CN110513659A - 一种压铝铸件 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铝压铸技术领域,具体的说是一种压铝铸件;包括壳体,所述壳体设置成凸台状,壳体内部中空设置,壳体上端的直径较下端的直径小,壳体上端安装有固定座,壳体主要由两个半壳体组成,且其中一个半壳体上设置有卡块,另一个半壳体上设置有相配合的卡槽;所述卡槽内壁上涂刷有胶层;所述固定座底部设置有螺纹槽;所述螺纹擦内旋接有灯泡;本发明通过将灯壳分为两个部分,利用卡块与对应的卡槽拼接而成,在使用时可以先安装固定座,再拼接成完整的灯壳,在必要的情况下可以实现壳体的拆除,增加了维修的便利性,同时分为两半也可在铸造时降低制作难度,从而大大提高压铝铸件的工作效率。

Description

一种压铝铸件
技术领域
本发明属于铝压铸技术领域,具体的说是一种压铝铸件。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
灯壳也是压铝铸件的一种,特别是路灯的灯壳,在使用过程中由于灯壳较大,常常会发生不易安装固定座和灯泡的情况,拆卸维修时也会给维修人员较大的阻碍,据此,本发明提出了一种压铝铸件。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种压铝铸件,该压铝铸件为灯壳,通过将灯壳分为两个部分,利用卡块与对应的卡槽拼接而成,在使用时可以先安装固定座,再拼接成完整的灯壳,在必要的情况下可以实现壳体的拆除,增加了维修的便利性,同时分为两半也可在铸造时降低制作难度,从而大大提高压铝铸件的工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压铝铸件,包括壳体,所述壳体设置成凸台状,壳体内部中空设置,壳体上端的直径较下端的直径小,壳体上端安装有固定座,壳体主要由两个半壳体组成,且其中一个半壳体上设置有卡块,另一个半壳体上设置有相配合的卡槽;所述卡槽内壁上涂刷有胶层;所述固定座底部设置有螺纹槽;所述螺纹槽内旋接有灯泡。工作时,现有市场上的灯壳采用压铸的铝件,特别是路灯的灯壳,在使用过程中由于灯壳较大,常常会发生不易安装固定座和灯泡的情况,因此本发明将灯壳分为两个部分,利用卡块与对应的卡槽拼接而成,在使用时可以先安装固定座,再拼接成完整的灯壳,并且在拼接的过程中,预先在卡槽内涂刷有胶层,胶层优选的材质是玻璃胶,从而增强两半壳体之间的连接紧密性,同时在必要的情况下可以利用含有二甲苯、丙酮等溶剂擦洗,进而实现壳体的拆除,增加了维修的便利性,同时分为两半也可在铸造时降低制作难度,从而大大提高压铝铸件的工作效率。
优选的,所述壳体外壁上等距离设置有至少四个条型槽;所述条型槽的槽径从壳体上端至下端逐渐变大;路灯长久工作之后会产生大量的热量,并传导到壳体上,通过设置的条型槽能够增大壳体与外界空气的接触面积,从而增强壳体的散热能力,同时条型槽的槽径从壳体上端至下端逐渐变大,在雨水滴落在壳体上端时,能够迅速将雨水聚集从条型槽排出,降低了壳体内部雨水进入的可能性,使得灯泡的接线处不易漏电,提高了灯泡的使用寿命。
优选的,所述壳体外壁上等距离设置有两组贯穿的漏孔;所述漏孔内均设有连接轴;所述连接轴一端固连有清理板、另一端连接有拨动板;所述清理板位于壳体内侧;所述拨动板位于壳体外侧;外侧的拨动板受到外侧风力的影响会带动连接轴产生一定的移动,从而带动相连的清理板随之移动,直至紧贴在壳体内壁上,在清理板移动的过程中会产生一定的气流流动,在清理板与壳体内壁接触的一瞬间,产生的气流冲击会对壳体内部上长久沾附的蚊虫、灰尘等进行吹理,从而保证了壳体内壁的清洁性,减少了壳体由于灰尘和蚊虫尸体堆积导致散热困难的现象发生。
优选的,所述漏孔均分布在对应的条型槽内,且所述拨动板截面设置成弧形;由于漏孔均分布在条型槽内,在雨天是聚集的水流也能够冲击拨动板产生一定的移动,从而使得清理板在雨天时也能够正常工作,进而增长了清理板的工作时间,同时拨动板设置成弧形,弧形凸起的一侧与条型槽底壁接触,使得水流能够从拨动板与条型槽底壁之间的缝隙之间冲入,提高对拨动板的冲击力,减少拨动板贴紧条型槽底部时水流冲不进拨动板与条型槽底壁之间的可能性。
