CN110512640A - 一种塔吊止水装置、塔吊基础布置结构及塔吊止水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塔吊止水装置、塔吊基础结构及塔吊止水方法，该装置包括：套设在所述塔吊标准节上的内止水条；卡设且插接在所述内止水条上的内防水槽；套设在所述内防水槽外的外止水条；卡设且插接在所述外止水条上的外防水槽，其与所述内防水槽对插设置；套设且连接在所述外防水槽外的止水环。本发明在塔吊标准节上自内至外依次套设内止水条、内防水槽、外止水条、外防水槽和止水环，以便阻止地下水沿塔吊标准节向上渗透至地下室内，增强塔吊标准节的防水性能，通过锁紧件使得外防水槽夹紧外止水条以使内止水条与塔吊标准节紧密结合。

Description

一种塔吊止水装置、塔吊基础布置结构及塔吊止水方法

技术领域

本发明涉及土木建筑技术领域，具体而言，涉及一种塔吊止水装置、塔吊基础布置结构及塔吊止水方法。

背景技术

目前，建筑工程地下室建筑面积越来越大，地面楼座常位于地下室中部，且楼座周围均设置沉降后浇带，沉降后浇带位于地下室底板及顶板上，塔吊布置位置难以设置，无法在地下室区域内安装塔吊。

常规做法为在灌注桩上安置钢格构柱，塔吊基础置于钢格构柱上面，然后再安装塔吊，此工艺钢格构柱稳定性难以保证，存在安全隐患。

故，现将混凝土塔吊基础置于地下室底板之下，混凝土底板施工以前，先行施工塔吊基础，且将塔吊加强标准节提前安放在基础内，再浇筑混凝土塔吊基础。然后再按照施工工艺施工地下室底板，标准节穿越地下室底板。而地下水会沿标准节渗透到地下室内，影响地下室的使用。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种塔吊止水装置、塔吊基础结构及塔吊止水方法，旨在解决现有结构中地下水沿标准节渗透到地下室内影响地下室的使用的问题。

一方面，本发明提出了一种塔吊止水装置，该装置包括：套设在所述塔吊标准节上的内止水条；卡设且插接在所述内止水条上的内防水槽；套设在所述内防水槽外的外止水条；卡设且插接在所述外止水条上的外防水槽，其与所述内防水槽对插设置；套设且连接在所述外防水槽外的止水环，用以密封所述外防水槽和混凝土底板之间的缝隙。

进一步地，上述塔吊止水装置，所述内防水槽和所述外防水槽的开口端相对设置。

进一步地，上述塔吊止水装置，所述外防水槽的开口端设置有锁紧件，用以锁紧所述外防水槽的两个侧壁，以加紧所述外防水槽内的零部件，使得所述内止水条与所述塔吊标准节紧密贴合。

进一步地，上述塔吊止水装置，所述锁紧件为螺栓，其穿设与所述外防水槽的开口端的两个侧壁，并通过螺母固定锁紧。

进一步地，上述塔吊止水装置，所述内防水槽和/或所述外防水槽为钢制U型结构。

进一步地，上述塔吊止水装置，所述止水环为环形结构，其设置且焊接在所述外防水槽的中间位置。

另一方面，本发明还提出了一种塔吊基础布置结构，该结构设置有上述塔吊止水装置。

进一步地，上述塔吊基础布置结构，所述塔吊止水装置的内止水条套设在所述塔吊标准节穿设混凝土底板的位置。

再一方面，本发明还提出了一种塔吊止水方法，该方法包括如下步骤：根据塔吊标准节的尺寸参数，制作对插式的内防水槽和外防水槽；在所述塔吊标准节上的止水部位处安装套设一圈沿所述塔吊标准节整圈设置的内止水条，并将所述内防水槽卡设且插接在所述内止水条的外部；所述止水部位为所述塔吊标准节穿设所述混凝土底板的位置；在所述内防水槽的外部安装套设一圈沿所述内防水槽周向设置的外止水条，并将所述外防水槽卡设且插接在所述外止水条的外部后通过锁紧件将所述外防水槽锁紧固定；在所述外防水槽的外部沿其周向安装套设且焊接一圈止水环。

进一步地，上述塔吊止水方法，在制作所述外防水槽步骤中，还包括：在制作的外防水槽的开口端的两个侧壁上开设安装孔，用以安装锁紧件；在安装所述外防水槽步骤之前，还包括：进行塔吊基础施工后，将塔吊标准节放置在塔吊基础内，并进行在塔吊基础内浇筑混凝土后，安装混凝土底板的模板；在止水环焊接后，还包括：在混凝土底板的模板内浇筑混凝土，以在混凝土塔吊基础的上方浇筑得到混凝土底板。

