CN110525070A - 一种书刊混合印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种书刊混合印刷工艺,属于印刷技术领域,包括如下步骤:印版准备、书刊印刷、后处理,得到书刊,其中,采用混合油墨对印刷站进行上墨,混合油墨的原料包括颜料、丙烯酸树脂、1,6‑己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、聚乙烯吡咯烷酮、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、植物油、填料、干燥剂、抗氧化剂、复配添加剂,所述复配添加剂包括α‑羟基异丁酰苯、2,4‑二羟基二苯甲酮、4‑丙烯酰吗啉、异佛尔酮、双2,6‑二氟‑3‑吡咯苯基二茂钛、丁炔二醇乙氧基化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚。该书刊混合印刷工艺,通过混合油墨原料之间的协同作用,使混合油墨具有较低的细度、储存稳定的优点,进而降低了混合油墨对书刊印刷质量的影响。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,更具体的说,它涉及一种书刊混合印刷工艺。
背景技术
印刷业是一个巨大的行业体系,同时也是一个历史悠久的行业体系,印刷是将文字、图画、照片等原稿,经过制版、上墨、加压等工序,使油墨转移到纸张表面上,批量复制原稿内容的技术。随着印刷技术的不断发展,书刊的需求量也越来越大,印刷技术也逐渐趋于自动化。
在印刷过程中,经常会用到油墨,而且使用量巨大,油墨的细度是评价其质量的一个重要指标,油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度以及稳定性,油墨的细度差、颗粒粗,不仅影响油墨储存的稳定性,而且在印刷中还会引起堵版现象,影响书刊印刷的质量,因此,急需研究一种细度较低、储存稳定的油墨,从而降低油墨对书刊印刷质量的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种书刊混合印刷工艺,通过混合油墨中原料之间的协同作用,使混合油墨具有较低的细度、储存稳定的优点,进而降低了混合油墨对书刊印刷质量的影响。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种书刊混合印刷工艺,包括如下步骤:
a、印版准备:按照书刊的规格要求进行发片、打样、拼版、晒版,得到印版;
b、书刊印刷:在印刷站上,进行装版、上墨、纸张输送、压印、干燥,得到印刷纸张;
c、后处理:对印刷纸张进行上光、模切、精装、打包,得到书刊;
其中,采用混合油墨对印刷站进行上墨,按重量份数计,混合油墨的原料包括颜料18-26份、丙烯酸树脂35-50份、1,6-己二醇二丙烯酸酯6.5-9份、乙二醇丁醚醋酸酯10-14份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12-18份、植物油20-30份、填料5-7份、干燥剂4-6份、抗氧化剂4-6份、复配添加剂15-30份,所述复配添加剂包括α-羟基异丁酰苯25-35份、2,4-二羟基二苯甲酮4.5-7份、4-丙烯酰吗啉14-25份、异佛尔酮20-30份、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛8-16份、丁炔二醇乙氧基化合物11-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份。
通过采用上述技术方案,对混合油墨的原料进行优化,并通过混合油墨原料之间的协同作用,增加了原料之间混合的互溶性和均匀性,降低了颜料之间相互碰撞而增大其粒径的情况,使混合油墨表现出较小的细度,同时还增加了混合油墨的流动性、光泽度、储存稳定性,从而降低了混合油墨对书刊印刷质量的影响。
较优选地,所述混合油墨的原料包括颜料20-24份、丙烯酸树脂40-45份、1,6-己二醇二丙烯酸酯7.5-8.5份、乙二醇丁醚醋酸酯11-13份、聚乙烯吡咯烷酮3.5-4.5份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯13.5-16.5份、植物油23-27份、填料5.5-6.5份、干燥剂4.5-5.5份、抗氧化剂4.5-5.5份、复配添加剂18-25份,所述复配添加剂包括α-羟基异丁酰苯28.5-32.5份、2,4-二羟基二苯甲酮5.5-6.5份、4-丙烯酰吗啉16-20份、异佛尔酮23.5-27.5份、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛9.5-12.5份、丁炔二醇乙氧基化合物12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚4.5-5.5份。
通过采用上述技术方案,对混合油墨的原料配比进一步优化,进一步提高了混合油墨的细度。
较优选地,所述丙烯酸树脂的平均分子量为1-3万,聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为0.8-1.5万,脂肪醇聚氧乙烯醚的平均分子量为0.08-0.1万。
较优选地,所述颜料为无机颜料,且颜料为黑色颜料、白色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,对丙烯酸树脂、聚乙烯吡咯烷酮、脂肪醇聚氧乙烯醚的平均分子量进行限定,也对颜料的颜色进行限定,使其能够根据需要进行选择,也可以根据需要进行调色,以达到不同色彩的需求。
较优选地,所述植物油为大豆油、棉籽油、亚麻油、菜籽油、椰子油中的一种或几种。
较优选地,所述填料包括碳酸钙、聚乙烯蜡粉、滑石粉中的一种或几种。
