CN110509162A - 一种不规则曲面自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种不规则曲面自动抛光机，包括固定安装底座，所述固定安装底座的上表面固定安装有固定台面，所述固定台面；的上表面活动安装有物料传送带，所述物料传送带的内表面一侧位置活动安装有传送带转动轮，所述物料传送带的内表面另一侧位置活动安装有传送带从动轮，所述固定安装底座的一侧外表面固定安装有电机固定支架。本发明所述的一种不规则曲面自动抛光机，能够在打磨抛光时，通过转动电机的运转同时带动两组抛光金属毛刷进行旋转抛光，提高了抛光加工的效率，降低了抛光时出现死角，更快速全面的进行打磨抛光加工，能够在抛光加工前对抛光的高度进行调整，方便不同厚度的产品进行抛光加工。

Description

一种不规则曲面自动抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机领域，特别涉及一种不规则曲面自动抛光机。

背景技术

不规则曲面自动抛光机是用于对不规则曲面的产品进行表面自动抛光加工使用的抛光机，只要通过电机的转动运行，带动抛光的磨具旋转，对产品表面进行打磨抛光处理，广泛的应用在金属产品的生产和加工场合，随着科学技术不断地在发展，人们对所需产品的要求越来越高，抛光机的用途也越来越广泛，特别是对金属等产品的外观要求更高，使得现有的抛光机无法满足人们的使用要求，因此需要更方便使用的抛光机来进行加工使用；在不规则曲面自动抛光机使用时，单个抛光结构的抛光效率低，容易在抛光时出现死角，无法更快速全面的进行抛光，同时，无法对抛光的高度进行调整，不方便不同厚度的产品进行抛光加工。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不规则曲面自动抛光机，可以有效解决背景技术中单个抛光结构的抛光效率低，无法对抛光的高度进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种不规则曲面自动抛光机，包括固定安装底座，所述固定安装底座的上表面固定安装有固定台面，所述固定台面；的上表面活动安装有物料传送带，所述物料传送带的内表面一侧位置活动安装有传送带转动轮，所述物料传送带的内表面另一侧位置活动安装有传送带从动轮，所述固定安装底座的一侧外表面固定安装有电机固定支架，所述电机固定支架的上表面固定安装有传送带电机，所述传送带电机的前表面转动安装有电机转动轮，所述传送带转动轮的外表面和电机转动轮的外表面活动安装有传动连接皮带，所述固定安装底座的前表面和后表面均固定安装有多个支撑杆固定座，所述支撑杆固定座的上表面固定安装有两个支撑固定杆，所述支撑固定杆的上端外表面固定安装有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的外表面固定安装有升降连接座，所述升降连接座的上表面和下表面均固定安装有升降锁紧螺母，所述升降连接座的内表面开设有升降开槽，所述升降连接座的内侧固定安装有电机固定顶板，所述电机固定顶板的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机的前表面固定安装有电机接线盒，所述电机固定顶板的下表面固定安装有齿轮传动箱，所述转动电机的下表面转动安装有电机转动轴杆，所述电机转动轴杆的外表面活动连接有电机转动齿轮，所述齿轮传动箱的内表面一侧位置转动安装有左侧传动轴杆，所述左侧传动轴杆的外表面活动连接有左侧传动齿轮，所述左侧传动轴杆的下端外表面固定安装有左侧抛光板，所述齿轮传动箱的内表面另一侧位置转动安装有右侧传动轴杆，所述右侧传动轴杆的外表面活动连接有右侧传动齿轮，所述右侧传动轴杆的下端外表面固定安装有右侧抛光板，所述左侧抛光板和右侧抛光板的下表面均固定安装有抛光金属毛刷。

优选的，所述固定安装底座的形状为长方体，所述固定安装底座的下表面固定安装有多个定位脚垫，多个所述定位脚垫呈平行放置安装。

优选的，所述传送带转动轮通过传动连接皮带与电机转动轮同步连接，所述电机转动轮的直径略大于传送带转动轮的直径。

优选的，所述螺纹升降杆贯穿升降开槽，所述升降连接座能够通过升降开槽在螺纹升降杆的上表面上下活动调节，所述升降锁紧螺母的内侧与螺纹升降杆螺纹连接。

优选的，所述支撑固定杆和螺纹升降杆的数量均为四个，四个所述支撑固定杆和螺纹升降杆分两组位于固定安装底座的前方和后方位置。

优选的，所述左侧传动轴杆和右侧传动轴杆的底部均贯穿齿轮传动箱，所述左侧传动轴杆和右侧传动轴杆的长度相同，所述左侧传动轴杆与右侧传动轴杆围绕电机转动轴杆对称排列安装。

