CN110517600A - 灯板模块及具有其的显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种灯板模块及具有其的显示屏模组，其中，灯板模块包括底壳、灯板和电荷传导部，其中，底壳上形成有过孔结构；灯板设置在底壳上；电荷传导部穿设在过孔结构处，电荷传导部的第一端与灯板接触，电荷传导部的第二端形成多个接地端头。本发明解决了现有技术中的显示屏模组的用于将灯板模块接地的铜柱弹针易出现与箱体接触不良的状况，从而导致灯板模块出现接地无效而无法保证显示屏模组的使用安全性，降低了显示屏模组的实用性的问题。

Description

灯板模块及具有其的显示屏模组

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种显示屏模组的灯板模块的结构改进。

背景技术

LED显示屏是一种用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的显示装置，由于LED显示屏能任意延展，实现无缝拼接，运行时间长，能运用互动技术，显示效果好，因此被广泛应用在商场、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等场所。

LED显示屏通常由多个显示屏模组拼接形成，各显示屏模组均包括箱体和多个灯板模块，LED显示屏属于电器，为了确保LED显示屏的使用安全性，通常在箱体和灯板模块之间设置电荷传导部，以将灯板模块上产生的电荷经电荷传导部导向大地。

现有技术中，灯板模块通常使用铜柱弹针连接灯板模块和箱体，以实现灯板模块的接地，而铜柱弹针容易出现与箱体接触不良的状况，从而导致灯板模块出现接地无效的现象，无法保证灯板模块的工作安全性，进而降低了显示屏模组的实用性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种灯板模块及具有其的显示屏模组，以解决现有技术中的显示屏模组的用于将灯板模块接地的铜柱弹针易出现与箱体接触不良的状况，从而导致灯板模块出现接地无效而无法保证显示屏模组的使用安全性，降低了显示屏模组的实用性的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种灯板模块，包括底壳、灯板和电荷传导部，其中，底壳上形成有过孔结构；灯板设置在底壳上；电荷传导部穿设在过孔结构处，电荷传导部的第一端与灯板接触，电荷传导部的第二端形成多个接地端头。

进一步地，电荷传导部包括电荷传导柱和电荷传导片，其中，电荷传导柱的外壁面与过孔结构的内壁面连接，且电荷传导柱的第一端与灯板的朝向底壳一侧的端面电连接；电荷传导片包括连接片和与连接片相连接的多个折弯弹片，其中，连接片与电荷传导柱的第二端连接，多个折弯弹片绕连接片的周向间隔设置，且各折弯弹片的远离连接片的一端伸出过孔结构以形成接地端头。

进一步地，电荷传导柱的朝向电荷传导片的表面上开设有安装螺孔，连接片上开设有与安装螺孔相对应的安装过孔，电荷传导部还包括紧固元件，紧固元件穿过安装过孔后伸入安装螺孔内，以使电荷传导片和电荷传导柱可拆卸地紧固连接。

进一步地，紧固元件为紧固螺栓，紧固螺栓包括相连接的螺柱和螺头，其中，螺柱与安装螺孔配合，电荷传导部还包括安装垫片，螺头将安装垫片压紧在连接片上。

进一步地，底壳与灯板之间形成安装腔，过孔结构向安装腔内凸出设置，过孔结构的内壁面形成装配通孔，装配通孔沿远离底壳的方向包括相连通的避让孔段和连接孔段，且避让孔段和连接孔段的连接处形成台阶面，其中，电荷传导柱与连接孔段的内壁面连接，连接片与台阶面抵接，多个折弯弹片伸出避让孔段。

进一步地，电荷传导柱在注塑成型底壳时被注塑在连接孔段内；或电荷传导柱与连接孔段的内壁面过盈配合。

进一步地，电荷传导部还包括导电泡棉，导电泡棉夹设在电荷传导柱的第一端的端面和灯板的朝向底壳一侧的端面之间。

进一步地，电荷传导柱由铜制成，电荷传导片由不锈钢制成。

进一步地，底壳上形成有多个过孔结构，多个过孔结构相间隔地设置，电荷传导部为多个，多个电荷传导部一一对应地设置在多个过孔结构处。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示屏模组，包括箱体和多个上述的灯板模块，多个灯板模块以拼接的方式设置在箱体上，且各灯板模块的电荷传导部的各接地端头与箱体接触。

