CN110524779A - 一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，包括吊装架、冷冻模芯前段、假中梁收缩装置、冷冻模芯后段和冷藏模芯，底座上设有第一气缸，第一气缸两侧设有滑轨，滑轨上设有移动架，移动架上设有第二气缸和斜槽板，斜槽板上设有侧板伸缩柱移动斜槽和顶板伸缩柱移动槽，移动架两侧通过侧板伸缩柱连接侧板，移动架顶端对称设有顶板伸缩柱和连杆，顶板伸缩柱顶端连接顶板；本发明通过分段式冷冻模芯和假中梁收缩装置的设置，使得脱模方便，不受假中梁结构的影响，假中梁收缩装置中第二气缸使得侧板和顶板之间实现伸缩，第一气缸使得假中梁收缩装置可收藏至冷冻模芯后段内部，解决假中梁位置发泡困难的问题，效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱发泡模具技术领域，尤其涉及一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，需要保温层，所以在冷藏室和冷冻室与外壳间填充发泡剂，发泡剂是一种保温材料，填充后会迅速膨胀并充满里面的空隙，固化后就和塑料泡沫一样；
冰箱发泡通过发泡模具进行固定外壳，但是一般的发泡模具在发泡完成后由于冷冻室内存在假中梁结构，导致发泡困难，造成报废，而一体的发泡模具发泡过后会存在脱模困难的情况，因此，本发明提出一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，通过分段式冷冻模芯和假中梁收缩装置的设置，使得脱模方便，不受假中梁结构的影响，假中梁收缩装置中第二气缸使得侧板和顶板之间实现伸缩，第一气缸使得假中梁收缩装置可收藏至冷冻模芯后段内部，解决假中梁位置发泡困难的问题。
为了解决上述问题，本发明提出一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，包括吊装架、冷冻模芯前段、假中梁收缩装置、冷冻模芯后段和冷藏模芯，所述吊装架上方设有吊装连接板，所述吊装架下方设有冷冻模芯前段、假中梁收缩装置、冷冻模芯后段和冷藏模芯，所述假中梁收缩装置包括底座、第一气缸、滑轨、滑块、移动架、第二气缸、斜槽板移动导柱、斜槽板、侧板伸缩柱移动斜槽、顶板伸缩柱移动槽、第二气缸连接块、侧板伸缩柱、侧板、顶板伸缩柱、连杆、顶板和连接块，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸两侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有移动架，所述移动架上设有第二气缸，所述移动架中部对称设有斜槽板移动导柱，所述斜槽板移动导柱上设有斜槽板，所述斜槽板上对称设有侧板伸缩柱移动斜槽和顶板伸缩柱移动槽，所述斜槽板后方设有第二气缸连接块，所述移动架两侧设有侧板伸缩柱，所述侧板伸缩柱连接侧板，所述移动架顶端对称设有顶板伸缩柱，所述顶板伸缩柱下方设有连杆，所述顶板伸缩柱顶端连接顶板，所述顶板一侧下方设有连接块。
进一步改进在于：所述冷冻模芯前段内部顶端设有第三气缸座，所述第三气缸座上设有第三气缸，所述第三气缸前端设有推动连板，所述推动连板两端通过推动连板导柱与第三气缸座滑动连接，所述冷冻模芯前段与假中梁收缩装置通过推动连板与连接块连接。
进一步改进在于：所述侧板伸缩柱通过滚轮结构与侧板伸缩柱移动斜槽配合，所述连杆通过滚轮结构与顶板伸缩柱移动槽配合。
进一步改进在于：所述第二气缸上端通过第二气缸连接块与斜槽板连接，所述斜槽板可在斜槽板移动导柱上移动。
进一步改进在于：所述侧板设有两组，所述侧板伸缩柱与侧板伸缩柱移动斜槽对应设有四组，所述连杆和顶板伸缩柱设有两组。
进一步改进在于：所述顶板两端设有第一错位块，两组所述侧板上端设有第二错位块，所述第一错位块和第二错位块上设有相互配合的卡槽。
进一步改进在于：所述冷冻模芯后段设置在底座上。
本发明的有益效果为：本发明通过分段式冷冻模芯和假中梁收缩装置的设置，使得脱模方便，不受假中梁结构的影响，假中梁收缩装置中第二气缸使得侧板和顶板之间实现伸缩，第一气缸使得假中梁收缩装置可收藏至冷冻模芯后段内部，解决假中梁位置发泡困难的问题，效果显著。
附图说明
