CN110522293A - 一种热风循环式炖煮机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热风循环式炖煮机，包括：烹饪室，内部具有容纳烹饪器具的烹饪腔；回风室，设于所述烹饪室上，具有连通所述烹饪腔的热风出口。利用烹饪室包围烹饪器具，使烹饪室和烹饪器具之间形成供气流通过的空间。回风室按照设定的程序向烹饪室内输送热风，热风接触并加热烹饪器具，使烹饪器具升温，从而加热烹饪器具内部的食材。由热风直接加热烹饪器具的表面，相对于现有技术中水浴炖煮法，热风的升温速度比水体的升温速度快，并且热风形成持续环绕烹饪器具外表面流动的气流，使烹饪器具可以更均匀更快的升温。利用热风作为热源加热烹饪器具进行炖煮烹饪时，热风在烹饪器具外表面以及烹饪室内壁上，加热后几乎不留下任何痕迹，容易清洗。

Description

一种热风循环式炖煮机

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种热风循环式炖煮机。

背景技术

炖煮是家庭常用的烹饪方式，是指把食物原料加入汤水及调味品，先用旺火烧沸，然后转成中小火，长时间烧煮的烹饪方法。

具体步骤为，将食材放置在烹饪器皿内，然后将烹饪器皿直接放置在明火上进行加热炖煮。这种直接受热的方法，烹饪器具内的食物水分蒸发严重，且易在器皿内壁形成挂壁汤痕，不易于清洗。

另一种方法为隔水炖，将盛放有菜品的器皿，放在水中，通过加热水间接的加热器皿中的菜品，以实现炖煮的目的。但是，以水为介质的炖煮方式，烹饪器具内的升温速度较慢，容易消水且在炖盅转移时还容易带来水渍附着等问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中烹饪器具不易清洗、升温速度慢的缺陷，从而提供一种热风循环式炖煮机。

一种热风循环式炖煮机，包括：

烹饪室，内部具有容纳烹饪器具的烹饪腔；

回风室，设于所述烹饪室上，具有连通所述烹饪腔的热风出口。

所述回风室有多个，且所述回风室沿所述烹饪器具的高度方向分布。

所述烹饪器具受控于驱动电机在所述烹饪室内发生转动，所述驱动电机设于所述烹饪腔底部，所述驱动电机的输出端回转支撑所述烹饪器具，所述烹饪器具与所述烹饪腔之间留有供气流通过的空间

所述回风室呈螺旋状分布于所述烹饪室上。

所述热风出口上设有送风扇，以引导所述热风均匀的送入所述烹饪腔。

所述热风出口通过封盖封闭，所述封盖位于所述热风出口延伸到所述烹饪腔内的端部。

所述封盖包括至少一片百叶，所述百叶转动连接在所述热风出口上，且所述百叶受控于调节机构以相对于所述热风出口打开不同的角度。

所述封盖包括两个或两个以上的百叶，相邻所述百叶之间平行设置，且相邻所述百叶之间彼此转动打开形成引导热风流出的引风通道，以调节热风的流动方向。

所述烹饪腔的内表面为球形，所述烹饪器具设置于所述烹饪腔的形心。

所述烹饪器具包括：

端盖，将要加热的菜品封闭在所述烹饪器具的炖煮腔中，所述端盖上设有朝向所述烹饪腔的排气孔，所述排气孔另一端连通所述炖煮腔。

所述端盖上设有恒压端头，所述排气孔设于所述恒压端头上，所述恒压端头内设有连通所述排气孔与所述炖煮腔的排气通道。

所述恒压端头为弹性材料制成，所述恒压端头具有在自然状态下依靠自身弹性封闭所述排气孔的第一状态，以及在所述炖煮腔内的压强达到预设值时克服自身弹性打开的第二状态。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的热风循环式炖煮机，包括：烹饪室，内部具有容纳烹饪器具的烹饪腔；回风室，设于所述烹饪室上，具有连通所述烹饪腔的热风出口。

