CN208702430U - 隧道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隧道，该隧道包括两段隧道段、环向施工缝、变形缝、止水条以及塑料板，两段隧道段之间具有环向施工缝，两段隧道段分别设置有水沟电缆槽段，两水沟电缆槽段分别设置有水沟槽与电缆槽，两水沟电缆槽段之间设置有变形缝，环向施工缝与变形缝连通；止水条以及塑料板埋设在变形缝内，止水条设置在两个水沟槽的外周，止水条沿止水条的宽度方向的两侧分别设置在两水沟电缆槽段内，塑料板设置在变形缝与止水条围成的空间内，采用以上结构，由于变形缝内被高密度的塑料板与止水条填充，使得水无法经过变形缝向外渗水，从而抑制渗水，避免隧道其他区域出现渗水的状态，保证施工高质量。

Description

隧道

技术领域

本实用新型涉及隧道施工领域，尤其是涉及一种隧道。

背景技术

目前，水沟电缆槽作为隧道附属工程，一般都是作为隧道施工的最后一道工序，从隧道开始施工直至隧道施工的中后期才能对水沟电缆槽机型组织施工，但是在开始对水沟电缆槽施工时，该阶段隧道的仰拱、二次衬砌后沉降还未满足无砟轨道沉降评估稳定条件。与此同时，由于水沟电缆槽位于隧道两侧，用于排水、存放电缆等作用，一旦产生开裂等现象，必将影响其使用功能，且其外观质量直接影响到隧道施工的整体标准化形象，难以达到施工质量的要求。

而隧道水沟电缆槽出现开裂现象的原因主要有：1、隧道仰拱与二次衬砌不均匀沉降产生的水沟电缆槽与隧道衬砌的连带变形开裂；2、混凝土施工材料自身收缩造成的开裂；3、施工工艺的影响。随着隧道水沟电缆槽产生开裂并且裂缝发育，均会造成水沟内的水向外侧渗透，从而直接蔓延至无砟轨道道床。同时，无砟轨道道床水、水沟内排水也会沿着其裂缝向隧道下部仰拱与仰拱填充段进行渗透，但凡开裂区段的仰拱及填充段本身存在渗漏敏感点，必将造成局部范围的渗水缺陷，对隧道运营及维护产生较大影响。如过裂缝开裂宽度及纵深较大，则会造成仰拱基底下部渗水，极易发生底鼓变形，将会对隧道运营期安全造成极大威胁。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种的防渗透效果好的隧道。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的隧道包括两段隧道段、环向施工缝、变形缝、止水条以及塑料板，两段隧道段之间具有环向施工缝，两段隧道段分别设置有水沟电缆槽段，两水沟电缆槽段分别设置有水沟槽与电缆槽，两电缆槽相互连通，两水沟槽相互连通，两水沟电缆槽段之间设置有变形缝，环向施工缝与变形缝连通；止水条以及塑料板埋设在变形缝内，止水条设置在两个水沟槽的外周，止水条沿止水条的宽度方向的两侧分别设置在两水沟电缆槽段内，塑料板设置在变形缝与止水条围成的空间内。

由此可见，变形缝的设置针对隧道内的开裂情况而预留，在变形缝内设置有止水条与塑料板，能够压抑开裂情况的同时避免下部渗水的情况。环向施工缝与变形缝连通，水通过环向施工缝流至变形缝内，由于变形缝内被高密度的塑料板填充，使得水无法经过变形缝向外渗水，从而抑制渗水，而在水沟槽的外周设置有止水条，止水条设置在变形缝内，并且同时设置在两段水沟电缆槽段内，止水条的设置有用于防止两水沟槽内的水向外渗透，同时变形缝内的塑料板也进一步防止两水沟槽内的水向外渗透，从而隧道其他区域出现渗水的状态，保证施工高质量。