较优选地,所述干燥剂为异辛酸铝、异辛酸钴、异辛酸锰中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,对植物油、填料、干燥剂进一步的限定,不仅使其能够根据需要进行选择,而且在满足需求的情况下,降低混合油墨的生产成本,从而提高混合油墨的实用性。
较优选地,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
通过采用上述技术方案,2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚溶于混合油墨中,且2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的酚羟基消耗掉混合油墨中的氧,从而对混合油墨起到抗氧化的作用,降低了混合油墨中的有机物由于氧化变性而影响其稳定性。
较优选地,所述混合油墨采用以下方法制备:包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温0.5-1h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.3-0.5h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、植物油,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入颜料、填料、干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置1-2h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
通过采用上述技术方案,4-丙烯酰吗啉、脂肪醇聚氧乙烯醚进行混合,然后加入丁炔二醇乙氧基化合物,4-丙烯酰吗啉和丁炔二醇乙氧基化合物发生聚合反应,增大聚合物的分子量,之后加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,混合均匀,提高了复配添加剂的性能,然后采用分步骤的将混合油墨的原料进行混合,不仅提高了原料之间的均匀性,而且通过各原料之间的协同作用,降低了混合油墨的细度,提高了混合油墨的光泽度、流动性,同时还使混合油墨具有储存稳定的优点。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
第一、本发明的书刊混合印刷工艺,通过混合油墨原料之间的协同作用,使混合油墨具有较低的细度、储存稳定的优点,进而降低了混合油墨对书刊印刷质量的影响。
第二、4-丙烯酰吗啉和丁炔二醇乙氧基化合物发生聚合反应,增大聚合物的分子量,并通过加入脂肪醇聚氧乙烯醚,使4-丙烯酰吗啉和丁炔二醇乙氧基化合物的混合更均匀,提高了反应的稳定性,而且通过复配添加剂各原料之间的协同作用,降低了混合油墨的细度,提高了混合油墨的光泽度。
第三、通过混合油墨各原料之间的协同作用,不仅提高了混合油墨原料之间的互溶性和均匀性,而且降低了颜料之间相互碰撞而增大其粒径的情况,从而降低了混合油墨的细度,同时增加了混合油墨的流动性、稳定性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应该理解的是,本发明实施例所述制备方法仅仅是用于说明本发明,而不是对本发明的限制,在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
表1实施例中复配添加剂的各原料含量(单位:Kg)
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
α-羟基异丁酰苯 | 32.5 | 28.5 | 32 | 25 | 35 |
2,4-二羟基二苯甲酮 | 5.5 | 6.5 | 6.4 | 4.5 | 7 |
4-丙烯酰吗啉 | 16 | 20 | 18 | 14 | 25 |
异佛尔酮 | 30 | 27.5 | 26 | 20 | 23.5 |
双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛 | 15 | 12.5 | 11.6 | 8 | 9.5 |
丁炔二醇乙氧基化合物 | 15 | 14 | 13 | 11 | 12 |
脂肪醇聚氧乙烯醚 | 6 | 5.5 | 5.1 | 4 | 4.5 |
表2实施例中混合油墨的各原料含量(单位:Kg)
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
颜料 | 18 | 26 | 22.3 | 20 | 24 |
丙烯酸树脂 | 35 | 50 | 43.5 | 40 | 45 |
1,6-己二醇二丙烯酸酯 | 8.5 | 9 | 8.5 | 7.5 | 6.5 |
乙二醇丁醚醋酸酯 | 13 | 14 | 12 | 11 | 10 |
聚乙烯吡咯烷酮 | 4.5 | 5 | 4 | 3.5 | 3 |
三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 | 16.5 | 18 | 15 | 13.5 | 12 |
植物油 | 27 | 30 | 25 | 23 | 20 |
填料 | 6.5 | 5 | 6.3 | 5.5 | 7 |
干燥剂 | 6 | 4 | 5.2 | 4.5 | 5.5 |
抗氧化剂 | 4.5 | 4 | 5 | 6 | 5.5 |
复配添加剂一 | 18 | - | - | - | - |
复配添加剂二 | - | 15 | - | - | - |
复配添加剂三 | - | - | 21 | - | - |
复配添加剂四 | - | - | - | 30 | - |
复配添加剂五 | - | - | - | - | 25 |
实施例1
一种书刊混合印刷工艺
a、印版准备:按照书刊的内容、规格等要求,进行发片、打样、拼版、晒版,得到印版;
b、书刊印刷:在印刷站上,进行装版、上墨、纸张输送、压印、干燥,得到印刷纸张;