本发明提供的塔吊止水装置、塔吊基础布置结构及塔吊止水方法，在塔吊标准节上自内至外依次套设内止水条、内防水槽、外止水条、外防水槽和止水环，使得内止水条卡设在塔吊标准节上并内嵌在内防水槽内，外止水条套设在内防水槽外并通过外防水槽内嵌在外防水槽内，以便阻止地下水沿塔吊标准节向上渗透至地下室内，从而增强塔吊标准节的防水性能。

进一步地，通过锁紧件使得外防水槽夹紧外止水条，对两组止水结构即内外防水槽和内外止水条进行有效地锁紧，以使嵌在防水槽内的止水条与塔吊标准节紧密结合，即使得外止水条内嵌在外防水槽内，并且外止水条紧密贴合在内防水槽上，内止水条内嵌在内防水槽内，从而使得内止水条与塔吊标准节紧密结合，进而有效地防止地下水渗漏，从而增强塔吊标准节的防水性能。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的塔吊基础布置结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的塔吊止水装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的塔吊止水装置的又一结构示意图；

图4为本发明实施例提供的内防水槽和外防水槽的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的塔吊止水方法的流程框图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

结构实施例：

参见图1至图4，其示出了本发明实施例提供的塔吊基础布置结构的优选结构。如图所示，该塔吊基础布置结构包括：塔吊止水装置1、塔吊标准节2、混凝土塔吊基础3和混凝土底板4；其中，

混凝土塔吊基础3的上方设置有混凝土底板4，塔吊标准节2部分预埋在混凝土塔吊基础3内，并且，塔吊标准节2穿设于混凝土底板4。为避免地下水沿塔吊标准节2渗透至地下室内，塔吊止水装置1设置在塔吊标准节2穿设于混凝土底板4的位置，即塔吊止水装置1部分或全部预埋在混凝土底板4内，以阻止地下水沿塔吊标准节2向上渗透至地下室内。

继续参见图1至图4，塔吊止水装置1包括：内止水条11、内防水槽12、外止水条13、外防水槽14和止水环15；其中，

内止水条11套设在塔吊标准节2上，以遇水膨胀实现塔吊标准节2的防水性。具体地，内止水条11套设在塔吊标准节2的止水部处，以阻止地下水沿塔吊标准节2的流动和渗透。优选地，内止水条11套设在塔吊标准节2穿设混凝土底板4的位置，进一步确保其防水性。其中，内止水条11可以在塔吊标准节2穿设混凝土底板4的位置沿塔吊标准节2的周向整周设置，或内止水条11可以为环形结构，其套设在塔吊标准节2穿设混凝土底板4的位置。且内止水条11可以为钢制结构，以便提高内止水条11卡设在塔吊标准节2上的稳定性，以防止两者之间存在间隙，进而阻止地下水的渗透。

内防水槽12卡设且插接在内止水条11上，以实现内止水条11的卡接固定。具体地，内防水槽12可以为U型结构，其自套设在塔吊标准节2的内止水条1的右侧（相对于图2所示的位置而言）卡设插接在内止水条11上，通过内防水槽12的三个侧壁分别卡接在内止水条11的三个侧壁上，用以实现内止水条11固定，以使内止水条11紧密贴合在塔吊标准节2穿设混凝土底板4上的位置，进而确保塔吊标准节2的防水性，通过内止水条11遇水膨胀性使得内止水条11内嵌在内防水槽12内，进而阻止地下水的渗透。

外止水条13套设在内防水槽12外，以遇水膨胀进一步实现塔吊标准节2的防水性。具体地，外止水条13套设在内防水槽12的外部，以进一步阻止地下水沿塔吊标准节2的流动和渗透。优选地，外止水条13套设在内防水槽12上，进一步确保其防水性。其中，外止水条13可以在内防水槽12沿塔吊标准节2的周向整周设置，或外止水条13可以为环形结构，其套设在内防水槽12外部。且外止水条13可以为钢制结构，以便提高外止水条13卡设在内防水槽12上的稳定性，以防止两者之间存在间隙，进而阻止地下水的渗透。内止水条11和外止水条13均可以为橡胶材质的遇水膨胀止水条。

