CN110521862A - 一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。本发明公开了上述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:将竹笋下脚料和甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水,进行蒸汽爆破处理得到第一物料;向第一物料中加入松针粉、苜蓿和苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4‑6,接着加入发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹,静置,再加入牛至精油得到第二物料;将第二物料进行体外瘤胃发酵得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。本发明提高竹笋下脚料的适口性,降低粗纤维含量,提高小分子多肽含量,提高猪采食量,降解抗营养因子,提高其营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及动物饲料技术领域,尤其涉及一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料及其制备方法。
背景技术
我国竹笋资源丰富,居世界之首,每年产竹笋约500~600万吨。按竹笋的结构特点和可食性可将笋分为三部分:可食用的笋肉、包被笋肉的外壳和笋体中木质化程度较高的笋蔸。竹笋加工生产过程中往往只取嫩嫩的笋体尖部,会产生大量的笋壳、笋蔸等竹笋下脚料,虽然笋壳、笋蔸等营养成分和鲜笋基本相同,其营养价值比一般秸秆饲料高,富含氨基酸、微量矿物元素,但由于笋壳、笋蔸水分含量高,纤维素及木质素含量较高,不仅不适宜储藏,而且不经过任何处理直接饲喂动物效果并不理想。
而饲料青贮技术主要是利用乳酸菌对青绿饲料进行厌氧发酵从而达到保存饲料的目的,是保持饲料营养物质最有效、最廉价的方法之一。由于青贮原料竹笋的含糖量不足,导致青贮饲料乳酸产量不足,青贮发酵时间变长,青贮发酵产物过于粗糙,多用于饲喂牛羊等反刍动物,无法适用于猪的日常喂养。
现需要提供一种对竹笋下脚料进行处理的方法,提高蛋白质含量,降低粗纤维含量,提高竹笋下脚料的适口性,使之适用于猪饲料,提高猪采食量,降解抗营养因子,提高其营养价值,
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料及其制备方法,提高竹笋下脚料的适口性,降低粗纤维含量,提高小分子多肽含量,提高猪采食量,降解抗营养因子,提高其营养价值。
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将竹笋下脚料和甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水,进行蒸汽爆破处理得到第一物料;
S2、向第一物料中加入松针粉、苜蓿和苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹,静置,再加入牛至精油得到第二物料;
S3、将第二物料进行体外瘤胃发酵得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
由于竹笋和甘蔗收获的时间相近,均为第一年的晚秋到第二年初春,而且甘蔗渣中糖分含量较多,本发明S1中采用竹笋下脚料和甘蔗渣配合,有利于两者进行青贮,将竹笋下脚料和甘蔗渣进行分割成条状,通过揉丝机进行揉丝,用揉搓机实现对玉米秸秆进行纵向压扁揉搓和铡切揉搓,可破坏竹笋下脚料和甘蔗渣表面的角质层和茎节,经揉搓拉丝的物料呈长丝、条状,质地柔软,易压实打捆;接着进行蒸汽爆破,通过控制蒸汽爆破压强和时间,蒸汽爆破结束时的泄压过程中会快速气化膨胀,向揉丝后的竹笋下脚料和甘蔗渣内部强行渗透和切割,将细胞壁撕裂,当压强达到2-3MPa时,蒸汽爆破处理可以部分水解纤维素,使蒸汽爆破后的竹笋下脚料和甘蔗渣内外一致,同时形成具有微孔结构的疏松物质,而且蒸汽爆破后竹笋下脚料和甘蔗渣发生部分碳化,有利于后续S2中发酵剂进入半碳化介孔中,加速青贮过程。
S2中,采用第一物料、松针粉、苜蓿、苹果渣配合,进一步调节体系的含糖量和含水量,加入发酵剂后,通过控制厌氧发酵温度和时间,使发酵后物料具有酒香和甘甜气味,而且松散柔软,发酵过程一方面降低粗纤维含量,另一方面提高营养物质的溶出程度,同时可以实现原有竹笋下脚料和甘蔗渣的微孔总体积和比表面积的调节,通过协同作用,其中所含易于消化的蛋白质、可溶性糖和维生素等营养成分储存程度极高,纤维素、半纤维素降解为可溶性的碳水化合物,粗纤维素比例显著下降,易于吸收;而所形成的特殊微孔结构不仅可抑制丁酸菌和霉菌等有害菌的繁殖,而且营养物质被吸附微孔结构内。
S3中,将厌氧发酵后的第二物料再进行体外瘤胃发酵,由于瘤胃发酵过程中菌群和机理更加复杂,而且更贴合自然界中酵解状况,通过S2与S3两者联合发酵,可针对初步厌氧发酵后的第二物料中纤维素、半纤维素、蛋白质等进行进一步降解,既保证了发酵效率,又平衡了发酵后营养情况,促进小分子的多肽、寡糖的生成,进一步提高适口性,促进猪进食,进一步提高猪的转化率;同时松针粉、苹果渣和牛至精油配合,一方面可以改善体系的抗氧化性能,另一方面可以激活消化酶,提高了饲料的利用率,提高体外瘤胃发酵的效率,同时可以改善猪的肠道微生态环境,刺激猪食欲,促进消化液分泌。
同时竹笋下脚料中含有氰甙,氰甙本身是无毒的,但当植物细胞结构被破坏时,含氰甙植物内的葡萄糖苷酶可水解氰甙生成剧毒的氢氰酸;本发明S1中的蒸汽爆破处理使部分氰甙被处理,而S2的厌氧发酵中纤维素酶能降解竹笋下脚料中葡萄糖苷键,使得氢氰酸提前被释放,氰甙含量降低,同时通过添加松针粉、苹果渣和牛至精油,其中含有大量的抗氧化物质,可作为葡萄糖苷酶抑制剂,具有抗氧化活性和清除羟自由基的能力,使剩余氰甙难以被分解,进一步降低毒性,使之适于猪饲料。
优选地,S1中,竹笋下脚料和甘蔗渣的质量比为70-80:20-30。
