CN110524042A - 角磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种角磨机，包括：壳体；输出轴，至少部分伸出至壳体外，输出轴相对壳体能以第一轴线为轴转动；轴套，固定连接至壳体，输出轴穿过轴套；第一护罩，围绕输出轴并与轴套构成可拆卸连接；第二护罩，围绕至少部分第一护罩并与第一护罩构成可拆卸连接；角磨机还包括：连接件，用于将第二护罩连接至第一护罩；第二护罩还形成或者连接有：安装部，用于安装连接件；其中，连接件与安装部分开形成。本发明公开的护罩结构简单，能够同时实现切片、磨片的防护目的，且可靠性佳，方便操作，降低成本。

Description

角磨机

技术领域

本发明涉及一种角磨机，属于电动工具技术领域。

背景技术

角磨机是用于切削和打磨的一种磨具，使用时分切片和磨片两种形式，由于角磨机转速高，使用锯片，切割片时当遇到用力加压或切割厚的硬质材料，极易出现卡死，锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控的情况，轻则损坏物品，重则伤人，为避免上述危险的发生，在使用角磨机时，通常会安装防护罩，然而，磨片和切片所对应的防护罩结构并不相同，磨片为半防护结构，切片为全防护结构。市场上常见的是直接配两种护罩出货，使用时，针对切片或磨片操作，需要更换对应的防护罩，操作十分不便。

另外，在使用过程中，高速运转的切片圆周切向会有火花或颗粒飞出，导致防护罩损耗较高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能实现切片护罩、磨片护罩结合的角磨机。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种角磨机，包括：壳体；输出轴，至少部分伸出至壳体外，输出轴相对壳体能以第一轴线为轴转动；轴套，固定连接至壳体，输出轴穿过轴套；第一护罩，围绕输出轴并与轴套构成可拆卸连接；第二护罩，围绕至少部分第一护罩并与第一护罩构成可拆卸连接；角磨机还包括：连接件，用于将第二护罩连接至第一护罩；第二护罩还形成或者连接有：安装部，用于安装连接件；其中，连接件与安装部分开形成。

进一步地，安装部与第二护罩一体成型；连接件与安装部构成可拆卸连接。

进一步地，在第一护罩安装至轴套时，第一护罩围绕形成有朝向远第一离轴线方向敞开的第一空间；在第二护罩安装至第一护罩时，第一护罩和第二护罩形成的整体形成有沿垂直于第一轴线方向上敞开的第二空间。