外防水槽14卡设且插接在外止水条13上，外防水槽14与内防水槽12对插设置。具体地，外防水槽14可以为U型结构，其自外止水条13的右侧（相对于图2所示的位置而言）卡设插接在外止水条13上，通过外防水槽14的三个侧壁分别卡接在外止水条13的三个侧壁上，即内防水槽12和外防水槽14的开口端相对设置，以通过内防水槽12和外防水槽14实现内止水条11和外止水条13整周上的紧固，进而用以实现内止水条11和外止水条13的固定，以使内止水条11和外止水条13紧密贴合在塔吊标准节2穿设混凝土底板4上的位置，进而确保塔吊标准节2的防水性，即通过内止水条11和外止水条13遇水膨胀性使得外止水条13内嵌在外防水槽14内，进而防止地下水的渗透。为确保外防水槽14对外止水条13卡紧的稳定性，优选地，外防水槽14的开口端设置有锁紧件16，用以锁紧外防水槽14的两个侧壁（如图4所示的上下两个侧壁），以加紧外防水槽14内的零部件即使得自内至外，内止水条11、内防水槽12、外止水条13、外防水槽14依次锁紧在塔吊标准节2上，即对两组止水结构即内外防水槽和内外止水条进行有效地锁紧，以使嵌在防水槽内的止水条与塔吊标准节紧密结合，使得内止水条与塔吊标准节紧密结合，进而有效地防止地下水渗漏，从而增强塔吊标准节的防水性能。其中，锁紧件16可以为螺栓，其穿设与外防水槽13的开口端的两个侧壁（如图4所示的上下两个侧壁），并通过螺母固定锁紧，进一步优选地，锁紧件16为对拉螺栓。

止水环15套设且连接在外防水槽14外。具体地，止水环15可以为止水钢板，其可以为环形结构，以设置且焊接在外防水槽14的中间位置，用以密封外防水槽14和混凝土底板4之间的缝隙，以阻止地下水自外防水槽14和混凝土底板4之间的缝隙向上渗透，进而有效地防止地下水渗漏。其中，止水环15与外防水槽14之间满焊焊接，以增强塔吊标准节2的防水性能。

综上，本实施例提供的塔吊止水装置，在塔吊标准节2上自内至外依次套设内止水条11、内防水槽12、外止水条13、外防水槽14和止水环15，使得内止水条11卡设在塔吊标准节2上并内嵌在内防水槽12内，外止水条13套设在内防水槽12外并通过外防水槽14内嵌在外防水槽14内，以便阻止地下水沿塔吊标准节向上渗透至地下室内，从而增强塔吊标准节的防水性能。

进一步地，通过锁紧件16使得外防水槽14夹紧外止水条13，对两组止水结构即内外防水槽和内外止水条进行有效地锁紧，以使嵌在防水槽内的止水条与塔吊标准节1紧密结合，即使得外止水条13内嵌在外防水槽14内，并且外止水条13紧密贴合在内防水槽12上，内止水条11内嵌在内防水槽12内，从而使得内止水条11与塔吊标准节1紧密结合，进而有效地防止地下水渗漏，从而增强塔吊标准节2的防水性能。

方法实施例：

参见图5，其示出了本发明实施例提供的塔吊止水方法的优选结构。如图所示，该塔吊止水方法包括如下步骤：

步骤S1，进行塔吊基础施工后，将塔吊标准节放置在塔吊基础内，并进行在塔吊基础内浇筑混凝土。

具体地，先行施工塔吊基础，且将塔吊标准节2提前安放在塔吊基础内，再进行塔吊基础内混凝土的浇筑以得到混凝土塔吊基础3。然后，按照施工工艺施工混凝土底板4的模板即绑扎钢筋等模板，塔吊标准节2穿越混凝土底板4的模板，以使塔吊标准节2穿越混凝土底板4。

步骤S2，根据塔吊标准节的尺寸参数，制作对插式的内防水槽和外防水槽。

具体地，根据塔吊标准节2的尺寸，加工制作对插式钢板U型防水槽即进行呈U型结构的内防水槽12和外防水槽14的制作，可以均采用5mm厚的钢板进行加工焊接而成；其中，外防水槽14中两个侧壁之间的间距大于内防水槽12中两个侧壁之间的间距，以使外防水槽14对插在内防水槽12外。为实现外防水槽14的锁紧，优选地，在采用5mm厚的钢板进行加工焊接得到的外防水槽14上进行开孔，即在制作的外防水槽14的开口端的两个侧壁上开设安装孔，用以安装锁紧件16，安装孔直径可以为14mm，用以穿设安装位对拉螺栓的锁紧件16紧固外防水槽14。

步骤S3，在塔吊标准节上的止水部位处安装套设一圈沿塔吊标准节整圈设置的内止水条，并将内防水槽卡设且插接在内止水条的外部；止水部位为塔吊标准节穿设地下室底板的位置。

具体地，首先，在塔吊标准节2安装内防水槽12的部位即塔吊标准节2穿越地下室底板的位置安装一圈沿塔吊标准节2整圈设置的内止水条11；然后，在内止水条11的外侧用内防水槽12卡住内止水条11。

步骤S4，在内防水槽的外部安装套设一圈沿内防水槽周向设置的外止水条，并将外防水槽卡设且插接在外止水条的外部后通过锁紧件将外防水槽锁紧固定。

具体地，首先，在内防水槽12的外侧安装一圈沿内防水槽12整圈绕设的外止水条13；然后，通过外防水槽14卡住外止水条13，并且，内防水槽12和外防水槽14采用对插的方式，以确保其卡设的稳定性；最后，外防水槽14的开口端通过锁紧件16例如螺栓进行紧固，以使外防水槽14卡紧在外止水条13上。