优选的,所述连接轴的长度为壳体壁厚的-倍,且漏孔倾斜设置;连接轴的长度为壳体壁厚的-倍,一方面避免连接轴长度过长,端部连接的清理板对灯光进行了遮挡,另一方面减少连接轴应力集中导致断裂的问题发生;同时漏孔倾斜设置能够使得漏入的水倾斜向下直接掉落,而不会残存在壳体内壁上,同时也使得拨动板在无外力的作用下,清理板的重力作用会将拨动板拉紧,从而紧贴在条型槽底壁上。
优选的,所述清理板靠近壳体内壁的一侧均设置有一组截面为半圆形的直槽;半圆形的直槽一方面能够减轻清理板的重量,使得清理板更易被拨动板拉起,进一步提高清理效率,同时使得清理板与壳体内壁接触瞬间产生的气流冲击更大。
本发明的有益效果如下:
1.本发明将灯壳分为两个部分,利用卡块与对应的卡槽拼接而成,在使用时可以先安装固定座,再拼接成完整的灯壳,并且在拼接的过程中,预先在卡槽内涂刷有胶层,胶层优选的材质是玻璃胶,从而增强两半壳体之间的连接紧密性,同时在必要的情况下可以利用含有二甲苯、丙酮等溶剂擦洗,进而实现壳体的拆除,增加了维修的便利性,同时分为两半也可在铸造时降低制作难度,从而大大提高压铝铸件的工作效率。
2.本发明通过设置的条型槽能够增大壳体与外界空气的接触面积,从而增强壳体的散热能力,同时条型槽的槽径从壳体上端至下端逐渐变大,在雨水滴落在壳体上端时,能够迅速将雨水聚集从条型槽排出,降低了壳体内部雨水进入的可能性,使得灯泡的接线处不易漏电,提高了灯泡的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中壳体的立体示意图;
图3是壳体的俯视图;
图4是图1中A处的局部放大图;
图中:壳体1、条型槽2、漏孔3、清理板4、拨动板5、直槽6、连接轴7、固定座8、灯泡9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种压铝铸件,包括壳体1,所述壳体1设置成凸台状,壳体1内部中空设置,壳体1上端的直径较下端的直径小,壳体1上端安装有固定座8,壳体1主要由两个半壳体组成,且其中一个半壳体上设置有卡块,另一个半壳体上设置有相配合的卡槽;所述卡槽内壁上涂刷有胶层;所述固定座8底部设置有螺纹槽;所述螺纹槽内旋接有灯泡9。工作时,现有市场上的灯壳采用压铸的铝件,特别是路灯的灯壳,在使用过程中由于灯壳较大,常常会发生不易安装固定座8和灯泡9的情况,因此本发明将灯壳分为两个部分,利用卡块与对应的卡槽拼接而成,在使用时可以先安装固定座8,再拼接成完整的灯壳,并且在拼接的过程中,预先在卡槽内涂刷有胶层,胶层优选的材质是玻璃胶,从而增强两半壳体之间的连接紧密性,同时在必要的情况下可以利用含有二甲苯、丙酮等溶剂擦洗,进而实现壳体1的拆除,增加了维修的便利性,同时分为两半也可在铸造时降低制作难度,从而大大提高压铝铸件的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述壳体1外壁上等距离设置有至少四个条型槽2;所述条型槽2的槽径从壳体1上端至下端逐渐变大;路灯长久工作之后会产生大量的热量,并传导到壳体1上,通过设置的条型槽2能够增大壳体1与外界空气的接触面积,从而增强壳体1的散热能力,同时条型槽2的槽径从壳体1上端至下端逐渐变大,在雨水滴落在壳体1上端时,能够迅速将雨水聚集从条型槽2排出,降低了壳体1内部雨水进入的可能性,使得灯泡9的接线处不易漏电,提高了灯泡9的使用寿命。
作为本发明的一种具体实施方式,所述壳体1外壁上等距离设置有两组贯穿的漏孔3;所述漏孔3内均设有连接轴7;所述连接轴7一端固连有清理板4、另一端连接有拨动板5;所述清理板4位于壳体1内侧;所述拨动板5位于壳体1外侧;外侧的拨动板5受到外侧风力的影响会带动连接轴7产生一定的移动,从而带动相连的清理板4随之移动,直至紧贴在壳体1内壁上,在清理板4移动的过程中会产生一定的气流流动,在清理板4与壳体1内壁接触的一瞬间,产生的气流冲击会对壳体1内部上长久沾附的蚊虫、灰尘等进行吹理,从而保证了壳体1内壁的清洁性,减少了壳体1由于灰尘和蚊虫尸体堆积导致散热困难的现象发生。
