CN110523495B - 肝素钠生产用原料绞碎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了肝素钠生产用原料绞碎方法，包括以下步骤：猪肺清洗，将猪肺清洗，去除内外污物和脂肪；冷却定型，清洗后的猪肺放入磨具中定型呈长方体且冷却；绞碎，采用绞碎装置对冷却定型后的猪肺进行绞碎；与水混合，加入水搅拌得猪肺混合液；所述绞碎装置包括机体、进料组件、用于猪肺绞碎的绞碎组件、用于搅拌过程中加水的供水组件。本发明结构简单，提高了绞碎效果，降低绞碎过程中产生的噪音，绞碎刀清洗方便，同时能对绞碎刀进行自动打磨，大大节省换刀和磨刀时间。

Description

肝素钠生产用原料绞碎方法
技术领域
本发明涉及生物制药领域，尤其是涉及肝素钠生产用原料绞碎方法。
背景技术
肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药。肝素钠是由猪或牛的粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用。目前市面上肝素钠提取工艺种类繁多，不过多数采用猪肠来制备，但猪肺中肝素含量大大超过了猪肠，现需要提供一种以猪肺为原料生产制备肝素钠的方法。
而猪肺的绞碎为关键步骤，影响后续的肝素钠制备反应速度，现有的绞碎存在绞碎过程中产生的噪音高，绞碎刀清洗不方便，绞碎刀长时间使用会变钝，影响绞碎效果及绞碎时间。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供肝素钠生产用原料绞碎方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：肝素钠生产用原料绞碎方法，包括以下步骤：
a、 猪肺清洗：将猪肺清洗，去除内外污物和脂肪；
b、 冷却定型:清洗后的猪肺放入磨具中定型呈长方体且冷却；
c、 绞碎：采用绞碎装置对冷却定型后的猪肺进行绞碎；
d、与水混合：加入水搅拌得猪肺混合液；
其中，所述步骤c中的绞碎装置包括机体、进料组件、用于猪肺绞碎的绞碎组件、用于搅拌过程中加水的供水组件，所述绞碎组件包括左齿轮和右齿轮、等距环形分布设于左齿轮和右齿轮上的多个绞碎刀、用于驱动多个绞碎刀自转的第一驱动件、用于驱动多个绞碎刀公转的第二驱动件，冷冻后猪肺通过进料组件完成固定并送料至绞碎组件处，第一驱动件首先调节多个绞碎刀的角度，第二驱动件驱动左齿轮和右齿轮转动，即多个绞碎刀公转，对猪肺进行预绞碎，第一驱动件再次调整多个绞碎刀角度，绞碎刀再对预绞碎后的猪肺进行绞碎。本发明通过进料组件对冷冻后的猪肺进行推料和固定，避免预绞碎过程中冷冻猪肺移动而影响绞碎效率和绞碎效果；通过供水组件，使对绞碎组件清洗，清洗干净，清洗方便快捷，同时完成绞碎的猪肺与水混合；通过启动第二驱动件使绞碎刀完成公转，对猪肺进行预绞碎处理，通过驱动第一驱动件使多个绞碎刀完成自转，从而控制预绞碎的猪肺的厚度；第一驱动件调整绞碎刀的角度，使绞碎刀与机体内壁接触，对预绞碎的猪肺进行再次绞碎，提高绞碎效果，还能对绞碎刀进行打磨，大大节省换刀和磨刀时间；通过各部件之间的配合提高绞碎的效果，降低的电机的运转速度，从而降低了能耗和噪音。
所述绞碎刀包括刀体、等距阵列设于刀体上多个倾斜设置的刀刃、设于刀体两端的第一齿槽刀刃和第二齿槽刀刃，第一齿槽刀刃对猪肺进行预绞碎，转动绞碎刀，刀刃和第二齿槽刀刃对预绞碎后的猪肺进行再次绞碎，刀刃绞碎过程中一端的猪肺传送至另一端；第一驱动件驱动多个绞碎刀完成自转，调节第一齿槽刀刃的角度，从而控制第一齿槽刀刃的绞碎厚度，最终预破碎成一定厚度条状的猪肺，第一驱动件驱动绞碎刀反向转动，第二齿槽刀刃接近机体内壁且留有一定的间隙，相邻两个绞碎刀之间有间隙，使预绞碎的猪肺能够进入绞碎刀与机体之间，第二驱动件启动，预绞碎的猪肺通过刀刃和第二齿槽刀刃进行再次绞碎，使绞碎更彻底，同时刀刃把绞碎的猪肺运送至机体出料口处；相邻两个绞碎刀转动过程中会去除第一齿槽刀刃和第二齿槽刀刃上的猪肺；第一齿槽刀刃和第二齿槽刀刃之间可以相互转换，从而再次提高绞碎刀的使用寿命。
