CN110519429A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备。电子设备包括主体部、传动组件、转动组件、第一显示组件、第二显示组件和摄像头组件。主体部具有第一表面和第二表面，转动组件相对于主体部在第一位置和第二位置之间可转动，第二显示组件和摄像头组件均设于转动组件。当转动组件转动至第一位置时，第二显示组件的显示表面与第一表面平行，摄像头组件的镜头表面与第二表面平行；当转动组件转动至第二位置时，第二显示组件的显示表面与第二表面平行，摄像头组件的镜头表面与第一表面平行。根据本申请的电子设备，利用转动组件调整第二显示组件和摄像头组件的位置，从而可以省去升降结构，减少整机的缝隙，进而可以简化电子设备，节约生产成本。

Description

电子设备

技术领域

本申请涉及通信设备技术领域，尤其是涉及一种电子设备。

背景技术

相关技术中，解决全面屏前置摄像头拍照的技术方案是通过将前置摄像头设计在一个机械升降的结构上，当用户使用前置摄像头时，机械升降结构将前置摄像头升起。由此导致增加机械升降结构，增加手机结构空间、手机重量及手机成本。另外，由于有机械升降结构，导致手机的整机存在缝隙，进而导致机械升降结构容易进脏污及积灰。

申请内容

本申请提供一种电子设备，所述电子设备具有结构简单，实用性好的优点。

根据本申请实施例的电子设备，包括：主体部，所述主体部具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面在所述主体部的厚度方向上间隔开，所述主体部具有安装槽，所述安装槽在所述主体部的厚度方向上贯通所述第一表面和所述第二表面；第一显示组件，所述第一显示组件嵌设于所述第一表面；传动组件，所述传动组件设于所述主体部内；转动组件，所述转动组件位于所述安装槽内，且所述转动组件通过所述传动组件与所述主体部连接，所述转动组件相对于所述主体部在第一位置和第二位置之间可转动；第二显示组件，所述第二显示组件设于所述转动组件；摄像头组件，所述摄像头组件设于所述转动组件，且所述摄像头组件与所述第二显示组件间隔开；

其中，当所述转动组件转动至所述第一位置时，所述第二显示组件的显示表面与所述第一表面平行，所述摄像头组件的镜头表面与所述第二表面平行；当所述转动组件转动至所述第二位置时，所述第二显示组件的显示表面与所述第二表面平行，所述摄像头组件的镜头表面与所述第一表面平行。

根据本申请实施例的电子设备，通过将第二显示组件和摄像头组件集成到转动组件，并利用转动组件调整第二显示组件和摄像头组件的位置，从而可以省去升降结构，减少整机的缝隙，进而可以简化电子设备，节约生产成本。

在一些实施例中，所述传动组件包括：驱动电机，所述驱动电机设于所述主体部内，所述驱动电机具有驱动轴；减速组件，所述减速组件具有动力输入轴和动力输出轴，所述动力输入轴与所述驱动轴连接，所述动力输出轴与所述转动组件连接。

在一些实施例中，所述减速组件包括：一级齿轮，所述一级齿轮具有所述动力输入轴；二级齿轮，所述二级齿轮具有所述动力输出轴，所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述二级齿轮的公称直径大于所述一级齿轮。

在一些实施例中，所述动力输出轴设于所述安装槽的深度方向上的中间位置处，所述转动组件的中部与所述动力输出轴连接。

在一些实施例中，所述传动组件为两组，两组所述传动组件位于所述转动组件的两侧。

在一些实施例中，所述安装槽贯通所述主体部的一个侧壁。

在一些实施例中，当所述转动组件转动至所述第一位置时，所述第二显示组件的显示表面与所述第一表面平齐，所述摄像头组件的镜头表面与所述第二表面平齐。

在一些实施例中，所述摄像头组件包括多组镜头组件。

在一些实施例中，所述安装槽的内壁设有限位凸起。

在一些实施例中，电子设备还包括：角位移传感器，所述角位移传感器设于所述主体部，以检测所述转动组件转动角度。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的电子设备的局部结构示意图，其中箭头表示转动组件的转动方向；

