CN107816013B - 水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法，包括分别支抵于水泥土防渗墙的两侧的两个封堵模板，两个封堵模板通过拉结结构拉结连接，封堵模板的端部通过定位组件贴合于水工混凝土结构表面，定位组件包括设于封堵模板的端部的护角板，护角板包括贴合于水工混凝土结构表面的贴合面，贴合面通过固定件连接于水工混凝土结构，封堵模板的底部设有注浆孔。本发明可满足不同水工混凝土结构底标高要求，能够有效解决水泥土防渗墙与水工混凝土结构接缝后注浆时的封堵问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体来说涉及一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法。
背景技术
近年来，随着国家大力发展市政基础设施工程，人工湖等水系治理及生态水体工程数量不断增加；由于在人工湖在施工过程中，经常会涉及到湖体防渗工程施工，而水泥土防渗墙为目前工程常用的防渗工程施工技术。水泥土防渗墙施工作业时，会遇到湖岸周围的水闸、调蓄池等水工混凝土结构，由于机械自身尺寸限制及施工工艺原因，靠近水工混凝土结构处的水泥土防渗墙无法施工，水泥土墙与水工混凝土结构之间会形成断缝；因此需要采用后注浆进行作业，后注浆作业时需对浇筑的混凝土进行封堵。
发明内容
鉴于上述情况，本发明提供了一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法，能够有效地解决水泥土防渗墙与水工混凝土结构接缝处后注浆时的封堵问题。
为实现上述技术效果，本发明公开了一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，包括分别支抵于水泥土防渗墙的两侧的两个封堵模板，两个所述封堵模板通过拉结结构拉结连接，所述封堵模板的端部通过定位组件贴合于水工混凝土结构表面，所述定位组件包括设于所述封堵模板的端部的护角板，所述护角板包括贴合于所述水工混凝土结构表面的贴合面，所述贴合面通过固定件连接于所述水工混凝土结构，所述封堵模板的底部设有注浆孔。
本发明的有益效果在于：
(1)可以有效解决水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝处后注浆时的封堵问题。
(2)通过设于封堵模板的底部的注浆孔，实现注浆功能，由于从底部开始注浆，可以提高浇筑后的混凝土结构的整体强度和刚度。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的进一步改进在于，所述封堵模板包括支撑模板和连接于所述支撑模板的底端的注浆模板，所述注浆模板上设有所述注浆孔。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的更进一步改进在于，所述封堵模板包括多个所述支撑模板，相邻所述支撑模板通过第一紧固件连接，所述支撑模板通过第二紧固件连接于所述注浆模板。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的更进一步改进在于，所述拉结结构包括第一紧固螺杆，两个所述封堵模板上的所述支撑模板对应设置，对应设置的所述支撑模板通过所述第一紧固螺杆拉结连接。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的更进一步改进在于，对应设置的所述支撑模板上设有第一紧固螺杆孔，所述第一紧固螺杆孔通过所述第一紧固螺杆连接，所述第一紧固螺杆通过第一锁紧件紧固于所述支撑模板。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的更进一步改进在于，对应于所述第一紧固螺杆孔的两侧在所述支撑模板的外侧设有第一背愣，所述第一锁紧件抵靠于所述第一背愣。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的进一步改进在于，所述拉结结构包括第二紧固螺杆，两个所述封堵模板上的所述注浆模板对应设置，对应设置的所述注浆模板通过所述第二紧固螺杆拉结连接。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的更进一步改进在于，对应设置的所述注浆模板上设有第二紧固螺杆孔，所述第二紧固螺杆孔通过所述第二紧固螺杆连接，所述第二紧固螺杆通过第二锁紧件紧固于所述注浆模板。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置的更进一步改进在于，对应于所述第二紧固螺杆孔的两侧在所述注浆模板的外侧设有第二背愣，所述第二锁紧件抵靠于所述第二背愣。
