CN110518740A - 一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，包括主体、转动轴、转子、定子、扇叶、输出轴和两个轴承，所述主体的形状为圆柱形，所述转子设置在转动轴上，所述定子设置在主体的内壁上，两个轴承均匀安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在主体的内壁上，所述扇叶安装在转动轴的一端，所述主体的靠近扇叶的一侧设有至少两个进气孔，所述进气孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔内设有滤网，所述主体的远离进气孔的一侧设有安装孔和至少两个出气孔，该散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备通过传动机构实现了转动轴带动输出轴转动的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了散热能力。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备。
背景技术
电力设备(power system)主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
电动机是电力设备的一种，现有的电动机在使用过程中，当转子受到轴向作用力时，其所受的冲击负荷将完全作用于轴承上，由于轴承轴向受力能力有限，当冲击负荷超过所对应的承载能力时，轴承将会受损，电动机运行性能下降甚至损坏，不仅如此，为了避免电动机因过热而烧毁，均会在电动机内部设置散热风扇实现散热，但电动机长期使用后，电动机上用于空气流通的散热孔中的滤网上会因为灰尘堆积而导致空气流速降低，进而降低散热效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，包括主体、转动轴、转子、定子、扇叶、输出轴和两个轴承，所述主体的形状为圆柱形，所述转子设置在转动轴上，所述定子设置在主体的内壁上，两个轴承均匀安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在主体的内壁上，所述扇叶安装在转动轴的一端，所述主体的靠近扇叶的一侧设有至少两个进气孔，所述进气孔以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔内设有滤网，所述主体的远离进气孔的一侧设有安装孔和至少两个出气孔，所述出气孔与进气孔一一对应，所述出气孔的轴线与转动轴的轴线平行，所述安装孔和输出轴均与转动轴同轴设置，所述安装孔的孔径与输出轴的直径相等，所述输出轴穿过安装孔，所述输出轴与安装孔的内壁滑动连接，所述输出轴与转动轴之间设有间隙，所述主体内设有传动机构和至少两个辅助机构，所述转动轴的远离扇叶的一端通过传动机构与输出轴的靠近扇叶的一端传动连接，所述辅助机构与出气孔一一对应；
所述传动机构包括驱动盘、从动盘和至少两个传动组件，所述驱动盘安装在转动轴上，所述从动盘安装在输出轴上，所述驱动盘与从动盘之间设有间隙，所述从动盘的直径大于驱动盘的直径，所述传动组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘上，所述驱动盘通过传动组件与从动盘连接；
所述传动组件包括传动杆、弹簧、连接块和连接孔，所述传动杆与转动轴平行，所述连接孔设置在驱动盘上，所述连接孔与传动杆同轴设置，所述连接孔的孔与传动杆的直径相等，所述传动杆的一端固定在从动盘上，所述连接块固定在传动杆的另一端，所述弹簧位于驱动盘和从动盘之间，所述驱动盘通过弹簧与从动盘连接，所述连接块与驱动盘抵靠；
所述辅助机构包括排气组件和密封组件，所述密封组件设置在出气孔内，所述排气组件所述固定管、密封环、移动盘、推杆和滚珠，所述固定管与转动轴平行，所述密封环、移动盘和推杆均与固定管同轴设置，所述从动盘的靠近扇叶的一侧设有环形槽，所述环形槽与从动盘同轴设置，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆的一端固定在滚珠上，所述推杆移动盘固定在推杆的另一端，所述密封环的内径与推杆的直径相等，所述密封环的外径与固定管的外径相等，所述移动盘的直径与固定管的内径相等，所述密封环位于移动盘和滚珠之间，所述推杆穿过密封环，所述推杆与密封环的内壁滑动且密封连接，所述固定管的一端与密封环的远离从动盘的一侧密封且固定连接，所述移动盘位于固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述固定管固定在主体的内壁上。