所述第一驱动件包括固定设于多个绞碎刀一端的多个从动齿轮、用于驱动多个从动齿轮同时转动的第一主动齿轮、驱动第一主动齿轮转动的控制件，控制件控制第一主动齿轮转动的角度和方向，第一主动齿轮转动带动多个从动齿轮转动，从而驱动多个绞碎刀自转。通过控制件控制主动齿轮的转动及固定，主动齿条的转动，使多个从动齿轮转动，完成绞碎刀的自转工作，使多个绞碎刀自转过程中同步转动且转动角度一致，避免个别绞碎刀转动角度偏差，影响切割效率和效果。
所述第二驱动件包括双轴电机、固定设于双轴电机转轴上的第二主动齿轮和第三主动齿轮，所述第二主动齿轮和第三主动齿轮分别与左齿轮和右齿轮啮合；双轴电机启动，第二主动齿轮和第三主动齿轮同向转动，从而驱动左齿轮和右齿轮转动，即驱动多个绞碎刀公转。通过双轴电机驱动第二主动齿轮和第三主动齿轮转动，使第二主动齿轮和第三主动齿轮转动过程中更稳定，从而带动左齿轮和右齿轮转动，即驱动多个绞碎刀完成公转，使左齿轮和右齿轮受力相同，使整体驱动更稳定。
所述进料组件包括左推件、与左推件对称设置的右推件、设于左推件和右推件中上方的上推件、位于上推件正下方移动设于机体上的移动座、可翻转设于移动座上的转板、贯穿移动座上的螺杆、用于驱动螺杆转动的第一电机；冷冻的猪肺经过移动座处，转板通过冷冻的猪肺重力向下翻转，冷冻的猪肺通过左推件和右推件完成导向和定位，再通过上推件对其定位，移动座上的转板归位即向上翻转与机体呈90°设置，第一电机启动，螺杆转动，移动座整体向绞碎组件方向移动，移动座上的转板推动冷冻的猪肺向绞碎组件方向移动。所述左推件、右推件和上推件结构相同，通过左右推件完成对冷冻猪肺左右固定和导向，通过上推件完成对冷冻猪肺上下固定和导向，使冷冻的猪肺能够移动至绞碎组件处，避免绞碎过程中冷冻猪肺移动而影响绞碎效果；冷冻的猪肺经过转板处，猪肺的重力把转板向下翻转，使猪肺能够经过移动座上的转板，冷冻猪肺移过后转板自动归位，第一电机驱动螺杆转动，使移动座向绞碎组件方向移动，使转板能够推动猪肺移动，从而对猪肺产生推力，加快猪肺的绞碎。
所述供水组件包括空心齿管、可伸缩设于空心齿管上的多个出水喷嘴、固定设于空心齿管外侧一端的第四主动齿轮、与第四主动齿轮啮合设置的第五主动齿轮、用于驱动第五主动齿轮转动的第二电机、设于空心齿管一端的进水口，所述进水口连接一定压强的进水管；进水口向空心齿管内冲入水，出水喷嘴伸出，出水喷嘴上的出水口位于空心齿管外，空心齿管内的水从出水喷嘴喷出对空心齿管进行冲刷，第二电机启动驱动第五主动齿轮转动，从而驱动第四主动齿轮转动，即空心齿管整体转动，空心齿管旋转过程中对空心齿管外壁清洗，同时对绞碎刀清洗。通过第二电机驱动第五主动齿轮转动，从而带动第四主动齿轮转动，即驱动空心齿管的转动，所述空心齿管上设有多个出水喷嘴，通过进水口连接移动压强的进水管，喷水过程中，通过压力的水把多个出水喷嘴伸长，使出水喷嘴上的出水后移动空心齿管内，完成对空心齿管的冲洗，同时能对多个绞碎刀进行清洗，可伸缩的出水喷嘴，避免猪肺堵塞出水喷嘴上的喷水口，同时空心齿管能够使出水喷嘴全面喷射空心齿管外壁，还能加大水的冲击力，使清洗更彻底。
所述机体上设有出料口和进料口、用于开启和关闭进料口的开关门，绞碎好的猪肺从出料口处排出绞碎组件内，冷冻猪肺从进料口处进入绞碎组件处，预绞碎过程中开关门开启，绞碎过程中开关门关闭。通过进料口使冷冻的猪肺能够进入绞碎组件处进行绞碎，出料口使绞碎后的猪肺能够排出机体内，通过设置的开关门避免绞碎过程中有猪肺被甩出机体。
本发明具有以下优点：通过进料组件对冷冻后的猪肺进行推料和固定，避免预绞碎过程中冷冻猪肺移动而影响绞碎效率和绞碎效果；通过供水组件，使对绞碎组件清洗，清洗干净，清洗方便快捷，同时完成绞碎的猪肺与水混合；通过启动第二驱动件使绞碎刀完成公转，对猪肺进行预绞碎处理，通过驱动第一驱动件使多个绞碎刀完成自转，从而控制预绞碎的猪肺的厚度；第一驱动件调整绞碎刀的角度，使绞碎刀与机体内壁接触，对预绞碎的猪肺进行再次绞碎，提高绞碎效果，还能对绞碎刀进行打磨，大大节省换刀和磨刀时间；通过各部件之间的配合提高绞碎的效果，降低的电机的运转速度，从而降低了能耗和噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为第一驱动件的剖面结构示意图。
