CN110512774A - 一种层高超高的alc条形板内隔墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种层高超高的ALC条形板内隔墙,包括若干根框架钢柱、若干组框架钢梁和两块结构梁板,两块所述结构梁板上下平行设置,位于底部的所述结构梁板的顶端中间连接有门洞框架,且若干组框架钢梁均位于两块结构梁板之间;本发明够有效解决层高超过4m的,采用ALC条形板墙进行内隔墙施工通过增加钢柱、钢梁作有效的框架支撑,将ALC条形板墙直接镶嵌在钢框架之间,既保证足够的刚度,有良好的的抗震性,又避免的由于墙体过高、长细比过大导致墙体稳定性较差的弊端,采用钢梁、钢柱作为钢框架替代传统的混凝土框架,既节约了工期,又保证了现场的文明施工,同时,采用钢框架施工也符合超高层减轻结构荷载的要求。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及到ALC条形板内隔墙,更具体的是一种层高超高的ALC条形板内隔墙及其施工方法。
背景技术
随着社会及建筑行业的发展,城市建设中呈现出越来越多超高层建筑,由于超高层自重较重,为减轻楼层装修荷载,越来越多的新型材料应运而生,其中ALC条形板墙材料自重较轻且满足建筑的使用功能,但造价相对较高,推广较为缓慢。
现有的层高超高的ALC条形板内隔墙在施工和使用时存在一定的弊端,现有层高超高的ALC条形板内隔墙在施工时,不能够较好的对层高超过4m的内隔墙进行施工;现有的层高超高的ALC条形板内隔墙在施工时受层高过高影响刚度和抗震性能较差;现有的层高超高的ALC条形板内隔墙基本都是由混凝土浇筑构成,不符合文明施工要求,存在原料浪费的情况,给实际施工带来了一定的影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种层高超高的ALC条形板内隔墙及其施工方法,能有效的解决现有层高超高的ALC条形板内隔墙在施工时,不能够较好的对层高超过4m的内隔墙进行施工;现有的层高超高的ALC条形板内隔墙在施工时受层高过高影响刚度和抗震性能较差;现有的层高超高的ALC条形板内隔墙基本都是由混凝土浇筑构成,不符合文明施工要求,存在原料浪费的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种层高超高的ALC条形板内隔墙,包括若干根框架钢柱、若干组框架钢梁和两块结构梁板,两块所述结构梁板上下平行设置,位于底部的所述结构梁板的顶端中间连接有门洞框架,且若干组框架钢梁均位于两块结构梁板之间,若干根所述框架钢柱的两端均分别与两块所述结构梁板的表面垂直设置,且每相邻两框架钢柱之间均连接有一根框架钢梁,若干组所述框架钢梁呈横向一排设置在两块结构梁板之间;
所述框架钢柱的底端焊接有后置钢板一,贯穿所述后置钢板一的顶端与结构梁板的底端之间设置有若干组锚栓,所述框架钢柱的前后端靠顶部均设置有一块连接板,贯穿两块所述连接板表面与框架钢柱的内部之间连接有对穿螺栓,所述连接板的顶端焊接有后置钢板三焊接。
作为本发明进一步的方案:该层高超高的ALC条形板内隔墙还包括有两根短钢柱和两根短钢梁,两根所述短钢柱平行设置,所述两根短钢梁分别焊接两根短钢柱的侧边并处于同一水平高度,所述两根短钢柱的顶端之间焊接有一根框架钢梁,且框架钢梁位于两根短钢梁的上方,两根所述短钢柱和两根短钢梁以及一根框架钢梁构成门洞框架,所述门洞框架位于两块结构梁板当中处于下方的结构梁板的顶端中间位置,所述框架钢柱的下部焊接有后置钢板二,贯穿所述后置钢板二的顶端与位于下部的结构梁板的底端之间连接有若干组锚栓。
作为本发明进一步的方案:所述框架钢梁横向排列的数量不少于一排,所述框架钢梁横向排列的数量为两排。
作为本发明的进一步方案:该层高超高的ALC条形板内隔墙还包括有一排横向设置的框架钢梁,所述框架钢梁横向排列设置在门洞框架的上方。