作为优选，为了实现密封出气孔的效果，所述密封组件包括连杆和密封柱，所述连杆和密封柱均与出气孔同轴设置，所述密封柱的直径与出气孔的孔径相等且大于连杆的直径，所述连杆穿过出气孔，所述连杆的一端固定在从动盘的远离扇叶的一侧，所述密封柱固定在连杆的另一端，所述密封柱与主体的设有出气孔的一侧设有间隙且小于驱动盘与从动盘之间的距离。
作为优选，为了密封柱移动至出气孔内，所述密封柱的靠近扇叶的一端设有倒角。
作为优选，为了减小固定管与移动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述连接块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了减小传动杆与连接孔内壁之间的摩擦力，所述传动杆上涂有润滑油。
作为优选，为了延长转动轴的使用寿命，所述转动轴上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了提升散热效果，所述主体上设有导热硅胶。
作为优选，为了进一步实现缓冲和减振效果，所述驱动盘的靠近从动盘的一侧设有气囊。
作为优选，为了节能，所述主体的顶部设有太阳能板。
本发明的有益效果是，该散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备通过传动机构实现了转动轴带动输出轴转动的功能，与现有的传动机构相比，该传动机构还通过弹簧的弹性作用和气压的反向作用多种方式提高了抗轴向冲击的能力，起到了保护转动轴与轴承的效果，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了散热能力，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过输出轴受到向着靠近扇叶的轴向作用力作为驱动力实现滤网上灰尘的清除，无需手动操作，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备的结构示意图；
图2是本发明的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备的剖视图；
图3是本发明的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备的传动组件的结构示意图；
图4是本发明的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备的排气组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.转动轴，3.转子，4.定子，5.扇叶，6.输出轴，7.轴承，8.驱动盘，9.从动盘，10.传动杆，11.弹簧，12.连接块，13.固定管，14.密封环，15.移动盘，16.推杆，17.滚珠，18.连杆，19.密封柱，20.气囊，21.太阳能板，22.滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，包括主体1、转动轴2、转子3、定子4、扇叶5、输出轴6和两个轴承7，所述主体1的形状为圆柱形，所述转子3设置在转动轴2上，所述定子4设置在主体1的内壁上，两个轴承7均匀安装在转动轴2上，所述轴承7的外圈固定在主体1的内壁上，所述扇叶5安装在转动轴2的一端，所述主体1的靠近扇叶5的一侧设有至少两个进气孔，所述进气孔以转动轴2的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔内设有滤网22，所述主体1的远离进气孔的一侧设有安装孔和至少两个出气孔，所述出气孔与进气孔一一对应，所述出气孔的轴线与转动轴2的轴线平行，所述安装孔和输出轴6均与转动轴2同轴设置，所述安装孔的孔径与输出轴6的直径相等，所述输出轴6穿过安装孔，所述输出轴6与安装孔的内壁滑动连接，所述输出轴6与转动轴2之间设有间隙，所述主体1内设有传动机构和至少两个辅助机构，所述转动轴2的远离扇叶5的一端通过传动机构与输出轴6的靠近扇叶5的一端传动连接，所述辅助机构与出气孔一一对应；
定子4通电产生旋转磁场并作用于转子3形成磁电动力旋转扭矩，从而使转动轴2后在轴承7的支撑作用下转动，转动轴2的转动通过传动机构带动输出轴6转动，将输出轴6的远离扇叶5的一端与外接设备连接，实现转矩的输出，转动轴2的转动还带动扇叶5转动，从而使主体1内的空气从出气孔排出，而主体1外部的空气从进气孔进入主体1内，使空气的定向流动，实现散热，并通过滤网22避免空气中的灰尘进入主体1内，实现防尘，这里，设置传动机构的作用是减小转动轴2和轴承7受到的轴向冲击力，设置辅助机构的作用是清除滤网22上的灰尘，提高空气流速，提升散热效果。