应用本发明的技术方案，通过将显示屏模组的灯板模块中的电荷传导部穿设在底壳上的过孔结构处，其中，电荷传导部的第一端与灯板接触，电荷传导部的第二端设置成包括多个接地端头的结构形式，这样，使得多个接地端头同时与显示屏模组的箱体接触，增加了电荷传导部与箱体之间的连接点的个数，确保电荷传导部与箱体的连接可靠性，避免因电荷传导部与箱体之间的连接点过少而出现两者间接触不良的现象，从而确保灯板模块处产生的电荷能够通过电荷传导部和箱体及时导入大地，保证灯板模块的工作安全性，进而提高了显示屏模组的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的显示屏模组的结构示意图；

图2示出了图1中的A处的放大示意图；

图3示出了图1中的显示屏模组的灯板模块的分解结构示意图；

图4示出了图3中的的灯板模块另一个视角的的分解结构示意图；

图5示出了图4中的电荷传导片的主视示意图；

图6示出了图5中的电荷传导片的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、箱体；2、灯板模块；10、底壳；11、过孔结构；110、避让孔段；111、连接孔段；20、灯板；30、电荷传导部；32、电荷传导柱；320、安装螺孔；33、电荷传导片；330、连接片；331、折弯弹片；3301、安装过孔；34、紧固元件；340、螺柱；341、螺头；35、安装垫片；36、导电泡棉；40、面罩；100、安装腔；200、台阶面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的显示屏模组的用于将灯板模块接地的铜柱弹针易出现与箱体接触不良的状况，从而导致灯板模块出现接地无效而无法保证显示屏模组的使用安全性，降低了显示屏模组的实用性的问题，本发明提供了一种灯板模块和显示屏模组，如图1和图2所示，显示屏模组包括箱体1和多个上述和下述的灯板模块2，多个灯板模块2以拼接的方式设置在箱体1上，且各灯板模块2的电荷传导部30的各接地端头与箱体1接触，以实现灯板模块2的接地。

如图1和图2所示，灯板模块2包括底壳10、灯板20和电荷传导部30，其中，底壳10上形成有过孔结构11；灯板20设置在底壳10上；电荷传导部30穿设在过孔结构11处，电荷传导部30的第一端与灯板20接触，电荷传导部30的第二端形成多个接地端头。

通过将显示屏模组的灯板模块中的电荷传导部30穿设在底壳10上的过孔结构11处，其中，电荷传导部30的第一端与灯板20接触，电荷传导部30的第二端设置成包括多个接地端头的结构形式，这样，使得多个接地端头同时与显示屏模组的箱体接触，增加了电荷传导部30与箱体之间的连接点的个数，确保电荷传导部30与箱体的连接可靠性，避免因电荷传导部30与箱体之间的连接点过少而出现两者间接触不良的现象，从而确保灯板模块处产生的电荷能够通过电荷传导部30和箱体及时导入大地，保证灯板模块的工作安全性，进而提高了显示屏模组的实用性。

如图2、图5和图6所示，电荷传导部30包括电荷传导柱32和电荷传导片33，其中，电荷传导柱32的外壁面与过孔结构11的内壁面连接，且电荷传导柱32的第一端与灯板20的朝向底壳10一侧的端面电连接；电荷传导片33包括连接片330和与连接片330相连接的多个折弯弹片331，其中，连接片330与电荷传导柱32的第二端连接，多个折弯弹片331绕连接片330的周向间隔设置，且各折弯弹片331的远离连接片330的一端伸出过孔结构11以形成接地端头。这样，通过将电荷传导部30设置成包括电荷传导柱32和电荷传导片33的结构形式，确保电荷传导部30能够稳定可靠地安装到底壳10与灯板20之间；此外，将电荷传导片33设置成包括相连接的连接片330和多个折弯弹片331的结构形式，便于电荷传导片33通过连接片330与电荷传导柱32连接，且多个折弯弹片331的远离连接片330的一端伸出过孔结构11以形成接地端头，即接地端头的结构形式为折弯弹片331，增加了电荷传导部30与箱体1的连接点的个数的同时，折弯弹片331与箱体1弹性抵接，大大增加了电荷传导部30与箱体1的接触稳定性，保证电荷传导部30与箱体1能够始终接触，确保灯板20产生的漏电电流能够通过电荷传导部30与箱体1及时导入大地。