图2是根据本申请实施例的电子设备的局部结构示意图；

图3是根据本申请实施例的电子设备的局部结构示意图。

附图标记：

电子设备100，

主体部110，安装槽111，第一表面112，第二表面113，

第一显示组件120，

传动组件130，驱动电机131，驱动轴132，

减速组件140，一级齿轮141，动力输入轴142，二级齿轮143，动力输出轴144，

转动组件150，

第二显示组件160，摄像头组件170。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图3描述根据本申请实施例的电子设备100。

如图1-图3所示，根据本申请实施例的电子设备100，包括：主体部110、第一显示组件120、传动组件130、转动组件150、第二显示组件160和摄像头组件170。

具体而言，如图1-图2所示，主体部110具有相对的第一表面112和第二表面113，第一表面112和第二表面113在主体部110的厚度方向上间隔开，主体部110具有安装槽111，安装槽111在主体部110的厚度方向上贯通第一表面112和第二表面113。如图1-图2所示，第一显示组件120嵌设于第一表面112，传动组件130设于主体部110内，转动组件150位于安装槽111内。

如图3所示，转动组件150通过传动组件130与主体部110连接，转动组件150相对于主体部110在第一位置和第二位置之间可转动。可以理解的是，转动组件150相对于主体部110可转动，且转动组件150的转动运动可以使转动组件150在第一位置和第二位置之间切换。

如图1所示，第二显示组件160设于转动组件150。如图2、图3所示，摄像头组件170设于转动组件150，且摄像头组件170与第二显示组件160间隔开。由此可以利用传动组件130可以驱动转动组件150转动，调整摄像头组件170和第二显示组件160的位置。

其中，当转动组件150转动至第一位置时，第二显示组件160的显示表面与第一表面112平行，摄像头组件170的镜头表面与第二表面113平行。此时，摄像头组件170可以作为后置摄像头使用，第一显示组件120和第二显示组件160均可以用于显示图文信息，第一显示组件120和第二显示组件160可以通过图像拼接技术，作为一个整体显示屏使用；当然，第一显示组件120和第二显示组件160也可以作为两个独立的显示屏，以显示不同的内容，例如，第一显示组件120可以显示图像、动画、视频等，第二显示组件160可以用于显示时间、日期或者电子设备100的电量、内存等状态。

当所述转动组件150转动至第二位置时，第二显示组件160的显示表面与第二表面113平行，摄像头组件170的镜头表面与所述第一表面112平行。此时，摄像头组件170可以作为前置摄像头使用，第二显示组件160可以用于显示图文信息，也可以不显示图文信息。

根据本申请实施例的电子设备100，通过将第二显示组件160和摄像头组件170集成到转动组件150，并利用转动组件150调整第二显示组件160和摄像头组件170的位置，从而可以省去升降结构，减少整机的缝隙，进而可以简化电子设备100，节约生产成本。

如图3所示，传动组件130可以包括驱动电机131和减速组件140。其中，驱动电机131设于主体部110内，驱动电机131具有驱动轴132，减速组件140具有动力输入轴142和动力输出轴144，动力输入轴142与驱动轴132连接，动力输出轴144与转动组件150连接。一方面，可以利用驱动电机131直接驱动转动组件150运动，从而可以便于实现转动组件150的自动化控制；另一方面，还可以利用减速组件140调控转动组件150的转动速度，从而可以优化转动组件150运动过程。需要说明的是，驱动电机131可以为步进电机。

进一步地，如图3所示，减速组件140可以包括一级齿轮141和二级齿轮143。其中，一级齿轮141具有动力输入轴142，动力输入轴142与驱动轴132连接，二级齿轮143具有动力输出轴144，二级齿轮143与一级齿轮141啮合，二级齿轮143的公称直径大于一级齿轮141。由此，不但可以利用齿轮啮合进行传动，还可以利用齿轮达到减速的目的。