利用烹饪室包围烹饪器具，使烹饪室和烹饪器具之间形成供气流通过的空间。回风室按照设定的程序向烹饪室内输送热风，热风接触并加热烹饪器具，使烹饪器具升温，从而加热烹饪器具内部的食材。由热风直接加热烹饪器具的表面，相对于现有技术中水浴炖煮法，热风的升温速度比水体的升温速度快，并且热风形成持续环绕烹饪器具外表面流动的气流，使烹饪器具可以更均匀更快的升温。由于热风的温度相较于火焰的温度更易控制，因此利用热风作为热源加热烹饪器具时，烹饪器具内的食物的水分不易迅速流失。利用热风作为热源加热烹饪器具进行炖煮烹饪时，热风在烹饪器具外表面以及烹饪室内壁上，加热后几乎不留下任何痕迹，容易清洗。

2.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述回风室有多个，且所述回风室沿所述烹饪器具的高度方向分布。

回风室在工作时向烹饪腔内输送热风，因为烹饪器具和烹饪室内壁之间的空间近似环形，因此热风沿环形路径移动。回风室沿烹饪器具高度方向分布，使烹饪器具沿高度方向更均匀的受热。

3.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述烹饪器具受控于驱动电机在所述烹饪室内发生转动，所述驱动电机设于所述烹饪腔底部，所述驱动电机的输出端回转支撑所述烹饪器具，所述烹饪器具与所述烹饪腔之间留有供气流通过的空间。

烹饪器具回转支撑在驱动电机的输出端，在烹饪过程中，烹饪器具在充满热风的烹饪室内自转，进一步提高了烹饪器具受热的均匀性。

4.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述回风室呈螺旋状分布于所述烹饪室上。

呈螺旋状分布的回风室在工作时，共同向烹饪室内或者直接朝向烹饪器具表面输送热风，使热风在烹饪室内呈螺旋状运动，即热风围绕烹饪器具外表面进行环形运动的同时，还做上升运动，从而提高了整个烹饪器具外表面受热的均匀性，有利于内部食材提高温度。

5.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述热风出口上设有送风扇，以引导所述热风均匀的送入所述烹饪腔。

热风在经过送风扇时，转动的送风扇将通过的热风均匀的送入烹饪室，从而提高热风温度的均匀性，使烹饪器具更易均匀受热。

6.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述热风出口通过封盖封闭，所述封盖位于所述热风出口延伸到所述烹饪腔内的端部。

根据不同食材的加热需求，可以通过封闭或打开部分热风出口，以控制向烹饪室内输送的热量。当烹饪器具内食材较少时，可以针对食材对应的高度开启相应高度范围内的回风室，以节省能源。

7.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述封盖包括至少一片百叶，所述百叶转动连接在所述热风出口上，且所述百叶受控于调节机构以相对于所述热风出口打开不同的角度。

可转动的百叶，可以调节热风切入的角度，从而形成不同的热风运动路径，针对不同形状的烹饪器具设定不同的开启角度，使热风充分的贴合烹饪器具表面流动，以提高热风热能的利用率。

8.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述封盖包括两个或两个以上的百叶，相邻所述百叶之间平行设置，且相邻所述百叶之间彼此转动打开形成引导热风流出的引风通道，以调节热风的流动方向。

多个百叶同步转动，形成若干平行的送风通道，进一步提高了热风的均匀性，且送风通道在热风离开回风室时，因百叶的导向作用，会继续沿原来运动方向流动一端距离。因此经过百叶疏导的热风更易在烹饪器具内形成更规律的、定向流动，使烹饪器具表面更均匀的受热。

9.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述烹饪腔的内表面为球形，所述烹饪器具设置于所述烹饪腔的形心。

烹饪器具设于球形的烹饪腔的形心，即烹饪器具位于热风循环流动路径的中心，热风围绕烹饪器具流动，使烹饪器具更易被均匀的加热。

10.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述烹饪器具包括：端盖，将要加热的菜品封闭在所述烹饪器具的炖煮腔中，所述端盖上设有朝向所述烹饪腔的排气孔，所述排气孔另一端连通所述炖煮腔。