图1是本发明假中梁收缩装置正面结构图；
图2是本发明假中梁收缩装置背面结构图；
图3是本发明总体结构侧视图；
图4是本发明冷冻模芯前段结构图；
图5是本发明斜槽板与侧板伸缩柱和连杆配合结构图；
图6是本发明冷冻模芯结构图。
其中：1、吊装架；2、冷冻模芯前段；3、假中梁收缩装置；4、冷冻模芯后段；5、冷藏模芯；6、吊装连接板；7、底座；8、第一气缸；9、滑轨；10、滑块；11、移动架；12、第二气缸；13、斜槽板移动导柱；14、斜槽板；15、侧板伸缩柱移动斜槽；16、顶板伸缩柱移动槽；17、第二气缸连接块；18、侧板伸缩柱；19、侧板；20、顶板伸缩柱；21、连杆；22、顶板；23、连接块；24、第三气缸座；25、第三气缸；26、推动连板；27、推动连板导柱；28、第一错位块；29、第二错位块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，包括吊装架1、冷冻模芯前段2、假中梁收缩装置3、冷冻模芯后段4和冷藏模芯5，所述吊装架1上方设有吊装连接板6，所述吊装架1下方设有冷冻模芯前段2、假中梁收缩装置3、冷冻模芯后段4和冷藏模芯5，所述假中梁收缩装置3包括底座7、第一气缸8、滑轨9、滑块10、移动架11、第二气缸12、斜槽板移动导柱13、斜槽板14、侧板伸缩柱移动斜槽15、顶板伸缩柱移动槽16、第二气缸连接块17、侧板伸缩柱18、侧板19、顶板伸缩柱 20、连杆21、顶板22和连接块23，所述底座7上设有第一气缸8，所述第一气缸8两侧设有滑轨9，所述滑轨9上设有滑块10，所述滑块10上设有移动架11，所述移动架11上设有第二气缸12，所述移动架11中部对称设有斜槽板移动导柱13，所述斜槽板移动导柱13 上设有斜槽板14，所述斜槽板14上对称设有侧板伸缩柱移动斜槽15 和顶板伸缩柱移动槽16，所述斜槽板14后方设有第二气缸连接块17，所述移动架11两侧设有侧板伸缩柱18，所述侧板伸缩柱18连接侧板19，所述移动架11顶端对称设有顶板伸缩柱20，所述顶板伸缩柱20下方设有连杆21，所述顶板伸缩柱20顶端连接顶板22，所述顶板22一侧下方设有连接块23。
所述冷冻模芯前段2内部顶端设有第三气缸座24，所述第三气缸座24上设有第三气缸25，所述第三气缸25前端设有推动连板26，所述推动连板26两端通过推动连板导柱27与第三气缸座24滑动连接，所述冷冻模芯前段2与假中梁收缩装置3通过推动连板26与连接块23连接，配合第三气缸25实现冷冻模芯前段2的移动。
所述侧板伸缩柱18通过滚轮结构与侧板伸缩柱移动斜槽15配合，所述连杆21通过滚轮结构与顶板伸缩柱移动槽16配合，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小阻力增加使用寿命。
所述第二气缸12上端通过第二气缸连接块17与斜槽板14连接，所述斜槽板14可在斜槽板移动导柱13上移动，由第二气缸12控制斜槽板14上下移动从而带动侧板伸缩柱18和顶板伸缩柱20伸缩，进一步带动侧板19和顶板22的移动。
所述侧板19设有两组，所述侧板伸缩柱18与侧板伸缩柱移动斜槽15对应设有四组，所述连杆21和顶板伸缩柱20设有两组，所述顶板22两端设有第一错位块28，两组所述侧板19上端设有第二错位块29，所述第一错位块28和第二错位块29上设有相互配合的卡槽，避免了侧板19和顶板22收缩时产生相互阻挡的情况，所述冷冻模芯后段4设置在底座7上。
本发明使用时通过吊装架1将冷冻模芯前段2、假中梁收缩装置 3、冷冻模芯后段4和冷藏模芯5放至冷冻室内胆和冷藏室内胆内部，启动第一气缸8将假中梁收缩装置3和冷冻模芯前段2推离冷冻模芯后段4内部，启动第二气缸12带动斜槽板14在斜槽板移动导柱13上向上移动，通过侧板伸缩柱18与侧板伸缩柱移动斜槽15和连杆21与顶板伸缩柱移动槽16的配合，带动侧板19和顶板22向外伸出，将冷冻室内壁上的假中梁结构撑住，同时启动第三气缸25将冷冻模芯前段2推出将冷藏室内壁前端抵住；
当发泡完成后先将冷冻模芯前段2通过第三气缸25收回，再启动第二气缸12带动斜槽板14向下移动，带动侧板伸缩柱18和顶板伸缩柱移动槽16回缩，使侧板19和顶板22缩回，再启动第一气缸 8将假中梁收缩装置3收回至冷冻模芯后段4内部，使得冷冻模芯前段2与冷冻模芯后段4拼接完成脱模。