步骤S5，在外防水槽的外部沿其周向安装套设且焊接一圈止水环。

具体地，外防水槽14安装完毕后，在外防水槽14的中部套设且焊接一圈止水环15，其中，止水环15可以为50mm宽止水钢板。其中，止水环15与外防水槽14之间满焊焊接，以增强塔吊标准节2的防水性能。

步骤S6，在混凝土底板的模板内浇筑混凝土，以在混凝土塔吊基础的上方浇筑得到混凝土底板。

具体地，在步骤S1中安装的混凝土底板4的模板内浇筑混凝土，以便在塔吊基础3的上方浇筑得到混凝土底板4。

综上，本实施例提供的塔吊止水方法，在塔吊标准节2上自内至外依次套设内止水条11、内防水槽12、外止水条13、外防水槽14和止水环15，使得内止水条11卡设在塔吊标准节2上并内嵌在内防水槽12内，外止水条13套设在内防水槽12外并通过外防水槽14内嵌在外防水槽14内，以便阻止地下水沿塔吊标准节向上渗透至地下室内，从而增强塔吊标准节的防水性能。

进一步地，通过锁紧件16使得外防水槽14夹紧外止水条13，对两组止水结构即内外防水槽和内外止水条进行有效地锁紧，以使嵌在防水槽内的止水条与塔吊标准节1紧密结合，即使得外止水条13内嵌在外防水槽14内，并且外止水条13紧密贴合在内防水槽12上，内止水条11内嵌在内防水槽12内，从而使得内止水条11与塔吊标准节1紧密结合，进而有效地防止地下水渗漏，从而增强塔吊标准节2的防水性能。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种塔吊止水装置塔吊止水装置，其特征在于，包括：

套设在塔吊标准节（2）上的内止水条（11）；

卡设且插接在所述内止水条（11）上的内防水槽（12）；

套设在所述内防水槽（12）外的外止水条（13）；

卡设且插接在所述外止水条（13）上的外防水槽（14），其与所述内防水槽（12）对插设置；

套设且连接在所述外防水槽（14）外的止水环（15），用以密封所述外防水槽（14）和混凝土底板（4）之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的塔吊止水装置，其特征在于，所述内防水槽（12）和/或所述外防水槽（14）为钢制U型结构。

3.根据权利要求2所述的塔吊止水装置，其特征在于，

所述外防水槽（14）的开口端设置有锁紧件（16），用以锁紧所述外防水槽（14）的两个侧壁，以加紧所述外防水槽（14）内的零部件，使得所述内止水条与所述塔吊标准节（2）紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的塔吊止水装置，其特征在于，

所述锁紧件（16）为螺栓，其穿设与所述外防水槽（14）的开口端的两个侧壁，并通过螺母固定锁紧。

5.根据权利要求2所述的塔吊止水装置，其特征在于，

所述内防水槽（12）和所述外防水槽（14）的开口端相对设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的塔吊止水装置，其特征在于，

所述止水环（15）为环形结构，其设置且焊接在所述外防水槽（14）的中间位置。

7.一种塔吊基础布置结构，其特征在于，设置有如权利要求1至6任一项所述的塔吊止水装置。

8.根据权利要求7所述的塔吊基础布置结构，其特征在于，

所述塔吊止水装置的内止水条（11）套设在所述塔吊标准节（2）穿设混凝土底板的位置。

9.一种塔吊止水方法，其特征在于，包括如下步骤：

根据塔吊标准节的尺寸参数，制作对插式的内防水槽和外防水槽；

在所述塔吊标准节上的止水部位处安装套设一圈沿所述塔吊标准节整圈设置的内止水条，并将所述内防水槽卡设且插接在所述内止水条的外部；所述止水部位为所述塔吊标准节穿设所述混凝土底板的位置；

在所述内防水槽的外部安装套设一圈沿所述内防水槽周向设置的外止水条，并将所述外防水槽卡设且插接在所述外止水条的外部后通过锁紧件将所述外防水槽锁紧固定；

在所述外防水槽的外部沿其周向安装套设且焊接一圈止水环。

10.根据权利要求9所述的塔吊止水方法，其特征在于，

在制作所述外防水槽步骤中，还包括：在制作的外防水槽的开口端的两个侧壁上开设安装孔，用以安装锁紧件；

在安装所述外防水槽步骤之前，还包括：进行塔吊基础施工后，将塔吊标准节放置在塔吊基础内，并进行在塔吊基础内浇筑混凝土后，安装混凝土底板的模板；

在止水环焊接后，还包括：在混凝土底板的模板内浇筑混凝土，以在混凝土塔吊基础的上方浇筑得到混凝土底板。