菜品在烹饪器具内加热时烹饪器具内部压强会逐渐增大，排气孔及时将烹饪器具内的气体向外排放，使烹饪器具在安全的压强内进行烹饪工作。

11.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述端盖上设有恒压端头，所述排气孔设于所述恒压端头上，所述恒压端头内设有连通所述排气孔与所述炖煮腔的排气通道。

烹饪器具内压强上升时，烹饪器具内部气流沿排气通道进入恒压端头，并从排气孔排除，以降低烹饪器具内的压强。

12.本发明提供的热风循环式炖煮机，所述恒压端头为弹性材料制成，所述恒压端头具有在自然状态下依靠自身弹性封闭所述排气孔的第一状态，以及在所述炖煮腔内的压强达到预设值时克服自身弹性打开的第二状态。

恒压端头在自然状态下处于封闭状态即第一状态，因此烹饪器具内部的气体需要克服恒压端头的弹性，将排气孔冲开才能向外排放。因此在烹饪器具内部压强具有一个冲开排气孔的临界值，使烹饪过程中烹饪器具内部压强维持在临界值附近，在设定的高压环境下食材更易被充分炖煮。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构的剖视图；

图2为表示排气孔结构的放大图；

图3为表示加热管安装位置的剖视图。

附图标记说明：

1、烹饪器具；11、端盖；12、恒压端头；13、排气通道；14、排气孔；2、烹饪室；21、驱动电机；22、加热管；3、回风室；31、送风扇；32、百叶；33、热风出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种热风循环式炖煮机，如图1所示，包括：烹饪室2，内部具有容纳烹饪器具1的烹饪腔；回风室3，设于所述烹饪室2上，具有连通所述烹饪腔的热风出口33。利用烹饪室2包围烹饪器具1，使烹饪室2和烹饪器具1之间形成供气流通过的空间。回风室3按照设定的程序向烹饪室2内输送热风，热风接触并加热烹饪器具1，使烹饪器具1升温，从而加热烹饪器具1内部的食材。由热风直接加热烹饪器具1的表面，相对于现有技术中水浴炖煮法，热风的升温速度比水体的升温速度快，并且热风形成持续环绕烹饪器具1外表面流动的气流，使烹饪器具1可以更均匀更快的升温。由于热风的温度相较于火焰的温度更易控制，因此利用热风作为热源加热烹饪器具1时，烹饪器具1内的食物的水分不易迅速流失。利用热风作为热源加热烹饪器具1进行炖煮烹饪时，热风在烹饪器具1外表面以及烹饪室2内壁上，加热后几乎不留下任何痕迹，容易清洗。

对于回风室3的热风来源不做具体限制，本实施例中，如图1、图3所示，所示，气流可以在回风室3外部加热，然后经回风室3导入烹饪室2内。作为可替换的实施方式，烹饪室2顶部设置加热管22，气流进入烹饪室2后，在烹饪室2内流动，与加热管22接触换热而升温，从而对烹饪器具1进行加热。作为另一种可替换的实施方式，热风在回风室3外部加热后经回风室3导入烹饪室2内，且烹饪室2内部设置加热管22，加热管22可以设置在烹饪室2内壁的任意位置。

对于回风室3的数量不做具体限制，本实施例中，如图1所示，所述回风室3有多个，且所述回风室3沿所述烹饪器具1的高度方向分布。回风室3在工作时向烹饪腔内输送热风，因为烹饪器具1和烹饪室2内壁之间的空间近似环形，因此热风沿环形路径移动。回风室3沿烹饪器具1高度方向分布，使烹饪器具1沿高度方向更均匀的受热。

