CN110511183B - 一种3,4-环烷基喹啉-2(1h)-酮类化合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一种3,4‑环烷基喹啉‑2(1H)‑酮类化合物的制备方法,包括以下步骤:将原料N‑甲氧基‑1‑环烷烯酰胺和不同芳基硼酸片那醇酯溶解在甲醇中,然后加入氧化银、铑催化剂,在20‑100℃下反应6‑24小时,反应终止后分离提纯粗产物,得到3,4‑环烷基喹啉‑2(1H)‑酮类化合物。本方法的优点是:原料简单易得,操作简单,收率高,底物适应范围广,制备产品易于纯化。
Description
(一)技术领域
本发明属于有机合成化学领域,涉及一种3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的制备方法,具体地涉及一种氧化银和二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体催化剂(以下简称:铑催化剂)介导的直接利用N-甲氧基-1-环烷烯酰胺和不同芳基硼酸片那醇酯经碳氢活化反应偶联合成3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的方法。
(二)背景技术
3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物是一类重要的有机结构单元,广泛存在于各类具有生物活性的天然产物、药物分子和医药中间体中,使得3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮衍生物尤其是对该类化合物的制备方法的研究,由于近年来迅速发展起来的碳氢活化反应而得到迅速发展。主要包括:1)Knochel和Wang课题组分别采用Suzuki偶连反应利用类似的原料获得3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮化合物(Org.Biomol.Chem.2017,15, 5790-5796;Org.Lett.2002,4,1819-1822.);2)Wang课题组利用高价碘介入的分子内脱羧反应获得目标化合物(Org.Lett.2018,20,7929-7932.);Hashimoto和Harayama课题组分别在醋酸钯催化下实现了2-溴-N-芳基环己烯-1-甲酰胺分子内环化,从而获得目标产物(Heterocycles2003,59,541-546;Bioorg.Med.Chem.2014, 22,3587-3609.);Zhang和Xu课题组利用环烯酰胺与2-三甲基硅基苯基三氟甲磺酸酯制得3,4-环烷基喹啉 -2(1H)-酮(Chem.Commun.2019,55,755-758;J.Org.Chem.2015,80,2835-2841.);另外一些其他课题组在强酸或微波辅助下实现了特定实现了3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮化合物的合成(LiebigsAnn.Chem.1964,673, 132-136;ACS Omega 2018,3,12114-12121;Synthetic.Commun.1998,28,463-470;J.Am.Chem.Soc.1992,114, 8889-8907.)。
尽管前人的工作记载了不同3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的合成方法,但是却没有任何具体地记载本专利中所提及的3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的合成方法。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物其制备方法。
本发明技术方案如下:
一种3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的制备方法:以简单易得的通式1所示环烷烯酰胺和通式2为起始原料,在氧化银和铑催化剂介导下进行偶联反应,得到通式3所示的3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物。反应方程式如下:
其中R1为氢、(S)-丙-1-烯-2-基;R2为氢、叔丁氧基羰基(简称Boc);R3为氢、4-甲氧基、4-氯、4-氟、 4-苯氧基、4-苄氧基、4-醛基、3-三氟甲基、3-氟;X为O和CH2;Y为CH,N;n为0,1。
本发明3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的制备方法,具体步骤包括:将原料N-甲氧基-1-环烷烯酰胺和不同芳基硼酸片那醇酯溶解在甲醇中,然后加入氧化银、铑催化剂,在20~100℃下反应6-24小时,反应终止后分离提纯粗产物,得到3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物。。
本发明溶剂包括溶剂为甲醇、乙醇、四氢呋喃、二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺的一种或多种,优选甲醇本发明提供了3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物的制备方法,该方法首次采用将N-甲氧基-1-环烷烯酰胺、芳基硼酸片那醇酯、氧化银、铑催化剂和有机溶剂混合反应完成3,4-环烷基喹啉-2(1H)-酮类化合物选择性合成。
(四)具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明,应该理解的是,本发明实施例的制备方法仅仅是用于阐明本发明,而不是对本发明的限制;在本发明构思的前提下,对本发明制备方法的简单改进都属于本发明的要求的保护范围。
实施例1:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),苯基片那醇酯(20mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(4mol%)和甲醇(10mL)。然后反应混合物在80℃下反应20小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3a。收率89%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.71(d,J=8Hz,1H),7.58-7.63(m,1H),7.54(t,J= 7.6Hz,1H),7.23-7,29(m,1H),4.08(s,3H),2.85(s,2H),2.69(s,2H),1.76-1.91(m,4H)。
实施例2:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),对甲氧基苯基片那醇酯(30 mmol),氧化银(30mmol),铑催化剂(4mol%)和甲醇(10mL)。然后反应混合物在70℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3c。收率84%。黄色固体,m.p.109.7-111.2℃;1HNMR(400MHz,CDCl3)δ=7.60(d,J=7.2Hz,1H), 7.06(d,J=2.4Hz,1H),6.84(dd,J=2.4Hz,J=2.8Hz,1H),4.08(s,3H),3.92(s,3H),2.77-2.85(m,2H),2.60 -2.70(m,2H),1.75-1.90(m,4H)。
