CN216046956U - 一种灯泡用铝基板型灯体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯泡用铝基板型灯体结构，包括与灯头相连接的灯体结构，灯体结构包括壳体和圆环形铝基板，圆环形铝基板上固定有灯珠，壳体的内壁上部一体成型有限位凸环，壳体的内壁上还一体成型有至少三个螺孔柱，圆环形铝基板的中心设置有圆形转接板，圆形转接板的底面镶嵌固定有若干个直径不同的导电圆环，圆形转接板的顶面设置有若干个分别与导电圆环相连接的导电焊接端子，圆形转接板的边沿通过焊接固定在圆环形铝基板的内环边上，灯头上固定有驱动电路板及与驱动电路板相连接的抵压端子。本实用新型的结构设置合理，方便安装同时可以保证安装的平稳性和可靠性，并通过抵压端子配合导电圆环进行导电，方便进行拆装维护，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于灯泡技术领域，具体涉及一种灯泡用铝基板型灯体结构。
背景技术
灯泡是一种常见的灯具结构，其一般是由灯头，与灯头相连接的灯体结构，其中灯体结构是由灯壳，在灯壳内固定的发光光源组成，其灯壳内固定有驱动电路板，其在使用时，灯壳内部的驱动电路板是通过电线焊接固定在发光光源上，同时发光光源主要是由铝基板及处于铝基板上的灯珠组成，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其铝基板安装较为不便捷，而且安装的平稳性也难以保证，同时也不利于与驱动电路板电连接，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且安装平稳可靠的一种灯泡用铝基板型灯体结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种灯泡用铝基板型灯体结构，包括与灯头相连接的灯体结构，所述灯体结构包括壳体和圆环形铝基板，所述圆环形铝基板上固定有灯珠，所述壳体的内壁上部一体成型有限位凸环，所述壳体的内壁上还一体成型有至少三个螺孔柱，所述螺孔柱均匀处于限位凸环的内侧面上，所述圆环形铝基板的边沿抵压在限位凸环上并通过螺钉固定，所述螺钉螺纹连接在所述螺孔柱上，所述圆环形铝基板的中心设置有圆形转接板，所述圆形转接板的底面镶嵌固定有若干个直径不同的导电圆环，所述圆形转接板的顶面设置有若干个分别与导电圆环相连接的导电焊接端子，所述圆形转接板的边沿通过焊接固定在圆环形铝基板的内环边上，所述导电焊接端子通过导电线或直接与圆环形铝基板上的正负极端子焊接电连接，所述灯头上固定有驱动电路板及与驱动电路板相连接的抵压端子，所述灯头与灯体结构相连接时，所述抵压端子与导电圆环抵压电连接。
所述圆形转接板的直径与圆环形铝基板的内环直径相同，所述圆形转接板为PCB板。
所述圆环形铝基板的内环边上开设有导向凹槽，所述圆形转接板的外壁上一体成型有与所述导向凹槽相配合的导向凸块。
所述导电圆环为三个。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过螺钉将圆环形铝基板固定在壳体上，同时其圆环形铝基板焊接固定有圆形转接板，使二者成为一个整体，方便安装同时可以保证安装的平稳性和可靠性，而且其通过在圆形转接板的底面镶嵌固定有导电圆环，从而并不需要将驱动电路板固定在铝基板的背面，可以将驱动电路板直接固定在灯头上，并通过抵压端子配合导电圆环进行导电，方便进行拆装维护，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个视角结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一个视角结构图。
见图1和图2，一种灯泡用铝基板型灯体结构，包括与灯头相连接的灯体结构，本实施例中，灯头上固定有电池盒，驱动电路板固定在电池盒的背面，同时电池盒的内侧端固定有与驱动电路板相连接的抵压端子，在使用时，灯头的电池盒部分插入灯体结构的壳体内，并使抵压端子与导电圆环抵压电连接；
在实际使用过程中，所述灯体结构包括壳体1和圆环形铝基板2，所述圆环形铝基板上固定有灯珠3，所述壳体的内壁上部一体成型有限位凸环4，所述壳体的内壁上还一体成型有至少三个螺孔柱5，所述螺孔柱均匀处于限位凸环的内侧面上，所述圆环形铝基板的边沿抵压在限位凸环上并通过螺钉6固定，所述螺钉螺纹连接在所述螺孔柱上，所述圆环形铝基板的中心设置有圆形转接板7，在实际应用过程中，为了保证圆形转接板与圆环形铝基板连接的平稳性和可靠性，所述圆形转接板的直径与圆环形铝基板的内环直径相同，所述圆形转接板为PCB板。
所述圆形转接板的底面镶嵌固定有若干个直径不同的导电圆环8，本实施例中，所述导电圆环为三个。其中一个为正极、一个为负极，另一个为信号连接圆环，所述圆形转接板的顶面设置有若干个分别与导电圆环相连接的导电焊接端子9，所述圆形转接板的边沿通过焊接固定在圆环形铝基板的内环边上，所述导电焊接端子通过导电线或直接与圆环形铝基板上的正负极端子焊接电连接。
所述圆环形铝基板的内环边上开设有导向凹槽10，所述圆形转接板的外壁上一体成型有与所述导向凹槽相配合的导向凸块11。本实施例中，采用此结构，可以保证导电焊接端子与铝基板上的正负极端子的位置相配合，从而方便进行焊接固定。
本实用新型的结构设置合理，其通过螺钉将圆环形铝基板固定在壳体上，同时其圆环形铝基板焊接固定有圆形转接板，使二者成为一个整体，方便安装同时可以保证安装的平稳性和可靠性，而且其通过在圆形转接板的底面镶嵌固定有导电圆环，从而并不需要将驱动电路板固定在铝基板的背面，可以将驱动电路板直接固定在灯头上，并通过抵压端子配合导电圆环进行导电，方便进行拆装维护，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种灯泡用铝基板型灯体结构，包括与灯头相连接的灯体结构，其特征在于：所述灯体结构包括壳体和圆环形铝基板，所述圆环形铝基板上固定有灯珠，所述壳体的内壁上部一体成型有限位凸环，所述壳体的内壁上还一体成型有至少三个螺孔柱，所述螺孔柱均匀处于限位凸环的内侧面上，所述圆环形铝基板的边沿抵压在限位凸环上并通过螺钉固定，所述螺钉螺纹连接在所述螺孔柱上，所述圆环形铝基板的中心设置有圆形转接板，所述圆形转接板的底面镶嵌固定有若干个直径不同的导电圆环，所述圆形转接板的顶面设置有若干个分别与导电圆环相连接的导电焊接端子，所述圆形转接板的边沿通过焊接固定在圆环形铝基板的内环边上，所述导电焊接端子通过导电线或直接与圆环形铝基板上的正负极端子焊接电连接，所述灯头上固定有驱动电路板及与驱动电路板相连接的抵压端子，所述灯头与灯体结构相连接时，所述抵压端子与导电圆环抵压电连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡用铝基板型灯体结构，其特征在于：所述圆形转接板的直径与圆环形铝基板的内环直径相同，所述圆形转接板为PCB板。
3.根据权利要求2所述的一种灯泡用铝基板型灯体结构，其特征在于：所述圆环形铝基板的内环边上开设有导向凹槽，所述圆形转接板的外壁上一体成型有与所述导向凹槽相配合的导向凸块。
4.根据权利要求3所述的一种灯泡用铝基板型灯体结构，其特征在于：所述导电圆环为三个。
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|---|---|---|---|
| CN202122582712.7U CN216046956U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种灯泡用铝基板型灯体结构 |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122582712.7U patent/CN216046956U/zh active Active
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