进一步地，安装部至少部分偏向第一轴向方向并具有弹性力。

进一步地，连接件连接至安装部时与安装部不产生相对位移。

进一步地，连接件为金属件。

进一步地，连接件表面还包覆有涂层。

进一步地，连接件形成有连接第一护罩的卡扣。

进一步地，所述连接件连接至所述安装部时与所述安装部产生相对位移。

进一步地，安装部形成有用于容纳连接件的第一容纳空间。

本发明的有益之处在于：护罩结构简单，能够同时实现切片、磨片的防护目的，且可靠性佳，方便操作，降低成本。

附图说明

图1是第一实施例的角磨机安装第一护罩的示意图；

图2是图1中角磨机安装第一护罩和第二护罩的示意图；

图3是图2中第一护罩和第二护罩安装至轴套的示意图；

图4是图2中第一护罩和第二护罩安装成一个整体的示意图；

图5是图2中第二护罩按照第一装配方向安装至第一护罩的示意图；

图6是图2中第二护罩按照第一装配方向安装至第一护罩另一角度的示意图；

图7是图2中第二护罩连接件脱离安装部的示意图；

图8是图7中连接件脱离安装部的局部放大图；

图9是图7中连接件的结构示意图；

图10 是第二实施例的角磨机中的第二护罩的结构示意图。

具体实施方式

下下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1至图3所示的第一实施例的角磨机100包括：壳体10、输出轴11、轴套12、第一护罩13和第二护罩14，输出轴11至少部分伸出至壳体10外，输出轴11相对壳体10能以第一轴线102为轴转动；轴套12固定连接至壳体10，输出轴11穿过轴套12；壳体10上设置有控制开关，控制开关能够控输出轴11转动或停止，壳体10上对应人手握持的部位还形成有握持部101。第一护罩13为半护罩，其与轴套12构成可拆卸连接，锁定件121与壳体10连接并能够对第一护罩13进行限位；第二护罩14与第一护罩13结合能构成全防护护罩，第二护罩14能套设至第一护罩13并与第一护罩13构成可拆卸连接。

当角磨机100安装磨片用于摩擦作业时，仅安装第一护罩13即可实现火星、碎屑等的有效防护；当角磨机100安装切片用于切割作业时，在上述第一护罩13的基础上装配第二护罩14，即可实现护罩对切片的全防护，即图2所示第一护罩13和第二护罩14装配后的状态。

以下就第一护罩13、第二护罩14及其连接方式做具体介绍。

图4至图6所示的第一护罩13和第二护罩14，其中，第一护罩13包括轴颈131和与轴颈131的一端面连接的第一罩体132，还围绕形成有朝向远离第一轴线102方向敞开的第一空间，上述第一罩体132和第一空间形成第一护罩13的半防护形式，即朝向轴套12的一端由第一罩体132包覆，磨片被防护；远离轴套12的一端形成一个开阔的空间。具体的，第一罩体132围绕轴颈131延伸并形成有第一罩面132a和第二罩面132b，其中第一罩面132a围绕轴颈131按照预设尺寸延伸形成一个半弧形平面，第一罩面132a进一步沿轴向弯折并延伸至预设尺寸形成第二罩面132b。第一护罩13连接至轴套12时轴颈131至少部分套设于轴套12的外周，装配时，轴颈131与轴套12可以多种方式实现固定，在本实施例中，轴颈131套设于轴套12的外周后，通过扳动锁定件121的扳手部，实现轴颈131被卡紧至轴套12；当然，也可以是轴颈131和轴套12存在相互配合的凸起和滑槽，凸起进入滑槽后与滑槽错位，凸起进入轴颈131的凹槽中，从而实现轴套12与轴颈131的限位，在此不作限制，只要能够实现对轴颈131的限位即可。

第二护罩14，围绕第一护罩13并与第一护罩13构成可拆卸连接；其中，第二护罩14包括用于与第一护罩13连接的连接组件15和用于至少部分封闭第一空间的第二罩体141，当第二护罩14连接至第一护罩13时，此时第一护罩13和第二护罩14形成的整体形成有沿垂直于第一轴线102方向上敞开的第二空间。具体的，第二罩体141包括第三罩面142、第四罩面143，其中，预设地，第三罩面142为围绕第一轴线102方向形成的半弧形圆缺，该圆缺大小与第一罩面132a围绕轴颈131形成的圆缺大小相近。第三罩面142的预设尺寸略大于第一罩面132a，进一步地，第三罩面142在圆周位置沿轴向弯折并延长至预设尺寸形成第四罩面143，从而能够实现第二护罩14套设至第一护罩13，第一护罩13轴颈131所在。本实施例中，第二罩体141还形成有第五罩面144，第五罩面144围绕轴颈131并远离轴颈131所在的圆周范围内延伸形成，第五罩面144所在的平面可以平行于第三罩面142所在的平面，第三罩面142、第四罩面143和第五罩面144共同形成了第二罩体141。