优选的，所述电机转动轴杆贯穿电机固定顶板至齿轮传动箱的内部位置，所述电机转动齿轮位于齿轮传动箱的内部位置。

优选的，所述左侧传动齿轮和右侧传动齿轮均与电机转动齿轮配合连接，所述左侧传动齿轮、右侧传动齿轮和电机转动齿轮的尺寸相同。

优选的，所述左侧抛光板和右侧抛光板的形状均为圆形，所述左侧抛光板和右侧抛光板呈平行放置安装，所述抛光金属毛刷位于物料传送带的上方位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的转动电机、齿轮传动箱、电机转动轴杆、电机转动齿轮、左侧传动轴杆、左侧传动齿轮、左侧抛光板、右侧传动轴杆、右侧传动齿轮、右侧抛光板、抛光金属毛刷，能够在打磨抛光时，通过转动电机的运转同时带动两组抛光金属毛刷进行旋转抛光，提高了抛光加工的效率，降低了抛光时出现死角，更快速全面的进行打磨抛光加工；

通过设置的螺纹升降杆、升降连接座、升降锁紧螺母和升降开槽，能够在抛光加工前对抛光的高度进行调整，方便不同厚度的产品进行抛光加工。

附图说明

图1为本发明一种不规则曲面自动抛光机的整体结构示意图；

图2为本发明一种不规则曲面自动抛光机的物料传送带和升降连接座侧视图；

图3为本发明一种不规则曲面自动抛光机的螺纹升降杆的放大图；

图4为本发明一种不规则曲面自动抛光机的升降连接座的剖析图；

图5为本发明一种不规则曲面自动抛光机的电机固定顶板和齿轮传动箱的剖析图；

图6为本发明一种不规则曲面自动抛光机的左侧传动齿轮、右侧传动齿轮和电机转动齿轮的仰视图。

图中：1、固定安装底座；2、定位脚垫；3、固定台面；4、物料传送带；5、传送带转动轮；6、传送带从动轮；7、电机固定支架；8、传送带电机；9、电机转动轮；10、传动连接皮带；11、支撑杆固定座；12、支撑固定杆；13、螺纹升降杆；14、升降连接座；15、升降锁紧螺母；16、升降开槽；17、电机固定顶板；18、转动电机；19、电机接线盒；20、齿轮传动箱；21、电机转动轴杆；22、电机转动齿轮；23、左侧传动轴杆；24、左侧传动齿轮；25、左侧抛光板；26、右侧传动轴杆；27、右侧传动齿轮；28、右侧抛光板；29、抛光金属毛刷。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种不规则曲面自动抛光机，包括固定安装底座1，所述固定安装底座1的上表面固定安装有固定台面3，所述固定台面；3的上表面活动安装有物料传送带4，所述物料传送带4的内表面一侧位置活动安装有传送带转动轮5，所述物料传送带4的内表面另一侧位置活动安装有传送带从动轮6，所述固定安装底座1的一侧外表面固定安装有电机固定支架7，所述电机固定支架7的上表面固定安装有传送带电机8，所述传送带电机8的前表面转动安装有电机转动轮9，所述传送带转动轮5的外表面和电机转动轮9的外表面活动安装有传动连接皮带10，所述固定安装底座1的前表面和后表面均固定安装有多个支撑杆固定座11，所述支撑杆固定座11的上表面固定安装有两个支撑固定杆12，所述支撑固定杆12的上端外表面固定安装有螺纹升降杆13，所述螺纹升降杆13的外表面固定安装有升降连接座14，所述升降连接座14的上表面和下表面均固定安装有升降锁紧螺母15，所述升降连接座14的内表面开设有升降开槽16，所述升降连接座14的内侧固定安装有电机固定顶板17，所述电机固定顶板17的上表面固定安装有转动电机18，所述转动电机18的前表面固定安装有电机接线盒19，所述电机固定顶板17的下表面固定安装有齿轮传动箱20，所述转动电机18的下表面转动安装有电机转动轴杆21，所述电机转动轴杆21的外表面活动连接有电机转动齿轮22，所述齿轮传动箱20的内表面一侧位置转动安装有左侧传动轴杆23，所述左侧传动轴杆23的外表面活动连接有左侧传动齿轮24，所述左侧传动轴杆23的下端外表面固定安装有左侧抛光板25，所述齿轮传动箱20的内表面另一侧位置转动安装有右侧传动轴杆26，所述右侧传动轴杆26的外表面活动连接有右侧传动齿轮27，所述右侧传动轴杆26的下端外表面固定安装有右侧抛光板28，所述左侧抛光板25和右侧抛光板28的下表面均固定安装有抛光金属毛刷29；

