CN110523695A - 一种多功能清洗设备 - Google Patents

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CN110523695A CN201910764349.5A CN201910764349A CN110523695A CN 110523695 A CN110523695 A CN 110523695A CN 201910764349 A CN201910764349 A CN 201910764349A CN 110523695 A CN110523695 A CN 110523695A
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朱兴德
余虹江
徐俊杰
肖炎
张洋
余红
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Abstract

本发明公开了一种多功能清洗设备，涉及工件清洗技术领域，其包括机架，所述机架上设有上料口和下料口，所述上料口处安装有机械手，用于带动工件在设置于机架上的高压去毛刺组件、喷淋漂洗组件、风切切水组件、堵孔组件和碳氢清洗机构之间运动，其中：高压去毛刺组件，与高压泵连接，用于对工件进行高压冲洗；喷淋漂洗组件，与漂洗泵连接，用于对工件进行喷淋漂洗；风切切水组件，用于对经过喷淋漂洗的工件进行风切干燥，风切切水组件通过气管与安装在机架上的储气罐连接；堵孔组件，用于对工件表面的加工孔进行封堵；本发明的有益效果是：高压清洗、自动拉铆堵孔、碳氢清洗等部件设计于一体，成本更低，占用人力更少，结构紧凑。

Description

一种多功能清洗设备
技术领域
本发明涉及工件清洗技术领域，具体是一种多功能清洗设备。
背景技术
由于工件结构的复杂以及对工件表面清洁度要求的不断提高，我们对清洗设备的工艺也需要跟上步伐。
现有技术中，为了清洗油道盲孔，通常采用高压对孔冲洗，有的进一步采用机器人来协同工作以使整个工艺流程达到自动化；对于工件的封堵则采用拉铆的方式对辅助孔进行封堵，但是当某一工件既需要机器人高压对孔清洗、自动拉铆机堵孔、以及用碳氢的方式清洗时，普遍都是采用不同的设备连接成生产线的形式外部串联，这样不仅增大了设备占地面积，而且同时大大增加了对设备资金以及人力的投入。
基于此，本申请提出了一种多功能清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多功能清洗设备，包括机架，所述机架上设有上料口和下料口，所述上料口处安装有机械手，用于带动工件在设置于机架上的高压去毛刺组件、喷淋漂洗组件、风切切水组件、堵孔组件和碳氢清洗机构之间运动，其中：
高压去毛刺组件，与高压泵连接，用于对工件进行高压冲洗；
喷淋漂洗组件，与漂洗泵连接，用于对工件进行喷淋漂洗；
风切切水组件，用于对经过喷淋漂洗的工件进行风切干燥，风切切水组件通过气管与安装在机架上的储气罐连接；
堵孔组件，用于对工件表面的加工孔进行封堵；
碳氢清洗机构，用于对工件进行碳氢清洗及干燥。
作为本发明再进一步的方案：所述堵孔组件为自动拉铆机。
作为本发明再进一步的方案：所述机架上还设有清洗槽，用于收集高压去毛刺组件和喷淋漂洗组件处的清洗液。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽上安装有循环泵、过滤器和纸滤机，纸滤机用于去除杂质，所述循环泵的进液口和出液口均通过管道与清洗槽连接，管道上还安装有过滤器。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽上还安装有刮油机和磁性刮渣机，其中刮油机用于去除清洗槽内清洗液中的油脂，磁性刮渣机用于去除清洗槽内清洗液中的铁磁性杂质。
作为本发明再进一步的方案：所述碳氢清洗机构包括超声碳氢脱水组件、超声碳氢清洗组件和碳氢真空浴洗组件。
作为本发明再进一步的方案：所述碳氢清洗机构还包括强冷组件，用于对清洗后的工件进行冷却，所述机架上还安装有与强冷组件连接的冷水机组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：高压清洗、自动拉铆堵孔、碳氢清洗等部件设计于一体，方便、高效；在完成一样功能的前提下，所用成本更低，占用人力更少，结构紧凑，占地比例也相对变小；在整个工艺流程中由于都是精确定位，所以节约了二次定位所花费的时间。
附图说明
图1为一种多功能清洗设备的正视图。
图2为一种多功能清洗设备的俯视图。
图中：1-机架、2-上料口、3-下料口、4-机械手、5-高压去毛刺组件、6-喷淋漂洗组件、7-风切切水组件、8-堵孔组件、9-高压泵、10-循环泵、11-过滤器、12-纸滤机、13-漂洗泵、14-刮油机、15-磁性刮渣机、16-超声碳氢脱水组件、17-超声碳氢清洗组件、18-碳氢真空浴洗组件、19-真空干燥组件、20-强冷组件、21-储气罐、22-冷水机组。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种多功能清洗设备，包括机架1，所述机架1上设有上料口2和下料口3，其中，所述上料口2处安装有机械手4，用于带动工件在设置于机架1上的高压去毛刺组件5、喷淋漂洗组件6、风切切水组件7、堵孔组件8和碳氢清洗机构之间运动；
本实施例中，所述高压去毛刺组件5，与高压泵9连接，用于对工件进行高压冲洗（水压为40～45兆帕，时间为40秒），以去除工件盲孔及油道内的杂质，甚至是工件表面的微小毛刺；
喷淋漂洗组件6，与漂洗泵13连接9（此处，高压泵9和漂洗泵13均是与外部的清洗液储存罐连接的），用于对工件进行喷淋漂洗（水压为0.6～0.8兆帕，时间为15秒），以去除工件表面的杂质、油污、灰尘等；