优选地,S1中,加水至含水量为40-50wt%进行蒸汽爆破处理,蒸汽爆破时间为10-20min,蒸汽爆破压强为2-3MPa。
优选地,S2中,第一物料、松针粉、苜蓿、苹果渣、发酵剂、牛至精油的质量比为100:10-20:30-40:20-30:1-1.6:2-4。
优选地,S2中,发酵剂包括:枯草芽胞杆菌、产朊假丝酵母、乳酸菌、纤维素酶、半纤维素酶。
优选地,S2的发酵剂中,枯草芽胞杆菌、产朊假丝酵母、乳酸菌的浓度比为2-3×109/g:4-6×108/g:5-7×109/g,纤维素酶和半纤维素酶的比活力分别为5-8U/mg和10-14U/mg。
优选地,S2中,静置温度为30-35℃,静置时间为12-24h;通过控制厌氧发酵温度和时间,使发酵后物料具有酒香和甘甜气味,而且松散柔软。
优选地,S2中,采用塑料薄膜包裹的待发酵物料密度为180-220kg/m3;通过限定待发酵物料密度,促进待发酵物料压实,减少空隙,避免氧气进入待发酵物料中,从而避免杂菌的污染。
优选地,S3中,体外瘤胃发酵的具体操作如下:将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为35-40℃,水浴时间为24-30h,振荡频率为振荡3-5min静止15-20min,放气频率为2-2.5h/次;通过限定体外瘤胃发酵的具体参数,使体外瘤胃发酵过程中各种发酵菌或酶处于适宜的状态,提高发酵效率。
优选地,S3中,预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用牛或羊的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳。
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料,采用上述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法制得。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将7kg竹笋下脚料和3kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为40wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为20min,蒸汽爆破压强为2MPa;
S2、向10kg第一物料中加入2kg松针粉、3kg苜蓿和3kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入0.1kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为0.22g/cm3,30℃静置24h,再加入0.2kg牛至精油得到第二物料;
发酵剂包括:浓度为3×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为4×108/g的产朊假丝酵母、7×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为5U/mg的纤维素酶、比活力为14U/mg的半纤维素酶;
S3、将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为35℃,水浴时间为30h,振荡频率为振荡3min静止20min,放气频率为2h/次,干燥得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用荷斯坦奶牛的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳。
实施例2
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将8kg竹笋下脚料和2kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为50wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为10min,蒸汽爆破压强为3MPa;
S2、向10kg第一物料中加入1kg松针粉、4kg苜蓿和2kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入0.16kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为0.18g/cm3,35℃静置12h,再加入0.4kg牛至精油得到第二物料;
发酵剂包括:浓度为2×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为6×108/g的产朊假丝酵母、5×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为8U/mg的纤维素酶、比活力为10U/mg的半纤维素酶;
S3、将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为40℃,水浴时间为24h,振荡频率为振荡5min静止15min,放气频率为2.5h/次,干燥得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用湖羊的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳。
实施例3
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将14.6kg竹笋下脚料和5.4kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为42wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为16min,蒸汽爆破压强为2.2MPa;