图3为本发明的下视示意图。
图4为绞碎刀的机构示意图。
图5为本发明的剖面示意图一。
图6为本发明的侧面示意图。
图7为本发明个的上视示意图。
图8为进料组件的剖面示意图。
图9为本发明的剖面示意图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
肝素钠生产用原料绞碎方法，包括以下步骤：
a、 猪肺清洗：将猪肺清洗，去除内外污物和脂肪；
b、 冷却定型:清洗后的猪肺放入磨具中定型呈长方体且冷却；
c、 绞碎：采用绞碎装置对冷却定型后的猪肺进行绞碎；
d、与水混合：加入水搅拌得猪肺混合液；
如图1-9所示，所述步骤c中的绞碎装置包括机体1、进料组件2、用于猪肺绞碎的绞碎组件3、用于搅拌过程中加水的供水组件4，所述绞碎组件3包括左齿轮31和右齿轮32、等距环形分布设于左齿轮和右齿轮上的多个绞碎刀33、用于驱动多个绞碎刀自转的第一驱动件34、用于驱动多个绞碎刀公转的第二驱动件35，冷冻后猪肺通过进料组件完成固定并送料至绞碎组件处，第一驱动件首先调节多个绞碎刀的角度，第二驱动件驱动左齿轮和右齿轮转动，即多个绞碎刀公转，对猪肺进行预绞碎，第一驱动件再次调整多个绞碎刀角度，绞碎刀再对预绞碎后的猪肺进行绞碎。
所述绞碎刀33包括刀体331、等距阵列设于刀体上多个倾斜设置的刀刃332、设于刀体两端的第一齿槽刀刃333和第二齿槽刀刃334，第一齿槽刀刃对猪肺进行预绞碎，转动绞碎刀，刀刃和第二齿槽刀刃对预绞碎后的猪肺进行再次绞碎，刀刃绞碎过程中一端的猪肺传送至另一端。
所述第一驱动件34包括固定设于多个绞碎刀一端的多个从动齿轮341、用于驱动多个从动齿轮同时转动的第一主动齿轮342、驱动第一主动齿轮转动的控制件343，控制件控制第一主动齿轮转动的角度和方向，第一主动齿轮转动带动多个从动齿轮转动，从而驱动多个绞碎刀自转。
所述第二驱动件35包括双轴电机351、固定设于双轴电机转轴上的第二主动齿轮352和第三主动齿轮353，所述第二主动齿轮和第三主动齿轮分别与左齿轮和右齿轮啮合；双轴电机启动，第二主动齿轮和第三主动齿轮同向转动，从而驱动左齿轮和右齿轮转动，即驱动多个绞碎刀公转。
所述进料组件2包括左推件21、与左推件对称设置的右推件22、设于左推件和右推件中上方的上推件23、位于上推件正下方移动设于机体上的移动座24、可翻转设于移动座上的转板25、贯穿移动座上的螺杆26、用于驱动螺杆转动的第一电机27；冷冻的猪肺经过移动座处，转板通过冷冻的猪肺重力向下翻转，冷冻的猪肺通过左推件和右推件完成导向和定位，再通过上推件对其定位，移动座上的转板归位即向上翻转与机体呈90°设置，第一电机启动，螺杆转动，移动座整体向绞碎组件方向移动，移动座上的转板推动冷冻的猪肺向绞碎组件方向移动。
所述供水组件4包括空心齿管41、可伸缩设于空心齿管上的多个出水喷嘴42、固定设于空心齿管外侧一端的第四主动齿轮43、与第四主动齿轮啮合设置的第五主动齿轮44、用于驱动第五主动齿轮转动的第二电机45、设于空心齿管一端的进水口46，所述进水口连接一定压强的进水管；进水口向空心齿管内冲入水，出水喷嘴伸出，出水喷嘴上的出水口位于空心齿管外，空心齿管内的水从出水喷嘴喷出对空心齿管进行冲刷，第二电机启动驱动第五主动齿轮转动，从而驱动第四主动齿轮转动，即空心齿管整体转动，空心齿管旋转过程中对空心齿管外壁清洗，同时对绞碎刀清洗。
所述机体1上设有出料口11和进料口12、用于开启和关闭进料口的开关门13，绞碎好的猪肺从出料口处排出绞碎组件内，冷冻猪肺从进料口处进入绞碎组件处，预绞碎过程中开关门开启，绞碎过程中开关门关闭。
上述双轴电机、第一电机和第二电机为市场上购买得到的。

Claims (7)

1.肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、 猪肺清洗：将猪肺清洗，去除内外污物和脂肪；
b、 冷却定型:清洗后的猪肺放入磨具中定型呈长方体且冷却；
