CN110512410A - 一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玩具制造设备技术领域，具体涉及一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，包括有放料架、裁切机构、除尘机构、无尘箱、收料箱和收料架；无尘箱安装在裁切机构正上方；收料箱安装在裁切机构正下方；放料架和收料架放置在裁切机构两侧；收料箱包括有第一开合门，第一开合门设置在收料箱的侧面；除尘机构包括有第一除尘器和第二除尘器，第一除尘器的入料端与放料架出料端连接，裁切机构的入料端与第一除尘器的出料端连接；第二除尘器的入料端与裁切机构出料端连接，放料架的入料端第二除尘器的出料端和连接。该设备通过放料架和收料架实现了自动上料和收料，工作效率高；通过除尘机构和无尘箱实现了无尘工作环境，保障了工作人员的身体健康。

Description

一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置

技术领域

本发明涉及玩具制造设备技术领域，具体涉及一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置。

背景技术

在纺织生产过程中，从原料的加工到成品需要经历很多道工序，其中的每一道工序可能都会产生一些毛絮、棉尘等粉尘，尤其是在生产出来的布匹的表面会积累这些毛絮、棉尘等粉尘，如果不及时的对布匹表面的这些杂质进行处理，这些棉尘、棉絮等粉尘很容易进入到设备中，很容易造成设备的故障，从而影响了生产效率。

毛绒玩具在加工时会产生大量的毛绒垃圾，毛绒垃圾质量轻，容易随风在空气中飘荡，人吸入这些细微的绒毛会对人体呼吸道造成影响，危及人体健康，因此及时对这些毛绒垃圾进行清理尤为重要。一般的吸尘装置不能够区别收集体积较大的绒毛团和体积微小的细绒毛，不便于清理且造成原料浪费。因此我们对此做出改进，提出一种毛绒玩具加工用吸尘装置。

中国专利CN201820416749.8公开了一种毛绒玩具加工用吸尘装置，包括车底座，车底座顶端的两侧均设有箱体固定架，车底座两侧侧的箱体固定架分别与绒毛团收集箱和细绒毛收集箱连接，车底座顶端的中部安装有箱体，箱体的底部箱体和顶部箱体分别安装有电机和风扇叶，风扇叶与电机的输出端固定连接，绒毛团收集箱、箱体和细绒毛收集箱通过管道连通，绒毛团收集箱和细绒毛收集箱底端的底部均设清理屉，绒毛团收集箱的一侧通过软管连通有吸尘把手。本发明通过设置绒毛团收集箱和细绒毛收集箱分别收集绒毛团和细绒毛，能够有效回收绒毛团，节省材料；通过通过设置清理屉，方便收集箱的清理；通过设置车体结构，方便该装置的移动。

该专利公开的吸尘装置不能实现边剪切边除尘的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，本发明通过放料架和收料架实现了自动上料和收料，工作效率高；通过除尘机构和无尘箱实现了无尘工作环境，保障了工作人员的身体健康。

为达此目的，本发明公开的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，包括有放料架、裁切机构、除尘机构、无尘箱、收料箱和收料架；

无尘箱安装在裁切机构正上方；收料箱安装在裁切机构正下方；放料架和收料架放置在裁切机构两侧；

收料箱包括有第一开合门，第一开合门设置在收料箱的侧面；

除尘机构包括有第一除尘器和第二除尘器，第一除尘器的入料端与放料架出料端连接，裁切机构的入料端与第一除尘器的出料端连接；第二除尘器的入料端与裁切机构出料端连接，放料架的入料端第二除尘器的出料端和连接。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，第一除尘器包括有第一弧形刮片、第二弧形刮片、第一毛绒辊、第二毛绒辊、第一螺旋杆、第二螺旋杆和绒毛收集盒；

第一除尘器为中空立体状，第一除尘器两侧开有条形开口，第一除尘器的一端设置有两个出绒毛口，第一除尘器设置有出绒毛口的一端安装有绒毛收集盒；第一弧形刮片和第二弧形刮片竖直安装在第一除尘器内部端面，第一弧形刮片和第二弧形刮片凹处朝上，第一弧形刮片的轴线水平面高于第二弧形刮片的轴线水平面，第一毛绒辊和第二毛绒辊的两端贯穿第一除尘器的内部两端面并与第一除尘器滚动连接，第一毛绒辊和第二毛绒辊与第一除尘器轴线平行，第一毛绒辊的轴线水平面高于第二毛绒辊的轴线水平面，第一毛绒辊和第二毛绒辊分别与第一弧形刮片和第二弧形刮片过盈配合，第一螺旋杆和第二螺旋杆的一端贯穿第一除尘器内部端面并与与第一除尘器滚动连接，第一螺旋杆和第二螺旋杆的另一端分别朝向两个出绒毛口，第一螺旋杆和第二螺旋杆分别设置在第一弧形刮片和第二弧形刮片轴向水平面上方，第一毛绒辊和第一螺旋杆通过同步带传动装置传动连接，第二毛绒辊和第二螺旋杆通过同步带传动装置传动连接；第一毛绒辊和第二毛绒辊的圆周面之间留有与卷料过盈配合的间隙；第二除尘器与第二除尘器结构完全相同。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，裁切机构包括有裁切台、立柱、顶板、直线驱动器、活动板、导柱和裁切刀；

裁切台水平放置在地面，立柱竖直安装在裁切台的四角，顶板的四角固定安装在立柱的顶端，顶板与裁切台水平设置，直线驱动器固定安装在顶板的顶端，直线驱动器的工作端竖直向下设置，直线驱动器的工作端贯穿顶板和活动板的顶端固定连接，导柱竖直安装在活动板的两端，导柱竖直贯穿顶板并与顶板滑动连接，裁切刀环绕活动板的四周设置；

裁切台的工作面设置有竖直贯穿裁切台的落料孔，落料孔的侧面内壁和裁切刀的侧面外壁间隙配合。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，收料箱还包括有筛板和第二开合门，筛板水平安装在收料箱的内部，筛板的侧壁与收料箱的内壁重合，筛板的水平面低于第一开合门的底端；第二开合门设置在第一开合门的下方，第二开合门的顶端低于筛板的水平面；

第二除尘机构包括有玻璃板、第一吸尘口、第二吸尘口、除尘管、海帕、抽吸型鼓风机和吹气管，玻璃板围绕裁切台的侧面与裁切台和升降工作台形成一个封闭的环境，裁切台两端的玻璃板的底端开有条形开口；

第一吸尘口的吸口端贯穿玻璃板的侧面朝向裁切台的工作面设置，第二吸尘口的吸口端贯穿收料箱的侧面朝向收料箱的内部设置，第一吸尘口的吸口端位于筛板下方，吸尘管为“F型”管道，第一吸尘口和第二吸尘口的另一端与除尘管的两端连接，除尘管的底端设置有废屑收集箱，抽吸型鼓风机的工作端设置有海帕并与废屑收集箱的内部连接；吹气管安装在裁切台的四角，吹气管的工作端朝向落料孔，吹气管与空气压缩机的排气端连接。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，还包括有压边机构，压边机构包括有压边框，第一升降柱和第一弹簧，第一升降柱可升降的安装在活动板的四角，第一升降柱的顶端设置有抵接在活动板顶端的第一止动块，第一弹簧套设在第一升降柱上，压边框固定安装在第一升降柱的底端，第一弹簧的两端分别抵接在压边框的顶端和活动板的的底端；

非工作状态下，压边框位于裁切刀的下方，压边框的侧面内壁与裁切刀的侧面外壁间隙配合。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括有推料板，第二升降柱和第二弹簧，第二升降柱可升降的安装在活动板的四角，第二升降柱的顶端设置有抵接在活动板顶端的第二止动块，第二弹簧套设在第二升降柱上，推料板固定安装在第二升降柱的底端，第二弹簧的两端分别抵接在推料板的顶端和活动板的底端；

非工作状态下，推料板位于裁切刀下方，推料板的侧壁小于裁切刀的侧面内壁且小于落料孔。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，放料架还包括有卷轴支架、卷料轴、第一旋转驱动器、第一橡胶轴、第二橡胶轴、第二旋转驱动器和引导轴，

卷料轴、第一橡胶轴和第二橡胶轴均可旋转地安装在卷轴支架上，并且卷料轴、第一橡胶轴和第二橡胶轴的旋转轴均水平设置；

第一旋转驱动器和第二旋转驱动器固定安装在卷轴支架上，第一旋转驱动器的输出轴与卷料轴传动连接，第二旋转驱动器的输出轴和第一橡胶轴传动连接；

第一橡胶轴和第二橡胶轴的圆周面之间留有与卷料过盈配合的间隙；

引导轴可旋转地安装在卷轴支架上，引导轴的旋转轴水平设置，引导轴的圆周面的顶端位于印刷裁切台的工作面的上方。

作为一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的一种优选方案，收料架与放料架结构完全相同。

本发明的有益效果：

工作人员将包装材料的卷料放置在放料架上；

卷料传输至第一除尘器的入料端，卷料从第一除尘器的入料端到达出料端的过程中，卷料运动的同时带动第一绒毛辊和第二绒毛辊转动，通过同步带传动机构，第一螺旋杆和第二螺旋杆一同转动，第一绒毛辊将卷料上表面的绒毛卷刷干净，第二绒毛辊将卷料下表面的绒毛卷刷干净，第一弧形刮片和第二弧形刮片分别用于将第一绒毛辊和第二绒毛辊上的绒毛刮落，绒毛落入第一弧形刮片和第二弧形刮片的凹处，然后分别通过转动的第一螺旋杆和第二螺旋杆送至出绒毛口，绒毛得以落入绒毛收集盒；卷料经过除尘处理后，从第一除尘器的出料端进入裁切机构的入料端；

首先压边框对卷料进行压料，裁切刀对卷料进行裁切，在裁切过程中会产生绒毛或碎屑吹气管可以将裁切台上的绒毛或碎屑吹起或者将其吹入落料孔，成品被推料板推入落料孔；经过吹气管吹起的绒毛和碎屑会被第一吸尘口吸入废屑收集箱，第二吸尘口对收料箱内部产生吸力，成品落入收料箱后，成品上未被第一吸尘口吸走的绒毛或碎屑会通过筛板落入收料箱的底部，第二吸尘口会将收料箱底部的绒毛或碎屑吸入废屑收集盒；

经过裁切机构裁切好的成品通过落料孔落入收料箱中，工作人员可通过打开第一开合门将成品收集；裁切过后产生的废料从裁切台的出料端进入第二除尘器的收料端，第二除尘器用于将废料表面的绒毛进行收集，第二除尘器与第一除尘器的结构以及工作原理完全相同；经过除尘处理后的废料从第二除尘器的出料端送至收料架，收料架用于将裁切后的废料收卷起来。

1、该设备通过放料架和收料架实现了自动上料和收料，工作效率高；

2、该设备通过除尘机构和无尘箱实现了无尘工作环境，保障了工作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的立体图一；

图2是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的立体图二；

图3是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的上料架的立体图；

图4是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的裁切机构、压边机构、推料机构和除尘机构的立体图；

图5是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的压边机构和推料机构的立体图；

图6是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的第一除尘器的立体图；

图7是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的第一除尘器的侧视图；

图8是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的第一除尘器内部结构示意图；

图9是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的无尘箱的结构示意图；

图10是本发明实施例所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置的收料箱的立体图。

图中：

1、放料架；1a、卷轴支架；1b、卷料轴；1c第一旋转驱动器；1d、第一橡胶轴；1e、第二橡胶轴；1f、第二旋转驱动器；1g、引导轴；

2、裁切机构；2a、裁切台；2a1、落料孔；2b、立柱；2c、顶板；2d、直线驱动器；2e、活动板；2f、导柱；2g、裁切刀；

3、压边机构；3a、压边框；3b、第一升降柱；3b1、第一止动块；3c、第一弹簧；

4、推料机构；4a、推料板；4b、第二升降柱；4b1、第二止动块；4c、第二弹簧；

5、除尘机构；5a、第一除尘器；5a1、第一弧形刮片；5a2、第二弧形刮片；5a3、第一毛绒辊；5a4、第二毛绒辊；5a5、第一螺旋杆；5a6、第二螺旋杆；5a7、绒毛收集盒；5b、第二除尘器；

6、无尘箱；6a、玻璃板；6b、第一吸尘口；6c、第二吸尘口；6d、除尘管；6e、海帕；6f、抽吸型鼓风机；6g、废屑收集箱；6h、吹气管；

7、收料箱；7a、第一开合门；7b、筛板；7c、第二开合门；

8、收料架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，包括有放料架1、裁切机构2、除尘机构5、无尘箱6、收料箱7和收料架8；

无尘箱6安装在裁切机构2正上方；收料箱7安装在裁切机构2正下方；放料架1和收料架8放置在裁切机构2两侧；

收料箱7包括有第一开合门7a，第一开合门7a设置在收料箱7的侧面；

除尘机构5包括有第一除尘器5a和第二除尘器5b，第一除尘器5a的入料端与放料架1出料端连接，裁切机构2的入料端与第一除尘器5a的出料端连接；第二除尘器5b的入料端与裁切机构2出料端连接，放料架1的入料端第二除尘器5b的出料端和连接。

工作人员将包装材料的卷料放置在放料架1上；

放料架1用于将卷料传输至第一除尘器5a的入料端，第一除尘器5a用于将卷料表面的绒毛去除，卷料经过除尘处理后，从第一除尘器5a的出料端进入裁切机构2的入料端；

经过裁切机构2裁切好的成品落入收料箱7，工作人员可通过打开第一开合门7a将成品收集，无尘箱6设置在裁切机构2上，用于收集裁切过程中产生的绒毛和碎屑；

裁切过后产生的废料从裁切机构2的出料端进入第二除尘器5b的收料端，第二除尘器5b用于将废料表面的绒毛进行收集；

经过除尘处理后的废料从第二除尘器5b的出料端送至收料架8，收料架8用于将裁切后的废料收卷起来，便于工作人员处理。

第一除尘器5a包括有第一弧形刮片5a1、第二弧形刮片5a2、第一毛绒辊5a3、第二毛绒辊5a4、第一螺旋杆5a5、第二螺旋杆5a6和绒毛收集盒5a7；

第一除尘器5a为中空立体状，第一除尘器5a两侧开有条形开口，第一除尘器5a的一端设置有两个出绒毛口，第一除尘器5a设置有出绒毛口的一端安装有绒毛收集盒5a7；第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2竖直安装在第一除尘器5a内部端面，第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2凹处朝上，第一弧形刮片5a1的轴线水平面高于第二弧形刮片5a2的轴线水平面，第一毛绒辊5a3和第二毛绒辊5a4的两端贯穿第一除尘器5a的内部两端面并与第一除尘器5a滚动连接，第一毛绒辊5a3和第二毛绒辊5a4与第一除尘器5a轴线平行，第一毛绒辊5a3的轴线水平面高于第二毛绒辊5a4的轴线水平面，第一毛绒辊5a3和第二毛绒辊5a4分别与第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2过盈配合，第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6的一端贯穿第一除尘器5a内部端面并与与第一除尘器5a滚动连接，第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6的另一端分别朝向两个出绒毛口，第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6分别设置在第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2轴向水平面上方，第一毛绒辊5a3和第一螺旋杆5a5通过同步带传动装置传动连接，第二毛绒辊5a4和第二螺旋杆5a6通过同步带传动装置传动连接；第一毛绒辊5a3和第二毛绒辊5a4的圆周面之间留有与卷料过盈配合的间隙；第二除尘器5b与第二除尘器5b结构完全相同。

第一除尘器5a用于除去卷料表面的绒毛，防止绒毛污染环境，卷料由第一除尘器5a的入料端经过第二毛绒辊5a4的圆周面送至第一毛绒辊5a3的圆周面，卷料从第一除尘器5a的入料端到达出料端的过程中，卷料运动的同时带动第一绒毛辊5a3和第二绒毛辊5a4转动，通过同步带传动机构，第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6一同转动，第一绒毛辊5a3将卷料上表面的绒毛卷刷干净，第二绒毛辊5a4将卷料下表面的绒毛卷刷干净，第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2分别用于将第一绒毛辊5a3和第二绒毛辊5a4上的绒毛刮落，绒毛落入第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2的凹处，然后分别通过转动的第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6送至出绒毛口，绒毛得以落入绒毛收集盒5a7；

第二除尘器5b与第一除尘器5a的结构工作原理完全相同，剪裁好的废料从第二除尘器5b的入料端送至出料端，在此过程中，第二除尘器5b用于将废料表面的绒毛除去，防止绒毛污染环境。

裁切机构2包括有裁切台2a、立柱2b、顶板2c、直线驱动器2d、活动板2e、导柱2f和裁切刀2g；

裁切台2a水平放置在地面，立柱2b竖直安装在裁切台2a的四角，顶板2c的四角固定安装在立柱2b的顶端，顶板2c与裁切台2a水平设置，直线驱动器2d固定安装在顶板2c的顶端，直线驱动器2d的工作端竖直向下设置，直线驱动器2d的工作端贯穿顶板2c和活动板2e的顶端固定连接，导柱2f竖直安装在活动板2e的两端，导柱2f竖直贯穿顶板2c并与顶板2c滑动连接，裁切刀2g环绕活动板2e的四周设置；

裁切台2a的工作面设置有竖直贯穿裁切台2a的落料孔2a1，落料孔2a1的侧面内壁和裁切刀2g的侧面外壁间隙配合。

裁切台2a用于平摊卷料，使得卷料平摊开来供裁切刀2g进行裁切；

立柱2b固定安装在裁切台2a的上方用于提供裁切刀2g工作空间，直线驱动器2d固定安装在顶板2c的顶端用于驱动活动板2e向下竖直降落，卷料放置在裁切台2a上，直线驱动器2d开始工作，直线驱动器2d的工作端竖直向下降落，直线驱动器2d的工作端带动活动板2e竖直降落，水平板上的导柱2f用于防止活动板2e左右转动，活动板2e带动裁切刀2g向下降落，裁切刀2g对卷料进行裁切以此达到生产目的；

裁切好的成品通过落料孔2a1落入收料箱7，便于工作人员的收集。

收料箱7还包括有筛板7b和第二开合门7c，筛板7b水平安装在收料箱7的内部，筛板7b的侧壁与收料箱7的内壁重合，筛板7b的水平面低于第一开合门7a的底端；第二开合门7c设置在第一开合门7a的下方，第二开合门7c的顶端低于筛板7b的水平面；

第二除尘机构5包括有玻璃板6a、第一吸尘口6b、第二吸尘口6c、除尘管6d、海帕6e、抽吸型鼓风机6f和吹气管6h，玻璃板6a围绕裁切台2a的侧面与裁切台2a和升降工作台形成一个封闭的环境，裁切台2a两端的玻璃板6a的底端开有条形开口；

第一吸尘口6b的吸口端贯穿玻璃板6a的侧面朝向裁切台2a的工作面设置，第二吸尘口6c的吸口端贯穿收料箱7的侧面朝向收料箱7的内部设置，第一吸尘口6b的吸口端位于筛板7b下方，吸尘管为“F型”管道，第一吸尘口6b和第二吸尘口6c的另一端与除尘管6d的两端连接，除尘管6d的底端设置有废屑收集箱6g，抽吸型鼓风机6f的工作端设置有海帕6e并与废屑收集箱6g的内部连接；吹气管6h安装在裁切台2a的四角，吹气管6h的工作端朝向落料孔2a1，吹气管6h与空气压缩机的排气端连接。

玻璃板6a围绕裁切台2a的侧面与裁切台2a和升降工作台形，可以提一个封闭的环境，保证了工作环境的无尘要求；

在裁切过程中会产生绒毛或碎屑，空气压缩机工作时，吹气管6h可以将裁切台2a上的绒毛或碎屑吹起或者将其吹入落料孔2a1，便于对绒毛和碎屑进行处理。

抽吸型鼓风机6f开启后通过除尘管6d、第一吸尘口6b和第二吸尘口6c使得封闭环境形成低压效果，第一吸尘口6b会对裁切台2a表面产生吸力，经过吹气管6h吹起的绒毛和碎屑会被第一吸尘口6b吸入废屑收集箱6g，第二吸尘口6c对收料箱7内部产生吸力，成品落入收料箱7后，成品上未被第一吸尘口6b吸走的绒毛或碎屑会通过筛板7b落入收料箱7的底部，第二吸尘口6c会将收料箱7底部的绒毛或碎屑吸入废屑收集盒，海帕6e用于防止绒毛或碎屑进入抽吸型鼓风机6f内部导致抽吸型鼓风机6f不能正常工作；

筛板7b将收料箱7分为上下两个空间，筛板7b顶部空间用于存放成品，筛板7b底部空间用于收集绒毛和碎屑；裁切产生的绒毛或碎屑未被第二吸尘口6c收走时，会落入收料箱7底部，可通过打开第二开合门7c，人工进行处理绒毛或碎屑。

还包括有压边机构3，压边机构3包括有压边框3a，第一升降柱3b和第一弹簧3c，第一升降柱3b可升降的安装在活动板2e的四角，第一升降柱3b的顶端设置有抵接在活动板2e顶端的第一止动块3b1，第一弹簧3c套设在第一升降柱3b上，压边框3a固定安装在第一升降柱3b的底端，第一弹簧3c的两端分别抵接在压边框3a的顶端和活动板2e的的底端；

非工作状态下，压边框3a位于裁切刀2g的下方，压边框3a的侧面内壁与裁切刀2g的侧面外壁间隙配合。

活动板2e竖直向下移动时，带动压边框3a向下移动，首先压边框3a接触到平摊在裁切台2a上的卷料并压紧卷料的四边，然后裁切刀2g对卷料进行裁切，在此过程中，第一升降柱3b克服第一弹簧3c的回弹力相对于活动板2e竖直向上运动，在裁切完成后，活动板2e复位，压边框3a依然在第一弹簧3c的回弹力作用下压在卷料的四边，直到活动板2e回到初始位置；

第一止动块3b1用于阻止第一升降柱3b从活动板2e上竖直向下掉落。

还包括有推料机构4，推料机构4包括有推料板4a，第二升降柱4b和第二弹簧4c，第二升降柱4b可升降的安装在活动板2e的四角，第二升降柱4b的顶端设置有抵接在活动板2e顶端的第二止动块4b1，第二弹簧4c套设在第二升降柱4b上，推料板4a固定安装在第二升降柱4b的底端，第二弹簧4c的两端分别抵接在推料板4a的顶端和活动板2e的底端；

非工作状态下，推料板4a位于裁切刀2g下方，推料板4a的侧壁小于裁切刀2g的侧面内壁且小于落料孔2a1。

活动板2e竖直向下移动时，带动推料板4a向下移动，首先推料板4a接触到平摊在裁切台2a上的卷料并压紧卷料，然后裁切刀2g对卷料进行裁切，在此过程中，第二升降柱4b克服第二弹簧4c的回弹力相对于活动板2e竖直向上运动，在裁切完成后，第二升降柱4b克服第二弹簧4c的回弹力相对于活动板2e竖直向下运动，成品被推料板4a推入落料孔2a1，直到活动板2e复位；

第二止动块4b1用于阻止第二升降柱4b从活动板2e上竖直向下掉落。

放料架1还包括有卷轴支架1a、卷料轴1b、第一旋转驱动器1c、第一橡胶轴1d、第二橡胶轴1e、第二旋转驱动器1f和引导轴1g，

卷料轴1b、第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e均可旋转地安装在卷轴支架1a上，并且卷料轴1b、第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e的旋转轴均水平设置；

第一旋转驱动器1c和第二旋转驱动器1f固定安装在卷轴支架1a上，第一旋转驱动器1c的输出轴与卷料轴1b传动连接，第二旋转驱动器1f的输出轴和第一橡胶轴1d传动连接；

第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e的圆周面之间留有与卷料过盈配合的间隙；

引导轴1g可旋转地安装在卷轴支架1a上，引导轴1g的旋转轴水平设置，引导轴1g的圆周面的顶端位于印刷裁切台2a的工作面的上方。

放料架1用于自动放料，卷料轴1b用于放置卷料，第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e用于夹紧包装卷料，第一旋转驱动器1c工作端驱动卷料轴1b旋转，从而使得卷料轴1b得以配合第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e的工作旋转，减轻第二旋转驱动器1f的工作负担，避免包装材料的卷料在第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e之间打滑；

第二旋转驱动器1f用于驱动第一橡胶轴1d旋转，从而使得第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e得以旋转将卷料夹持着向着裁切台2a的方向拖动；

引导轴1g用于将包装材料的卷料向上抬起，使得平摊在印刷裁切台2a上的包装材料得以悬空在裁切台2a的工作面之上，避免卷料在放料架1和收料架8之间移动的时候，卷料的底端摩擦在裁切台2a的工作面上，造成成品撕破或者磨损。

收料架8与放料架1结构完全相同。

收料架8用于将裁切完的废料收集起来。

本发明的工作原理：

卷料传输至第一除尘器5a的入料端，卷料从第一除尘器5a的入料端到达出料端的过程中，卷料运动的同时带动第一绒毛辊5a3和第二绒毛辊5a4转动，通过同步带传动机构，第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6一同转动，第一绒毛辊5a3将卷料上表面的绒毛卷刷干净，第二绒毛辊5a4将卷料下表面的绒毛卷刷干净，第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2分别用于将第一绒毛辊5a3和第二绒毛辊5a4上的绒毛刮落，绒毛落入第一弧形刮片5a1和第二弧形刮片5a2的凹处，然后分别通过转动的第一螺旋杆5a5和第二螺旋杆5a6送至出绒毛口，绒毛得以落入绒毛收集盒5a7；卷料经过除尘处理后，从第一除尘器5a的出料端进入裁切机构2的入料端；

首先压边框3a对卷料进行压料，裁切刀2g对卷料进行裁切，在裁切过程中会产生绒毛或碎屑吹气管6h可以将裁切台2a上的绒毛或碎屑吹起或者将其吹入落料孔2a1，成品被推料板4a推入落料孔2a1；经过吹气管6h吹起的绒毛和碎屑会被第一吸尘口6b吸入废屑收集箱6g，第二吸尘口6c对收料箱7内部产生吸力，成品落入收料箱7后，成品上未被第一吸尘口6b吸走的绒毛或碎屑会通过筛板7b落入收料箱7的底部，第二吸尘口6c会将收料箱7底部的绒毛或碎屑吸入废屑收集盒；

经过裁切机构2裁切好的成品通过落料孔2a1落入收料箱7中，工作人员可通过打开第一开合门7a将成品收集；裁切过后产生的废料从裁切台2a的出料端进入第二除尘器5b的收料端，第二除尘器5b用于将废料表面的绒毛进行收集，第二除尘器5b与第一除尘器5a的结构以及工作原理完全相同；经过除尘处理后的废料从第二除尘器5b的出料端送至收料架8，收料架8用于将裁切后的废料收卷起来。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于，包括有放料架（1）、裁切机构（2）、除尘机构（5）、无尘箱（6）、收料箱（7）和收料架（8）；

无尘箱（6）安装在裁切机构（2）正上方；收料箱（7）安装在裁切机构（2）正下方；放料架（1）和收料架（8）放置在裁切机构（2）两侧 ；

收料箱（7）包括有第一开合门（7a），第一开合门（7a）设置在收料箱（7）的侧面；

除尘机构（5）包括有第一除尘器（5a）和第二除尘器（5b），第一除尘器（5a）的入料端与放料架（1）出料端连接，裁切机构（2）的入料端与第一除尘器（5a）的出料端连接；第二除尘器（5b）的入料端与裁切机构（2）出料端连接，放料架（1）的入料端第二除尘器（5b）的出料端和连接。

2.根据权利1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于，第一除尘器（5a）包括有第一弧形刮片（5a1）、第二弧形刮片（5a2）、第一毛绒辊（5a3）、第二毛绒辊（5a4）、第一螺旋杆（5a5）、第二螺旋杆（5a6）和绒毛收集盒（5a7）；

第一除尘器（5a）为中空立体状，第一除尘器（5a）两侧开有条形开口，第一除尘器（5a）的一端设置有两个出绒毛口，第一除尘器（5a）设置有出绒毛口的一端安装有绒毛收集盒（5a7）；第一弧形刮片（5a1）和第二弧形刮片（5a2）竖直安装在第一除尘器（5a）内部端面，第一弧形刮片（5a1）和第二弧形刮片（5a2）凹处朝上，第一弧形刮片（5a1）的轴线水平面高于第二弧形刮片（5a2）的轴线水平面，第一毛绒辊（5a3）和第二毛绒辊（5a4）的两端贯穿第一除尘器（5a）的内部两端面并与第一除尘器（5a）滚动连接，第一毛绒辊（5a3）和第二毛绒辊（5a4）与第一除尘器（5a）轴线平行，第一毛绒辊（5a3）的轴线水平面高于第二毛绒辊（5a4）的轴线水平面，第一毛绒辊（5a3）和第二毛绒辊（5a4）分别与第一弧形刮片（5a1）和第二弧形刮片（5a2）过盈配合，第一螺旋杆（5a5）和第二螺旋杆（5a6）的一端贯穿第一除尘器（5a）内部端面并与与第一除尘器（5a）滚动连接，第一螺旋杆（5a5）和第二螺旋杆（5a6）的另一端分别朝向两个出绒毛口，第一螺旋杆（5a5）和第二螺旋杆（5a6）分别设置在第一弧形刮片（5a1）和第二弧形刮片（5a2）轴向水平面上方，第一毛绒辊（5a3）和第一螺旋杆（5a5）通过同步带传动装置传动连接，第二毛绒辊（5a4）和第二螺旋杆（5a6）通过同步带传动装置传动连接；第一毛绒辊（5a3）和第二毛绒辊（5a4）的圆周面之间留有与卷料过盈配合的间隙；第二除尘器（5b）与第二除尘器（5b）结构完全相同。

3.根据权利1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于，裁切机构（2）包括有裁切台（2a）、立柱（2b）、顶板（2c）、直线驱动器（2d）、活动板（2e）、导柱（2f）和裁切刀（2g）；

裁切台（2a）水平放置在地面，立柱（2b）竖直安装在裁切台（2a）的四角，顶板（2c）的四角固定安装在立柱（2b）的顶端，顶板（2c）与裁切台（2a）水平设置，直线驱动器（2d）固定安装在顶板（2c）的顶端，直线驱动器（2d）的工作端竖直向下设置，直线驱动器（2d）的工作端贯穿顶板（2c）和活动板（2e）的顶端固定连接，导柱（2f）竖直安装在活动板（2e）的两端，导柱（2f）竖直贯穿顶板（2c）并与顶板（2c）滑动连接，裁切刀（2g）环绕活动板（2e）的四周设置；

裁切台（2a）的工作面设置有竖直贯穿裁切台（2a）的落料孔（2a1），落料孔（2a1）的侧面内壁和裁切刀（2g）的侧面外壁间隙配合。

4.根据权利1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于，收料箱（7）还包括有筛板（7b）和第二开合门（7c），筛板（7b）水平安装在收料箱（7）的内部，筛板（7b）的侧壁与收料箱（7）的内壁重合，筛板（7b）的水平面低于第一开合门（7a）的底端；第二开合门（7c）设置在第一开合门（7a）的下方，第二开合门（7c）的顶端低于筛板（7b）的水平面；

第二除尘机构（5）包括有玻璃板（6a）、第一吸尘口（6b）、第二吸尘口（6c）、除尘管（6d）、海帕（6e）、抽吸型鼓风机（6f）和吹气管（6h），玻璃板（6a）围绕裁切台（2a）的侧面与裁切台（2a）和升降工作台形成一个封闭的环境，裁切台（2a）两端的玻璃板（6a）的底端开有条形开口；

第一吸尘口（6b）的吸口端贯穿玻璃板（6a）的侧面朝向裁切台（2a）的工作面设置，第二吸尘口（6c）的吸口端贯穿收料箱（7）的侧面朝向收料箱（7）的内部设置，第一吸尘口（6b）的吸口端位于筛板（7b）下方，吸尘管为“F型”管道，第一吸尘口（6b）和第二吸尘口（6c）的另一端与除尘管（6d）的两端连接，除尘管（6d）的底端设置有废屑收集箱（6g），抽吸型鼓风机（6f）的工作端设置有海帕（6e）并与废屑收集箱（6g）的内部连接；吹气管（6h）安装在裁切台（2a）的四角，吹气管（6h）的工作端朝向落料孔（2a1），吹气管（6h）与空气压缩机的排气端连接。

5.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于还包括有压边机构（3），压边机构（3）包括有压边框（3a），第一升降柱（3b）和第一弹簧（3c），第一升降柱（3b）可升降的安装在活动板（2e）的四角，第一升降柱（3b）的顶端设置有抵接在活动板（2e）顶端的第一止动块（3b1），第一弹簧（3c）套设在第一升降柱（3b）上，压边框（3a）固定安装在第一升降柱（3b）的底端，第一弹簧（3c）的两端分别抵接在压边框（3a）的顶端和活动板（2e）的的底端；

非工作状态下，压边框（3a）位于裁切刀（2g）的下方，压边框（3a）的侧面内壁与裁切刀（2g）的侧面外壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于还包括有推料机构（4），推料机构（4）包括有推料板（4a），第二升降柱（4b）和第二弹簧（4c），第二升降柱（4b）可升降的安装在活动板（2e）的四角，第二升降柱（4b）的顶端设置有抵接在活动板（2e）顶端的第二止动块（4b1），第二弹簧（4c）套设在第二升降柱（4b）上，推料板（4a）固定安装在第二升降柱（4b）的底端，第二弹簧（4c）的两端分别抵接在推料板（4a）的顶端和活动板（2e）的底端；

非工作状态下，推料板（4a）位于裁切刀（2g）下方，推料板（4a）的侧壁小于裁切刀（2g）的侧面内壁且小于落料孔（2a1）。

7.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于放料架（1）还包括有卷轴支架（1a）、卷料轴（1b）、第一旋转驱动器（1c）、第一橡胶轴（1d）、第二橡胶轴（1e）、第二旋转驱动器（1f）和引导轴（1g），

卷料轴（1b）、第一橡胶轴（1d）和第二橡胶轴（1e）均可旋转地安装在卷轴支架（1a）上，并且卷料轴（1b）、第一橡胶轴（1d）和第二橡胶轴（1e）的旋转轴均水平设置；

第一旋转驱动器（1c）和第二旋转驱动器（1f）固定安装在卷轴支架（1a）上，第一旋转驱动器（1c）的输出轴与卷料轴（1b）传动连接，第二旋转驱动器（1f）的输出轴和第一橡胶轴（1d）传动连接；

第一橡胶轴（1d）和第二橡胶轴（1e）的圆周面之间留有与卷料过盈配合的间隙；

引导轴（1g）可旋转地安装在卷轴支架（1a）上，引导轴（1g）的旋转轴水平设置，引导轴（1g）的圆周面的顶端位于印刷裁切台（2a）的工作面的上方。

8.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料无尘剪裁装置，其特征在于，收料架（8）与放料架（1）结构完全相同。