S2、向20kg第一物料中加入3.4kg松针粉、6.6kg苜蓿和5.6kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入0.24kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为0.21g/cm3,32℃静置16h,再加入0.7kg牛至精油得到第二物料;
发酵剂包括:浓度为2.2×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为5.5×108/g的产朊假丝酵母、5.5×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为7U/mg的纤维素酶、比活力为11U/mg的半纤维素酶;
S3、将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为38℃,水浴时间为26h,振荡频率为振荡4.5min静止16min,放气频率为2.4h/次,干燥得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用红安格斯牛的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳。
实施例4
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将38.5kg竹笋下脚料和11.5kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为48wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为14min,蒸汽爆破压强为2.8MPa;
S2、向50kg第一物料中加入6.5kg松针粉、18.5kg苜蓿和11kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入0.7kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为0.19g/cm3,34℃静置18h,再加入1.25kg牛至精油得到第二物料;
发酵剂包括:浓度为2.8×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为4.5×108/g的产朊假丝酵母、6.5×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为6U/mg的纤维素酶、比活力为13U/mg的半纤维素酶;
S3、将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为36-38℃,水浴时间为26h,振荡频率为振荡4.5min静止16min,放气频率为2.4h/次,干燥得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用红安格斯牛的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳。
实施例5
一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将75kg竹笋下脚料和25kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为45wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为15min,蒸汽爆破压强为2.5MPa;
S2、向100kg第一物料中加入15kg松针粉、35kg苜蓿和25kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入1.3kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为200kg/m3,33℃静置20h,再加入3kg牛至精油得到第二物料;
发酵剂包括:浓度为2.5×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为5×108/g的产朊假丝酵母、6×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为6.5U/mg的纤维素酶、比活力为12U/mg的半纤维素酶;
S3、预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用红安格斯牛的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳;将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为39℃,水浴时间为27h,振荡频率为振荡4min静止16min,放气频率为2.3h/次,干燥得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
对比例1
一种竹笋下脚料青贮饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将75kg竹笋下脚料和25kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为45wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为15min,蒸汽爆破压强为2.5MPa;
S2、向100kg第一物料中加入15kg松针粉、35kg苜蓿和25kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,再加入3kg牛至精油得到第二物料;