c、 绞碎：采用绞碎装置对冷却定型后的猪肺进行绞碎；
d、与水混合：加入水搅拌得猪肺混合液；
其中，所述步骤c中的绞碎装置包括机体（1）、进料组件（2）、用于猪肺绞碎的绞碎组件（3）、用于搅拌过程中加水的供水组件（4），所述绞碎组件（3）包括左齿轮（31）和右齿轮（32）、等距环形分布设于左齿轮和右齿轮上的多个绞碎刀（33）、用于驱动多个绞碎刀自转的第一驱动件（34）、用于驱动多个绞碎刀公转的第二驱动件（35），冷却定型后猪肺通过进料组件完成固定并送料至绞碎组件处，第一驱动件首先调节多个绞碎刀的角度，第二驱动件驱动左齿轮和右齿轮转动，即多个绞碎刀公转，对猪肺进行预绞碎，第一驱动件再次调整多个绞碎刀角度，绞碎刀再对预绞碎后的猪肺进行绞碎。
2.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：所述绞碎刀（33）包括刀体（331）、等距阵列设于刀体上多个倾斜设置的刀刃（332）、设于刀体两端的第一齿槽刀刃（333）和第二齿槽刀刃（334），第一齿槽刀刃对猪肺进行预绞碎，转动绞碎刀，刀刃和第二齿槽刀刃对预绞碎后的猪肺进行再次绞碎，刀刃绞碎过程中一端的猪肺传送至另一端。
3.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：所述第一驱动件（34）包括固定设于多个绞碎刀一端的多个从动齿轮（341）、用于驱动多个从动齿轮同时转动的第一主动齿轮（342）、驱动第一主动齿轮转动的控制件（343），控制件控制第一主动齿轮转动的角度和方向，第一主动齿轮转动带动多个从动齿轮转动，从而驱动多个绞碎刀自转。
4.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：所述第二驱动件（35）包括双轴电机（351）、固定设于双轴电机转轴上的第二主动齿轮（352）和第三主动齿轮（353），所述第二主动齿轮和第三主动齿轮分别与左齿轮和右齿轮啮合；双轴电机启动，第二主动齿轮和第三主动齿轮同向转动，从而驱动左齿轮和右齿轮转动，即驱动多个绞碎刀公转。
5.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：所述进料组件（2）包括左推件（21）、与左推件对称设置的右推件（22）、设于左推件和右推件中上方的上推件（23）、位于上推件正下方移动设于机体上的移动座（24）、可翻转设于移动座上的转板（25）、贯穿移动座上的螺杆（26）、用于驱动螺杆转动的第一电机（27）；冷却定型的猪肺经过移动座处，转板通过冷却定型的猪肺重力向下翻转，冷却定型的猪肺通过左推件和右推件完成导向和定位，再通过上推件对其定位，移动座上的转板归位即向上翻转与机体呈90°设置，第一电机启动，螺杆转动，移动座整体向绞碎组件方向移动，移动座上的转板推动冷却定型的猪肺向绞碎组件方向移动。
6.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：所述供水组件（4）包括空心齿管（41）、可伸缩设于空心齿管上的多个出水喷嘴（42）、固定设于空心齿管外侧一端的第四主动齿轮（43）、与第四主动齿轮啮合设置的第五主动齿轮（44）、用于驱动第五主动齿轮转动的第二电机（45）、设于空心齿管一端的进水口（46），所述进水口连接一定压强的进水管；进水口向空心齿管内冲入水，出水喷嘴伸出，出水喷嘴上的出水口位于空心齿管外，空心齿管内的水从出水喷嘴喷出对空心齿管进行冲刷，第二电机启动驱动第五主动齿轮转动，从而驱动第四主动齿轮转动，即空心齿管整体转动，空心齿管旋转过程中对空心齿管外壁清洗，同时对绞碎刀清洗。
7.根据权利要求1所述的肝素钠生产用原料绞碎方法，其特征在于：所述机体（1）上设有出料口（11）和进料口（12）、用于开启和关闭进料口的开关门（13），绞碎好的猪肺从出料口处排出绞碎组件外，冷却定型猪肺从进料口处进入绞碎组件处，预绞碎过程中开关门开启，绞碎过程中开关门关闭。
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