如图3所示，所述传动机构包括驱动盘8、从动盘9和至少两个传动组件，所述驱动盘8安装在转动轴2上，所述从动盘9安装在输出轴6上，所述驱动盘8与从动盘9之间设有间隙，所述从动盘9的直径大于驱动盘8的直径，所述传动组件以转动轴2的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘8上，所述驱动盘8通过传动组件与从动盘9连接；
所述传动组件包括传动杆10、弹簧11、连接块12和连接孔，所述传动杆10与转动轴2平行，所述连接孔设置在驱动盘8上，所述连接孔与传动杆10同轴设置，所述连接孔的孔与传动杆10的直径相等，所述传动杆10的一端固定在从动盘9上，所述连接块12固定在传动杆10的另一端，所述弹簧11位于驱动盘8和从动盘9之间，所述驱动盘8通过弹簧11与从动盘9连接，所述连接块12与驱动盘8抵靠；
转动轴2的转动带动驱动盘8转动，驱动盘8的转动通过传动杆10带动从动盘9转动，从而使从动盘9可以带动输出轴6转动，当输出轴6受到向着靠近扇叶5的轴向作用力时，使输出轴6带动从动盘9向着靠近扇叶5方向移动，从动盘9的移动使传动杆10在连接孔的内壁上滑动，并带动弹簧11压缩，通过弹簧11的弹性作用产生的反向作用力抵消输出轴6的轴向冲击力，实现缓冲与减振的效果，起到了保护转动轴2和轴承7的效果，提高了抗冲击能力。
如图4所示，所述辅助机构包括排气组件和密封组件，所述密封组件设置在出气孔内，所述排气组件所述固定管13、密封环14、移动盘15、推杆16和滚珠17，所述固定管13与转动轴2平行，所述密封环14、移动盘15和推杆16均与固定管13同轴设置，所述从动盘9的靠近扇叶5的一侧设有环形槽，所述环形槽与从动盘9同轴设置，所述滚珠17的球心设置在环形槽内，所述滚珠17与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠17的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆16的一端固定在滚珠17上，所述推杆16移动盘15固定在推杆16的另一端，所述密封环14的内径与推杆16的直径相等，所述密封环14的外径与固定管13的外径相等，所述移动盘15的直径与固定管13的内径相等，所述密封环14位于移动盘15和滚珠17之间，所述推杆16穿过密封环14，所述推杆16与密封环14的内壁滑动且密封连接，所述固定管13的一端与密封环14的远离从动盘9的一侧密封且固定连接，所述移动盘15位于固定管13内，所述移动盘15与固定管13的内壁滑动且密封连接，所述固定管13固定在主体1的内壁上。
输出轴6受到向着靠近扇叶5的轴向作用力时，使输出轴6带动从动盘9向着靠近扇叶5方向移动，从动盘9的移动通过滚珠17使推杆16带动移动盘15在固定管13内移动，这里，滚珠17与环形槽的配合，还起到了支撑从动盘9转动的效果，提高从动盘9转动稳定性，通过移动盘15在固定管13内的一端，使固定管13内密封环14和移动盘15之间的气压降低，通过气压产生的反向作用力，可以进一步提升输出轴6的缓冲和减振效果，此时，通过密封组件使出气孔处于密封状态，从而使主体1内的空气无法排除，也使主体1外部的空气无法从进气孔进入主体1内，同时，固定管13内的空气被挤压至主体1内，并使主体1内的空气从进气孔排出，在气流的作用下使滤网22上的灰尘掉落，起到了清除滤网22上灰尘的功能，当输出轴6受到的轴线作用力消失后，在弹簧11的弹性作用和气压作用下复位，使主体1内的空气再次实现定向流动，通过减少滤网22上的灰尘，可以提高空气流速，提升散热效果。
作为优选，为了实现密封出气孔的效果，所述密封组件包括连杆18和密封柱19，所述连杆18和密封柱19均与出气孔同轴设置，所述密封柱19的直径与出气孔的孔径相等且大于连杆18的直径，所述连杆18穿过出气孔，所述连杆18的一端固定在从动盘9的远离扇叶5的一侧，所述密封柱19固定在连杆18的另一端，所述密封柱19与主体1的设有出气孔的一侧设有间隙且小于驱动盘8与从动盘9之间的距离。
当从动盘9向着靠近扇叶5方向移动时，从动盘9的移动通过连杆18带动密封柱19移动至出气孔内，并使密封柱19在出气孔的内壁上滑动，起到了堵住出气孔的效果。
作为优选，为了密封柱19移动至出气孔内，所述密封柱19的靠近扇叶5的一端设有倒角。
倒角的作用是减小密封柱19移动至出气孔内时的口径，便于密封柱19与出气孔配合。