实施例3:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),对氟苯基片那醇酯(35 mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(4mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在100℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物 3c。收率80%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.64-7.72(m,1H),7.24-7.32(m,1H),6.93-7.02 (m,1H),4.08(s,3H),2.82(s,2H),2.67(s,2H),1.76-1.90(m,4H)。
实施例4:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),对氯苯基片那醇酯(30 mmol),氧化银(30mmol),铑催化剂(4mol%)和四氢呋喃(10mL)。然后反应混合物在70℃下反应6 小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3d。收率58%。黄色固体,m.p.128.7-129.4℃;1HNMR(400MHz,CDCl3)δ=7.56-7.64(m,2H),7.21 (dd,J=1.6Hz,J=2.0Hz,2H),4.07(s,3H),2.80(t,J=6.0Hz,2H),2.66(t,J=5.6and 6.0Hz,2H),1.75-1.90(m, 4H)。
实施例5:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),对苄氧基苯基片那醇酯(10 mmol),氧化银(50mmol),铑催化剂(4mol%)和二氯乙烷(10mL)。然后反应混合物在100℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3e。收率80%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.52(d,J=8.8Hz,1H),7.22-7.42(m,5H), 7.05(s,1H),6.83(d,J=8.8Hz,1H),5.10(s,2H),3.93(s,3H),2.71(s,2H),2.57(s,2H),1.66-1.80(m,4H)。
实施例6:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),对苯氧基苯基片那醇酯(20 mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(3mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在25℃下反应10小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3f。收率72%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.64(d,J=8.8Hz,1H),7.39(t,J=7.6,8.0Hz, 2H),7.14-7.22(m,2H),7.07(d,J=8.0Hz,2H),6.90(dd,J=2.4Hz,1H),4.01(s,3H),2.82(t,J=6.4Hz,2H), 2.67(t,J=6.0Hz,2H),1.75-1.90(m,3H)。
实施例7:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),对醛基苯基片那醇酯(15 mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(4mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在65℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3g。收率52%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=10.14(s,1H),8.08(s,1H),7.85(d,J=8.4Hz, 1H),7.76(d,J=8.4Hz,1H),4.10(s,3H),2.88(s,2H),2.73(s,2H),1.78-1.98(m,4H)。
实施例8:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),间氟苯基片那醇酯(20 mmol),氧化银(60mmol),铑催化剂(4mol%)和N,N-二甲基甲酰胺(10mL)。然后反应混合物在65℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3h。收率76%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.57(q,J=4.8Hz,1H),7.35(dd,J= 2.8Hz,1H),7.23-7.30(m,1H),4.07(s,3H),2.77(t,J=6.0Hz,2H),2.69(t,J=6.0Hz,2H),1.73-1.92(m,4H)。
实施例9:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),间三氟甲基苯基片那醇酯 (50mmol),氧化银(30mmol),铑催化剂(6mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在45℃下反应 24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3i。收率58%。黄色液体。m.p.105.2-106.1℃;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.96(s,1H),7.65-7.80 (m,2H),4.09(s,3H),2.88(t,J=6.4Hz,2H),2.70(t,J=6.0Hz,2H),1.75-1.95(m,4H)。
实施例10:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),间甲氧基苯基片那醇酯(20mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(6mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在65℃下反应 24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3j。收率62%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.35(d,J=8.0Hz,,1H),7.18(d,J=8.0Hz, 1H),7.12(d,J=8.0Hz,1H),4.07(s,3H),3.94(s,3H),2.77-2.85(m,2H),2.65-2.73(m,2H),1.73-1.90(m,4H)。