本发明还公开了一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵方法，包括以下步骤：
于水泥土防渗墙两侧分别支抵有封堵模板，所述封堵模板的底部设有注浆孔；
将所述封堵模板的端部通过定位组件贴合于水工混凝土结构表面，所述定位组件包括设于所述封堵模板的端部的护角板，所述护角板包括贴合于所述水工混凝土结构表面的贴合面，所述贴合面通过固定件连接于所述水工混凝土结构，所述封堵模板、所述水泥土防渗墙和所述水工混凝土结构围合形成浇筑空间；
将所述水泥土防渗墙两侧的所述封堵模板通过拉结结构拉结连接；
于注浆孔向所述浇筑空间浇筑混凝土。
附图说明
图1是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法的安装位置示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法中封堵模板和水工混凝土结构表面连接结构示意图。
图4是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法中安装时的正面示意图。
图5是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法中封堵模板的正面示意图。
图6是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法中封堵模板的侧面示意图。
图7是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法中支撑模板的结构示意图。
图8是本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法中注浆模板的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图8，本发明公开了一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，包括分别支抵于水泥土防渗墙2的两侧的两个封堵模板3(如图1至图4所示)。其中，两个封堵模板3通过定位组件贴合于水工混凝土结构1表面，定位组件包括设于封堵模板3的端部的护角板31，护角板31包括贴合于水工混凝土结构表面的贴合面，贴合面通过固定件32连接于水工混凝土结构，封堵模板3的底部设有注浆孔343。本实施例中通过将护角板31的贴合面贴合于水工混凝土结构表面后，利用固定件32将贴合面连接于水工混凝土结构上，避免注浆后，贴合面与水工混凝土结构表面贴合处发生漏浆现象。通过将注浆孔343设于封堵模板3的底部，与从封堵模板3顶端浇筑相比可以提高注浆后混凝土结构的整体强度和刚度；本实施例中，对位于注浆孔343在封堵模板3安装有逆止阀，通过安装逆止阀可以保证注浆完成后，浆液不外流，以保证注浆效果。进一步的，封堵模板3的端部与水工混凝土结构1表面之间设有一层密封垫片，可以进一步提高密封性，防止发生漏浆。
较佳地，封堵模板3包括支撑模板33和连接于支撑模板33的底端的注浆模板34，注浆模板34上设有所述注浆孔343。进一步的，封堵模板3包括多个支撑模板33，相邻支撑模板33通过第一紧固件331连接，支撑模板33通过第二紧固件332连接于注浆模板34。本实施例中，可以通过增加或减少支撑模板33的数量满足不同水工混凝土结构1的底标高的情况。更进一步的，护角板31包括设于支撑模板33上的第一定位板311和设于注浆模板34上的第二定位板312，本实施例中，第一定位板311沿支撑模板33的端部设置，呈口字形设置，第二定位板312沿注浆模板34的端部设置，呈口字形设置(如图5至图8所示)。更进一步的，本实施例中的第一定位板311和第二定位板312分别由四根角钢焊接连接而成，可选用规格为56×56×4的角钢。
本实施例中，拉结结构4包括第一紧固螺杆，两个封堵模板3上的支撑模板33对应设置，对应设置的支撑模板33通过第一紧固螺杆拉结连接。