如图2所示，电荷传导柱32的朝向电荷传导片33的表面上开设有安装螺孔320，连接片330上开设有与安装螺孔320相对应的安装过孔3301，电荷传导部30还包括紧固元件34，紧固元件34穿过安装过孔3301后伸入安装螺孔320内，以使电荷传导片33和电荷传导柱32可拆卸地紧固连接。这样，在将电荷传导片33安装到灯板模块2上时，只需要将紧固元件34穿过安装过孔3301后旋拧入安装螺孔320内，操作方便快捷，且紧固元件34的设置能够确保电荷传导片33的安装稳定性；此外，在对灯板模块2进行维护时，只需要将紧固元件34由安装螺孔320经安装过孔3301旋拧出，从而解除电荷传导片33与电荷传导柱32的连接，提高了灯板模块2的维护便捷性。

如图2所示，紧固元件34为紧固螺栓，紧固螺栓包括相连接的螺柱340和螺头341，其中，螺柱340与安装螺孔320配合，电荷传导部30还包括安装垫片35，螺头341将安装垫片35压紧在连接片330上。这样，电荷传导片33通过紧固元件34的螺柱340与电荷传导柱32的安装螺孔320配合，确保电荷传导片33与电荷传导柱32能够实现可拆卸地紧固连接，此外，安装垫片35的设置能够避免螺头341与连接片330直接接触，在通过螺头341将紧固元件34旋拧至安装螺孔320内的过程中，确保螺头341受到外力时不会对连接片330造成损坏。

如图1和图2所示，底壳10与灯板20之间形成安装腔100，过孔结构11向安装腔100内凸出设置，过孔结构11的内壁面形成装配通孔，装配通孔沿远离底壳10的方向包括相连通的避让孔段110和连接孔段111，且避让孔段110和连接孔段111的连接处形成台阶面200，其中，电荷传导柱32与连接孔段111的内壁面连接，连接片330与台阶面200抵接，多个折弯弹片331伸出避让孔段110。这样，通过将过孔结构11向安装腔100内凸出设置，提高了安装腔100的空间利用率的同时，还能够避免过孔结构11占用灯板模块2与箱体1之间的安装空间，有利于显示屏模组的小型化设计；此外，通过将装配通孔设置成包括相连通的避让孔段110和连接孔段111的结构形式，确保避让孔段110能够为电荷传导片33提供足够的安装空间，连接孔段111的设置，提高了过孔结构11与电荷传导柱32的适配性，确保电荷传导柱32的外壁面能够与连接孔段111的内壁面连接，且避让孔段110和连接孔段111的连接处形成台阶面200，在通过紧固元件34将电荷传导片33安装到灯板模块2上时，台阶面200能够对电荷传导片33上的连接片330起抵挡作用，以使多个折弯弹片331夹设在台阶面200与螺头341之间，确保电荷传导片33的安装稳定性。

需要说明的是，在本申请中，由显示屏模组拼接形成的LED显示屏在户外使用过程中，为了避免遇到雨天时雨水经电荷传导柱32的外壁面与过孔结构11的内壁面之间的间隙流入安装腔100内而将导电泡棉36浸湿，优选地，电荷传导柱32在注塑成型底壳10时被注塑在连接孔段111内；或电荷传导柱32与连接孔段111的内壁面过盈配合。

需要说明的是，在本申请中，为了避免静电对显示屏模组造成损害，优选地，如图2至图4所示，电荷传导部30还包括导电泡棉36，导电泡棉36夹设在电荷传导柱32的第一端的端面和灯板20的朝向底壳10一侧的端面之间。这样，导电泡棉36的重量较轻，有利于显示屏模组的轻量化，且导电泡棉36具有静电防护性能，有效地避免静电对显示屏模组造成损害，确保显示屏模组的安全性。

需要说明的是，在本申请中，考虑到电荷传导柱32设置在连接孔段111内，而电荷传导片33的多个折弯弹片331伸出避让孔段110，即电荷传导柱32位于灯板模块2和箱体1之间的安装腔100内，电荷传导片33裸露在灯板模块2的外侧，显示屏模组在长期使用过程中，容易使得电荷传导片33被氧化，在确保电荷传导部30的导电性能的前提下，为了避免因电荷传导片33氧化而导致电荷传导部30的导电性能失效，优选地，电荷传导柱32由铜制成，电荷传导片33由不锈钢制成。

在本申请的一个可选实施例中，为了确保灯板模块2与箱体1的连接可靠性，可选地，底壳10上形成有多个过孔结构11，多个过孔结构11相间隔地设置，电荷传导部30为多个，多个电荷传导部30一一对应地设置在多个过孔结构11处。这样，灯板模块2与箱体1通过多个电荷传导部30连接，当多个电荷传导部30中的某个的导电性能失效时，其余的电荷传导部30能够确保灯板模块2与箱体1仍然电连接，保证显示屏模组的使用安全性，提高了显示屏模组的实用性。