作为优选，为了减小固定管13与移动盘15之间的间隙，所述固定管13的内壁上涂有密封脂。
密封柱19的作用是减小固定管13与移动盘15之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述连接块12的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小连接块12与驱动盘8抵靠时产生的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。
作为优选，为了减小传动杆10与连接孔内壁之间的摩擦力，所述传动杆10上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小传动杆10与连接孔内壁之间的摩擦力，提高传动杆10移动的流畅性。
作为优选，为了延长转动轴2的使用寿命，所述转动轴2上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升转动轴2的防锈能力，延长转动轴2的使用寿命。
作为优选，为了提升散热效果，所述主体1上设有导热硅胶。
导热硅胶的作用是提升主体1的散热能力，提升散热效果。
作为优选，为了进一步实现缓冲和减振效果，所述驱动盘8的靠近从动盘9的一侧设有气囊20。
当从动盘9向着靠近驱动盘8方向移动时，使气囊20受到挤压，通过气囊20产生的反向作用力，可以进一步实现缓冲和减振效果。
作为优选，为了节能，所述主体1的顶部设有太阳能板21。
太阳能板21的作用是吸收光线实现光伏发电，所发电量可以驱动该设备运行，实现节能。
该设备在使用过程中，转动轴2的转动带动扇叶5转动，从而使主体1内的空气从出气孔排出，而主体1外部的空气从进气孔进入主体1内，使空气的定向流动，实现散热，当输出轴6受到向着靠近扇叶5的轴向作用力时，使弹簧11压缩，并使固定管13内的气压降低，通过弹簧11的弹性作用和气压反向作用，使输出轴6实现缓冲和减振的效果，起到了保护转动轴2和轴承7的效果，提高了抗冲击能力，并且，输出轴6受到向着靠近扇叶5的轴向作用力的同时，使出气孔实现密封，从而使主体1内的空气无法排除，也使主体1外部的空气无法从进气孔进入主体1内，此时，固定管13内的空气被挤压至主体1内，并使主体1内的空气从进气孔排出，在气流的作用下使滤网22上的灰尘掉落，起到了清除滤网22上灰尘的功能，当输出轴6受到的轴线作用力消失并实现复位后，主体1内的空气再次实现定向流动，通过减少滤网22上的灰尘，可以提高空气流速，提升散热效果。
与现有技术相比，该散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备通过传动机构实现了转动轴2带动输出轴6转动的功能，与现有的传动机构相比，该传动机构还通过弹簧11的弹性作用和气压的反向作用多种方式提高了抗轴向冲击的能力，起到了保护转动轴2与轴承7的效果，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了散热能力，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过输出轴6受到向着靠近扇叶5的轴向作用力作为驱动力实现滤网22上灰尘的清除，无需手动操作，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，包括主体(1)、转动轴(2)、转子(3)、定子(4)、扇叶(5)、输出轴(6)和两个轴承(7)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述转子(3)设置在转动轴(2)上，所述定子(4)设置在主体(1)的内壁上，两个轴承(7)均匀安装在转动轴(2)上，所述轴承(7)的外圈固定在主体(1)的内壁上，所述扇叶(5)安装在转动轴(2)的一端，所述主体(1)的靠近扇叶(5)的一侧设有至少两个进气孔，所述进气孔以转动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔内设有滤网(22)，所述主体(1)的远离进气孔的一侧设有安装孔和至少两个出气孔，所述出气孔与进气孔一一对应，所述出气孔的轴线与转动轴(2)的轴线平行，所述安装孔和输出轴(6)均与转动轴(2)同轴设置，所述安装孔的孔径与输出轴(6)的直径相等，所述输出轴(6)穿过安装孔，所述输出轴(6)与安装孔的内壁滑动连接，所述输出轴(6)与转动轴(2)之间设有间隙，其特征在于，所述主体(1)内设有传动机构和至少两个辅助机构，所述转动轴(2)的远离扇叶(5)的一端通过传动机构与输出轴(6)的靠近扇叶(5)的一端传动连接，所述辅助机构与出气孔一一对应；
