CN207747424U - 一种熔融层积类型3d打印机的冷却出风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，包括喷头滑块、与喷头滑块连接的加热块以及安装在加热块上的喷头，喷头滑块下方安装出风空腔腔体，出风空腔腔体上设有进气口、用于拆装喷头的缺口，缺口周向设有若干个与进气口相通的出气口，加热块下方安装加热块保护板，加热块保护板位于出气口上方且与缺口相适应，在加热块保护板上设有供喷头的喷嘴伸出的喷头孔。本结构既不遮挡喷头的拆卸、不浪费喷头空间，又能保证远程送风的出风均匀。

Description

一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构

技术领域

本实用新型主要涉及熔融层积类型3D打印机技术领域，具体是一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构。

背景技术

熔融层积类3D打印机是将热熔型材料加热融化后，通过有一定直径细孔的喷头挤压出来，并且一层层堆积而形成的，打印过程中需要散热风扇对打印出来的料进行降温和凝固。

通常的冷却降温拥有两种方式，一是在喷头上安装风扇和风扇罩，但一般会总造成增大喷头结构空间导致宝贵的打印尺寸变小，另一方面这种结构散热面积较大，会带走喷头的热量，导致喷头温度降低、抖动，导致打印的模型质量降低。

另外一种方式，是通过远端的气泵产生气流，通过气管送至喷嘴附近，然后通过细金属管等结构将风送至打印喷头出料处，这种方式通常散热面积小，散热不均匀，会造成已打印出来的模型变形；传统结构中虽然能够通过设置多个出气口方式解决散热不均匀问题，但使用后会影响喷头的快速拆装。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，本结构既不遮挡喷头的拆卸、不浪费喷头空间，又能保证远程送风的出风均匀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，包括喷头滑块、与喷头滑块连接的加热块以及安装在加热块上的喷头，喷头滑块下方安装出风空腔腔体，出风空腔腔体上设有进气口、用于拆装喷头的缺口，缺口周向设有若干个与进气口相通的出气口，加热块下方安装加热块保护板，加热块保护板位于出气口上方且与缺口相适应，在加热块保护板上设有供喷头的喷嘴伸出的喷头孔。

所述缺口为U型开口结构，所述加热块保护板为U型板结构。

所述出气口供5个，其中2对称设置在U型缺口两侧的平面上，另外3个均布在U型缺口弧面上。

若干个出气口均朝向喷嘴出料位置。

所述加热块保护板下表面与出气口的上表面平齐。

所述出风空腔腔体由尼龙制成，所述加热块保护板由耐温聚四氟乙烯制成。

所述出风空腔腔体内部整体为空腔结构，腔体壁厚2mm。

所述出风空腔腔体通过螺丝、铜柱固定在喷头滑块上，所述加热块保护板通过螺丝固定在加热块上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过两个独立且相互配合的出风空腔腔体和加热块保护板，能够实现喷头的快速拆装，且整体结构紧凑不浪费喷头空间，也能够保证送风的出风均匀。

