项所述的方法。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序代码,当所述计算机程序代码在计算机上运行时,使得计算机执行如权利要求1-6中任一项所述的方法。
9.一种机器人,其特征在于,包括有末端执行器、机械臂、存储器、处理器:
所述末端执行器用于获取货物;
所述机械臂用于移动所述末端执行器;
所述存储器用于存储程序;
所述处理器用于调用所述存储器中存储的程序,执行如权利要求1-6中任一项所述的方法。
10.一种货物分拣系统,包括有机器人、采集单元、存储装置、传送带、存储器、处理器:
所述机器人用于分拣货物;
所述采集单元用于采集信息;
所述存储装置用于存储货物;
所述传送带用于传送货物;
所述存储器用于存储程序;
所述处理器用于调用所述存储器中存储的程序,执行如权利要求1-6中任一项所述的方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910706594.0A CN110525946B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 货物分拣方法、装置和系统 |
PCT/CN2020/100677 WO2021017778A1 (zh) | 2019-07-30 | 2020-07-07 | 货物分拣方法、装置和系统 |
US17/381,540 US11964303B2 (en) | 2019-07-30 | 2021-07-21 | Methods, devices and systems for cargo sorting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910706594.0A CN110525946B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 货物分拣方法、装置和系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110525946A CN110525946A (zh) | 2019-12-03 |
CN110525946B true CN110525946B (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=68662083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910706594.0A Active CN110525946B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 货物分拣方法、装置和系统 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11964303B2 (zh) |
CN (1) | CN110525946B (zh) |
WO (1) | WO2021017778A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110525946B (zh) * | 2019-07-30 | 2022-03-08 | 深圳蓝胖子机器人有限公司 | 货物分拣方法、装置和系统 |
CN113071841B (zh) * | 2021-04-12 | 2022-11-29 | 江西白莲智能科技集团有限公司 | 一种自动化立体仓库 |
CN114589103A (zh) * | 2021-07-06 | 2022-06-07 | 深圳蓝胖子机器智能有限公司 | 一种用于货物分拣系统的控制方法 |
CN115722447A (zh) * | 2021-09-01 | 2023-03-03 | 顺丰科技有限公司 | 异形包裹分拣装置、分拣系统及分拣方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000299363A (ja) * | 1999-04-12 | 2000-10-24 | Murata Mach Ltd | 光データ伝送システム |
JP2001341640A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-11 | Murata Mach Ltd | 無人搬送車システム |
JP4321631B2 (ja) * | 2007-07-05 | 2009-08-26 | 村田機械株式会社 | 搬送システム、搬送方法および搬送車 |
CN201825559U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-05-11 | 东莞宏威数码机械有限公司 | 旋转式平台传输设备 |
US9067744B2 (en) * | 2011-10-17 | 2015-06-30 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Robot system, robot, and sorted article manufacturing method |
CN203899954U (zh) * | 2014-06-04 | 2014-10-29 | 嘉兴职业技术学院 | 一种快递件分拣槽的操作装置 |
WO2016051214A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Konstantinos Soukos | Method and system for the recycling and treatment of municipal solid waste |
CN205436342U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-08-10 | 福建金马物流有限公司泉港分公司 | 一种连续快速处理物流分拣系统 |
CN108217130A (zh) * | 2016-12-14 | 2018-06-29 | 上海万琛电子商务有限公司 | 一种快递物流件自动分拣识别系统及其控制方法 |
US12005566B2 (en) * | 2017-10-18 | 2024-06-11 | Congruens Group, Llc | On-demand robotic food assembly equipment, and related systems and methods |
EP3797082A1 (en) * | 2018-05-22 | 2021-03-31 | Pick8Ship Technology AG | Transfer station configured to handle cargo and cargo receptacle sorting method |
CN208577163U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-03-05 | 深圳蓝胖子机器人有限公司 | 具有吸盘的传送机构、末端执行器及机器人 |