对于烹饪器具1与烹饪室2的连接关系不做具体限制，本实施例中，如图1所示，所述烹饪器具1受控于驱动电机21在所述烹饪室2内发生转动，所述驱动电机21设于所述烹饪腔底部，所述驱动电机21的输出端回转支撑所述烹饪器具1，所述烹饪器具1与所述烹饪腔之间留有供气流通过的空间。烹饪器具1回转支撑在驱动电机21的输出端，在烹饪过程中，烹饪器具1在充满热风的烹饪室2内自转，进一步提高了烹饪器具1受热的均匀性。作为可替换的实施方式，烹饪器具1固定在烹饪室2底部。

对于回风室3在烹饪室2外壁上的分布结构不做具体限制，本实施例中，如图1所示，所述回风室3呈螺旋状分布于所述烹饪室2上。呈螺旋状分布的回风室3在工作时，共同向烹饪室2内或者直接朝向烹饪器具1表面输送热风，使热风在烹饪室2内呈螺旋状运动，即热风围绕烹饪器具1外表面进行环形运动的同时，还做上升运动，从而提高了整个烹饪器具1外表面受热的均匀性，有利于内部食材提高温度。作为可替换的实施方式，回风室3均匀分布在烹饪室2上。

对于热风出口33的结构不做具体限制，本实施例中如图1所示，所述热风出口33上设有送风扇31，以引导所述热风均匀的送入所述烹饪腔。热风在经过送风扇31时，转动的送风扇31将通过的热风均匀的送入烹饪室2，从而提高热风温度的均匀性，使烹饪器具1更易均匀受热。作为可替换的实施方式，省去图1中送风扇31，使热风直接进入烹饪室2。

对于热风出口33的封闭结构不做具体限制，本实施例中，所述热风出口33通过封盖封闭，所述封盖位于所述热风出口33延伸到所述烹饪腔内的端部。根据不同食材的加热需求，可以通过封闭或打开部分热风出口33，以控制向烹饪室2内输送的热量。当烹饪器具1内食材较少时，可以针对食材对应的高度开启相应高度范围内的回风室3，以节省能源。

对于封盖与热风出口33的连接关系不做具体限制，本实施例中，如图1所示，热风出口33转动连接在风盖上。作为可替换的实施方式，封盖通过卡扣可拆卸连接在热风出口33上。

对于封盖的结构不做具体限制，本实施例中，如图1所示，所述封盖包括至少一片百叶32，所述百叶32转动连接在所述热风出口33上，且所述百叶32受控于调节机构以相对于所述热风出口33打开不同的角度。可转动的百叶32，可以调节热风切入的角度，从而形成不同的热风运动路径，针对不同形状的烹饪器具1设定不同的开启角度，使热风充分的贴合烹饪器具1表面流动，以提高热风热能的利用率。

对于构成封盖的百叶32的数量不做具体限制，本实施例中，如图1所示，所述封盖包括两个或两个以上的百叶32，相邻所述百叶32之间平行设置，且相邻所述百叶32之间彼此转动打开形成引导热风流出的引风通道，以调节热风的流动方向。多个百叶32同步转动，形成若干平行的送风通道，进一步提高了热风的均匀性，且送风通道在热风离开回风室3时，因百叶32的导向作用，会继续沿原来运动方向流动一端距离。因此经过百叶32疏导的热风更易在烹饪器具1内形成更规律的、定向流动，使烹饪器具1表面更均匀的受热。

对于烹饪腔的形状不做具体限制，本实施例中如图1所示，所述烹饪腔的内表面为球形，所述烹饪器具1设置于所述烹饪腔的形心。烹饪器具1设于球形的烹饪腔的形心，即烹饪器具1位于热风循环流动路径的中心，热风围绕烹饪器具1流动，使烹饪器具1更易被均匀的加热。作为可替换的实施方式，烹饪腔为圆柱体、正多棱柱、以及横截面为不规则形状的腔体。

对于烹饪器具1的结构不做具体限制，本实施例中，如图1、图2所示，所述烹饪器具1包括：端盖11，将要加热的菜品封闭在所述烹饪器具1的炖煮腔中，所述端盖11上设有朝向所述烹饪腔的排气孔14，所述排气孔14另一端连通所述炖煮腔。菜品在烹饪器具1内加热时烹饪器具1内部压强会逐渐增大，排气孔14及时将烹饪器具1内的气体向外排放，使烹饪器具1在安全的压强内进行烹饪工作。