作为本发明的一种具体实施方式,所述漏孔3均分布在对应的条型槽2内,且所述拨动板5截面设置成弧形;由于漏孔3均分布在条型槽2内,在雨天是聚集的水流也能够冲击拨动板5产生一定的移动,从而使得清理板4在雨天时也能够正常工作,进而增长了清理板4的工作时间,同时拨动板5设置成弧形,弧形凸起的一侧与条型槽2底壁接触,使得水流能够从拨动板5与条型槽2底壁之间的缝隙之间冲入,提高对拨动板5的冲击力,减少拨动板5贴紧条型槽2底部时水流冲不进拨动板5与条型槽2底壁之间的可能性。
作为本发明的一种具体实施方式,所述连接轴7的长度为壳体1壁厚的2-3倍,且漏孔3倾斜设置;连接轴7的长度为壳体1壁厚的2-3倍,一方面避免连接轴7长度过长,端部连接的清理板4对灯光进行了遮挡,另一方面减少连接轴7应力集中导致断裂的问题发生;同时漏孔3倾斜设置能够使得漏入的水倾斜向下直接掉落,而不会残存在壳体1内壁上,同时也使得拨动板5在无外力的作用下,清理板4的重力作用会将拨动板5拉紧,从而紧贴在条型槽2底壁上。
作为本发明的一种具体实施方式,所述清理板4靠近壳体1内壁的一侧均设置有一组截面为半圆形的直槽6;半圆形的直槽6一方面能够减轻清理板4的重量,使得清理板4更易被拨动板5拉起,进一步提高清理效率,同时使得清理板4与壳体1内壁接触瞬间产生的气流冲击更大。
工作时,现有市场上的灯壳采用压铸的铝件,特别是路灯的灯壳,在使用过程中由于灯壳较大,常常会发生不易安装固定座8和灯泡9的情况,因此本发明将灯壳分为两个部分,利用卡块与对应的卡槽拼接而成,在使用时可以先安装固定座8,再拼接成完整的灯壳,并且在拼接的过程中,预先在卡槽内涂刷有胶层,胶层优选的材质是玻璃胶,从而增强两半壳体之间的连接紧密性,同时在必要的情况下可以利用含有二甲苯、丙酮等溶剂擦洗,进而实现壳体1的拆除,增加了维修的便利性,同时分为两半也可在铸造时降低制作难度,从而大大提高压铝铸件的工作效率;路灯长久工作之后会产生大量的热量,并传导到壳体1上,通过设置的条型槽2能够增大壳体1与外界空气的接触面积,从而增强壳体1的散热能力,同时条型槽2的槽径从壳体1上端至下端逐渐变大,在雨水滴落在壳体1上端时,能够迅速将雨水聚集从条型槽2排出,降低了壳体1内部雨水进入的可能性,使得灯泡9的接线处不易漏电,提高了灯泡9的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种压铝铸件,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)设置成凸台状,壳体(1)内部中空设置,壳体(1)上端的直径较下端的直径小,壳体(1)上端安装有固定座(8),壳体(1)主要由两个半壳体组成,且其中一个半壳体上设置有卡块,另一个半壳体上设置有相配合的卡槽;所述卡槽内壁上涂刷有胶层;所述固定座(8)底部设置有螺纹槽;所述螺纹槽内旋接有灯泡(9)。
2.根据权利要求1所述一种压铝铸件,其特征在于:所述壳体(1)外壁上等距离设置有至少四个条型槽(2);所述条型槽(2)的槽径从壳体(1)上端至下端逐渐变大。
3.根据权利要求2所述一种压铝铸件,其特征在于:所述壳体(1)外壁上等距离设置有两组贯穿的漏孔(3);所述漏孔(3)内均设有连接轴(7);所述连接轴(7)一端固连有清理板(4)、另一端连接有拨动板(5);所述清理板(4)位于壳体(1)内侧;所述拨动板(5)位于壳体(1)外侧。
4.根据权利要求3所述一种压铝铸件,其特征在于:所述漏孔(3)均分布在对应的条型槽(2)内,且所述拨动板(5)截面设置成弧形。
5.根据权利要求3所述一种压铝铸件,其特征在于:所述连接轴(7)的长度为壳体(1)壁厚的2-3倍,且漏孔(3)倾斜设置。
6.根据权利要求3所述一种压铝铸件,其特征在于:所述清理板(4)靠近壳体(1)内壁的一侧均设置有一组截面为半圆形的直槽(6)。
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