发酵剂包括:浓度为2.5×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为5×108/g的产朊假丝酵母、6×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为6.5U/mg的纤维素酶、比活力为12U/mg的半纤维素酶;
S3、预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用红安格斯牛的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳;将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为39℃,水浴时间为27h,振荡频率为振荡4min静止16min,放气频率为2.3h/次,干燥得到竹笋下脚料青贮饲料。
对比例2
一种竹笋下脚料青贮饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将75kg竹笋下脚料和25kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为45wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为15min,蒸汽爆破压强为2.5MPa;
S2、向100kg第一物料中加入15kg松针粉、35kg苜蓿和25kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入1.3kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为200kg/m3,33℃静置20h,再加入3kg牛至精油得到竹笋下脚料青贮饲料。
发酵剂包括:浓度为2.5×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为5×108/g的产朊假丝酵母、6×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为6.5U/mg的纤维素酶、比活力为12U/mg的半纤维素酶。
对比例3
一种竹笋下脚料青贮饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将75kg竹笋下脚料和25kg甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝得到第一物料;
S2、向100kg第一物料中加入15kg松针粉、35kg苜蓿和25kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入1.3kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为200kg/m3,33℃静置20h,再加入3kg牛至精油得到竹笋下脚料青贮饲料。
发酵剂包括:浓度为2.5×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为5×108/g的产朊假丝酵母、6×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为6.5U/mg的纤维素酶、比活力为12U/mg的半纤维素酶。
对比例4
一种竹笋下脚料青贮饲料制备方法,包括如下步骤:
S1、将75kg竹笋下脚料分割成条状,然后进行揉丝,接着加水至含水量为45wt%,进行蒸汽爆破处理得到第一物料,蒸汽爆破时间为15min,蒸汽爆破压强为2.5MPa;
S2、向100kg第一物料中加入15kg松针粉、35kg苜蓿和25kg苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入1.3kg发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹至物料密度为200kg/m3,33℃静置20h,再加入3kg牛至精油得到竹笋下脚料青贮饲料。
发酵剂包括:浓度为2.5×109/g的枯草芽胞杆菌、浓度为5×108/g的产朊假丝酵母、6×109/g的浓度为乳酸菌、比活力为6.5U/mg的纤维素酶、比活力为12U/mg的半纤维素酶。
对实施例5所得采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料和对比例1-4所得竹笋下脚料青贮饲料进行营养成分含量检测,其结果如下:
干物质,% | 粗蛋白,% | 粗脂肪,% | 粗纤维,% | |
实施例5 | 28.7 | 18.0 | 3.5 | 32.9 |
对比例1 | 26.0 | 18.0 | 3.4 | 32.9 |
对比例2 | 26.3 | 17.8 | 3.5 | 33.1 |
对比例3 | 25.7 | 17.9 | 3.5 | 33.0 |
对比例4 | 24.8 | 17.2 | 3.6 | 32.6 |
由上表可知:本发明通过双重发酵等一系列手段,提高其中干物质含量,提高饲料的品质。
对实施例5所得采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料和对比例1-4所得竹笋下脚料青贮饲料进行中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量、以及小肽含量的检测,其结果如下:
上述中性洗涤纤维是目前反映粗饲料中纤维质量好坏的最有效的指标,中性洗涤纤维含量可以作为评定反刍动物日粮、精粗比是否合适的重要指标。
而酸性洗涤纤维包括纤维素、木质素及残余矿物质,是评定粗饲料中能量的关键,含量越低说明饲料的消化利用率越高,可饲喂价值就越高。
小肽含量的测定具体操作如下:采用三氯乙酸法测定酸溶蛋白含量;采用茚三酮显色法测定游离氨基酸含量;将酸溶蛋白含量减去游离态氨基氮含量即为小肽含量。
由上表可知:本发明降低中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维的含量,使所得发酵后饲料更为精细,适用于非反刍动物-猪,而且通过两次发酵,可以提高小肽含量,提高饲料的营养价值。