实施例11:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环己烯-1-甲酰胺(10mmol),邻甲氧基苯基片那醇酯 (35mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(4mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在40℃下反应 24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3k。收率47%。黄色固体,m.p.97.6-98.2℃;1HNMR(400MHz,CDCl3)δ=7.42(t,J=8.4Hz,1H),7.22 -7.27(m,1H),6.70(d,J=8.4Hz,1H),4.04(s,3H),3.89(s,3H),3.13-3.20(m,2H),2.64-2.72(m,2H),1.67-1.77 (m,4H)。
实施例12:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基-4-(丙烯-2-基)环己烯-1-甲酰胺(10mmol),苯基片那醇酯(35mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(2mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在40℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3l。收率86%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.74(d,J=8.0Hz,1H),7.52-7.65 (m,2H),7.32-7.27(m,1H),4.86(s,1H),4.83(s,1H),4.09(s,3H),2.92-3.15(m,2H),2.55-2.75(m,2H),2.35- 2.45(m,1H),2.03-2.13(m,1H),1.86(s,3H),1.52-1.67(m,1H)。
实施例13:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环戊烯-1-甲酰胺(10mmol),对甲氧基苯基片那醇酯 (15mmol),氧化银(30mmol),铑催化剂(4mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在65℃下反应 24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3m。收率51%。黄色固体,m.p.117.9-119.2℃;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.43(d,J=8.4Hz,1H), 7.06(s,1H),6.84(d,J=8.8Hz,1H),4.08(s,3H),3.92(s,3H),3.07(t,J=7.2Hz,2H),2.97(t,J=7.2Hz,2H),2.10- 2.23(m,2H)。
实施例14:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基环戊烯-1-甲酰胺(10mmol),对氟苯基片那醇酯(35 mmol),氧化银(50mmol),铑催化剂(4mol%)和甲醇(10mL)。然后反应混合物在40℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3n。收率41%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.53(t,J=8.0and 6.1Hz,1H),7.32(d,J=10.4 Hz,1H),7.01(t,J=8.4and 8.80Hz,1H),4.11(s,3H),3.12(t,J=7.2Hz,2H),3.01(t,J=7.2Hz,2H),2.15-2.30(m, 2H)。
实施例15:
室温下,在耐压反应管中依次加入N-甲氧基-3,4-二氢-2H-吡喃-6--甲酰胺(10mmol),对氟苯基片那醇酯(35mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(5mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在35℃下反应 14小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3n。收率80%。黄色固体,m.p.113.6-114.2℃;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.47-7.57(m,1H),7.23 -7.32(m,1H),6.95-7.05(m,1H),4.31(t,J=4.0Hz,2H),4.08(s,3H),2.81(t,J=5.2Hz,2H),2.08-2.18(m, 2H)。
实施例16:
室温下,在耐压反应管中依次加入3-甲氧基氨基甲酰基-5,6-二氢吡啶-1(2H)-甲酸叔丁酯(10mmol),对苯氧基苯基片那醇酯(20mmol),氧化银(40mmol),铑催化剂(4mol%)和乙醇(10mL)。然后反应混合物在40℃下反应24小时。停止反应,减压浓缩得到粗产物,最后用石油醚和乙酸乙酯的混合洗脱剂冲洗,快速柱层析得到目标产物3p。收率58%。黄色液体。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ=7.62(d,J=8.8 Hz,1H),7.40(t,J=8.4Hz,2H),7.15-7.23(m,2H),7.07(d,J=8.0Hz,2H),6.91(dd,J=8.8and 2.4Hz,1H),4.48 (s,2H),4.02(s,3H),3.72(t,J=5.6Hz,2H),2.86-2.92(m,2H),1.49(s,9H)。
Claims (5)
2.如权利要求1所述一种通式3化合物的制备方法,其特征是,包括以下操作步骤:将原料溶解在溶剂中,然后加入铑催化剂二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体和氧化银,在40℃下反应6-24小时。
3.如权利要求1所述一种通式3化合物的制备方法,其特征是,反应终止后对粗产物进行萃取、柱层析分离提纯。
4.如权利要求1所述一种通式3化合物的制备方法,其特征是,通式1和铑催化剂二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体的化合物摩尔比为1∶0.01~1∶0.1。
5.如权利要求1所述一种通式3化合物的制备方法,其特征是,通式1和氧化银的化合物摩尔比为1∶1~1∶6。
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CN (1) | CN110511183B (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB201615191D0 (en) * | 2016-09-07 | 2016-10-19 | Takeda Pharmaceuticals Co | Novel compounds |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201910929667.2A patent/CN110511183B/zh active Active
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