作为本发明进一步的方案:所述框架钢柱与后置钢板一之间的焊缝高度为10mm,且框架钢柱与后置钢板二之间的焊缝高度也为10mm。
一种层高超高的ALC条形板内隔墙的施工方法,该方法具体包括如下步骤:
步骤一:将若干根框架钢柱设置在两组结构梁板之间,在每两根相邻的框架钢柱之间均焊接一根框架钢梁,并在位于下部的一组结构梁板的顶部中间位置连接一组门洞框架;
步骤二:将各个框架钢柱的底部连接两块连接板,并采用对穿螺栓贯穿安装在两块连接板以及框架钢柱之间,将连接板的顶部与后置钢板三相焊接,并将后置钢板三与上部的结构梁板之间采用锚栓进行固定,将各个框架钢柱的底部焊接在后置钢板一或后置钢板二上,并采用锚栓将后置钢板一或后置钢板二与下部的结构梁板之间进行固定;
步骤三:将ALC条形板墙的下部固定在底部的结构梁板和框架钢梁底部上,ALC条形板墙的顶部固定在上部的结构梁板和框架钢梁的顶部上,在各个ALC条形板墙之间采用U型卡槽进行固定,并在U型卡槽上外加射钉与上下部的结构梁板之间进行固定,同时U型卡槽表面与框架钢柱和框架钢梁的表面衔接处采用焊接的方式进行固定,构成整个ALC条形板内隔墙结构。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过合理对框架钢柱、框架钢梁与结构梁板之间进行安装固定,以及根据实际的施工情况对门洞框架的结构进行改进,能够有效的解决层高超过4m的采用ALC条形板墙进行内隔墙施工的施工问题;
2、通过增加框架钢梁和框架钢柱构成框架支撑,将ALC条形板墙通过U型卡槽卡在框架钢梁和框架钢柱以及结构梁板上,既保证了整个ALC条形板内隔墙在施工时具备足够的刚度,又具备良好的抗震性,不容易出现松动的情况,同时还能避免墙体过高,长细比过大导致墙体稳定性较差的弊端;
3、通过采用框架钢梁和框架钢柱代替传统的混凝土框架进行施工,保证了现场的文明施工,同时符合超高层减轻结构荷载的要求,钢结构可以重复利用,具有较好的使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中ALC条形板墙施工层高为4~8m,且门洞框架高度低于3.5m的框架钢柱、框架钢梁布置图。
图2是本发明中ALC条形板墙施工层高为4~8m,且门洞框架高度为3.5~5m的框架钢柱、框架钢梁布置图。
图3是本发明中ALC条形板墙施工层高为8~12m,且门洞框架高度低于3.5m的框架钢柱、框架钢梁布置图。
图4是本发明中ALC条形板墙施工层高为8~12m,且门洞框架高度为3.5~5m的框架钢柱、框架钢梁布置图。
图5是本发明中后置钢板一与框架钢柱和结构梁板之间的连接图。
图6是本发明中后置钢板二与框架钢柱和结构梁板之间的连接图。
图7是本发明中后置钢板三与连接板和结构梁板之间的连接图。
图8是本发明中图1中A区的放大图。
图9是本发明中ALC条形板墙与框架钢柱和框架钢梁的连接图。
图中1、框架钢柱;11、短钢柱;2、框架钢梁;22、短钢梁;3、门洞框架;4、结构梁板;5、后置钢板一;6、锚栓;7、连接板;8、后置钢板二;9、后置钢板三;10、对穿螺栓;12、ALC条形板墙;13、U型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种层高超高的ALC条形板内隔墙,包括若干根框架钢柱1、若干组框架钢梁2和两块结构梁板4,两块结构梁板4上下平行设置,位于底部的结构梁板4的顶端中间连接有门洞框架3,且若干组框架钢梁2均位于两块结构梁板4之间,若干根框架钢柱1的两端均分别与两块结构梁板4的表面垂直设置,且每相邻两框架钢柱1之间均连接有一根框架钢梁2,若干组框架钢梁2呈横向一排设置在两块结构梁板4之间;
框架钢柱1的底端焊接有后置钢板一5,贯穿后置钢板一5的顶端与结构梁板4的底端之间设置有若干组锚栓6,框架钢柱1的前后端靠顶部均设置有一块连接板7,贯穿两块连接板7表面与框架钢柱1的内部之间连接有对穿螺栓10,连接板7的顶端焊接有后置钢板三9焊接。