进一步的方案是，水沟电缆槽段朝向变形缝的端面上设置有放置槽，放置槽沿水沟槽的外周设置，止水条放置在放置槽内。

可见，放置槽用于安装止水条，放置槽的形状需要对止水条安装形状相互对应。

进一步的方案是，止水条设置在水沟槽与电缆槽之间的距离的中点，止水条为遇水膨胀橡胶止水条。

可见，遇水膨胀橡胶止水条遇水后发生膨胀变形，能够充满缝内的不规则表面、空穴或者间隙，能够更好地防止渗漏，止水条的设置位置按照水沟槽与电缆槽之间的距离的一半来进行确定，保证止水条对水沟槽外周的充分包围。

进一步的方案是，塑料板为聚乙烯泡沫塑料板。

进一步的方案是，塑料板朝向隧道的拱部的第一侧面上涂覆有密封膏，密封膏设置有两水沟电缆槽段之间。

可见，进一步提高变形缝的防水渗透的效果。

进一步的方案是，隧道内设置有道床，塑料板朝向道床的第二侧面上涂覆有涂料层，涂料层设置在两水沟电缆槽段之间。

可见，进一步变形缝的防水渗透的效果，避免水仰拱基底下部渗水。

进一步的方案是，密封膏为聚硫密封膏，涂料层为水泥基渗透结晶型涂料层。

附图说明

图1是本实用新型隧道实施例的水沟电缆槽段施工缝的断面图。

图2是本实用新型隧道实施例的水沟电缆槽段施工缝的俯视图。

图3是本实用新型隧道实施例的变形缝的俯视图。

图4是本实用新型隧道实施例变形缝的断面图。

图5是本实用新型隧道实施例另一实施方式中变形缝的断面图。

图6是本实用新型隧道实施例另一实施方式中变形缝的俯视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的隧道由多段隧道段组合而成，在本实施例中，一段隧道段长12米，每两段相邻的隧道段之间形成有环向施工缝，参见图1，每一段隧道段1内分别设置有水沟电缆槽段2，每段水沟电缆槽段2上设置有电缆槽3与水沟槽4，参见图2，沿隧道段1的纵向，两相邻电缆槽3连通，两相邻的水沟槽4连通。每两段相邻的水沟电缆槽段2之间形成有水沟电缆槽纵向施工缝5，水沟电缆槽纵向施工缝5与环向施工施工缝连通，在对水沟电缆槽施工时，将隧道衬砌与水沟电缆槽整理成共性变形，可直接降低或减少水沟电缆槽开裂的应力集中，进一步解决了水沟电缆槽纵向施工缝5受力和防水问题。在完成一段隧道段1上的水沟电缆槽段2的施工时，可在该段水沟电缆槽段施工缝4的断面上涂抹混凝土界面剂6后再进行下一段隧道段1的施工。在隧道段1内，水沟电缆槽段2旁设置有道床7，在两段相邻的水沟电缆槽段2朝向道床7的一侧同时涂抹有水泥基渗透结晶型防水涂料层8，该防水涂料层8覆盖两段水沟电缆槽段2之间的水沟电缆槽纵向施工缝5，该防水涂料层8厚度不小于1mm，且用量不小于1.5kg/㎡，宽度不小于50cm。

在本实施例中，在隧道内每48米设置一道变形缝9，参见图3，变形缝9设置在两相邻的水沟电缆槽段2之间，环向施工缝与变形缝9连通，变形缝9的设置为将水沟电缆槽纵向施工缝51的宽度进行扩大，以便于应对隧道段的变形。参见图4，变形缝9内埋设有止水条92以及塑料板91，止水条92同时设置在相邻的两段水沟槽4的外周，止水条92沿止水条92的宽度方向的两侧分别设置在两水沟电缆槽段2内，塑料板91设置在变形缝9与止水条92围成的空间内。变形缝9的设置针对隧道内开裂情况而预留，在变形缝9内设置有止水条92与塑料板91，能够压抑开裂情况的同时避免下部渗水的情况。环向施工缝与变形缝9连通，水通过环向施工缝流至变形缝9内，由于变形缝9内被高密度的塑料板91填充，使得水无法经过变形缝9向外渗水，从而抑制渗水，而在水沟槽4的外周设置有止水条92，止水条92设置在变形缝9内，并且同时设置在两段水沟电缆槽段2内，止水条92的设置有用于防止两水沟槽4内的水向外渗透，同时变形缝9内的塑料板91也进一步防止两水沟槽4内的水向外渗透，从而隧道其他区域出现渗水的状态，保证施工高质量。

