CN110514278A - 一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，它包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上设有升降装置（2），在升降装置（2）上设有称重装置（3），在机架（1）上设有辊道（4），在辊道（4）两侧的机架（1）上还分别设有第一拨杆装置（5）和第二拨杆装置（6）。本发明具有结构简单、使用方便、样瓶称重过程流畅，能有效的确保浮法玻璃原料的品质。

Description

一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置

技术领域：

本发明涉及浮法玻璃生产领域，具体地说就是一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置。

背景技术：

电子级浮法玻璃生产中需要将各种原料按一定比例混合均匀。混合均匀的各种原料，统称玻璃配合料。为保证电子级浮法玻璃质量，必须对玻璃配合料进行采样化验，化验前要采集原料化验样本，简称采样。现有技术中，对于采样称重都是依靠人工采样，效率低，精度差，劳动强度大，工人在有粉尘的环境中工作，对身体健康非常不利。

发明内容：

本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置。

本申请提供以下技术方案：

一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，它包括机架，其特征在于：在机架上设有升降装置，在升降装置上设有称重装置，在机架上设有辊道，在辊道两侧的机架上还分别设有第一拨杆装置和第二拨杆装置。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的升降装置包括套设在机架上并与机架形成对应配合的升降板，在升降板下方的机架上还设有与升降板对应配合的气缸。

所述的称重装置包括工业天平，在工业天平的称重面上设有一组顶板，所述的一组顶板与辊道上辊子之间的间隙对应分布。

所述的第一拨杆装置包括一端与机架铰接的第一拨杆，在第一拨杆一侧的机架上还设有第一气缸， 第一气缸的输出端与第一拨杆铰接。

所述的第二拨杆装置包括一端与机架铰接的第二拨杆，在第二拨杆一侧的机架上还设有第二气缸， 第二气缸的输出端与第二拨杆铰接。

发明优点：

本发明具有结构简单、使用方便、样瓶称重过程流畅、准确，降低了工人的工作强度，改善了劳动环境，能有效的确保浮法玻璃原料的品质。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明与样瓶输送带安装在一起后的俯视图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，它包括机架1，所述的机架1包括下架体1a，在下架体1a上端均布有一组竖直分布的导柱1b，在导柱1c上端设有上架体1b。所述的下架体1a、导柱1c以及上架体1b通过焊接的方式连接在一起。

在上架体1b上通过轴承座连接有一条与样瓶输出带对应分布的辊道4，所述的辊道4是由一组辊子组成，且相邻的两个辊子之间间隔有一定间距。

在机架1上设有升降装置2，所述的升降装置2包括下架体1a上设有竖直分布的气缸2b。在一组导柱1b上穿设有水平分布的升降板2a，所述一组导柱1b为四根，在升降板2a的四个拐角处分布设有一个与导柱1b对应配合的通孔。在升降板2a下表面的中心处设有一个与气缸2b输出轴对应安装的插槽座，使得升降板2a通过插槽座与气缸2b输出轴连接。

在所述的升降板2a上设有称重装置3，所述的称重装置3包括工业天平3a，所述的工业天平3a通过螺钉固定连接在升降板2a的上表面上。在工业天平3a的称重面上设有一组顶板3b。所述的顶板3b为L形结构它是由水平分布的较短段与竖直分布的较长段构成，所述的较短段通过螺栓固定连接在工业天平3a的称重面上。所述较长段与辊道4上辊子之间的间隙对应分布。

在所述辊道4一侧的上架体1b设有第一拨杆装置5，所述的第一拨杆装置5包括第一拨杆5a，第一拨杆5a一端通过焊接在上架体1b上的第一铰接座5e与上架体1b铰接。所述的第一拨杆5a为弧形杆，在弧形杆一端还延伸出一个支杆5f，在第一拨杆5a一侧的机架1上通过第一安装5d座还铰接有第一气缸5b， 第一气缸5b的输出端与支杆5f铰接。在第一气缸5b上还套接有与样瓶8对应配合的接近开5c。

在所述辊道4另一侧的上架体1b设有第二拨杆装置6，所述的第二拨杆装置6包括第二拨杆6a，第二拨杆6a一端通过第二铰接座6d与上架体1b铰接，在所述的第二拨杆6a上设有一段弧形段，在第二拨杆6a一侧的机架1上通过第二安装座6c还铰接又第二气缸6b，第二气缸6b的输出端与第二拨杆6a的杆身铰接。

所述第一拨杆5a与第二拨杆6a的铰接点在上架体1b上成对角分布，所述的第一安装座5d与第二安装座6c在上架体1b上也成对角分布

所述的接近开5c、第二气缸6b、第一气缸5b、气缸2b以及工业天平3a均通过线缆与图中未显示的控制台形成电信号连接配合。

工作过程：

在辊道4两端分别设有样瓶输送带7，当样瓶输送带7将样瓶8输送到样瓶输送带7与辊道4一端的交界处时接近开5c检测到样瓶8，而后向控制台发出信号，控制台控制第一气缸5b输出轴伸出带动第一拨杆5a，依第一铰接座5e上的铰接轴为圆心转动，从而将样瓶8拨动到辊道4上。

当第一拨杆5a将样瓶8拨动到辊道4后，控制台控制控制其复位，同时控制气缸2b伸出输出轴向上顶推升降板2a，使得升降板2a沿导柱1c向上移动。

这时工业天平3a上的顶板3b的较长段就会从辊道4上辊子之间的间隙处向上伸出，从而顶起样瓶8，这时工业天平3a就会得出样瓶8的重量数值，而后线缆会将重量数值传给控制台。

当控制台接收到样瓶8的重量数值后，控制气缸2b缩回输出轴，这时升降板2a下降，顶板3b的较长段与样瓶8的底部脱离。而后控制台控制第二气缸6b的输出轴伸出带动第二拨杆6a，依第二安装座6c上的铰接轴为圆心转动，从而将样瓶8从辊道4上拨动到辊道4另一侧的样瓶输送带7上，则一次称重过程结束。

Claims (5)

1.一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，它包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上设有升降装置（2），在升降装置（2）上设有称重装置（3），在机架（1）上设有辊道（4），在辊道（4）两侧的机架（1）上还分别设有第一拨杆装置（5）和第二拨杆装置（6）。

2.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，其特征在于：所述的升降装置（2）包括套设在机架（1）上并与机架（1）形成对应配合的升降板（2a），在升降板（2a）下方的机架（1）上还设有与升降板（2a）对应配合的气缸（2b）。

3.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，其特征在于：所述的称重装置（3）包括工业天平（3a），在工业天平（3a）的称重面上设有一组顶板（3b），所述的一组顶板（3b）与辊道（4）上辊子之间的间隙对应分布。

4.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，其特征在于：所述的第一拨杆装置（5）包括一端与机架（1）铰接的第一拨杆（5a），在第一拨杆（5a）一侧的机架（1）上还设有第一气缸（5b）， 第一气缸（5b）的输出端与第一拨杆（5a）铰接。

5.根据权利要求1中所述的一种浮法玻璃原料配合料样瓶自动称重装置，其特征在于：所述的第二拨杆装置（6）包括一端与机架（1）铰接的第二拨杆（6a），在第二拨杆（6a）一侧的机架（1）上还设有第二气缸（6b）， 第二气缸（6b）的输出端与第二拨杆（6a）铰接。