实施例1中两块结构梁板4之间的施工高度为4~8m,门洞框架3的高度低于3.5m。
实施例2
如图1-2所示,该层高超高的ALC条形板内隔墙还包括有两根短钢柱11和两根短钢梁22,两根短钢柱11平行设置,两根短钢梁22分别焊接两根短钢柱11的侧边并处于同一水平高度,两根短钢柱11的顶端之间焊接有一根框架钢梁2,且框架钢梁2位于两根短钢梁22的上方,两根短钢柱11和两根短钢梁22以及一根框架钢梁2构成门洞框架3,门洞框架3位于两块结构梁板4当中处于下方的结构梁板4的顶端中间位置,框架钢柱1的下部焊接有后置钢板二8,贯穿后置钢板二8的顶端与位于下部的结构梁板4的底端之间连接有若干组锚栓6。
实施例2中两块结构梁板4之间的施工高度为4~8m,门洞框架3的高度低于3.5~5m。
实施例3
如图3所示,框架钢梁2横向排列的数量不少于一排,框架钢梁2横向排列的数量为两排,通过增加框架钢梁2横向排列的数量,进而来增加整个ALC条形板墙12的施工高度。
实施例3与实施例1的区别在于:实施例3中框架钢梁2平行横向设置有两排安装在各个相邻的框架钢柱1之间,两块结构梁板4之间的施工高度为8~12m,门洞框架3的高度低于3.5m。
实施例4
如图4所示,该层高超高的ALC条形板内隔墙还包括有一排横向设置的框架钢梁2,框架钢梁2横向排列设置在门洞框架3的上方。
实施例4与实施例2的区别在于:实施例4在现有的框架钢梁2的基础上,在现有的框架钢梁2的上方增设有一排横向排列的框架钢梁2,焊接在各个相邻的框架钢柱1之间,两块结构梁板4之间的施工高度为8~12m,门洞框架3的高度低于3.5~5m。
如图5-9所示,框架钢柱1与后置钢板一5之间的焊缝高度为10mm,且框架钢柱1与后置钢板二8之间的焊缝高度也为10mm。
一种层高超高的ALC条形板内隔墙的施工方法,该方法具体包括如下步骤:
步骤一:将若干根框架钢柱1设置在两组结构梁板4之间,在每两根相邻的框架钢柱1之间均焊接一根框架钢梁2,并在位于下部的一组结构梁板4的顶部中间位置连接一组门洞框架3;
步骤二:将各个框架钢柱1的底部连接两块连接板7,并采用对穿螺栓10贯穿安装在两块连接板7以及框架钢柱1之间,将连接板7的顶部与后置钢板三9相焊接,并将后置钢板三9与上部的结构梁板4之间采用锚栓6进行固定,将各个框架钢柱1的底部焊接在后置钢板一5或后置钢板二8上,并采用锚栓6将后置钢板一5或后置钢板二8与下部的结构梁板4之间进行固定;
步骤三:将ALC条形板墙12的下部固定在底部的结构梁板4和框架钢梁2底部上,ALC条形板墙12的顶部固定在上部的结构梁板4和框架钢梁2的顶部上,在各个ALC条形板墙12之间采用U型卡槽13进行固定,并在U型卡槽13上外加射钉与上下部的结构梁板4之间进行固定,同时U型卡槽13表面与框架钢柱1和框架钢梁2的表面衔接处采用焊接的方式进行固定,构成整个ALC条形板内隔墙结构。
本发明通过合理对框架钢柱1、框架钢梁2与结构梁板4之间进行安装固定,以及根据实际的施工情况对门洞框架3的结构进行改进,能够有效的解决层高超过4m的采用ALC条形板墙12进行内隔墙施工的施工问题;通过增加框架钢梁2和框架钢柱1构成框架支撑,将ALC条形板墙12通过U型卡槽13卡在框架钢梁2和框架钢柱1以及结构梁板4上,既保证了整个ALC条形板内隔墙在施工时具备足够的刚度,又具备良好的抗震性,不容易出现松动的情况,同时还能避免墙体过高,长细比过大导致墙体稳定性较差的弊端;通过采用框架钢梁2和框架钢柱1代替传统的混凝土框架进行施工,保证了现场的文明施工,同时符合超高层减轻结构荷载的要求,钢结构可以重复利用,具有较好的使用效果。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种层高超高的ALC条形板内隔墙,其特征在于,包括若干根框架钢柱(1)、若干组框架钢梁(2)和两块结构梁板(4),两块所述结构梁板(4)上下平行设置,位于底部的所述结构梁板(4)的顶端中间连接有门洞框架(3),且若干组框架钢梁(2)均位于两块结构梁板(4)之间,若干根所述框架钢柱(1)的两端均分别与两块所述结构梁板(4)的表面垂直设置,且每相邻两框架钢柱(1)之间均连接有一根框架钢梁(2),若干组所述框架钢梁(2)呈横向一排设置在两块结构梁板(4)之间;