在本实施例中，在拆除一段隧道段1的模板后，在隧道段1的侧基面上压磨一条放置槽，放置槽位于该段隧道段1的电缆槽3与水沟槽4之间的距离的中点处，并且该放置槽沿该水沟槽4的外周设置，止水条92放置在放置槽内。在本实施例中，止水条92的宽度为50毫米，厚度为20毫米。设置好止水条92后，在该隧道段1的侧基面上，沿着该侧基面的轮廓粘贴塑料板91，该塑料板91的厚度为1至2厘米。设置好塑料板91之后，进行下一段隧道段1的浇筑工作，由于止水条92的宽度大于塑料板91的厚度，从而使用止水条92的一部分被设置在下一段隧道段1内。当下一段隧道段1浇筑完成后，两段隧道段1之间的变形缝9自然形成，而该塑料板91与止水条92也设置在该变形缝9内，从而该变形缝9的宽度也1至2厘米。

为进一步提高变形缝9的防水渗透的效果，塑料板91朝向隧道的拱部的第一侧面94上涂覆有密封膏93，密封膏93设置有两水沟电缆槽段2之间。塑料板91朝向道床7的第二侧面95上涂覆有涂料层8，涂料层8设置在两水沟电缆槽段2之间。塑料板91的第一侧面94与水沟槽4邻近，在第一侧面94上涂覆密封膏93，防止水沟槽4内的水渗入变形缝9内。塑料板91朝向道床7的一侧涂覆涂料层8，防止水从变形缝9渗透到道床7。

止水条92为遇水膨胀橡胶止水条92，遇水膨胀橡胶止水条92遇水后发生膨胀变形，能够充满缝内的不规则表面、空穴或者间隙，能够更好地防止渗漏。塑料板91为聚乙烯泡沫塑料板91，聚乙烯泡沫塑料板91的密度小，防水性能好。密封膏93为聚硫密封膏93，涂料层8为水泥基渗透结晶型涂料层8，该涂料层8需具有以下性能：抗折强度≥4MPa；粘接强度≥1MPa；一次抗渗强度＞1MPa，二次抗渗强度＞0.8MPa，冻融循环次数大于50次。

本实用新型的隧道的施工方法包括止水施工步骤，止水施工步骤包括以下步骤：

S1、在其一水沟电缆槽段的基面上设置止水条，止水条沿水沟槽的外周设置；

S2、在水沟电缆槽段的基面上放置塑料板；

S3、沿其一隧道段的纵向进行另一隧道段的浇筑。

在S1中，在其一段隧道段的混凝土初凝后，终凝前，对该段隧道段的水沟电缆槽段的侧基面进行凿毛，并使用钢丝刷清楚浮渣。在该侧基面上，按照止水条的规格压磨一条放置槽，放置槽用于放置止水条，该止水条的位置通过该隧道段的电缆槽与水沟槽之间距离的中点来确定，从而确定放置槽的位置。在放置止水条之前，对该放置槽进行清理，并且在槽内涂2至5mm的水泥浆，待水泥浆的表面干燥后，使用粘结剂将止水条固定在放置槽内。在放置止水条时，应将止水条顺槽拉紧嵌入，确保止水条与放置槽槽底紧贴。在使用止水条时，需要止水条进行裁剪，得到对应水沟槽外周长度的止水条，当止水条的长度不足，需要进行长度上的搭接时，应完成搭接后在放入放置槽内，并且止水条的搭接长度不小于5厘米，避免同一止水条出现多次搭接导致止水条防水效果差的情况。