所述固定安装底座1的形状为长方体，所述固定安装底座1的下表面固定安装有多个定位脚垫2，多个所述定位脚垫2呈平行放置安装；所述传送带转动轮5通过传动连接皮带10与电机转动轮9同步连接，所述电机转动轮9的直径略大于传送带转动轮5的直径；所述螺纹升降杆13贯穿升降开槽16，所述升降连接座14能够通过升降开槽16在螺纹升降杆13的上表面上下活动调节，所述升降锁紧螺母15的内侧与螺纹升降杆13螺纹连接；所述支撑固定杆12和螺纹升降杆13的数量均为四个，四个所述支撑固定杆12和螺纹升降杆13分两组位于固定安装底座1的前方和后方位置；所述左侧传动轴杆23和右侧传动轴杆26的底部均贯穿齿轮传动箱20，所述左侧传动轴杆23和右侧传动轴杆26的长度相同，所述左侧传动轴杆23与右侧传动轴杆26围绕电机转动轴杆21对称排列安装；所述电机转动轴杆21贯穿电机固定顶板17至齿轮传动箱20的内部位置，所述电机转动齿轮22位于齿轮传动箱20的内部位置；所述左侧传动齿轮24和右侧传动齿轮27均与电机转动齿轮22配合连接，所述左侧传动齿轮24、右侧传动齿轮27和电机转动齿轮22的尺寸相同；所述左侧抛光板25和右侧抛光板28的形状均为圆形，所述左侧抛光板25和右侧抛光板28呈平行放置安装，所述抛光金属毛刷29位于物料传送带4的上方位置。