本发明通过分段式冷冻模芯和假中梁收缩装置3的设置，使得脱模方便，不受假中梁结构的影响，假中梁收缩装置3中第二气缸12 使得侧板19和顶板22之间实现伸缩，第一气缸8使得假中梁收缩装置3可收藏至冷冻模芯后段4内部，解决假中梁位置发泡困难的问题，效果显著。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：包括吊装架(1)、冷冻模芯前段(2)、假中梁收缩装置(3)、冷冻模芯后段(4)和冷藏模芯(5)，所述吊装架(1)上方设有吊装连接板(6)，所述吊装架(1)下方设有冷冻模芯前段(2)、假中梁收缩装置(3)、冷冻模芯后段(4)和冷藏模芯(5)，所述假中梁收缩装置(3)包括底座(7)、第一气缸(8)、滑轨(9)、滑块(10)、移动架(11)、第二气缸(12)、斜槽板移动导柱(13)、斜槽板(14)、侧板伸缩柱移动斜槽(15)、顶板伸缩柱移动槽(16)、第二气缸连接块(17)、侧板伸缩柱(18)、侧板(19)、顶板伸缩柱(20)、连杆(21)、顶板(22)和连接块(23)，所述底座(7)上设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)两侧设有滑轨(9)，所述滑轨(9)上设有滑块(10)，所述滑块(10)上设有移动架(11)，所述移动架(11)上设有第二气缸(12)，所述移动架(11)中部对称设有斜槽板移动导柱(13)，所述斜槽板移动导柱(13)上设有斜槽板(14)，所述斜槽板(14)上对称设有侧板伸缩柱移动斜槽(15)和顶板伸缩柱移动槽(16)，所述斜槽板(14)后方设有第二气缸连接块(17)，所述移动架(11)两侧设有侧板伸缩柱(18)，所述侧板伸缩柱(18)连接侧板(19)，所述移动架(11)顶端对称设有顶板伸缩柱(20)，所述顶板伸缩柱(20)下方设有连杆(21)，所述顶板伸缩柱(20)顶端连接顶板(22)，所述顶板(22)一侧下方设有连接块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：所述冷冻模芯前段(2)内部顶端设有第三气缸座(24)，所述第三气缸座(24)上设有第三气缸(25)，所述第三气缸(25)前端设有推动连板(26)，所述推动连板(26)两端通过推动连板导柱(27)与第三气缸座(24)滑动连接，所述冷冻模芯前段(2)与假中梁收缩装置(3)通过推动连板(26)与连接块(23)连接。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：所述侧板伸缩柱(18)通过滚轮结构与侧板伸缩柱移动斜槽(15)配合，所述连杆(21)通过滚轮结构与顶板伸缩柱移动槽(16)配合。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：所述第二气缸(12)上端通过第二气缸连接块(17)与斜槽板(14)连接，所述斜槽板(14)可在斜槽板移动导柱(13)上移动。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：所述侧板(19)设有两组，所述侧板伸缩柱(18)与侧板伸缩柱移动斜槽(15)对应设有四组，所述连杆(21)和顶板伸缩柱(20)设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：所述顶板(22)两端设有第一错位块(28)，两组所述侧板(19)上端设有第二错位块(29)，所述第一错位块(28)和第二错位块(29)上设有相互配合的卡槽。
7.根据权利要求2所述的一种冰箱假中梁全自动收缩发泡模具，其特征在于：所述冷冻模芯后段(4)设置在底座(7)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111571908A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-25 | 滁州市宏达模具制造有限公司 | 一种冷柜内收外放式涨缩式机构 |
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