更具体地，第四罩面143还形成有用于连接至第一护罩13的一对连接组件15。本实施例中，连接组件15包括与第四罩面143一体成型的安装部151和与安装部151构成可拆卸连接的连接件152。如图6至图7所示，第四罩面143在围绕第一轴线102方向的端部设有开口，开口处设置有上述与第四罩面143连接或者一体成型的安装部151，安装部151至少部分凸出第四罩面143所在的弧面或者至少部分位于第四罩面143所在的弧面内，安装部151偏向第一轴线102方向并具有弹性力，本实施例中，安装部151自上述开口处逐渐延伸并朝着远离第一轴线102所在方向逐渐凸出第四罩面143所在的平面，进一步地，安装部151继续延伸并逐渐靠近第一轴线102所在方向并至少部分位于第四罩面143所在的平面内并进一步形成一个用于连接连接件152的连接端口151a，安装部151按照上述延伸方向形成一个“弓”形构件，在结构强度相同的前提下能够提供更高的弹性力。具体的，连接端口151a包括上盖151b和下盖151c，上盖151b和下盖151c均由连接端口151a自安装部151本体延伸出来，两者形成了一个用于容纳连接件152的第一容纳空间151d。其中，上盖151b还形成有用于限位连接件152的卡槽151e，本实施例中，上述卡槽151e为两个，也可以是多个，在此不作限制，只要能够实现对连接件152的限位即可。

如图8至图10所示，连接件152为“L”形的金属件，这样，即便遇到切片圆周切向飞出的火花或颗粒，其耐高温、耐磨损的特性，也使得连接件152不易在高温或者摩擦的作用下失效，解决普通树脂材料的护罩容易出现的损耗高的问题。具体的，连接件152包括第一端和第二端，其中，第一端形成有卡入上述卡槽151e的凸起部152a，本实施例中，凸起部152a数量配合上述卡槽151e数量为两个，更具体的，凸起部152a形成有用于和卡槽151e配合限制连接件152滑出的止挡面152b和用于将凸起部152a送入卡槽151e的滑动面152c，当将连接件152装配至上述第一容纳空间151d时，上盖151b和下盖151c被凸起部152a局部撑开，连接件152通过滑动面152c滑入并最终进入卡槽151e中，进一步地，整个凸起部152a完全进入卡槽151e中，上盖151b和下盖151c恢复至原始状态，凸起部152a与卡槽151e的大小相同，凸起部152a被完全限制在卡槽151e中，且由于止挡面152b与卡槽151e的接触面平行，限制凸起部152a无法脱离卡槽151e，还由于第一容纳空间151d的大小限制连接件152不会继续滑动而脱离卡槽151e，从而实现连接件152被完全限制在第一容纳空间151d内而不会产生相对位移，此时连接件152与安装部151形成一个整体；当然，可以理解的是，为满足装配需求，凸起部152a也可以略小于卡槽151e，凸起部152a可以在卡槽151e的范围内自由活动，从而可以使得在安装部151弹性力较小的情况下能够满足装配需求。

第二端形成有卡住第二罩面132b端部的卡扣152d，由于安装部151偏向第一轴线102方向并具有弹性力，故当连接件152装配至安装部151时，连接件152也偏向第一轴线102方向并能传递安装部151的弹性力，从而卡紧第一护罩13。可以理解的是，上述连接件152也可以是塑料件、树脂件或其他耐磨损件等，当连接件152为塑料件、树脂件等耐磨损力较弱的配件时，由于上述配件较金属件更加轻便、且市场价低于金属件，可装配性较高，故可通过更替连接件152弥补其耐磨损力不足的缺陷；或者，可以理解的是，当连接件152为塑料件、树脂件等耐磨损力较弱的配件时，连接件152表面还可以包覆有耐高温、耐摩擦涂层，从而能够达到与金属件同样的效果，此外，由于塑料件、树脂件更加轻便、可装配性更好，从而使包覆有耐高温、耐摩擦材料的连接件152的效果将更优于金属连接件152。

当户用操作角磨机100用于摩擦作业时，在输出轴11上装入磨片，此时仅安装第一护罩13即可实现防护要求；第一护罩13实现对磨片的半防护，即在靠近轴套12并朝向用户的方向形成密闭，在朝向远离第一轴线102方向形成敞开的第一空间。

