CN116571428A - 一种秸秆草料类筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种秸秆草料类筛分设备，本发明有效解决了筛分的时候很容易产生灰尘扬起造成工作环境较差，现有对灰尘进行清理大多数采用敞开处理的设置等问；解决的技术方案：所述架体的两侧转动设置有旋转架，所述旋转架的一侧搭接有筛分机构，所述筛分机构包括主箱、副箱和展开机构，所述主箱的表面滑动设置有副箱，所述展开机构包括展开片、所述展开片转动设置于主箱的一侧，本方案的主箱和副箱采用可拼接的设置能够依次完成进料、闭合、清理、筛选和出料，使秸秆经过程序式处理可以进行清理灰尘，和筛选较大的混合物，使得处理车间不容易采用灰尘，且四组主箱有序的进行工作，经过一圈完成工作。

Description

一种秸秆草料类筛分设备

技术领域

本发明涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种秸秆草料类筛分设备。

背景技术

在畜牧业中，秸秆类草料是喂养牲畜必不可少的一种饲料，秸秆草料类畜牧饲料主要是指以玉米、花生秧、小麦等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要粗饲料。秸秆草料类可调节青饲料供应的不平衡，由于秸秆采用堆放设置，秸秆表面会出现一层灰层，在筛分加工的时候很容易产生灰尘扬起造成工作环境较差，现有对灰尘进行清理大多数采用敞开处理的设置，无法保证工作环境，且在对秸秆进行筛分的时候无法将筛分的秸秆进行打散使其底部的秸秆能够到达筛分区间的顶部进行撞击，完成秸秆的打散。

鉴于以上我们提供一种秸秆草料类筛分设备用于解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种秸秆草料类筛分设备，该设备秸秆进入到主箱和副箱的内部进行旋转抖动，达到抖动秸秆的效果，且形成的包裹空间能够吸收顶动过程产生的大量灰尘，完成封闭吸灰的效果，使得工作区间较整洁。

一种秸秆草料类筛分设备，包括架体，其特征在于，所述架体的两侧转动设置有旋转架，所述旋转架的一侧搭接有筛分机构，所述筛分机构包括主箱、副箱和展开机构，所述主箱的表面滑动设置有副箱，所述展开机构包括展开片、所述展开片转动设置于主箱的一侧，所述架体的一侧固定设置有控制架，所述控制架的表面设置有抖动旋转机构，所述抖动旋转机构包括齿块、压紧块和扭转弹簧，所述齿块固定设置于控制架的表面，所述压紧块通过扭转弹簧安装于控制架的外表面，所述控制架的表面滑动设置有清灰机构。

上述技术方案有益效果在于：

(1)本设备能够使秸秆进入到主箱和副箱的内部进行旋转抖动，达到抖动秸秆的效果，且形成的包裹空间能够吸收顶动过程产生的大量灰尘，完成封闭吸灰的效果，使得工作区间较整洁，且在包裹吸灰的时候能够使主箱完成抖动加旋转动作，使其依靠惯性使主箱内的秸秆进行撞击，使秸秆在主箱内部形成打散，使较底层的秸秆能够到达顶部，完成撞击后进行分散，防止秸秆堆积在主箱内部，使灰尘能够快速进行产生，且对产生的灰尘进行清理；

(2)本方案的主箱和副箱采用可拼接的设置能够依次完成进料、闭合、清理、筛选和出料，使秸秆经过程序式处理可以进行清理灰尘，和筛选较大的混合物，使得处理车间不容易采用灰尘，且四组主箱有序的进行工作，经过一圈完成工作，而展开片可以根据情况进行展开，达到筛选大号石块的效果，使其自然掉落到架体上完成收集，且该过程中还能进行旋转箱体，增加筛选效率，主箱能够自动解除副箱的连接，使其之间增加缝隙能够进行出料和进料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明架体主视结构示意图；

图3为本发明架体中部剖面示意图；

图4为本发明主箱边部示意图；

图5为本发明主箱中部切割示意图；

图6为本发明图5中A处放大示意图；

图7为本发明主箱运转示意图；

图8为本发明展开片展开示意图；

图9为本发明展开片闭合示意图；

图10为本发明控制架示意图。

图中：1、架体；2、旋转架；3、主箱；4、副箱；5、展开片；6、控制架；7、齿块；8、压紧块；9、扭转弹簧；10、吸风管；11、吸风道；12、控制条；13、复位弹簧；14、滑动块；15、挤压弹簧；16、控制槽；17、一号架；18、二号架；19、顶块；20、卡接块；21、释放架；22、筛选孔；23、伸缩管；24、软管；25、旋转齿轮。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中，可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

本实施例提供一种秸秆草料类筛分设备，如附图1-10所示，下边对本方案进行介绍，本方案的核心点在于主箱3和副箱4，副箱4为滑动设置在主箱3上，主箱3和副箱4之间可以进行拼接组成一个完成的箱子，主箱3和副箱4之间的差异在于主箱3的一侧为连接吸风管10、控制主箱3旋转和主箱3抖动，而副箱4一直处在主箱3上，主箱3和副箱4上具有一个弹簧，这个弹簧一直使副箱4远离主箱3，这也是保证主箱3和副箱4之间具有缝隙的原因(主箱3和副箱4之间具有间隙对应出料和进料，当主箱3进行处理的时候就会自动进行闭合主箱3和副箱4)，除了主箱3控制整体进行工作的功能主箱3和副箱4上的结构完全一致，在介绍在只是介绍主箱3上的具有展开片5、控制条12和复位弹簧13等，但副箱4上也是具有这些零件的，而且是完全一模一样，如说明书附图1所示，副箱4上也具有展开片5等，本方案以说明书附图1展示的为主，故不进行仔细介绍，主箱3的一侧具有一个齿轮，这个齿轮是可以和齿块7进行啮合的，也就是主箱3会旋转的原因，而主箱3还具有抖动功能，由于抖动为本方案的核心的之一需要具体解释一下效果，压紧块8转动设置于控制架6的外表面，具有扭转弹簧9进行复位，该扭转弹簧9的弹力较大于挤压弹簧15的弹力，故在主箱3移动的时候会相对于控制架6为静止状态(旋转架2为旋转状态)，知道挤压弹簧15被完全挤压后，旋转架2不得不带动主箱3顶动压紧块8，使压紧块8进行旋转，主箱3这时候会进行越过压紧条，在越过压紧条后在挤压弹簧15的作用下迅速使主箱3进行复位，达到抖动主箱3的效果，且抖动主箱3后在挤压弹簧15的拉动下回弹主箱3，使主箱3先经过抖动再回弹且配合齿块7即将进行旋转工作(能够对主箱3内的秸秆进行抖动且能够撞击在主箱3和副箱4上，完成打散，这里介绍的打散不是打碎，而是打散秸秆的堆积，使其进行重新堆积，配合清理灰尘能够使灰尘能够进行快速扬起进行吸收，这介绍本方案的核心)，在进过吸灰后会控制主箱3和副箱4上的展开片5进行展开，使过滤较大的颗粒进行掉落到架体1中部(如说明书附图1最高位置的主箱3，且架体1中部具有一个收集斗进行收集)，然后左侧和下的主箱3进行展开和副箱4之间的缝隙进行卸下秸秆，完成收集，这就是本方案的全部动作，下边对本方案的吸风管10进行介绍，吸风管10的一侧一体设置有磁铁，可以吸住主箱3的一侧(可以在主箱3的一侧安装密封圈磁铁的一侧也完整密封圈使两组通道之间进行密封，完成两组通道之间的连接，可以通过吸风管10连接吸风道11，使主箱3和副箱4上的筛选孔22充当吸风孔进行吸收灰尘，且吸引后会带着吸风管10进行移动，因为磁铁吸引，且具有伸缩管23进行连接，造成吸风管10较难进行脱离伸缩管23的一侧，伸缩管23滑动设置于主箱3的一侧，且两者之间具有弹簧完成复位，可以进行挤压伸缩管23，使伸缩管23和吸风管10之间形成连接关系，直到主箱3移动走，吸风管10自动进行脱离，完成整个吸风动作，由于吸风管10为滑动在控制架6上，且表面光滑，在一侧安装有弹簧，当吸风管10脱离的时候会在弹簧的作用下回到原位，直到下一次主箱3到底该位置，吸风管10的一侧为风机，且有一段为软管24，可以进行拉动)，最后介绍主箱3和副箱4之间是如何连接在一起的，通过卡接块20和顶块19，卡接块20具有弹簧，一旦副箱4接近主箱3就卡住主箱3上，除非按压顶块19(顶块19的一侧具有弹簧复位，卡接块20的一侧也具有弹簧进行复位，在图中这些弹簧均为原长状态)，这时释放架21的作用就是在主箱3旋转的时候会使其挤压到顶块19，使顶块19释放副箱4，而一号架17和二号架18的作用就是主箱3旋转时，在一号架17和二号架18的作用下使控制条12带动主箱3或副箱4进行组合，自动完成组合(因为展开片5一侧的齿轮啮合在控制条12上，而控制条12具有一个圆形，一号架17和二号架18使其进入只可组合进入才可进行旋转)，旋转齿轮25的一侧安装有电机，电机带动旋转齿轮25旋转，达到旋转架2旋转的效果，最后介绍展开片5，例如主箱3上的展开片5为两个，两个之间通过软布进行连接，使其可以进行旋转，而展开片5的两侧一体设置的有齿轮，且该齿轮和控制条12进行啮合，而展开片5具有旋转限度，这也就是为什么一号架17可以控制二号架18使主箱3和副箱4组合的由于，旋转片和筛分孔之间为吸风管10的吸风区间，最后介绍一下进料和出料，进料和出料不为本方案的设计相关，但对应的粗略显示了进料和出料，各为一个输送带进行输送，本方案具有两个旋转架，两个之间完全同步，且本方案具有控制槽控制了主箱出料后的位置，使其在主箱在下半部有序进行旋转，架体1的两侧转动设置有旋转架2，旋转架2的一侧搭接有筛分机构，筛分机构包括主箱3、副箱4和展开机构，主箱3的表面滑动设置有副箱4，展开机构包括展开片5、展开片5转动设置于主箱3的一侧，架体1的一侧固定设置有控制架6，控制架6的表面设置有抖动旋转机构，抖动旋转机构包括齿块7、压紧块8和扭转弹簧9，齿块7固定设置于控制架6的表面，压紧块8通过扭转弹簧9安装于控制架6的外表面，控制架6的表面滑动设置有清灰机构，清灰机构包括吸风管10，吸风管10滑动设置于控制架6的表面，吸风管10的一侧设置有磁铁，主箱3的一侧设置有吸风道11，主箱3的表面设置有展开控制机构，展开控制机构包括控制条12和复位弹簧13，控制条12滑动设置于主箱3的一侧，控制条12和主箱3之间设置有复位弹簧13，控制条12的表面啮合有展开片5，主箱3的一侧转动设置有滑动块14，滑动块14的滑动设置于旋转架2的表面，滑动块14的一侧设置有挤压弹簧15，控制架6的表面开设有控制槽16，主箱3的一侧滑动设置有控制槽16，主箱3的一侧设置有闭合控制机构，闭合控制机构包括一号架17和二号架18，主箱3的一侧设置有卡接机构，卡接机构包括顶块19和卡接块20，顶块19滑动设置于主箱3的内部，卡接块20滑动设置于副箱4的下表面，架体1的上表面固定设置有释放架21，主箱3的表面开设有均匀的筛选孔22，主箱3的一侧设置有伸缩机构，伸缩机构包括伸缩管23，主箱3的一侧设置有软管24，软管24的表面安装有伸缩管23，旋转架2的一侧设置有旋转控制机构，旋转控制机构包括旋转齿轮25，旋转齿轮25的表面啮合有旋转架2。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种秸秆草料类筛分设备，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的两侧转动设置有旋转架(2)，所述旋转架(2)的一侧搭接有筛分机构，所述筛分机构包括主箱(3)、副箱(4)和展开机构，所述主箱(3)的表面滑动设置有副箱(4)，所述展开机构包括展开片(5)、所述展开片(5)转动设置于主箱(3)的一侧，所述架体(1)的一侧固定设置有控制架(6)，所述控制架(6)的表面设置有抖动旋转机构，所述抖动旋转机构包括齿块(7)、压紧块(8)和扭转弹簧(9)，所述齿块(7)固定设置于控制架(6)的表面，所述压紧块(8)通过扭转弹簧(9)安装于控制架(6)的外表面，所述控制架(6)的表面滑动设置有清灰机构。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述清灰机构包括吸风管(10)，所述吸风管(10)滑动设置于控制架(6)的表面，所述吸风管(10)的一侧设置有磁铁，所述主箱(3)的一侧设置有吸风道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述主箱(3)的表面设置有展开控制机构，所述展开控制机构包括控制条(12)和复位弹簧(13)，所述控制条(12)滑动设置于主箱(3)的一侧，所述控制条(12)和主箱(3)之间设置有复位弹簧(13)，所述控制条(12)的表面啮合有展开片(5)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述主箱(3)的一侧转动设置有滑动块(14)，所述滑动块(14)的滑动设置于旋转架(2)的表面，所述滑动块(14)的一侧设置有挤压弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述控制架(6)的表面开设有控制槽(16)，所述主箱(3)的一侧滑动设置有控制槽(16)，所述主箱(3)的一侧设置有闭合控制机构，所述闭合控制机构包括一号架(17)和二号架(18)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述主箱(3)的一侧设置有卡接机构，所述卡接机构包括顶块(19)和卡接块(20)，所述顶块(19)滑动设置于主箱(3)的内部，所述卡接块(20)滑动设置于副箱(4)的下表面，所述架体(1)的上表面固定设置有释放架(21)。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述主箱(3)的表面开设有均匀的筛选孔(22)。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述主箱(3)的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩管(23)，所述主箱(3)的一侧设置有软管(24)，所述软管(24)的表面安装有伸缩管(23)。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆草料类筛分设备，其特征在于，所述旋转架(2)的一侧设置有旋转控制机构，所述旋转控制机构包括旋转齿轮(25)，所述旋转齿轮(25)的表面啮合有旋转架(2)。