所述框架钢柱(1)的底端焊接有后置钢板一(5),贯穿所述后置钢板一(5)的顶端与结构梁板(4)的底端之间设置有若干组锚栓(6),所述框架钢柱(1)的前后端靠顶部均设置有一块连接板(7),贯穿两块所述连接板(7)表面与框架钢柱(1)的内部之间连接有对穿螺栓(10),所述连接板(7)的顶端焊接有后置钢板三(9)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种层高超高的ALC条形板内隔墙,其特征在于,该层高超高的ALC条形板内隔墙还包括有两根短钢柱(11)和两根短钢梁(22),两根所述短钢柱(11)平行设置,所述两根短钢梁(22)分别焊接两根短钢柱(11)的侧边并处于同一水平高度,所述两根短钢柱(11)的顶端之间焊接有一根框架钢梁(2),且框架钢梁(2)位于两根短钢梁(22)的上方,两根所述短钢柱(11)和两根短钢梁(22)以及一根框架钢梁(2)构成门洞框架(3),所述门洞框架(3)位于两块结构梁板(4)当中处于下方的结构梁板(4)的顶端中间位置,所述框架钢柱(1)的下部焊接有后置钢板二(8),贯穿所述后置钢板二(8)的顶端与位于下部的结构梁板(4)的底端之间连接有若干组锚栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种层高超高的ALC条形板内隔墙,其特征在于,所述框架钢梁(2)横向排列的数量不少于一排,所述框架钢梁(2)横向排列的数量为两排。
4.根据权利要求2所述的一种层高超高的ALC条形板内隔墙,其特征在于,该层高超高的ALC条形板内隔墙还包括有一排横向设置的框架钢梁(2),所述框架钢梁(2)横向排列设置在门洞框架(3)的上方。
5.根据权利要求1或2所述的一种层高超高的ALC条形板内隔墙,其特征在于,所述框架钢柱(1)与后置钢板一(5)之间的焊缝高度为10mm,且框架钢柱(1)与后置钢板二(8)之间的焊缝高度也为10mm。
6.一种层高超高的ALC条形板内隔墙的施工方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:
步骤一:将若干根框架钢柱(1)设置在两组结构梁板(4)之间,在每两根相邻的框架钢柱(1)之间均焊接一根框架钢梁(2),并在位于下部的一组结构梁板(4)的顶部中间位置连接一组门洞框架(3);
步骤二:将各个框架钢柱(1)的底部连接两块连接板(7),并采用对穿螺栓(10)贯穿安装在两块连接板(7)以及框架钢柱(1)之间,将连接板(7)的顶部与后置钢板三(9)相焊接,并将后置钢板三(9)与上部的结构梁板(4)之间采用锚栓(6)进行固定,将各个框架钢柱(1)的底部焊接在后置钢板一(5)或后置钢板二(8)上,并采用锚栓(6)将后置钢板一(5)或后置钢板二(8)与下部的结构梁板(4)之间进行固定;
步骤三:将ALC条形板墙(12)的下部固定在底部的结构梁板(4)和框架钢梁(2)底部上,ALC条形板墙(12)的顶部固定在上部的结构梁板(4)和框架钢梁(2)的顶部上,在各个ALC条形板墙(12)之间采用U型卡槽(13)进行固定,并在U型卡槽(13)上外加射钉与上下部的结构梁板(4)之间进行固定,同时U型卡槽(13)表面与框架钢柱(1)和框架钢梁(2)的表面衔接处采用焊接的方式进行固定,构成整个ALC条形板内隔墙结构。
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