CN110523944A - 一种方坯连铸机开浇方法及装置 - Google Patents
一种方坯连铸机开浇方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110523944A CN110523944A CN201810800743.5A CN201810800743A CN110523944A CN 110523944 A CN110523944 A CN 110523944A CN 201810800743 A CN201810800743 A CN 201810800743A CN 110523944 A CN110523944 A CN 110523944A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- casting apparatus
- copper pipe
- billet caster
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/081—Starter bars
- B22D11/083—Starter bar head; Means for connecting or detaching starter bars and ingots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明涉及一种方坯连铸机开浇方法,其开浇步骤是:先将引锭杆头部送入结晶器铜管下口300mm位置处,按正常工艺扎紧石棉布、铁屑,然后再放入开浇装置,装入扎引锭冷钢至与开浇装置平齐;开浇时,使用直径为23~28mm的上水口,全流压开控制3秒后收棒,再半流压开塞棒,1秒后开始点动起步拉速,起始拉速设定为1.5m/min,待钢水液面升至距离结晶器铜管上口300mm时,加入结晶器保护渣,稳定控制钢水液面,转至液面自动控制系统,铸流开浇成功。保证方坯连铸机全部铸流开浇成功,从而减少生产事故,提高铸坯质量,降低工序成本。
Description
技术领域
本发明属于方坯连铸开浇技术领域,涉及一种方坯连铸机开浇方法及装置。
背景技术
方坯连铸开浇分为手动开浇与自动开浇两种形式,手动开浇具有人工调节钢流灵活、塞棒行程位置判断准确、不受设备功能与计算机连锁条件等限制,手动开浇稳定性高已成为多数企业的选择,其中手动开浇成功率是连铸机生产顺行的基础,开浇拉脱、拉漏是连铸开浇断流的关键因素,目前方坯手动开浇拉脱、拉漏的主要因素如下:
开浇时引锭杆离送入结晶器下部50mm(铜管总长900mm),引锭杆送入结晶器下部偏短,钢水进入结晶器后未能形成完好的初生坯壳便开始脱离结晶器下口,引锭头与初生坯壳未形成初苗,初生坯壳出结晶后与引锭头脱离,开浇拉脱,铸流生产中断。
开浇时引锭杆送入结晶器下部偏短,起步升速太快,初生坯壳承受不了拉矫机拉力,拉出结晶器后引锭头头部漏钢,铸流生产中断。
开浇起步速度太慢,铜管与初生坯壳之间形成异常阻力,初生坯壳与引锭头承受不了相对摩擦阻力导致铸坯拉脱,铸流生产中断。
引锭杆送入结晶器大于200mm以上,开浇时未熔化冷钢刮伤结晶器铜管中下部,造成铸坯表面缺陷,严重时导致铸坯判废。
国内同行业方坯开浇成功率约98.5%,开浇少流影响后续钢水的温度控制,增加中心疏松、中心偏析、缩孔等铸坯内部质量缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种方坯连铸机开浇方法及装置,在浇前合理布置冷钢,开浇时设定铸坯出苗时间与合理对应拉速,目的是引锭杆与初生坯壳凝结良好,保证方坯连铸机全部铸流开浇成功。从而减少生产事故,提高铸坯质量,降低工序成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方坯连铸机开浇方法,其开浇步骤是:
先将引锭杆头部送入结晶器铜管下口300mm位置处,按正常工艺扎紧石棉布、铁屑,然后再放入开浇装置,装入扎引锭冷钢至与开浇装置平齐;开浇时,使用直径为23~28mm的上水口,全流压开控制3秒后收棒,再半流压开塞棒,1秒后开始点动起步拉速,起始拉速设定为1.5m/min,待钢水液面升至距离结晶器铜管上口300mm时,加入结晶器保护渣,稳定控制钢水液面,转至液面自动控制系统,铸流开浇成功。
一种用于方坯连铸机开浇方法的专用开浇装置,由四块防喷溅铁皮焊接成四方体筐结构,所述开浇装置被放在结晶器铜管内,结晶器铜管的底部往上延伸300mm处设置有引锭杆,在结晶器铜管内安装有与开浇装置平齐的轧引锭冷钢。
在所述开浇装置之间填充有石棉布与铁屑。
开浇装置与结晶器铜管之间采用菜籽油进行润滑。
所述轧引锭冷钢长度为20~30mm,直径为Φ25mm。
本发明的积极效果是:操作安全性高,加工方便,投入成本低,使用较果明显,对提高方坯连铸机生产顺行、提升铸坯质量、降低工序成本贡献显著;本发明实施前,两台方坯连铸机每月平均开浇拉脱、拉漏8.5次,开浇成功率96.67%,本发明实施后,已经连续6个月未发生开浇拉脱、漏钢事故,开浇成功率达100%,未发生冷钢括伤结晶器铜管事故。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
1结晶器铜管,2开浇装置,3轧引锭冷钢,4石棉布与铁屑,5防喷溅铁皮,6引锭杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
参见图1,一种方坯连铸机开浇方法,其开浇步骤是:
先将引锭杆头部送入结晶器铜管1下口300mm位置处,按正常工艺扎紧石棉布、铁屑,然后再放入开浇装置2,装入扎引锭冷钢至与开浇装置2平齐;开浇时,使用直径为23~28mm的上水口,全流压开控制3秒后收棒,再半流压开塞棒,1秒后开始点动起步拉速,起始拉速设定为1.5m/min,待钢水液面升至距离结晶器铜管1上口300mm时,加入结晶器保护渣,稳定控制钢水液面,转至液面自动控制系统,铸流开浇成功。
一种用于方坯连铸机开浇方法的开浇装置,包括由四块防喷溅铁皮5焊接四方体筐结构,开浇装置2被放在结晶器铜管1内,结晶器铜管1的底部往上延伸300mm处设置有引锭杆6,在结晶器铜管1内安装有与开浇装置2平齐的轧引锭冷钢3。
在所述筐与开浇装置2之间填充有石棉布与铁屑4。
开浇装置2与结晶器铜管1之间采用菜籽油进行润滑。
所述轧引锭冷钢3长度为20~30mm、直径为Φ25mm。
本发明具有操作安全性高,加工方便,投入成本低,使用较果明显等特点,对提高方坯连铸机生产顺行、提升铸坯质量、降低工序成本贡献显著;本发明实施前,两台方坯连铸机每月平均开浇拉脱、拉漏8.5次,开浇成功率96.67%,本发明实施后,已经连续6个月未发生开浇拉脱、漏钢事故,开浇成功率达100%,未发生冷钢括伤结晶器铜管1事故。
Claims (5)
1.一种方坯连铸机开浇方法,其特征在于开浇步骤是:
先将引锭杆头部送入结晶器铜管下口300mm位置处,按正常工艺扎紧石棉布、铁屑,然后再放入开浇装置,装入扎引锭冷钢至与开浇装置平齐;开浇时,使用直径为23~28mm的上水口,全流压开控制3秒后收棒,再半流压开塞棒,1秒后开始点动起步拉速,起始拉速设定为1.5m/min,待钢水液面升至距离结晶器铜管上口300mm时,加入结晶器保护渣,稳定控制钢水液面,转至液面自动控制系统,铸流开浇成功。
2.一种用于如权利要求1所述方坯连铸机开浇方法的开浇装置,由四块防喷溅铁皮焊接成四方体筐结构,所述开浇装置被放在结晶器铜管内,结晶器铜管的底部往上延伸300mm处设置有引锭杆,在结晶器铜管内安装有与开浇装置平齐的轧引锭冷钢。
3.如权利要求2所述用于方坯连铸机开浇方法的开浇装置,其特征在于:在所述开浇装置之间填充有石棉布与铁屑。
4.如权利要求2所述用于方坯连铸机开浇方法的开浇装置,其特征在于:开浇装置与结晶器铜管之间采用菜籽油进行润滑。
5.如权利要求2所述用于方坯连铸机开浇方法的开浇装置,其特征在于:所述轧引锭冷钢长度为20~30mm,直径为Φ25mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810800743.5A CN110523944B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种方坯连铸机开浇方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810800743.5A CN110523944B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种方坯连铸机开浇方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110523944A true CN110523944A (zh) | 2019-12-03 |
CN110523944B CN110523944B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=68657468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810800743.5A Active CN110523944B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种方坯连铸机开浇方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110523944B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111054895A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种连铸机的开浇方法 |
CN114247877A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-29 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种方坯连铸中间包开浇的装置和方法 |
CN114799100A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸大圆坯开浇方法 |
CN114799108A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 小方坯铸机开浇起步控制方法 |
CN115780751A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-14 | 张家港荣盛特钢有限公司 | 一种方坯连铸用引锭装置及快速封装引锭头控制方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3425482A (en) * | 1965-06-23 | 1969-02-04 | Alusuisse | Continuous casting of non-ferrous metals |
CN201659283U (zh) * | 2009-12-16 | 2010-12-01 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种连铸大方坯连续生产的快换工具 |
CN102773442A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-11-14 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 一种半沸腾钢连铸的开浇方法 |
CN203418099U (zh) * | 2013-07-15 | 2014-02-05 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 中大型连铸坯断面开浇冷料放置结构 |
CN104226946A (zh) * | 2014-09-29 | 2014-12-24 | 天津钢铁集团有限公司 | 一种圆坯连铸引锭头的封堵方法 |
CN105215311A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-06 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种方坯连铸开浇操作方法 |
CN105436444A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸坯断面开浇冷料的放置结构及其放置方法 |
CN205341850U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-06-29 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸坯断面开浇冷料的放置结构 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201810800743.5A patent/CN110523944B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3425482A (en) * | 1965-06-23 | 1969-02-04 | Alusuisse | Continuous casting of non-ferrous metals |