需要说明的是，在本申请中，由显示屏模组拼接成的LED显示屏在户外使用过程中，为了避免遇到雨天时雨水经安装螺孔320流入安装腔100内而将导电泡棉36浸湿，优选地，安装螺孔320为盲孔。

需要说明的是，在本申请中，灯板模块2还包括盖设在灯板20上的面罩40。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯板模块，其特征在于，包括：

底壳(10)，所述底壳(10)上形成有过孔结构(11)；

灯板(20)，所述灯板(20)设置在所述底壳(10)上；

电荷传导部(30)，电荷传导部(30)穿设在所述过孔结构(11)处，所述电荷传导部(30)的第一端与所述灯板(20)接触，所述电荷传导部(30)的第二端形成多个接地端头。

2.根据权利要求1所述的灯板模块，其特征在于，所述电荷传导部(30)包括：

电荷传导柱(32)，所述电荷传导柱(32)的外壁面与所述过孔结构(11)的内壁面连接，且所述电荷传导柱(32)的第一端与所述灯板(20)的朝向所述底壳(10)一侧的端面电连接；

电荷传导片(33)，所述电荷传导片(33)包括连接片(330)和与所述连接片(330)相连接的多个折弯弹片(331)，其中，所述连接片(330)与所述电荷传导柱(32)的第二端连接，多个所述折弯弹片(331)绕所述连接片(330)的周向间隔设置，且各所述折弯弹片(331)的远离所述连接片(330)的一端伸出所述过孔结构(11)以形成所述接地端头。

3.根据权利要求2所述的灯板模块，其特征在于，所述电荷传导柱(32)的朝向所述电荷传导片(33)的表面上开设有安装螺孔(320)，所述连接片(330)上开设有与所述安装螺孔(320)相对应的安装过孔(3301)，所述电荷传导部(30)还包括紧固元件(34)，所述紧固元件(34)穿过所述安装过孔(3301)后伸入所述安装螺孔(320)内，以使所述电荷传导片(33)和所述电荷传导柱(32)可拆卸地紧固连接。

4.根据权利要求3所述的灯板模块，其特征在于，所述紧固元件(34)为紧固螺栓，所述紧固螺栓包括相连接的螺柱(340)和螺头(341)，其中，所述螺柱(340)与所述安装螺孔(320)配合，所述电荷传导部(30)还包括安装垫片(35)，所述螺头(341)将所述安装垫片(35)压紧在所述连接片(330)上。

5.根据权利要求2所述的灯板模块，其特征在于，所述底壳(10)与所述灯板(20)之间形成安装腔(100)，所述过孔结构(11)向所述安装腔(100)内凸出设置，所述过孔结构(11)的内壁面形成装配通孔，所述装配通孔沿远离所述底壳(10)的方向包括相连通的避让孔段(110)和连接孔段(111)，且所述避让孔段(110)和所述连接孔段(111)的连接处形成台阶面(200)，其中，所述电荷传导柱(32)与所述连接孔段(111)的内壁面连接，所述连接片(330)与所述台阶面(200)抵接，多个所述折弯弹片(331)伸出所述避让孔段(110)。

6.根据权利要求5所述的灯板模块，其特征在于，

所述电荷传导柱(32)在注塑成型所述底壳(10)时被注塑在所述连接孔段(111)内；或

所述电荷传导柱(32)与所述连接孔段(111)的内壁面过盈配合。

7.根据权利要求2所述的灯板模块，其特征在于，所述电荷传导部(30)还包括导电泡棉(36)，所述导电泡棉(36)夹设在所述电荷传导柱(32)的第一端的端面和所述灯板(20)的朝向所述底壳(10)一侧的端面之间。

8.根据权利要求2所述的灯板模块，其特征在于，所述电荷传导柱(32)由铜制成，所述电荷传导片(33)由不锈钢制成。

9.根据权利要求1所述的灯板模块，其特征在于，所述底壳(10)上形成有多个过孔结构(11)，多个所述过孔结构(11)相间隔地设置，所述电荷传导部(30)为多个，多个所述电荷传导部(30)一一对应地设置在所述多个过孔结构(11)处。

10.一种显示屏模组，其特征在于，包括箱体(1)和多个权利要求1至9中任一项所述的灯板模块(2)，多个所述灯板模块(2)以拼接的方式设置在所述箱体(1)上，且各所述灯板模块(2)的电荷传导部(30)的各接地端头与所述箱体(1)接触。