c、后处理:对印刷纸张进行上光、模切、精装、打包,得到书刊。
其中,采用混合油墨对印刷站进行上墨,混合油墨的原料配比见表1、表2;
混合油墨采用以下方法制备,包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、平均分子量为0.08万的脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温0.8h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.4h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在平均分子量为1万的丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、大豆油,三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选用济南长泰化工有限公司的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CT-501,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、平均分子量为1.5万的聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入钛白粉白色颜料、碳酸钙填料、异辛酸钴干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置1.5h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
实施例2
一种书刊混合印刷工艺,其与实施例1和区别之处在于,混合油墨的制备方法和配比不同,混合油墨的原料配比见表1、表2;
混合油墨采用以下方法制备,包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、平均分子量为0.09万的脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温1h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.3h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在平均分子量为2万的丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、大豆油,三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选用济南长泰化工有限公司的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CT-501,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、平均分子量为1.2万的聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入亚铁氰化铁蓝色颜料、碳酸钙填料、异辛酸铝干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置1h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
实施例3
一种书刊混合印刷工艺,其与实施例1和区别之处在于,混合油墨的制备方法和配比不同,混合油墨的原料配比见表1、表2;
混合油墨采用以下方法制备,包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、平均分子量为0.09万的脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温0.8h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.4h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在平均分子量为2万的丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、大豆油,三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选用济南长泰化工有限公司的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CT-501,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、平均分子量为1万的聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入色素炭黑黑色颜料、聚乙烯蜡粉填料、异辛酸铝干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置1.5h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
实施例4
一种书刊混合印刷工艺,其与实施例1和区别之处在于,混合油墨的制备方法和配比不同,混合油墨的原料配比见表1、表2;