如图1、图2所示，为了方便切换摄像头组件170和第二显示组件160，动力输出轴144可以设于安装槽111的深度方向上的中间位置处，转动组件150的中部与动力输出轴144连接。转动组件150转动180°，即可在第一位置和第二位置之间进行切换时，由此，不但可以节省转动组件150的运动空间，还便于将转动组件150安装在安装槽111内。为了提升转动组件150的运动稳定性，传动组件130可以为两组，两组传动组件130位于转动组件150的两侧，从而可以使转动组件150运动的更加平稳。

如图1、图2所示，安装槽111可以贯通主体部110的一个侧壁。例如，安装槽111设在主体部110的边缘处，且安装槽111的敞开口位于该边缘处。由此可以为转动组件150提供较大的运动空间，从而可以避免转动组件150与主体部110上的其他部件发生干涉。进一步地，安装槽111的内壁可以设有限位凸起，由此可以利用限位凸起对转动组件150的运动进行限位，从而可以使转动组件150在第一位置和第二位置进行精准切换。

为了可以使电子设备100能够精准控制转动组件150的转动角度，电子设备100还可以包括角位移传感器，角位移传感器设于主体部110，以检测转动组件150转动角度。角位移传感器和驱动电机131均可以与电子设备100的控制模块通讯连接，角位移传感器可以将检测信息传递给控制模块，控制模块可以根据角位移传感器的检测信息发出控制指令，进而驱动电机131可以根据相应的控制指令进行动作。

如图1、图2所示，当转动组件150转动至第一位置时，第二显示组件160的显示表面与第一表面112平齐，摄像头组件170的镜头表面与第二表面113平齐。“多个”的含义是两个或两个以上。由此不但可以优化电子设备100的整体美观性，还便于第二显示组件160与第一显示组件120配合，以共同显示同一画面。

为了可以进一步提升摄像头组件170的功能多样性、优化摄像头组件170的拍照，摄像头组件170包括多组镜头组件。多组镜头组件可以具有不同的拍摄功能，例如，镜头组件可以为广角相机、黑白相机等。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“深度”、“厚度”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

主体部，所述主体部具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面在所述主体部的厚度方向上间隔开，所述主体部具有安装槽，所述安装槽在所述主体部的厚度方向上贯通所述第一表面和所述第二表面；

第一显示组件，所述第一显示组件嵌设于所述第一表面；

传动组件，所述传动组件设于所述主体部内；

转动组件，所述转动组件位于所述安装槽内，且所述转动组件通过所述传动组件与所述主体部连接，所述转动组件相对于所述主体部在第一位置和第二位置之间可转动；

第二显示组件，所述第二显示组件设于所述转动组件；

摄像头组件，所述摄像头组件设于所述转动组件，且所述摄像头组件与所述第二显示组件间隔开；

其中，当所述转动组件转动至所述第一位置时，所述第二显示组件的显示表面与所述第一表面平行，所述摄像头组件的镜头表面与所述第二表面平行；当所述转动组件转动至所述第二位置时，所述第二显示组件的显示表面与所述第二表面平行，所述摄像头组件的镜头表面与所述第一表面平行。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述传动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设于所述主体部内，所述驱动电机具有驱动轴；

减速组件，所述减速组件具有动力输入轴和动力输出轴，所述动力输入轴与所述驱动轴连接，所述动力输出轴与所述转动组件连接。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述减速组件包括：

一级齿轮，所述一级齿轮具有所述动力输入轴；

二级齿轮，所述二级齿轮具有所述动力输出轴，所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述二级齿轮的公称直径大于所述一级齿轮。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述动力输出轴设于所述安装槽的深度方向上的中间位置处，

所述转动组件的中部与所述动力输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述传动组件为两组，两组所述传动组件位于所述转动组件的两侧。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述安装槽贯通所述主体部的一个侧壁。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，当所述转动组件转动至所述第一位置时，所述第二显示组件的显示表面与所述第一表面平齐，所述摄像头组件的镜头表面与所述第二表面平齐。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述摄像头组件包括多组镜头组件。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述安装槽的内壁设有限位凸起。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括：

角位移传感器，所述角位移传感器设于所述主体部，以检测所述转动组件转动角度。