在S2中，在水沟电缆槽段的侧基面上，除去止水条的安装位置外，在该侧基面上沿该侧基面的轮廓对塑料板进行粘贴。

在S3中，完成塑料板的粘贴后，进行下一段隧道段的浇筑，从而两段隧道段的水沟电缆槽段的侧基面相对应，变形缝自动形成在两水沟电缆槽段的侧基面之间，由于塑料板已经完成粘贴，从而塑料板也将变形缝填充完毕。

止水施工步骤包括密封膏涂覆步骤，密封膏涂覆步骤包括在完成另一隧道段的浇筑之后，将密封膏涂覆在塑料板朝向隧道的拱部的一侧的表面上，塑料板朝向隧道的拱部的一侧的表面为塑料板的第一侧面，将塑料板外露的第一侧面使用密封膏进行涂覆。在本实施例中，由于电缆槽内不能出现水，因此在塑料板对应电缆槽的位置上不需要对密封膏进行涂覆。

止水施工步骤包括涂料层涂覆步骤，涂料层涂覆步骤包括将涂料层涂覆在塑料板朝向隧道的道床的一侧的表面上。塑料板朝向隧道的道床的一侧的表面为塑料板的第二侧面，在塑料板的第二侧面上对涂料层进行涂抹，并且涂料层厚度不小于1mm，且用量不小于1.5kg/㎡，涂料层宽度不小于50cm。

作为另一实施方式，参见图5及图6，在水沟电缆槽段2上设置有两条电缆槽3，水沟槽4设置在两条电缆槽3之间，从而止水条92设置有在两条电缆槽3之间，塑料板91的设置范围也扩大，密封膏93的涂覆范围也进一步的扩大。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.隧道，其特征在于：所述隧道包括两段隧道段、环向施工缝、变形缝、止水条以及塑料板，两段所述隧道段之间具有环向施工缝，两段所述隧道段分别设置有水沟电缆槽段，两所述水沟电缆槽段分别设置有水沟槽与电缆槽，两所述电缆槽相互连通，两所述水沟槽相互连通，两所述水沟电缆槽段之间设置有变形缝，所述环向施工缝与所述变形缝连通；

所述止水条以及所述塑料板埋设在所述变形缝内，所述止水条设置在所述两个水沟槽的外周，所述止水条沿所述止水条的宽度方向的两侧分别设置在两所述水沟电缆槽段内，所述塑料板设置在所述变形缝与所述止水条围成的空间内。

2.根据权利要求1所述的隧道，其特征在于：

所述水沟电缆槽段朝向所述变形缝的端面上设置有放置槽，所述放置槽沿所述水沟槽的外周设置，所述止水条放置在所述放置槽内。

3.根据权利要求2所述的隧道，其特征在于：

所述止水条设置在所述水沟槽与所述电缆槽之间的距离的中点，所述止水条为遇水膨胀橡胶止水条。

4.根据权利要求1所述的隧道，其特征在于：

所述塑料板为聚乙烯泡沫塑料板。

5.根据权利要求1所述的隧道，其特征在于：

所述塑料板朝向所述隧道的拱部的第一侧面上涂覆有密封膏，所述密封膏设置有两所述水沟电缆槽之间。

6.根据权利要求5所述的隧道，其特征在于：

所述隧道内设置有道床，所述塑料板朝向所述道床的第二侧面上涂覆有涂料层，所述涂料层设置在两所述水沟电缆槽段之间。

7.根据权利要求6所述的隧道，其特征在于：

所述密封膏为聚硫密封膏，所述涂料层为水泥基渗透结晶型涂料层。