所述传动机构包括驱动盘(8)、从动盘(9)和至少两个传动组件，所述驱动盘(8)安装在转动轴(2)上，所述从动盘(9)安装在输出轴(6)上，所述驱动盘(8)与从动盘(9)之间设有间隙，所述从动盘(9)的直径大于驱动盘(8)的直径，所述传动组件以转动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘(8)上，所述驱动盘(8)通过传动组件与从动盘(9)连接；
所述传动组件包括传动杆(10)、弹簧(11)、连接块(12)和连接孔，所述传动杆(10)与转动轴(2)平行，所述连接孔设置在驱动盘(8)上，所述连接孔与传动杆(10)同轴设置，所述连接孔的孔与传动杆(10)的直径相等，所述传动杆(10)的一端固定在从动盘(9)上，所述连接块(12)固定在传动杆(10)的另一端，所述弹簧(11)位于驱动盘(8)和从动盘(9)之间，所述驱动盘(8)通过弹簧(11)与从动盘(9)连接，所述连接块(12)与驱动盘(8)抵靠；
所述辅助机构包括排气组件和密封组件，所述密封组件设置在出气孔内，所述排气组件所述固定管(13)、密封环(14)、移动盘(15)、推杆(16)和滚珠(17)，所述固定管(13)与转动轴(2)平行，所述密封环(14)、移动盘(15)和推杆(16)均与固定管(13)同轴设置，所述从动盘(9)的靠近扇叶(5)的一侧设有环形槽，所述环形槽与从动盘(9)同轴设置，所述滚珠(17)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(17)与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠(17)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆(16)的一端固定在滚珠(17)上，所述推杆(16)移动盘(15)固定在推杆(16)的另一端，所述密封环(14)的内径与推杆(16)的直径相等，所述密封环(14)的外径与固定管(13)的外径相等，所述移动盘(15)的直径与固定管(13)的内径相等，所述密封环(14)位于移动盘(15)和滚珠(17)之间，所述推杆(16)穿过密封环(14)，所述推杆(16)与密封环(14)的内壁滑动且密封连接，所述固定管(13)的一端与密封环(14)的远离从动盘(9)的一侧密封且固定连接，所述移动盘(15)位于固定管(13)内，所述移动盘(15)与固定管(13)的内壁滑动且密封连接，所述固定管(13)固定在主体(1)的内壁上。
2.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述密封组件包括连杆(18)和密封柱(19)，所述连杆(18)和密封柱(19)均与出气孔同轴设置，所述密封柱(19)的直径与出气孔的孔径相等且大于连杆(18)的直径，所述连杆(18)穿过出气孔，所述连杆(18)的一端固定在从动盘(9)的远离扇叶(5)的一侧，所述密封柱(19)固定在连杆(18)的另一端，所述密封柱(19)与主体(1)的设有出气孔的一侧设有间隙且小于驱动盘(8)与从动盘(9)之间的距离。
3.如权利要求2所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述密封柱(19)的靠近扇叶(5)的一端设有倒角。
4.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述固定管(13)的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述连接块(12)的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述传动杆(10)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述转动轴(2)上设有防腐镀锌层。
8.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述主体(1)上设有导热硅胶。
9.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述驱动盘(8)的靠近从动盘(9)的一侧设有气囊(20)。
10.如权利要求1所述的散热效果好的抗冲击能力强的转矩输出设备，其特征在于，所述主体(1)的顶部设有太阳能板(21)。
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