需要说明的是，本发明为一种不规则曲面自动抛光机，固定安装底座1构成了主体固定结构，对部件进行安装，定位脚垫2用于贴合地面对抛光机整体进行支撑，固定台面3用于对物料传送带4进行固定，电机固定支架7用于对传送带电机8进行支撑固定，支撑固定杆12和螺纹升降杆13用于对升降连接座14和电机固定顶板17进行支撑固定，传送带电机8通电后能够带动电机转动轮9旋转，电机转动轮9通过传动连接皮带10同步带动传送带转动轮5进行旋转，从而使传送带转动轮5外表面的物料传送带4围绕传送带转动轮5和传送带从动轮6循环转动，再将需要抛光加工的产品零件放置在物料传送带4的上方，通过物料传送带4的转动将产品零件传送至抛光金属毛刷29的下方位置，通过电机接线盒19连接电源使转动电机18接通电源后，转动电机18运行带动电机转动轴杆21进行转动，电机转动轴杆21带动电机转动齿轮22进行转动，电机转动齿轮22在齿轮传动箱20的内部带动两个配合连接的左侧传动齿轮24和右侧传动齿轮27进行转动，从而使左侧传动齿轮24内侧的左侧传动轴杆23和右侧传动齿轮27内侧的右侧传动轴杆26进行转动，左侧传动轴杆23又带动左侧抛光板25转动，右侧传动轴杆26又带动右侧抛光板28转动，最终使左侧抛光板25和右侧抛光板28下方的两个抛光金属毛刷29飞快的旋转，对物料传送带4上方传送来的产品零件进行自动打磨抛光加工，同时通过抛光金属毛刷29可形变性，对曲面进行打磨抛光，在抛光机对产品零件进行打磨抛光前，可根据需要抛光的高度，将升降连接座14通过内部的升降开槽16在螺纹升降杆13的外表面上下升降调节，对电机固定顶板17和下方抛光金属毛刷29的高度进行调节，从而调节抛光金属毛刷29的打磨抛光高度，调节的同时，通过旋转升降连接座14上方和下方的升降锁紧螺母15，使升降锁紧螺母15在螺纹升降杆13的外表面进行螺纹升降，通过两个升降锁紧螺母15夹在升降连接座14的上方和下方位置，对升降连接座14的高度进行限位和锁紧定位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：包括固定安装底座（1），所述固定安装底座（1）的上表面固定安装有固定台面（3），所述固定台面；（3）的上表面活动安装有物料传送带（4），所述物料传送带（4）的内表面一侧位置活动安装有传送带转动轮（5），所述物料传送带（4）的内表面另一侧位置活动安装有传送带从动轮（6），所述固定安装底座（1）的一侧外表面固定安装有电机固定支架（7），所述电机固定支架（7）的上表面固定安装有传送带电机（8），所述传送带电机（8）的前表面转动安装有电机转动轮（9），所述传送带转动轮（5）的外表面和电机转动轮（9）的外表面活动安装有传动连接皮带（10），所述固定安装底座（1）的前表面和后表面均固定安装有多个支撑杆固定座（11），所述支撑杆固定座（11）的上表面固定安装有两个支撑固定杆（12），所述支撑固定杆（12）的上端外表面固定安装有螺纹升降杆（13），所述螺纹升降杆（13）的外表面固定安装有升降连接座（14），所述升降连接座（14）的上表面和下表面均固定安装有升降锁紧螺母（15），所述升降连接座（14）的内表面开设有升降开槽（16），所述升降连接座（14）的内侧固定安装有电机固定顶板（17），所述电机固定顶板（17）的上表面固定安装有转动电机（18），所述转动电机（18）的前表面固定安装有电机接线盒（19），所述电机固定顶板（17）的下表面固定安装有齿轮传动箱（20），所述转动电机（18）的下表面转动安装有电机转动轴杆（21），所述电机转动轴杆（21）的外表面活动连接有电机转动齿轮（22），所述齿轮传动箱（20）的内表面一侧位置转动安装有左侧传动轴杆（23），所述左侧传动轴杆（23）的外表面活动连接有左侧传动齿轮（24），所述左侧传动轴杆（23）的下端外表面固定安装有左侧抛光板（25），所述齿轮传动箱（20）的内表面另一侧位置转动安装有右侧传动轴杆（26），所述右侧传动轴杆（26）的外表面活动连接有右侧传动齿轮（27），所述右侧传动轴杆（26）的下端外表面固定安装有右侧抛光板（28），所述左侧抛光板（25）和右侧抛光板（28）的下表面均固定安装有抛光金属毛刷（29）。

2.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述固定安装底座（1）的形状为长方体，所述固定安装底座（1）的下表面固定安装有多个定位脚垫（2），多个所述定位脚垫（2）呈平行放置安装。

3.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述传送带转动轮（5）通过传动连接皮带（10）与电机转动轮（9）同步连接，所述电机转动轮（9）的直径略大于传送带转动轮（5）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述螺纹升降杆（13）贯穿升降开槽（16），所述升降连接座（14）能够通过升降开槽（16）在螺纹升降杆（13）的上表面上下活动调节，所述升降锁紧螺母（15）的内侧与螺纹升降杆（13）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述支撑固定杆（12）和螺纹升降杆（13）的数量均为四个，四个所述支撑固定杆（12）和螺纹升降杆（13）分两组位于固定安装底座（1）的前方和后方位置。

6.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述左侧传动轴杆（23）和右侧传动轴杆（26）的底部均贯穿齿轮传动箱（20），所述左侧传动轴杆（23）和右侧传动轴杆（26）的长度相同，所述左侧传动轴杆（23）与右侧传动轴杆（26）围绕电机转动轴杆（21）对称排列安装。

7.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述电机转动轴杆（21）贯穿电机固定顶板（17）至齿轮传动箱（20）的内部位置，所述电机转动齿轮（22）位于齿轮传动箱（20）的内部位置。

8.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述左侧传动齿轮（24）和右侧传动齿轮（27）均与电机转动齿轮（22）配合连接，所述左侧传动齿轮（24）、右侧传动齿轮（27）和电机转动齿轮（22）的尺寸相同。

9.根据权利要求1所述的一种不规则曲面自动抛光机，其特征在于：所述左侧抛光板（25）和右侧抛光板（28）的形状均为圆形，所述左侧抛光板（25）和右侧抛光板（28）呈平行放置安装，所述抛光金属毛刷（29）位于物料传送带（4）的上方位置。