较佳地，对应设置的支撑模板33上设有第一紧固螺杆孔，第一紧固螺杆孔通过第一紧固螺杆连接，第一紧固螺杆通过第一锁紧件紧固于支撑模板33。通过第一紧固螺杆将对应设置的支撑模板33拉结连接在一起，提高封堵模板3的整体支撑强度。进一步的，对应于第一紧固螺杆孔的两侧在支撑模板33的外侧设有第一背愣333，第一锁紧件抵靠于所述第一背愣333。更进一步的，第一背愣333远离支撑模板33的一侧设有第一垫片，第一锁紧件与第一紧固螺杆螺接并抵靠于第一垫片。本实施例中，第一锁紧件可选用内螺纹套筒或螺母，内螺纹套筒或螺母与第一锁紧件螺接并抵靠于支撑模板33上的第一背愣333上，实现对应设置的支撑模板33之间的拉结紧固。
本实施例中，拉结结构4还包括第二紧固螺杆，两个封堵模板3上的注浆模板34对应设置，对应设置的注浆模板34通过第二紧固螺杆拉结连接。
较佳地，对应设置的注浆模板34上设有第二紧固螺杆孔，第二紧固螺杆孔通过第二紧固螺杆连接，第二紧固螺杆通过第二锁紧件紧固于注浆模板34。通过第二紧固螺杆将对应设置的注浆模板34拉结连接在一起，提高封堵模板3的整体支撑强度。进一步的，对应于第二紧固螺杆孔的两侧在注浆模板34的外侧设有第二背愣341，第二锁紧件抵靠于所述第二背愣341。更进一步的，第二背愣341远离注浆模板34的一侧设有第二垫片，第二锁紧件与第二紧固螺杆螺接并抵靠于第二垫片。本实施例中，第二锁紧件也可选用内螺纹套筒或螺母，内螺纹套筒或螺母与第二锁紧件螺接并抵靠于注浆模板34上的第二背愣341上，实现对应设置的注浆模板34之间的拉结紧固。
如图7和图8所示，本实施例中，支撑模板33上还间隔设有第一加强肋334，用于提高支撑模板33的整体强度和刚度，注浆模板34上还间隔设有第二加强肋342，用于提高注浆模板34的整体强度和刚度；进一步的，相邻第一加强肋334或相邻第二加强肋342之间的间距为300mm。第一加强肋334和第二加强肋342可选用为50×30×5×5mm的槽钢。
本实施例中，两个封堵模板3上可以分别设有一个注浆孔343，并对应安装有逆止阀；实际应用中，也可选择在一块封堵模板3上设置注浆孔343，另一块封堵模板3上不设置注浆孔343，具体可根据实际使用要求决定。第一背愣333和第二背愣341可选择规格为50×30×5×5mm的槽钢。进一步的，本实施例中将注浆孔343的位置设于距离注浆模板34底部150mm、距离水工混凝土结构1200mm处的注浆模板34上，可选用直径为Φ40mm的注浆孔343。
本实施例中的支撑模板33和注浆模板34的尺寸规格为1100×1000×4。注浆模板34设置于封堵模板3的底部，可根据实际水工混凝土结构1底标高适应性增加或减小支撑模板33的个数，以满足实际使用要求。封堵模板3中注浆模板34的个数一般选用一个，且设于封堵模板3的底部。
本实施例中，待将封堵模板3分别支抵于水泥土防渗墙2两侧后，再通过连接件35将封堵模板固定连接于水泥土防渗墙2上。避免注浆后在封堵模板3和水泥土防渗墙2之间发生漏浆。
本实施例中，固定件32、连接件35可选用膨胀螺栓，第一紧固件331和第二紧固件332选用螺栓(或螺杆)并配合螺母使用；
本发明还公开了一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵方法，包括以下步骤：
于水泥土防渗墙2两侧分别支抵有封堵模板3，封堵模板3的底部设有注浆孔343；
将封堵模板3的端部通过定位组件贴合于水工混凝土结构1表面，定位组件包括设于封堵模板3的端部的护角板31，护角板31包括贴合于水工混凝土结构1表面的贴合面，贴合面通过固定件32连接于水工混凝土结构1，封堵模板3、水泥土防渗墙2和水工混凝土结构1围合形成浇筑空间；
将水泥土防渗墙2两侧的封堵模板3通过拉结结构拉结连接；
于注浆孔343向浇筑空间浇筑混凝土。
较佳地，封堵模板3包括支撑模板33和连接于支撑模板33的底端的注浆模板34，注浆模板34上设有一个用于注浆的注浆孔343，对应于注浆孔343在注浆模板34上设有一个逆止阀，通过安装逆止阀可以保证注浆完成后，浆液不外流，以保证注浆效果。进一步的，封堵模板3包括多个支撑模板33，相邻支撑模板33通过第一紧固件331连接，支撑模板33通过第二紧固件332连接于注浆模板34。
较佳地，拉结结构4包括第一紧固螺杆，两个封堵模板3上的支撑模板33相互对应设置，对应设置的支撑模板33通过第一紧固螺杆拉结连接；具体的，对应设置的支撑模板33上设有第一紧固螺杆孔，第一紧固螺杆孔通过第一紧固螺杆连接，第一紧固螺杆通过第一锁紧件紧固于所述支撑模板33。对应于第一紧固螺杆孔的两侧在支撑模板33的外侧设有第一背愣333，第一锁紧件抵靠于第一背愣333。实现两个封堵模板3上的相对应的支撑模板33之间的拉结连接。