对实施例5所得采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料和对比例1-4所得竹笋下脚料青贮饲料进行pH值、有机酸(乳酸、乙酸、丙酸、丁酸)、氨态氮和总氮含量检测,其结果如下:
由上表可知:本发明有效提高乳酸含量,降低氨态氮/总氮,整个发酵过程中杂菌较少,避免发生腐败。
在宣城某猪场选取60头健康无病,年龄相近(90±10日龄)、体重相近(38.62±1.86kg)的皖南黑猪,随机分成6组,每组60头。
对照组采用对照组采用基础日粮(其消化能为13.39MJ/kg,粗蛋白占比为16.37%)饲喂,基础日粮的具体组成如下:
饲粮组成 | 百分比,% |
玉米 | 60.98 |
豆粕 | 20.00 |
次粉 | 9.00 |
小麦粉 | 6.30 |
大豆油 | 1.00 |
石粉 | 1.00 |
磷酸氢钙 | 0.50 |
食盐 | 0.30 |
L-赖氨酸盐酸盐(98%) | 0.20 |
DL-蛋氨酸(98%) | 0.04 |
苏氨酸 | 0.06 |
植酸酶5000 | 0.02 |
氯化胆碱(50%) | 0.10 |
预混料 | 0.50 |
合计 | 100.00 |
其中预混料为每公斤饲料提供:VA,1750IU;VD,200IU;VE,11IU;VK,0.50mg;VB1,1.00mg;VB2,3.00mg;VB6,3.00mg;VB12,15.00μg;烟酸,30.00mg;泛酸,9.00mg;叶酸,0.30mg;生物素,0.05mg;Fe,100mg;Cu,5.00mg;Zn,80mg;Mn,3.00mg;I,0.14mg;Se,0.30mg。
实施例5组采用基础日粮与实施例5所得采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料按质量比为1:1混合进行饲喂;
对比例1组采用基础日粮与对比例1所得竹笋下脚料青贮饲料按质量比为1:1混合进行饲喂;
对比例2组采用基础日粮与对比例2所得竹笋下脚料青贮饲料按质量比为1:1混合进行饲喂;
对比例3组采用基础日粮与对比例3所得竹笋下脚料青贮饲料按质量比为1:1混合进行饲喂;
对比例4组采用基础日粮与对比例4所得竹笋下脚料青贮饲料按质量比为1:1混合进行饲喂。
试验期30天,试验期间猪舍通风保温条件良好,舍温保持在18-24℃,猪群自由饮水,其余饲养条件保持一致。
其结果如下:
综上所述,本发明提高竹笋下脚料的适口性,降低粗纤维含量,提高小分子多肽含量,提高猪采食量,降解抗营养因子,提高其营养价值。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将竹笋下脚料和甘蔗渣分割成条状,然后进行揉丝,接着加水,进行蒸汽爆破处理得到第一物料;
S2、向第一物料中加入松针粉、苜蓿和苹果渣,再加入有机酸调节pH值至4-6,接着加入发酵剂,压实后采用塑料薄膜包裹,静置,再加入牛至精油得到第二物料;
S3、将第二物料进行体外瘤胃发酵得到采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料。
2.根据权利要求1所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S1中,竹笋下脚料和甘蔗渣的质量比为70-80:20-30。
3.根据权利要求1或2所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S1中,加水至含水量为40-50wt%进行蒸汽爆破处理,蒸汽爆破时间为10-20min,蒸汽爆破压强为2-3MPa。
4.根据权利要求1-3任一项所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S2中,第一物料、松针粉、苜蓿、苹果渣、发酵剂、牛至精油的质量比为100:10-20:30-40:20-30:1-1.6:2-4。
5.根据权利要求1-4任一项所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S2中,发酵剂包括:枯草芽胞杆菌、产朊假丝酵母、乳酸菌、纤维素酶、半纤维素酶。
6.根据权利要求5所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S2的发酵剂中,枯草芽胞杆菌、产朊假丝酵母、乳酸菌的浓度比为2-3×109/g:4-6×108/g:5-7×109/g,纤维素酶和半纤维素酶的比活力分别为5-8U/mg和10-14U/mg。
7.根据权利要求1-6任一项所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S2中,静置温度为30-35℃,静置时间为12-24h;优选地,S2中,采用塑料薄膜包裹的待发酵物料密度为180-220kg/m3。
8.根据权利要求1-7任一项所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S3中,体外瘤胃发酵的具体操作如下:将第二物料置于体外瘤胃发酵装置中,通入二氧化碳至饱和,然后加入预处理瘤胃液混合均匀,水浴振荡,水浴温度为35-40℃,水浴时间为24-30h,振荡频率为振荡3-5min静止15-20min,放气频率为2-2.5h/次。
9.根据权利要求8所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法,其特征在于,S3中,预处理瘤胃液采用如下工艺制备:采用牛或羊的新鲜瘤胃液,过滤,加水,39℃水浴保存,水浴保存过程中持续通入二氧化碳。
10.一种采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料,其特征在于,采用权利要求1-9所述采用竹笋下脚料进行青贮的猪饲料制备方法制得。
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