风切切水组件7，用于对经过喷淋漂洗的工件进行风切干燥（压力为0.6～0.8兆帕，时间为15秒），同时对于工件表面的灰尘等也具有吹除功能，当然所述风切切水组件7通过气管与安装在机架1上的储气罐21连接，管道上安装有必要的调压阀、电磁阀等部件，为了简化技术方案，在此不进行具体的限定；
堵孔组件8，用于对工件表面的加工孔进行封堵，例如在实际应用时，工件上的油道在进行加工时，需要辅助孔的帮助才能完成加工，但是在实际应用时，这些辅助孔就不需要了，而且还会对工件的正常工作造成影响，因此，本实施例采用堵孔组件8来对这些辅助孔等进行有针对性的封堵，堵孔组件8可以为自动拉铆机等，在此不进行具体的限定；
碳氢清洗机构，用于对工件进行碳氢清洗及干燥。
在实际应用时，工件供上料口2处进入到机架1中，机械手4抓取工件首先运动至高压去毛刺组件5，高压去毛刺组件5对工件进行高压冲洗，以去除工件盲孔及油道内的杂质，甚至是工件表面的微小毛刺，之后机械手4带动工件运动至喷淋漂洗组件6处，利用清洗液对工件进行喷淋漂洗，以去除工件表面的杂质、油污、灰尘等；再者，机械手4带动工件运动至风切切水组件7处，储气罐21向风切切水组件7供气，风切切水组件7对工件进行风切干燥；接着机械手4带动工件运动至堵孔组件8处，对工件表面的特定的加工孔进行封堵；然后，机械手4将工件放置在碳氢清洗机构上，由碳氢清洗机构对工件进行碳氢清洗及干燥，完成后，工件从下料口3输出，如有需求，还可以在下料口3处增加塑封包装机等设备。
具体的来说，所述机架1上还设有清洗槽，本实施例中，清洗槽用于收集高压去毛刺组件5和喷淋漂洗组件6处的清洗液，具体的，可以在高压去毛刺组件5和喷淋漂洗组件6设置集液斗，并将集液斗通过管道与清洗槽连接，即可实现对高压去毛刺组件5和喷淋漂洗组件6处的清洗液进行收集。
进一步的来说，所述清洗槽上安装有循环泵10、过滤器11、纸滤机12、刮油机14和磁性刮渣机15，其中，刮油机14用于去除清洗槽内清洗液中的油脂，磁性刮渣机15用于去除清洗槽内清洗液中的铁磁性杂质，纸滤机12用于去除杂质，所述循环泵10的进液口和出液口均通过管道与清洗槽连接，管道上还安装有过滤器11，用于实现清洗液的运动，清洗槽内的清洗液在纸滤机12、刮油机14和磁性刮渣机15的作用下完成除杂，同时通过循环泵10和过滤器11的作用，在循环流动的过程中又被再次过滤，使得清洗液可以能重复利用。
实施例2
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种多功能清洗设备，所述碳氢清洗机构包括超声碳氢脱水组件16、超声碳氢清洗组件17和碳氢真空浴洗组件18，其利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和加工孔、狭缝等干净。此外，所述碳氢清洗机构还包括强冷组件20，用于对清洗后的工件进行冷却，所述机架1上还安装有与强冷组件20连接的冷水机组22。
需要特别说明的是，本技术方案中，高压清洗、自动拉铆堵孔、碳氢清洗等部件设计于一体，方便、高效；在完成一样功能的前提下，所用成本更低，占用人力更少，结构紧凑，占地比例也相对变小；在整个工艺流程中由于都是精确定位，所以节约了二次定位所花费的时间。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种多功能清洗设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有上料口（2）和下料口（3），其特征在于，所述上料口（2）处安装有机械手（4），用于带动工件在设置于机架（1）上的高压去毛刺组件（5）、喷淋漂洗组件（6）、风切切水组件（7）、堵孔组件（8）和碳氢清洗机构之间运动，其中：
高压去毛刺组件（5），与高压泵（9）连接，用于对工件进行高压冲洗；
喷淋漂洗组件（6），与漂洗泵（13）连接（9），用于对工件进行喷淋漂洗；
风切切水组件（7），用于对经过喷淋漂洗的工件进行风切干燥，风切切水组件（7）通过气管与安装在机架（1）上的储气罐（21）连接；
堵孔组件（8），用于对工件表面的加工孔进行封堵；
碳氢清洗机构，用于对工件进行碳氢清洗及干燥。
2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗设备，其特征在于，所述堵孔组件（8）为自动拉铆机。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能清洗设备，其特征在于，所述机架（1）上还设有清洗槽，用于收集高压去毛刺组件（5）和喷淋漂洗组件（6）处的清洗液。
4.根据权利要求3所述的一种多功能清洗设备，其特征在于，所述清洗槽上安装有循环泵（10）、过滤器（11）和纸滤机（12），纸滤机（12）用于去除杂质，所述循环泵（10）的进液口和出液口均通过管道与清洗槽连接，管道上还安装有过滤器（11）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能清洗设备，其特征在于，所述清洗槽上还安装有刮油机（14）和磁性刮渣机（15），其中刮油机（14）用于去除清洗槽内清洗液中的油脂，磁性刮渣机（15）用于去除清洗槽内清洗液中的铁磁性杂质。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种多功能清洗设备，其特征在于，所述碳氢清洗机构包括超声碳氢脱水组件（16）、超声碳氢清洗组件（17）和碳氢真空浴洗组件（18）。
7.根据权利要求6所述的一种多功能清洗设备，其特征在于，所述碳氢清洗机构还包括强冷组件（20），用于对清洗后的工件进行冷却，所述机架（1）上还安装有与强冷组件（20）连接的冷水机组（22）。
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