较佳地，拉结结构4还包括第二紧固螺杆，两个封堵模板3上的注浆模板34对应设置，对应设置的注浆模板34通过第二紧固螺杆拉结连接。具体的，对应设置的注浆模板34上设有第二紧固螺杆孔，第二紧固螺杆孔通过第二紧固螺杆连接，第二紧固螺杆的通过第二锁紧件紧固于注浆模板34。对应于第二紧固螺杆孔的两侧在注浆模板34的外侧设有第二背愣341，第二锁紧件抵靠于所述第二背愣341；以此实现两个封堵模板3上对应设置的注浆模板34之间的拉结连接。
本发明水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置及方法可以有效解决水泥土防渗墙与水工混凝土结构接缝处后注浆时的封堵问题，同时可满足不同水工混凝土结构底标高，具体较好的适应性，结构简单便于安装和拆卸，同时避免注浆完成后浆液的泄露。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：包括分别支抵于水泥土防渗墙的两侧的两个封堵模板，两个所述封堵模板通过拉结结构拉结连接，所述封堵模板的端部通过定位组件贴合于水工混凝土结构表面，所述定位组件包括设于所述封堵模板的端部的护角板，所述护角板包括贴合于所述水工混凝土结构表面的贴合面，所述贴合面通过固定件连接于所述水工混凝土结构，所述封堵模板的底部设有注浆孔。
2.根据权利要求1所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：所述封堵模板包括支撑模板和连接于所述支撑模板的底端的注浆模板，所述注浆模板上设有所述注浆孔。
3.根据权利要求2所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：所述封堵模板包括多个所述支撑模板，相邻所述支撑模板通过第一紧固件连接，所述支撑模板通过第二紧固件连接于所述注浆模板。
4.根据权利要求2所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：所述拉结结构包括第一紧固螺杆，两个所述封堵模板上的所述支撑模板对应设置，对应设置的所述支撑模板通过所述第一紧固螺杆拉结连接。
5.根据权利要求4所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：对应设置的所述支撑模板上设有第一紧固螺杆孔，所述第一紧固螺杆孔通过所述第一紧固螺杆连接，所述第一紧固螺杆通过第一锁紧件紧固于所述支撑模板。
6.根据权利要求5所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：对应于所述第一紧固螺杆孔的两侧在所述支撑模板的外侧设有第一背愣，所述第一锁紧件抵靠于所述第一背愣。
7.根据权利要求2所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：所述拉结结构包括第二紧固螺杆，两个所述封堵模板上的所述注浆模板对应设置，对应设置的所述注浆模板通过所述第二紧固螺杆拉结连接。
8.根据权利要求7所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：对应设置的所述注浆模板上设有第二紧固螺杆孔，所述第二紧固螺杆孔通过所述第二紧固螺杆连接，所述第二紧固螺杆通过第二锁紧件紧固于所述注浆模板。
9.根据权利要求8所述的水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵装置，其特征在于：对应于所述第二紧固螺杆孔的两侧在所述注浆模板的外侧设有第二背愣，所述第二锁紧件抵靠于所述第二背愣。
10.一种水泥土防渗墙与水工混凝土结构的接缝封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：
于水泥土防渗墙两侧分别支抵有封堵模板，所述封堵模板的底部设有注浆孔；
将所述封堵模板的端部通过定位组件贴合于水工混凝土结构表面，所述定位组件包括设于所述封堵模板的端部的护角板，所述护角板包括贴合于所述水工混凝土结构表面的贴合面，所述贴合面通过固定件连接于所述水工混凝土结构，所述封堵模板、所述水泥土防渗墙和所述水工混凝土结构围合形成浇筑空间；
将所述水泥土防渗墙两侧的所述封堵模板通过拉结结构拉结连接；
于注浆孔向所述浇筑空间浇筑混凝土。
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