CN201659283U (zh) * | 2009-12-16 | 2010-12-01 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种连铸大方坯连续生产的快换工具 |
CN102773442A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-11-14 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 一种半沸腾钢连铸的开浇方法 |
CN203418099U (zh) * | 2013-07-15 | 2014-02-05 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 中大型连铸坯断面开浇冷料放置结构 |
CN104226946A (zh) * | 2014-09-29 | 2014-12-24 | 天津钢铁集团有限公司 | 一种圆坯连铸引锭头的封堵方法 |
CN105215311A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-06 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种方坯连铸开浇操作方法 |
CN105436444A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸坯断面开浇冷料的放置结构及其放置方法 |
CN205341850U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-06-29 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸坯断面开浇冷料的放置结构 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
吴勇慧等: "小方坯表面擦伤的原因分析与控制", 《河南冶金》 * |
王延峰等: "武钢板坯连铸中间包自动开浇技术研究与应用", 《炼钢》 * |
郑轶荣等: "小方坯直接起步开浇技术的工艺探讨与实践", 《河北冶金》 * |
郭江增等: "新型引锭燕尾槽连接件在小方坯连铸机上的应用", 《河南冶金》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111054895A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种连铸机的开浇方法 |
CN111054895B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-10-22 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种连铸机的开浇方法 |
CN114247877A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-29 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种方坯连铸中间包开浇的装置和方法 |
CN114799100A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸大圆坯开浇方法 |
CN114799108A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 小方坯铸机开浇起步控制方法 |
CN115780751A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-14 | 张家港荣盛特钢有限公司 | 一种方坯连铸用引锭装置及快速封装引锭头控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110523944B (zh) | 2021-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110523944A (zh) | 一种方坯连铸机开浇方法及装置 | |
CN108817341A (zh) | 连铸机降低拉速提高快换成功率的方法 | |
CN103878332B (zh) | 一种镁合金厚板连续生产设备及工艺 | |
CN105014036B (zh) | 一种防止连铸终浇时钢水漏出的方法 | |
CN105215311B (zh) | 一种方坯连铸开浇操作方法 | |
DE1408397A1 (de) | Stranggiessverfahren | |
CN103691902A (zh) | 金属离心连铸装置及其工艺 | |
CN107206476A (zh) | 连续的板坯铸造方法 | |
CN205496532U (zh) | 一种立式多流真空高温合金连铸装置 | |
CN108436046A (zh) | 一种超大规格圆坯的立式连铸生产设备及方法 | |
CN110961587B (zh) | 隔离混浇钢水减少混浇坯长度的方法 | |
FR2381582A1 (fr) | Procede de coulee continue | |
US2228257A (en) | Method of treating steel | |
CN206869100U (zh) | 浇注设备及其底注炉 | |
US2097658A (en) | Apparatus to be used in casting metal | |
JP3925233B2 (ja) | 金属の造塊方法 | |
CN220805435U (zh) | 一种防断裂的小方坯漏钢生产设备 | |
CN206122650U (zh) | 改进的连铸用引锭拉杆 | |
CN207372250U (zh) | 一种连铸机用结晶设备 | |
CN212634247U (zh) | 一种合金冶炼浇注扁锭装置 | |
JPH0133271B2 (zh) | ||
CN117531990A (zh) | 一种连铸机中间包的更换工具和方法 | |
CN206305440U (zh) | 连铸大包长水口安全吊运装置 | |
RU139688U1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки стали методом "плавка на плавку" | |
Bobova et al. | Effect of Non-Ferrous Metals on Tube and Pipe Steel Quality |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |