CN110910779A - Led显示屏 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及显示屏技术领域，并具体涉及一种LED显示屏，包括LED箱体和安装在LED箱体上的LED显示模组，LED箱体内设置有固定柱，固定柱的端部设置有磁铁，磁铁连接有第一导电件，LED显示模组靠近LED箱体的一侧面设置有与接地件，接地件与LED显示模组内的接地电路连接，接地件上连接第二导电件，第二导电件可与磁铁磁吸连接，第一导电件包括至少两个沿第二导电件周部分布的弹片，弹片抵紧在第二导电件的侧壁。本发明的LED显示屏结构简单，可实现良好的接地操作，屏蔽效果好。

Description

LED显示屏
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种LED显示屏。
背景技术
LED显示屏是一种平板显示器，其由一个个小小的LED模块面板拼接而成，每个LED模块面板均包括LED箱体和显示模组，显示模组通过磁吸或螺丝固定的方式安装在LED箱体上。LED箱体上的EMC改善方式目前大多是采用LED箱体的正面与显示模组的导电层直接接触，使得整个LED显示屏成为大的屏蔽体。
随着LED显示屏行业的发展，LED箱体的设计重量越来越轻，为了满足LED箱体重量轻的要求，大多采用镁合金制造LED箱体。而镁合金材料虽然重量轻，但是其极易与空气发生氧化反应，产生发黑现象，即使做了化层处理，依然会产生该现象，镁合金氧化后，表面的氧化层是不导电，因此会影响LED箱体的接地连接，进而影响LED显示屏的EMC屏蔽效果。为了解决上述问题，目前常用的方式是在镁合金的LED箱体表面电镀金属层或者喷导电漆，但是这种方式成本高，无法实现大规模生产。
发明内容
本发明实施例的目的在于：提供一种LED显示屏，其可实现良好的接地操作，屏蔽效果好。
为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：
提供一种LED显示屏，包括LED箱体和安装在所述LED箱体上的LED显示模组，所述LED箱体内设置有固定柱，所述固定柱的端部设置有磁铁，所述磁铁连接有第一导电件，所述LED显示模组靠近所述LED箱体的一侧面设置有接地件，所述接地件与所述LED显示模组内的接地电路连接，所述接地件上连接第二导电件，所述第二导电件可与所述磁铁磁吸连接，所述第一导电件包括至少两个沿所述第二导电件周部分布的弹片，所述弹片抵紧在所述第二导电件的侧壁。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述第一导电件包括安装部，至少两个所述弹片环形设置在所述安装部的外周，所述安装部被夹设在所述磁铁和所述固定柱的端面之间。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述安装部和所述磁铁通过紧固螺钉固定在所述固定柱的端面。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述紧固螺钉为沉头螺钉；或，
所述紧固螺钉的螺帽部分凸出于所述磁铁远离所述固定柱的端面，所述第二导电件的中心凹设有用于容纳所述紧固螺钉的螺帽部分的凹槽。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述安装部为圆形的板状结构，所述磁铁为圆柱形，所述安装部与所述磁铁同轴设置。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述第二导电件与所述接地件焊接。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述第一导电件还包括安装部，所述安装部与所述磁铁连接，所述弹片的一端与所述安装部连接，另一端悬空设置，所述弹片上邻近于所述弹片的悬空端设置有抵接部，所述抵接部抵紧所述第二导电件的侧壁。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述弹片包括依次连接的第一板、第二板和第三板，所述第一板远离所述第二板的一端与所述安装部连接，所述第二板与所述第三板的连接处形成所述抵接部，所述第三板与所述第二导电件的侧壁呈夹角设置，且所述第三板朝向远离所述第二导电件的中心的一侧倾斜。
作为LED显示屏的一种优选方案，所有的所述抵接部均位于同一个设定圆周上，所述第二导电件的截面呈圆形，所述设定圆周的直径小于所述第二导电件的直径。
作为LED显示屏的一种优选方案，所述第一导电件采用磷铜材质制成；和/或，
所述磁铁为镀镍磁铁；和/或，
所述第二导电件的表面镀制有锡层。
本发明实施例的有益效果为：通过将第一导电件与磁铁连接，可以与LED箱体实现良好的连接，而第二导电件与LED显示模组上的接地件连接，可以使第二导电件与LED显示模组的地线实现良好的连接，在LED显示模组磁吸固定在LED箱体上后，由于第一导电件的弹片会夹紧第二导电件，因此LED显示模组可以与LED箱体实现良好的接地导通，两个导电件可以采用导电效果好的材料制成，因此不再需要对整个LED箱体进行表面镀金属层或者喷涂导电漆等处理，降低了制造成本，同时接地效果极好，可有效地改善整个LED显示屏的EMC环境。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例的LED显示屏的立体结构示意图(去除部分LED显示模组)。
图2为本发明实施例的LED显示屏的主视示意图(去除部分LED显示模组)。
图3为本发明实施例的LED显示屏的剖视示意图(未示出LED显示模组)。
图4为图3的A处放大示意图。
图5为本发明实施例的LED显示模组的立体结构示意图。
图6为本发明实施例的第一导电件的立体结构示意图。
图中：
1、LED箱体；11、固定柱；2、LED显示模组；3、磁铁；4、第一导电件；41、弹片；411、第一板；412、第二板；413、第三板；414、抵接部；42、安装部；5、第二导电件；51、导向柱；6、紧固螺钉。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1，本发明的LED显示屏通常由多个LED模块面板拼接成型，每个LED模块面板均包括LED箱体1和可拆卸安装在LED箱体1上的LED显示模组2，LED箱体1之间通过连接件拼接。
如图1至6所示，在本发明实施例中，LED显示模组2通过磁吸固定的方式固定在LED箱体1上，LED箱体1内设置有固定柱11，固定柱11的端部设置有磁铁3，磁铁3连接有第一导电件4，LED显示模组2靠近LED箱体1的一侧面设置有接地件，接地件与LED显示模组2内的接地电路连接，接地件上连接第二导电件5，第二导电件5可与磁铁3磁吸连接，第一导电件4包括至少两个沿第二导电件5周部分布的弹片41，弹片41抵紧在第二导电件5的侧壁。通过将第一导电件4与磁铁3连接，可以与LED箱体1实现良好的连接，而第二导电件5与LED显示模组2上的接地件连接，可以使第二导电件5与LED显示模组2的地线实现良好的连接，在LED显示模组2磁吸固定在LED箱体1上后，由于第一导电件4的弹片41会夹紧第二导电件5，因此LED显示模组2可以与LED箱体1实现良好的接地导通，两个导电件可以采用导电效果好的材料制成，因此不再需要对整个LED箱体1进行表面镀金属层或者喷涂导电漆等处理，降低了制造成本，同时接地效果极好，可有效地改善整个LED显示屏的EMC环境。
在本实施例中，LED箱体1内对应每个LED显示模组2设置有多个固定柱11，多个固定柱11均匀分布在需安装LED显示模组2的区域内，每个固定柱11上均设置有一个第一导电件4和磁铁3，LED显示模组2上设置有数量和位置与固定柱11相匹配的接地件，每个接地件上均连接有一个第二导电件5。
具体地，LED显示模组2呈方形，LED显示模组2上设置有9个呈3排3列排布的接地件，其中LED显示模组2的中部也设置有一个接地件。
为了降低整个LED显示屏的重量，在本实施例中，LED箱体1采用镁合金制成，即固定柱11采用镁合金制成。另外，第一导电件4采用磷铜材质制成，磁铁3表面镀镍，第二导电件5的表面镀制有锡层。采用磷铜材质制成的第一导电件4，可以确保第一导电件4具有良好的导电性，同时还可以保证第一导电件4具有良好的弹性；通过在第二导电件5的表面镀制锡层，也是为了提升第二导电件5的导电性。在其他实施例中，第一导电件4和第二导电件5还可以采用其他易导电的材质制成，第二导电件5还需要具备良好的磁吸磁铁3的功能。
一实施例中，第一导电件4包括安装部42，至少两个弹片41环形设置在安装部42的外周，安装部42被夹设在磁铁3和固定柱11的端面之间。通过将第一导电件4的安装部42夹设在磁铁3和固定柱11的端面之间，可以在固定磁铁3的时候一并将第一导电件4固定，降低固定难度，使第一导电件4能够长期与LED箱体1实现有效的导通，同时安装部42直接与固定柱11连接，电导通效果好。在其他实施例中，还可以将安装部42设置在磁铁3远离固定柱11的一侧面，在安装时，第二导电件5在磁铁3的磁吸作用下直接插入到两个弹片41之间与安装部42抵接。
在本实施例中，安装部42和磁铁3通过紧固螺钉6固定在固定柱11的端面。紧固螺钉6的设置，可以实现磁铁3、第一导电件4与固定柱11的可拆卸连接，便于拆装和更换，同时，紧固螺钉6还可以使磁铁3与固定柱11能够夹紧第一导电件4，增强第一导电件4与LED箱体1之间的电导通性能。
具体地，紧固螺钉6为沉头螺钉。沉头螺钉不会凸出在磁铁3远离安装部42的一侧面，使得磁铁3的表面平整，便于与第二导电件5磁吸配合。当然，不限于将紧固螺钉6设置为沉头螺钉，还可以将紧固螺钉6的螺帽部分凸出于磁铁3远离固定柱11的端面，此时需要在第二导电件5的中心凹设一个用于容纳紧固螺钉6的螺帽部分的凹槽即可，这样也能实现磁铁3与第二导电件5之间的紧密贴合。
安装部42为圆形的板状结构，磁铁3为圆柱形，安装部42与磁铁3同轴设置。通过将安装部42设置为与磁铁3同轴，使得安装部42周部设置的弹片41能够与磁铁3同轴，进而使每个弹片41抵接在第二导电件5上的力度一致，保证每个弹片41均能抵紧第二导电件5，实现良好的电导通。
另外，弹片41的一端与安装部42连接，另一端悬空设置，弹片41上邻近于悬空端设置有抵接部414，抵接部414抵紧第二导电件5的侧壁。优选地，抵接部414为弧形。弧形结构的抵接部414可以避免第二导电件5侧壁被刮花，延长使用寿命。
具体地，弹片41包括依次连接的第一板411、第二板412和第三板413，第一板411远离第二板412的一端与安装部42连接，第二板412与第三板413的连接处形成抵接部414，第三板413与第二导电件5的侧壁呈夹角设置，且第三板413朝向远离第二导电件5的中心的一侧倾斜。倾斜设置的第三板413，使得第二导电件5能更易插入到弹片41之间，第三板413形成一个导向的作用。
所有的抵接部414均位于同一个设定圆周上，第二导电件5的截面呈圆形，设定圆周的直径小于第二导电件5的直径。此设计可以使每个抵接在第二导电件5的侧壁上的作用力大小一致，保证每个弹片41与第二导电件5的接触良好并且电导通效果好。
优选地，安装部42的一侧环形分布有四个弹片41，四个弹片41均朝向安装部42的中心凸设形成抵接部414用于抵接第二导电件5。
一实施例中，第二导电件5与接地件焊接。通过将第二导电件5与LED显示模组2的接地件焊接，焊接结构可靠，不易发生移位、脱落等情况，因此可以使第二导电件5始终与LED显示模组2的地线实现良好的连接。具体地，第二导电件5采用锡焊的方式与接地件焊接。
第二导电件5靠近LED显示模组2的一侧凸出设置有导向柱51，接地件上对应导向柱51开设导向孔，导向柱51与导向孔插接，实现对第二导电件5安装时定位，防止第二导电件5在焊接过程中发生移位。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏，包括LED箱体和安装在所述LED箱体上的LED显示模组，其特征在于，所述LED箱体内设置有固定柱，所述固定柱的端部设置有磁铁，所述磁铁连接有第一导电件，所述LED显示模组靠近所述LED箱体的一侧面设置有接地件，所述接地件与所述LED显示模组内的接地电路连接，所述接地件上连接第二导电件，所述第二导电件可与所述磁铁磁吸连接，所述第一导电件包括至少两个沿所述第二导电件周部分布的弹片，所述弹片抵紧在所述第二导电件的侧壁。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一导电件包括安装部，至少两个所述弹片环形设置在所述安装部的外周，所述安装部被夹设在所述磁铁和所述固定柱的端面之间。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，所述安装部和所述磁铁通过紧固螺钉固定在所述固定柱的端面。
4.根据权利要求3所述的LED显示屏，其特征在于，所述紧固螺钉为沉头螺钉；或，
所述紧固螺钉的螺帽部分凸出于所述磁铁远离所述固定柱的端面，所述第二导电件的中心凹设有用于容纳所述紧固螺钉的螺帽部分的凹槽。
5.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，所述安装部为圆形的板状结构，所述磁铁为圆柱形，所述安装部与所述磁铁同轴设置。
6.根据权利要求1述的LED显示屏，其特征在于，所述第二导电件与所述接地件焊接。
7.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一导电件还包括安装部，所述安装部与所述磁铁连接，所述弹片的一端与所述安装部连接，另一端悬空设置，所述弹片上邻近于所述弹片的悬空端设置有抵接部，所述抵接部抵紧所述第二导电件的侧壁。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述弹片包括依次连接的第一板、第二板和第三板，所述第一板远离所述第二板的一端与所述安装部连接，所述第二板与所述第三板的连接处形成所述抵接部，所述第三板与所述第二导电件的侧壁呈夹角设置，且所述第三板朝向远离所述第二导电件的中心的一侧倾斜。
9.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所有的所述抵接部均位于同一个设定圆周上，所述第二导电件的截面呈圆形，所述设定圆周的直径小于所述第二导电件的直径。
10.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述第一导电件采用磷铜材质制成；和/或，
所述磁铁为镀镍磁铁；和/或，
所述第二导电件的表面镀制有锡层。
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