混合油墨采用以下方法制备,包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、平均分子量为0.1万的脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温0.8h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.5h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在平均分子量为3万的丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、大豆油,三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选用济南长泰化工有限公司的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CT-501,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、平均分子量为1万的聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入氧化铬绿绿色颜料、聚乙烯蜡粉填料、异辛酸锰干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置1.5h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
实施例5
一种书刊混合印刷工艺,其与实施例1和区别之处在于,混合油墨的制备方法和配比不同,混合油墨的原料配比见表1、表2;
混合油墨采用以下方法制备,包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、平均分子量为0.08万的脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温0.5h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.4h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在平均分子量为3万的丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、大豆油,三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选用济南长泰化工有限公司的三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CT-501,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、平均分子量为0.8万的聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入氧化铁红色颜料、滑石粉填料、异辛酸锰干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置2h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
对比例1
采用普通市售的胶印油墨。
对比例2
对比例2和实施例3的区别在于,混合油墨中未添加复配添加剂。
对比例3
对比例3和实施例3的区别在于,复配添加剂中未添加α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮。
对比例4
对比例4和实施例3的区别在于,复配添加剂中未添加4-丙烯酰吗啉、异佛尔酮。
对比例5
对比例5和实施例3的区别在于,复配添加剂中未添加双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、丁炔二醇乙氧基化合物。
对比例6
对比例6和实施例3的区别在于,复配添加剂中未添加脂肪醇聚氧乙烯醚。
对比例7
对比例7和实施例3的区别在于,复配添加剂采用将各原料直接混合制备得到。
对实施例1-5和对比例1-7得到的混合油墨,进行下述性能检测,检测结果如表3所示。
表3检测结果
检测项目 | 细度/μm | 光泽度 | 流动性 | 初干时间/min | 干燥时间/h | 着色力/% |
实施例1 | 7.9 | 77 | 优 | 5 | 4.6 | 93 |
实施例2 | 8.2 | 79 | 优 | 5 | 4.8 | 92 |
实施例3 | 7.6 | 80 | 优 | 4 | 4.1 | 98 |
实施例4 | 7.8 | 76 | 优 | 5 | 4.3 | 94 |
实施例5 | 7.9 | 76 | 优 | 5 | 4.5 | 95 |
对比例1 | 23 | 58 | 较差 | 23 | 15.4 | 69 |
对比例2 | 19.1 | 59 | 稍差 | 13 | 8.6 | 73 |
对比例3 | 15.5 | 62 | 稍差 | 9 | 6.4 | 86 |
对比例4 | 13 | 73 | 良好 | 11 | 6.9 | 90 |
对比例5 | 12.2 | 71 | 良好 | 10 | 6.3 | 89 |
对比例6 | 16.5 | 72 | 良好 | 10 | 6.7 | 81 |
对比例7 | 10.3 | 73 | 良好 | 8 | 5.5 | 90 |
从表3中可以看出,本发明的书刊混合印刷工艺,通过对混合油墨之间的协同作用,使混合油墨具有较低细度、初干时间、干燥时间,混合油墨的细度最低为7.6μm,初干时间最低为4min,干燥时间最低为4.1h,而且使混合油墨具有较高的光泽度、流动性、着色力,混合油墨的光泽度最高为80,着色力最高为98%,同时还具有优良的流动性,进而降低了混合油墨对书刊印刷质量的影响。
通过对比实施例3和对比例1,由此可以看出,本发明的混合油墨,明显降低了混合油墨的细度、干燥时间,而且还提高了混合油墨的光泽度、流动性、着色力,从而提高了混合油墨的实用性,降低了混合油墨在印刷时出现堵版现象,进而降低了混合油墨对书刊印刷质量的影响。