当用户操作角磨机100用于切割作业时，在输出轴11上装入切片，此时由于切割作业的防护要求高，需要对切片进行全防护，故在上述第一护罩13的基础上，将第二护罩14沿图示第一装配方向103套设至第一护罩13，由于第二护罩14存在一对连接组件15，在安装过程中，将其中一个连接组件15的卡扣152d卡住第一护罩13的第二罩面132b的一端，压迫另一个连接组件15的卡扣152d卡住第二罩面132b另一端，由于连接组件15存在弹性力，两个连接组件15将牢牢扣住第二罩面132b的两端，从而使得第二护罩14无法背离第一装配方向103脱离第一护罩13，实现第二护罩14与第一护罩13的连接；由于第二护罩14的第三罩面142和第四罩面143配合第一护罩13的第一罩面132a形成第二容纳空间，此时，第一护罩13和第二护罩14形成的整体在沿垂直于第一轴线102方向上形成一个敞开的第二空间，从而切片至少部分容纳至第二容纳空间内，形成对切片的全防护。

图10示出了第二实施例的角磨机中的第二护罩24。在本实施例中，角磨机的主体结构与第一实施例相同，区别仅在于第二护罩24的不同，具体而言，该第二护罩24可以具有与第一实施例结构相同的第二罩体241，以及第三罩面242、第四罩面243，还具有与第一实施例相同的第五罩面244，区别仅在于本实施例中的连接组件的结构不同。第一实施例中与本实施例中相适应的部分均可以应用到本实施例中，以下仅介绍本实施例与第一实施例的区别部分。

在本实施例中，第四罩面243在围绕第一轴线方向的端部设有开口，开口处设置有上述与第四罩面243固定连接的“L”形连接件245，连接件245至少部分凸出第四罩面243所在的弧面或者至少部分位于第四罩面243所在的弧面内，连接件245偏向第一轴线方向并具有弹性力，本实施例中，连接件245部分位于第四罩面243所在的弧面并形成一个用于连接第一护罩的卡扣245a，由于切片圆周切向飞出的火花或颗粒，易使得连接件245在高温或者摩擦的作用下失效，故本实施例中的连接件245为金属件，其能在高温或者摩擦的作用下有效地保持第二护罩24与第一护罩的连接，并能有效延长第二护罩24的使用寿命，减少替换率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种角磨机，包括：

壳体；

输出轴，至少部分伸出至所述壳体外，所述输出轴相对所述壳体能以第一轴线为轴转动；

轴套，固定连接至所述壳体，所述输出轴穿过所述轴套；

第一护罩，围绕所述输出轴并与所述轴套构成可拆卸连接；

第二护罩，围绕至少部分所述第一护罩并与所述第一护罩构成可拆卸连接；其特征在于，

所述角磨机还包括：

连接件，用于将所述第二护罩连接至所述第一护罩；

所述第二护罩还形成或者连接有：

安装部，用于安装所述连接件；

其中，所述连接件与所述安装部分开形成。

2.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，

所述安装部与所述第二护罩一体成型；

所述连接件与所述安装部构成可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，

在所述第一护罩安装至所述轴套时，所述第一护罩围绕形成有朝向远离所述第一轴线方向敞开的第一空间；在所述第二护罩安装至所述第一护罩时，所述第一护罩和所述第二护罩形成的整体形成有沿垂直于所述第一轴线方向上敞开的第二空间。

4.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述安装部至少部分偏向所述第一轴向方向并具有弹性力。

5.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述连接件连接至所述安装部时与所述安装部不产生相对位移。

6.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述连接件为金属件。

7.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述连接件表面还包覆有涂层。

8.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述连接件形成有连接所述第一护罩的卡扣。

9.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述连接件连接至所述安装部时与所述安装部产生相对位移。

10.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于：

所述安装部形成有用于容纳至少部分所述连接件的第一容纳空间。