CN109454003B (zh) * | 2018-11-08 | 2021-01-26 | 深圳蓝胖子机器智能有限公司 | 货物分拣方法、装置和计算机可读存储介质 |
US11148172B2 (en) * | 2018-12-22 | 2021-10-19 | Jr Automation Technologies, Llc | Item sorting system and method of sorting |
US11180317B1 (en) * | 2019-06-19 | 2021-11-23 | Amazon Technologies, Inc. | Rotary sortation and storage system |
CN210753836U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-06-16 | 深圳蓝胖子机器人有限公司 | 末端执行器、机器人和货物分拣系统 |
CN110525946B (zh) * | 2019-07-30 | 2022-03-08 | 深圳蓝胖子机器人有限公司 | 货物分拣方法、装置和系统 |
US11318499B2 (en) * | 2019-12-19 | 2022-05-03 | Nimble Robotics, Inc. | Robotic system having shuttle |
US20210260626A1 (en) * | 2020-02-26 | 2021-08-26 | InTunes Products, LLC | Package handling and sorting system |
EP4151557A4 (en) * | 2020-05-12 | 2023-10-25 | Hai Robotics Co., Ltd. | FREIGHT BOX EXTRACTION MECHANISM, DEVICE AND METHOD AND TRANSFER ROBOT |
US20220017316A1 (en) * | 2020-07-16 | 2022-01-20 | Grey Orange Pte. Ltd. | Robot manipulator for handling objects |
US11661274B1 (en) * | 2020-11-16 | 2023-05-30 | Amazon Technologies, Inc. | Container transporters |
JP2023004755A (ja) * | 2021-06-28 | 2023-01-17 | 株式会社東芝 | ハンドリングシステム、指示装置、ハンドリング方法、プログラム、及び記憶媒体 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201910706594.0A patent/CN110525946B/zh active Active
-
2020
- 2020-07-07 WO PCT/CN2020/100677 patent/WO2021017778A1/zh active Application Filing
-
2021
- 2021-07-21 US US17/381,540 patent/US11964303B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20210346914A1 (en) | 2021-11-11 |
CN110525946A (zh) | 2019-12-03 |
US11964303B2 (en) | 2024-04-23 |
WO2021017778A1 (zh) | 2021-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110525946B (zh) | 货物分拣方法、装置和系统 | |
KR102048330B1 (ko) | 분류 기계에 물품을 공급하기 위한 장치 및 분류 기계 | |
CN109513629B (zh) | 包裹分拣方法、装置和计算机可读存储介质 | |
WO2019080678A1 (zh) | 包裹的供件方法、装置、电子设备及存储介质 | |
CN111282827B (zh) | 自动上件快速分拣控制方法 | |
JP2005262369A5 (zh) | ||
CN111558540B (zh) | 一种汽车曲轴的质检系统 | |
CN208882801U (zh) | 一种物流分拣机的进料输送线 | |
CN110899537A (zh) | 一种冲压机的自动上下料装置及方法 | |
CN107350166A (zh) | 一种高精准全自动智能化分拣机及其工作方法 | |
CN210823887U (zh) | 智能仓储设备 | |
CN107520136A (zh) | 一种高效智能化分拣机及其工作方法 | |
CN112297049A (zh) | 一种复合抓手 | |
CN210614396U (zh) | 一种多传感器融合的六自由度分拣机器人装置 | |
CN214132823U (zh) | 可拓展式分拣装置 | |
CN215046655U (zh) | 接料装置 | |
CN114749922A (zh) | 一种智能制造加工装配自动化控制系统及方法 | |
CN116323108A (zh) | 利用机器人夹持器操纵载荷单元的方法和系统 | |
CN113578759A (zh) | 物品拣选系统上包方法、物品拣选上包系统及分拣系统 | |
CN111591739A (zh) | 一种汽车曲轴的质检输送装置 | |
JPS5828069B2 (ja) | ワ−ク搬送装置 | |
CN112792253A (zh) | 一种自动折弯装置 | |
CN215179788U (zh) | 大型轴承滚子外观检测设备 | |
JP2001113480A (ja) | ロボットの制御方法および制御装置 | |
CN212314848U (zh) | 一种汽车曲轴的质检输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 h3103, Chiwan 1st Road, Chiwan community, merchants street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Lan pangzi machine intelligence Co.,Ltd. Address before: H6-2 depot of Chiwan oil base, No.2 zuobaotai Road, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee before: SHENZHEN DORABOT Inc. |
|
CP03 | Change of name, title or address |