通过对比实施例3和对比例2-6,由此可以看出,在混合油墨中加入复配添加剂,明显提高了混合油墨的性能,4-丙烯酰吗啉和丁炔二醇乙氧基化合物发生聚合反应,增大聚合物的分子量,提高了混合油墨的附着力,在复配添加剂中加入脂肪醇聚氧乙烯醚,使其原料混合的更均匀,增加了复配添加剂的均匀性,同时α-羟基异丁酰苯具有感光性,而2,4-二羟基二苯甲酮具有光稳定性,通过α-羟基异丁酰苯和2,4-二羟基二苯甲酮之间的协同作用,降低了的混合油墨的干燥时间,在复配添加剂中加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛,增加了复配添加剂原料之间的互溶性,通过复配添加剂各原料之间的协同作用,使混合油墨的均匀性,同时降低了颜料之间因相互碰撞而增加其粒径的情况,从而降低了混合油墨的细度、干燥时间,同时提高了混合油墨的光泽度、流动性、着色力。
通过对比实施例3和对比例7,由此可以看出,采用本发明的制备方法得到的复配添加剂,明显提高了其使用效果,4-丙烯酰吗啉和丁炔二醇乙氧基化合物在脂肪醇聚氧乙烯醚存在的情况下,发生聚合反应,降低了其粘度,脂肪醇聚氧乙烯醚使4-丙烯酰吗啉和丁炔二醇乙氧基化合物混合的更均匀,提高了其反应的稳定性,之后加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,通过各原料之间的协同作用,提高了复配添加剂的使用效果。
Claims (9)
1.一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、印版准备:按照书刊的规格要求进行发片、打样、拼版、晒版,得到印版;
b、书刊印刷:在印刷站上,进行装版、上墨、纸张输送、压印、干燥,得到印刷纸张;
c、后处理:对印刷纸张进行上光、模切、精装、打包,得到书刊;
其中,采用混合油墨对印刷站进行上墨,按重量份数计,混合油墨的原料包括颜料18-26份、丙烯酸树脂35-50份、1,6-己二醇二丙烯酸酯6.5-9份、乙二醇丁醚醋酸酯10-14份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12-18份、植物油20-30份、填料5-7份、干燥剂4-6份、抗氧化剂4-6份、复配添加剂15-30份,所述复配添加剂包括α-羟基异丁酰苯25-35份、2,4-二羟基二苯甲酮4.5-7份、4-丙烯酰吗啉14-25份、异佛尔酮20-30份、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛8-16份、丁炔二醇乙氧基化合物11-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述混合油墨的原料包括颜料20-24份、丙烯酸树脂40-45份、1,6-己二醇二丙烯酸酯7.5-8.5份、乙二醇丁醚醋酸酯11-13份、聚乙烯吡咯烷酮3.5-4.5份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯13.5-16.5份、植物油23-27份、填料5.5-6.5份、干燥剂4.5-5.5份、抗氧化剂4.5-5.5份、复配添加剂18-25份,所述复配添加剂包括α-羟基异丁酰苯28.5-32.5份、2,4-二羟基二苯甲酮5.5-6.5份、4-丙烯酰吗啉16-20份、异佛尔酮23.5-27.5份、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛9.5-12.5份、丁炔二醇乙氧基化合物12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚4.5-5.5份。
3.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述丙烯酸树脂的平均分子量为1-3万,聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为0.8-1.5万,脂肪醇聚氧乙烯醚的平均分子量为0.08-0.1万。
4.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述颜料为无机颜料,且颜料为黑色颜料、白色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述植物油为大豆油、棉籽油、亚麻油、菜籽油、椰子油中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述填料包括碳酸钙、聚乙烯蜡粉、滑石粉中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述干燥剂为异辛酸铝、异辛酸钴、异辛酸锰中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
9.根据权利要求1所述的一种书刊混合印刷工艺,其特征在于:所述混合油墨采用以下方法制备:包括如下步骤:
A、在温度为65℃的条件下,将4-丙烯酰吗啉、脂肪醇聚氧乙烯醚,混合均匀,然后采用滴加的方式加入丁炔二醇乙氧基化合物,保温0.5-1h,降温至35℃,加入异佛尔酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、α-羟基异丁酰苯、2,4-二羟基二苯甲酮,搅拌并混合均匀,静置0.3-0.5h,得到复配添加剂;
B、在温度为35℃的条件下,在丙烯酸树脂中加入三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、植物油,搅拌并混合均匀,然后加入1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、聚乙烯吡咯烷酮,搅拌并混合均匀,之后加入复配添加剂,搅拌并混合均匀,加入颜料、填料、干燥剂、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧化剂,搅拌并混合均匀,静置1-2h,得到混合物;
C、对混合物进行研磨、过滤,得到混合油墨。
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