对于端盖11的结构不做具体限制，本实施例中如图2所示，所述端盖11上设有恒压端头12，所述排气孔14设于所述恒压端头12上，所述恒压端头12内设有连通所述排气孔14与所述炖煮腔的排气通道13。烹饪器具1内压强上升时，烹饪器具1内部气流沿排气通道13进入恒压端头12，并从排气孔14排除，以降低烹饪器具1内的压强。

对于制作恒压端头12的材料不做具体限制，本实施例中，如图2所示，所述恒压端头12为弹性材料制成，所述恒压端头12具有在自然状态下依靠自身弹性封闭所述排气孔14的第一状态，以及在所述炖煮腔内的压强达到预设值时克服自身弹性打开的第二状态。恒压端头12在自然状态下处于封闭状态即第一状态，因此烹饪器具1内部的气体需要克服恒压端头12的弹性，将排气孔14冲开才能向外排放。因此在烹饪器具1内部压强具有一个冲开排气孔14的临界值，使烹饪过程中烹饪器具1内部压强维持在临界值附近，在设定的高压环境下食材更易被充分炖煮。作为可替换的实施方式，恒压端头12由多种材料制成，其中靠近排气孔14部位由弹性材料制成。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种热风循环式炖煮机，其特征在于，包括：

烹饪室(2)，内部具有容纳烹饪器具(1)的烹饪腔；

回风室(3)，设于所述烹饪室(2)上，具有连通所述烹饪腔的热风出口(33)。

2.根据权利要求1所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述回风室(3)有多个，且所述回风室(3)沿所述烹饪器具(1)的高度方向分布。

3.根据权利要求2所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述回风室(3)呈螺旋状分布于所述烹饪室(2)上。

4.根据权利要求1～3任一所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述烹饪器具(1)受控于驱动电机(21)在所述烹饪室(2)内发生转动，所述驱动电机(21)设于所述烹饪腔底部，所述驱动电机(21)的输出端回转支撑所述烹饪器具(1)，所述烹饪器具与所述烹饪腔之间留有供气流通过的空间。

5.根据权利要求1～3任一所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述热风出口(33)上设有送风扇(31)，以引导所述热风均匀的送入所述烹饪腔。

6.根据权利要求1～3任一所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述热风出口(33)通过封盖封闭，所述封盖位于所述热风出口(33)延伸到所述烹饪腔内的端部。

7.根据权利要求6所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述封盖包括至少一片百叶(32)，所述百叶(32)转动连接在所述热风出口(33)上，且所述百叶(32)受控于调节机构以相对于所述热风出口(33)打开不同的角度。

8.根据权利要求6所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述封盖包括两个或两个以上的百叶(32)，相邻所述百叶(32)之间平行设置，且相邻所述百叶(32)之间彼此转动打开形成引导热风流出的引风通道，以调节热风的流动方向。

9.根据权利要求1～3任一所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述烹饪腔的内表面为球形，所述烹饪器具(1)设置于所述烹饪腔的形心。

10.根据权利要求1～3任一所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述烹饪器具(1)包括：

端盖(11)，将要加热的菜品封闭在所述烹饪器具(1)的炖煮腔中，所述端盖(11)上设有朝向所述烹饪腔的排气孔(14)，所述排气孔(14)另一端连通所述炖煮腔。

11.根据权利要求10所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述端盖(11)上设有恒压端头(12)，所述排气孔(14)设于所述恒压端头(12)上，所述恒压端头(12)内设有连通所述排气孔与所述炖煮腔的排气通道(13)。

12.根据权利要求11所述的热风循环式炖煮机，其特征在于，所述恒压端头(12)为弹性材料制成，所述恒压端头(12)具有在自然状态下依靠自身弹性封闭所述排气孔(14)的第一状态，以及在所述炖煮腔内的压强达到预设值时克服自身弹性打开的第二状态。