2、本实用新型整体结构简单、拆装方便，便于标准化设计和加工制作，且生产成本较低。

3、本实用新型的出气口布局合理，能够保证从不同角度对打印材料进行冷却，提高冷却效率和打印质量。

附图说明

附图1为型出风空腔腔体和加热块保护板配合方式示意图；

附图2为出风空腔腔体剖视结构示意图；

附图3为加热块保护板结构示意图；

附图4为本实用新型安装方式示意图。

附图中所示标号：1、出风空腔腔体；2、进气口；3、出气口；4、螺丝安装孔；5、加热块保护板；6、喷头孔；7、固定孔；8、空腔；9、铜柱；10、喷头滑块；11、加热块；12、喷嘴。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1、2、3、4所示，本实用新型是一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，适合于远程送风使用。整体结构分为独立的两部分，其中一部分是尼龙材质的出风空腔腔体1，通过3D打印技术生产制作而生成的一体空腔式结构，腔体壁厚2mm，密封好，结构简单；另一部分是采用聚四氟乙烯等耐温材料制作的加热块保护板5，两部分相互独立且配合使用。其中出风空腔腔体1有一个进气口2和若干个出气口3，该进气口2处安装进气管，若干个出气口3与进气口2连通，在出风空腔腔体1上设有一个缺口，该缺口主要为拆装喷头留有空间，缺口可采用方形、圆形等多种形状，但为了便于喷头拆装和与加热块保护板5的配合，本实用新型将缺口设置为U型开口结构，若干个出气口3均布在该缺口周向。出风空腔腔体1安装在喷头滑块10上，且与喷头滑块10之间有一定间距，在出风空腔腔体1上设置四个螺丝安装孔4，出风空腔腔体1通过螺丝穿过螺丝安装孔4和铜柱9固定在喷头滑块10上。加热块保护板5位U型板材结构，在加热块保护板5上设有喷头孔6和固定孔7，加热块保护板5用螺丝穿过固定孔7安装至加热块11下方，安装后其外圈与缺口贴合且下表面与出风口上边平齐，喷嘴12过喷头孔16，且位置正好位于出风口3的中心线交汇点。由于加热块保护板5和出风空腔腔体1为两个独立的结构，因此喷头和加热块保护板5可直接由缺口处拆下，拆装方便快捷。

在本是用新型中出气口3共设置5个，出气口3均在一个水平面上，按照出气方向向下倾斜，出气口3下边线与出风空腔腔体1下面相切，5个出气口3中位于圆弧处3个，平面位置2个，所有的出气口的中心线均指向圆弧中心向下的位置，即打印时喷嘴出料的位置，以保证从不同角度对打印材料进行冷却。

实施例：

一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，包括喷头滑块10、喷头滑块10下方安装加热块11，加热块11上安装喷头，在喷头滑块10下方通过四个铜柱9安装有出风空腔腔体1，出风空腔腔体1内设空腔，壁厚2mm，上部设有一个进气口2、出风空腔腔体1整体呈U型结构，在U型开口处设置5个出气口3，出气口3均朝向喷嘴出料方向，在加热块11下方通过螺钉安装加热块保护板5，加热块保护板5呈与U型缺口相适应的形状，在加热块保护板5上设有供喷头的喷嘴伸出的喷头孔6，安装后喷嘴12伸出至喷头孔6下方。本实施例的有益效果：结构简单，便于喷头拆装，同时能够保证远程送风的出风均匀。

Claims (8)

1.一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，包括喷头滑块、与喷头滑块连接的加热块以及安装在加热块上的喷头，其特征在于：喷头滑块下方安装出风空腔腔体，出风空腔腔体上设有进气口、用于拆装喷头的缺口，缺口周向设有若干个与进气口相通的出气口，加热块下方安装加热块保护板，加热块保护板位于出气口上方且与缺口相适应，在加热块保护板上设有供喷头的喷嘴伸出的喷头孔。

2.如权利要求1所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：所述缺口为U型开口结构，所述加热块保护板为U型板结构。

3.如权利要求2所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：所述出气口供5个，其中2对称设置在U型缺口两侧的平面上，另外3个均布在U型缺口弧面上。

4.如权利要求1所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：若干个出气口均朝向喷嘴出料位置。

5.如权利要求1所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：所述加热块保护板下表面与出气口的上表面平齐。

6.如权利要求1所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：所述出风空腔腔体由尼龙制成，所述加热块保护板由耐温聚四氟乙烯制成。

7.如权利要求1所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：所述出风空腔腔体内部整体为空腔结构，腔体壁厚2mm。

8.如权利要求1所述的一种熔融层积类型3D打印机的冷却出风结构，其特征在于：所述出风空腔腔体通过螺丝、铜柱固定在喷头滑块上，所述加热块保护板通过螺丝固定在加热块上。